專利名稱：用于冷卻器的通風(fēng)元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用于冷卻塊體材料的冷卻器的通風(fēng)元件，它包括一設(shè)置有用來供應(yīng)冷卻氣體的至少一個(gè)開口的盤形部件；以及，一可拆卸地固定在盤形部件上并形成一支承表面的插入件，所述表面可從下面對(duì)塊體材料進(jìn)行通風(fēng)，插入件包括多個(gè)縱向型材部分和相對(duì)其橫向地設(shè)置的連接元件。
背景技術(shù)：
在一用來冷卻水泥溶渣的冷卻器中，多個(gè)這樣的通風(fēng)元件互相鄰近地前后排列。各個(gè)通風(fēng)元件在組裝的過程中，各個(gè)部分借助于夾具定位并互相焊接在一起。
為了減少組裝的成本，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)已知的通風(fēng)元件采取如下的方式盤形部件設(shè)置有兩個(gè)縱向槽，鑄造的翅片推入到槽中，翅片形成支承表面，它們可為塊體材料進(jìn)行通風(fēng)。最后，旋上一端部封板。即使在這種方案中組裝成本可得到顯著地減小，但這種變體實(shí)施例具有其后不再可能更換各個(gè)磨損翅片的缺點(diǎn)，因?yàn)榉艧岬脑蛩鼈儽粩D壓在盤形部件的諸縱向槽中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于冷卻器的通風(fēng)元件，其顯著的特點(diǎn)是低的組裝成本和毫無(wú)問題的插入件的更換。
根據(jù)本發(fā)明，本目的通過權(quán)利要求1所述的特征得以實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的用于冷卻塊體材料的冷卻器的通風(fēng)元件基本上包括一設(shè)置有用來供應(yīng)冷卻氣體的至少一個(gè)開口的盤形部件；以及，一可拆卸地固定在盤形部件內(nèi)并形成一可從下面對(duì)塊體材料進(jìn)行通風(fēng)的支承表面的插入件，該插入件包括多個(gè)縱向型材部分和相對(duì)其橫向地設(shè)置的連接元件。在此情形中，在組裝插入板的過程中，縱向型材部分和連接元件構(gòu)造成它們可互相推入而被組裝在一起。
其它的諸實(shí)施例是諸從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例，在組裝過程中，插入件的各個(gè)元件只是被推入，然后，插入件可拆卸地連接到盤形部件上。對(duì)于插入件與盤形部件的連接，較佳地設(shè)置通過摩擦和通過正向鎖定的連接，由此，產(chǎn)生一限定的彎矩，其導(dǎo)致精確地保證插入件在盤形部件內(nèi)的位置以及插入件各個(gè)部分互相之間的位置。
根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例，至少某些縱向型材部分構(gòu)造為U形部分，并以下列方式設(shè)置頂部敞開的U形部分與底部敞開的U形部分交替地排列，以使相鄰的U形部分的側(cè)腹互相接合，并在相互之間形成一通風(fēng)槽。


本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例在下文中參照附圖和描述作更為詳細(xì)的解釋，其中圖1是通風(fēng)元件的三維視圖；圖2是通風(fēng)元件的分解的視圖；圖3是通風(fēng)元件的俯視圖；圖4是沿圖3中的線″IV-IV″截取的截面圖；圖5是一中間連接元件的俯視圖；以及圖6是一端部連接元件的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖中所示的用于冷卻塊體材料的冷卻器的通風(fēng)元件，基本上包括一盤形部件1和一可拆卸地固定在盤形部件內(nèi)的插入件。盤形部件具有至少一個(gè)開口1.1，它用來供應(yīng)連接到通風(fēng)系統(tǒng)的冷卻氣體。
盤形部件還包括一基底部分1.2、兩個(gè)一體地連接在基底部分上的側(cè)壁1.3和1.4以及兩個(gè)端板1.5和1.6。
插入件2具有縱向型材部分2.1-2.7以及連接元件2.8-2.11。
有些縱向型材部分，即縱向型材部分2.3-2.7構(gòu)造成U形部分，并以下列方式設(shè)置頂部敞開的U形部分2.4、2.6與底部敞開的U形部分2.3、2.5、2.7交替地排列。在這種情形中，相鄰的U形部分的側(cè)腹互相接合，并在相互之間形成-通風(fēng)槽。底部敞開的U形部分2.3、2.5、2.7支承在頂部敞開的U形部分2.4、2.6上或在L形的縱向型材部分2.1和2.2上。
為此目的，底部敞開的U形部分2.3、2.5和2.7在其側(cè)腹上具有間隔的突起3.1、2.5.1和2.7.1，它們坐落在縱向型材部分2.1、2.4、2.6或?qū)?yīng)的2.2上。通風(fēng)槽3形成在諸突起之間。
縱向型材部分的精確定位由連接元件2.8-2.11來保證。圖5示出兩個(gè)中間連接元件2.8、2.9中的一個(gè)，而圖6示出兩個(gè)端部連接元件2.10、2.11中的一個(gè)。在組裝兩個(gè)中間連接元件2.8和2.9的過程中，這些元件被推入到兩個(gè)頂部敞開的U形部分2.4和2.6中，從圖4中可以特別清晰地可見。此后，U形部分2.3、2.5和2.7從上推入。這些U形部分設(shè)置在兩個(gè)中間連接元件2.8、2.9的區(qū)域內(nèi)，并帶有槽2.3.2、2.5.2和2.7.2，這樣，兩個(gè)中間連接元件2.8、2.9相對(duì)于縱向型材部分2.3、2.5和2.7固定在其位置上。
此后，兩個(gè)端部連接元件2.10和2.11可被推入到U形部分內(nèi)。在此情形中，連接元件設(shè)置有對(duì)應(yīng)的切口(見圖6)。
U形部分2.3、2.5和2.7的向上的表面根據(jù)其用途各設(shè)置有特殊的磨損保護(hù)元件4，U形部分在此區(qū)域內(nèi)設(shè)置有開口2.3.3、2.5.3、2.7.3，從圖3和4中可以特別清晰地可見。這些開口可直接地冷卻磨損保護(hù)元件(wear protectionelement)4。磨損保護(hù)元件4固定在U形部分上，例如，通過在這些開口區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接。
如從圖4中可以特別清晰地可見，由于U形部分的轉(zhuǎn)角和直的磨損板4，所以所謂的空隙5形成在過渡區(qū)域。為此目的，端部連接元件2.11具有互補(bǔ)結(jié)構(gòu)的突耳2.11.1。
插入件2較佳地包括成形的薄片金屬部分。在連接元件2.8-2.11內(nèi)的諸槽和凹陷的尺寸做成各部分可被推入和簡(jiǎn)單地連接在一起，并具有盡可能小的游隙。在組裝的插入件連接到盤形部件1之前，插入件的各部分根據(jù)公差相互之間略有移動(dòng)。由于這種移動(dòng)在完成的插入件中是不希望的，所以，通過采用摩擦或如下文中描述的正向鎖定使插入件與盤形部件1連接。
插入件2借助于兩個(gè)L形部分2.1和2.2用螺釘方式連接到盤形部件1上。為此目的，兩個(gè)L形部分2.1和2.2各設(shè)置有兩個(gè)孔2.1.1和2.2.1。
兩個(gè)L形部分分別地用其側(cè)腹推入到端部連接元件2.11和2.10內(nèi)對(duì)應(yīng)的槽2.11.2和2.11.3內(nèi)。兩個(gè)L形部分2.1和2.2的兩個(gè)側(cè)腹包圍一90°的角，槽2.11.2和2.11.3相對(duì)于水平方向以這樣的方式定向它們包圍一略大于90°的角α。如果在組裝過程中插入件2設(shè)置在盤形部件1內(nèi)，則與基底部分1.2接觸的兩個(gè)L形部分2.1和2.2的兩個(gè)側(cè)腹不與基底部分平行地對(duì)齊，但形成一與基底部分的小夾角。兩個(gè)L形部分旋入到基底部分1.2，壓迫L形部分的兩個(gè)側(cè)腹到基底部分1.2上，于是，產(chǎn)生一限定的彎矩，導(dǎo)致通過摩擦和通過正向鎖定將插入件連接到盤形部件上，因此，精確地保證插入件2在盤形部件內(nèi)的位置以及插入件各個(gè)部分互相之間的位置。
從圖1中可見，縱向型材部分和相對(duì)其橫向地設(shè)置的連接元件為塊體材料形成一支承表面，該支承表面顯現(xiàn)為頂部敞開的多個(gè)箱形隔間。在操作通風(fēng)元件的過程中，塊體材料采集在這些隔間內(nèi)，并由此形成一天然的磨損保護(hù)層。
上述插入件的各個(gè)部分只是推入在一起，這樣，它們用螺釘連接與盤形部件連接成一體。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可構(gòu)思借助于在端部連接元件的區(qū)域內(nèi)的焊接來配裝和連接各個(gè)部分。
在基于本發(fā)明的測(cè)試中，已經(jīng)表明通過將各個(gè)部分推入在一起，然后在連接點(diǎn)處將它們連接，這樣制造通風(fēng)元件的成本可減小高達(dá)30％。對(duì)于以上詳細(xì)描述的其中略去焊接的變體實(shí)施例，成本節(jié)省甚至達(dá)到40％。
權(quán)利要求
1.一種用于冷卻塊體材料的冷卻器的通風(fēng)元件，它包括一設(shè)置有用來供應(yīng)冷卻氣體的至少一個(gè)開口(1.10)的盤形部件(1)；以及，一可拆卸地固定在盤形部件上并形成一支承表面的插入件(2)，所述表面可從下面對(duì)塊體材料進(jìn)行通風(fēng)，插入件包括多個(gè)縱向型材部分和相對(duì)其橫向地設(shè)置的連接元件，其特征在于，縱向型材部分(2.1-2.7)和連接元件(2.8-2.11)構(gòu)造成在組裝插入板的過程中，它們可互相推入而被組裝在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，連接元件(2.8-2.11)具有諸槽和/或凹陷，它們適合于縱向型材部分(2.1-2.7)的橫截面的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，縱向型材部分(2.1-2.7)具有諸槽和/或阻擋，以便定位至少某些連接元件(2.8-2.11)。
4.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，插入件(2)的各個(gè)元件在組裝過程中只是推入，較佳地，插入件采用螺釘連接而可拆卸地連接到盤形部件(1)上。
5.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，插入件的各個(gè)元件(2.1-2.11)在組裝過程中只是推入，而插入件(2)與盤形部件(1)通過摩擦和正向鎖定彼此連接，以致使產(chǎn)生一限定的彎矩而導(dǎo)致精確地保證插入件在盤形部件內(nèi)的位置以及插入件各個(gè)部分互相之間的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，至少某些縱向型材部分(2.1-2.7)構(gòu)造為U形部分，并以下列方式設(shè)置頂部敞開的U形部分與底部敞開的U形部分交替地排列，以使相鄰的U形部分的側(cè)腹互相接合，并在相互之間形成一通風(fēng)槽。
7.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，為塊體材料形成的支承表面由頂部敞開的多個(gè)箱形的隔間形成，并構(gòu)造成接納塊體材料。
8.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)元件，其特征在于，插入件包括成形的薄片金屬部分。
全文摘要
一種用于冷卻塊體材料的冷卻器的通風(fēng)元件，它包括一設(shè)置有用來供應(yīng)冷卻氣體的至少一個(gè)開口的盤形部件以及一可拆卸地固定在盤形部件上并形成一支承表面的插入件，所述表面可從下面對(duì)塊體材料進(jìn)行通風(fēng)，插入件包括多個(gè)縱向型材部分和相對(duì)其橫向地設(shè)置的連接元件。在組裝插入板的過程中，縱向型材部分和連接元件構(gòu)造成使它們能互相推入而被組裝在一起。
文檔編號(hào)F24F7/007GK1519863SQ200410004050
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2004年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月7日
發(fā)明者R·馬頓斯, R 馬頓斯 申請(qǐng)人:坡利西斯股份公司