專利名稱:流道分支裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及適用于空調(diào)器等的流道分支裝置,這種流道分支裝置將一個流道分支為多個流道,同時,具有用于控制各分支流道的流量的裝置。
背景技術(shù):
下面,用適用于多室型空調(diào)器的制冷劑分支裝置,說明以往的該技術(shù)。多室型空調(diào)器采用的構(gòu)成是,用制冷劑配管將一臺室外裝置與多個室內(nèi)裝置連接在一起。
作為其連接形式,采用在室外裝置上設(shè)有多個連接部的構(gòu)成時,在室外裝置上連接有一個系統(tǒng)的連接配管,在該系統(tǒng)的連接配管上并列連接室內(nèi)裝置,還有其他的連接形式等,而且該技術(shù)已經(jīng)商品化。
多室型空調(diào)器,對于一臺室外裝置來說,可以對多個房間進行空氣調(diào)節(jié)。
在這種情況下,如果僅僅是有3、4臺室內(nèi)裝置,則對于多個室內(nèi)裝置來說,可以直接連接室外裝置。但是,如果連接比這還要多的室內(nèi)裝置,就必須采取例如下述的措施。
即是說,需要考慮裝備在室外裝置上的連接部數(shù)目的制約或為了安裝所要引繞的配管總延長變長的因素。因此,人們開發(fā)了一種制冷劑分支裝置,在連接路徑途中,將一個系統(tǒng)流道分支為多個流道,并且配置進行各分支流道流量控制的電磁膨脹閥。
下面,用圖6~8說明該制冷劑分支裝置。
圖6、圖7大概示出了以往的分支裝置的構(gòu)成。
分支裝置本體具有由頂板1、底板2、右側(cè)板3、左側(cè)板4、后板5構(gòu)成的外箱,用于連接來自室內(nèi)、室外裝置的制冷劑配管的連接口6。進一步,向各室內(nèi)裝置分配制冷劑的分配制冷劑管7、調(diào)節(jié)制冷劑量的電磁膨脹閥8及控制該膨脹閥的電磁線圈9都配設(shè)在多個制冷劑分支裝置的本體內(nèi)。日本特開平10-281595號公報所揭示的例子如圖8所示,電磁膨脹閥8通過配管固定工具10與固定用防振橡膠11固定在底板2的背面,接著用發(fā)泡絕熱材料將分支裝置本體內(nèi)模塊化。
即是說,在組裝、構(gòu)成制冷劑分支裝置時,將構(gòu)成制冷劑流道的管路與電磁膨脹閥8一起焊接固定。
隨后,將其容納在外箱中,同時,相對于電磁膨脹閥8可裝卸地進行安裝,也將引導流量控制動作的電磁線圈9安裝在電磁膨脹閥上。最后,填充發(fā)泡絕熱材料,進行模塊化,將配置在外箱框體內(nèi)的全部構(gòu)成物覆蓋,使其具有絕熱性,并固定。
于是,一起保持外箱內(nèi)部的構(gòu)成物,同時,可防止制冷劑流入流道時等發(fā)生的結(jié)露水的產(chǎn)生。
利用上述以往技術(shù)的構(gòu)成,將電磁膨脹閥8固定配置在底板背面,而且將固定用防振橡膠等嵌合地固定到配管固定工具孔中。結(jié)果,構(gòu)成部件數(shù)目多,同時,固定用防振橡膠彎曲強度低,并且由于是配置在本體里側(cè),所以在安裝時還有組裝作業(yè)性的問題。
另外,由于是用發(fā)泡絕熱材料使外箱的內(nèi)部全體模塊化,因此,同時也使電磁線圈模塊化。結(jié)果,電磁線圈的交換作業(yè)難以操作,而且,發(fā)泡絕熱材料的發(fā)泡壓力會使發(fā)泡絕熱材料侵入膨脹閥安裝部與電磁線圈的間隙之間,有可能引起電磁線圈動作不良。另外,當把這類發(fā)泡絕熱材料填充注入到外箱內(nèi)時,即使將電磁膨脹安裝傾斜了,或者因注入壓力使電磁膨脹閥傾斜,填充后也很難從外面確認其異常。假如將電磁膨脹閥照著傾斜的樣子配置,就會帶來控制流量可能與裝置設(shè)計時的流量不同的問題。
另外,單純地將電磁線圈配置在本體外側(cè)的情況下,還會帶來分支裝置本體變大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述以往技術(shù)中存在的問題而提出的,提供一種可通過減少零部件數(shù)目、削減成本、提高組裝作業(yè)性、實現(xiàn)電磁線圈的交換作業(yè)、防止電磁線圈的動作不良、抑制分支裝置本體大型化等的分支裝置。
一種流道分支裝置,將一個流道分支為多個流道,同時在上述分支的流道中,分別在框體內(nèi)備有流量控制裝置,上述流量控制裝置通過第一外殼部與第二外殼部將上述流量控制裝置本體的一部分固定,上述第一外殼部構(gòu)成上述框體的一部分,同時,具有至少第一流量控制裝置固定部,上述第二外殼部與上述第一外殼部接觸或嵌合地固定在一起,同時,具有將上述流量控制裝置與上述第一外殼部一起保持固定用的第二流量控制裝置固定部。
圖1是本發(fā)明一實施例的制冷劑分支裝置的平面圖。
圖2是本發(fā)明一實施例的制冷劑分支裝置的主視圖。
圖3是表示本發(fā)明一實施例的制冷劑分支裝置構(gòu)成的透視圖。
圖4是表示本發(fā)明一實施例的制冷劑分支裝置構(gòu)成的另一透視圖。
圖5A與圖5B表示本發(fā)明一實施例的制冷劑分支裝置的電磁膨脹閥保持結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖6是以往制冷劑分支裝置構(gòu)成的平面圖。
圖7是以往制冷劑分支裝置構(gòu)成的透視圖。
圖8是以往制冷劑分支裝置的電磁膨脹閥保持結(jié)構(gòu)的主要部分的透視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖,以適用于多室型空調(diào)器的制冷劑分支裝置,作為流道分支裝置,并作為一個例子,說明本發(fā)明的實施例。另外,附圖僅僅是模式圖,并沒有以準確的尺寸示出各位置。另外,與以往技術(shù)例子相同的構(gòu)成部分,標有相同的符號,其詳細說明省略。
實施例首先,用圖1~3說明本發(fā)明實施例的制冷劑分歧分支裝置的構(gòu)成。圖1、圖2示出了適用于多室型空調(diào)器的制冷劑分支裝置的構(gòu)成。另外,圖1與圖2中,為了明確表示組裝后的內(nèi)部結(jié)構(gòu),將其一部分剖開表示。
制冷劑分支裝置以外箱底部與構(gòu)成側(cè)面一部分的底板2為基板,通過與底板2可拆卸地配置的頂板1、右側(cè)板3、左側(cè)板4及后板5構(gòu)成外部輪廓。對于一個流道分支用的結(jié)構(gòu),和從室外裝置引出的連接配管(圖中未示)連接的配管連接口6,向左側(cè)板4側(cè)突出。在外箱右側(cè)板3側(cè),設(shè)置有多個突出的分支配管連接口7,這些分支配管連接口7用于連接多個室內(nèi)裝置的制冷劑配管。用這些分支配管連接口7之間的流道進行分支,在各個分支的流道中配設(shè)有可控制各個流道中的流量的磁膨脹閥8。在該電磁膨脹閥8上安裝有電磁線圈9,根據(jù)來自外部的信號,控制電磁膨脹閥8中的流量。
在這里,就本實施例中所述的流量控制裝置,由電磁膨脹閥和用于驅(qū)動該電磁膨脹閥的電磁線圈構(gòu)成。
在右側(cè)板3與左側(cè)板4上,設(shè)有可裝卸、替換的并可彎曲成L形的吊板12。在吊板12上設(shè)置有懸掛螺栓用孔12a和自攻螺釘孔12b,借此,可靈活地適用于現(xiàn)場的安裝狀態(tài)。
用于固定電磁膨脹閥9的部位,如果采用把頂板1與底板2在角部彎曲成臺階狀的結(jié)構(gòu)的話,就可以將制冷劑分支裝置本體構(gòu)成緊湊的結(jié)構(gòu)。進一步,如果通過可拆卸的蓋15覆蓋該臺階部,形成外箱,則外觀上可操作性好。
下面,用圖3、圖4說明本發(fā)明流量控制裝置的固定結(jié)構(gòu)。頂板1(在本實施例中相當于“第一外殼部”)具有用于固定電磁膨脹閥8(在本實施例中相當于“本體部”)的凹部1a(在本實施例中相當于“第一流量控制裝置固定部”),電磁膨脹閥8具有電磁線圈9(在本實施例中相當于“驅(qū)動部”)。另一方面,在底板2(在本實施例中相當于“第二外殼部”)上設(shè)有用于固定電磁膨脹閥8的凹部2a(在本實施例中相當于“第二流量控制裝置固定部”),固定部16可用螺釘與頂板1固定。
在該凹部1a、2a上,配置有相對于頂板1、底板2的板面大致垂直彎曲構(gòu)成的固定面1b、2b,借此,能更穩(wěn)定地固定電磁膨脹閥8。
在電磁膨脹閥8上,在其制冷劑流通部8a上卷繞有緩沖用絕熱部件13。電磁膨脹閥8的制冷劑流通部8a設(shè)置為從凹部1a、2a構(gòu)成的安裝孔到制冷劑分支裝置的外箱內(nèi)部。另外,電磁線圈安裝部9a配置在分支裝置本體的外部,由上述安裝孔夾持。
因此,可將電磁膨脹閥8的本體固定。
借此,能以可裝卸的方式配置經(jīng)過通電而作用的驅(qū)動部,從而提高部件更換等的作業(yè)性。
另外,圖5A與圖5B示出了電磁膨脹閥8的固定保持結(jié)構(gòu)。如圖5A所示,電磁膨脹閥8通過緩沖用絕熱部件13由固定面1b、2b夾持。進一步,如圖5B所示,固定面1b、2b通過向外箱外面?zhèn)鹊碾姶啪€圈9的一方彎曲構(gòu)成,而且,配置成可以對電磁線圈9定位的形式。
接著,在外箱的內(nèi)部,為了絕熱與隔音,從左側(cè)板4的注入口4a注入氨基甲酸乙酯發(fā)泡原液,在分支裝置本體內(nèi)部使氨基甲酸乙酯盡可能無間隙地發(fā)泡。借此,也能使內(nèi)部配管結(jié)構(gòu)以一定程度的強度固定在其位置。另外,緩沖用絕熱部件13也可以兼具膨脹閥8的緩沖以及氨基甲酸乙酯發(fā)泡時防止發(fā)泡絕熱材料泄漏的功能。
與電磁線圈9連接的配線17a,通過左側(cè)板4的孔的導引連接到處于框體外部的電源箱上。另外,備有配電部17b電源箱,也可以與電磁線圈9同樣地配置在凹部。
于是,通過把電磁線圈9配置在本體外側(cè),可以進行電磁線圈9的更換、維護,也能防止發(fā)泡絕熱材料浸入膨脹閥安裝部8a與電磁線圈9之間的間隙而引起電磁線圈的動作不良。
另外,在本實施例中,電磁膨脹閥夾持固定的結(jié)構(gòu)是,在頂板1與底板2上分別設(shè)置有凹部1a、2a。除此之外,還可以采用這樣的結(jié)構(gòu),例如僅在頂板1側(cè)設(shè)置凹部,在底板2側(cè)不設(shè)置凹部,用折彎有一齊平面的固定部15代替。如果這樣的話,適于底板加工。
還可以采用這樣的結(jié)構(gòu),僅在底板2側(cè)設(shè)置凹部,在頂板1側(cè)不設(shè)置凹部,用折彎有一齊平面的固定部15代替。這種情況適于頂板加工,同時,在組裝時,在配管結(jié)構(gòu)物的安裝過程中,很容易對電磁膨脹閥固定定位,也有利于組裝。
另外,緩沖裝置可以由例如發(fā)泡的氨基甲酸乙酯或彈性體等材料組成,流量控制裝置固定部直接保持流量控制裝置。于是,可減少震動引起破損的可能性。
緩沖裝置很容易埋設(shè)在流量控制裝置固定部與流量控制裝置的固定時的間隙中,因此,很容易防止空氣向框體內(nèi)部的侵入或者發(fā)泡絕熱材料填充到框體內(nèi)部時絕熱材料向框體外面?zhèn)鹊男孤?br>
在有冷熱的流體流入流量控制裝置的可能性的情況下,緩沖裝置最好是配置成至少覆蓋構(gòu)成流道的管并盡可能地覆蓋本體部冷熱流體流動的部分,而且具有防止結(jié)露的效果。
另外,本發(fā)明的流道分支裝置,在框體內(nèi)部填充有填充材料,該填充材料具有絕熱性,同時,具有可固定配置在框體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)物的功能。因此,一方面可以固定流量控制裝置,同時可以將不用在框體內(nèi)部固持、而朝框體外部突出配置的連接管以相當于固定到一部分框體上的程度保持住。
由于有這樣的效果,因此,能通過填充材料的填充更好地固定框體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的流道分支裝置,第一外殼部與第二外殼部由板狀部件構(gòu)成,至少第一流量控制裝置固定部與第二流量控制裝置固定部的任何一方具有從外殼部延伸、構(gòu)成彎曲形狀的固定面。
因此,不需要預(yù)備其他部件,借助于構(gòu)成框體的部分,用面的形式可以保持流量控制裝置,能用低成本而且有效地維持流量控制裝置的姿勢。
根據(jù)本發(fā)明的流道分支裝置,固定面向框體外側(cè)方向豎立地構(gòu)成,同時,從設(shè)置有第一流量控制裝置固定部與第二流量控制裝置固定部的第一外殼部與第二外殼部的表面上將流量控制裝置的驅(qū)動部接合到本體部上,從而規(guī)定上述驅(qū)動部位置的高度。因此,很容易規(guī)定驅(qū)動部的安裝位置,更適于組裝時的情況。
工業(yè)上的應(yīng)用從上述可以理解,根據(jù)本發(fā)明的流道分支裝置,可最大限度地廢止配管固定工具以及固定用防振橡膠之類的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的固定部件,減少零部件數(shù)量,進而降低成本,提高組裝作業(yè)性。而且,不會使外箱本體大型化,可以進行電磁線圈等流量控制裝置的驅(qū)動部的更換作業(yè)。還能夠防止外箱內(nèi)部的發(fā)泡絕熱材料進行模塊化所引起的發(fā)泡絕熱材料侵入膨脹閥安裝部與電磁線圈的間隙之間而導致的電磁線圈動作不良。而且,也可以限制流量控制裝置的姿勢,提高組裝精度。
權(quán)利要求
1.一種流道分支裝置,將一個流道分支為多個流道,同時在所述分支的流道中,在框體內(nèi)分別備有流量控制裝置,所述流量控制裝置通過第一外殼部與第二外殼部將所述流量控制裝置本體的一部分固定,所述第一外殼部構(gòu)成所述框體的一部分,同時,具有至少第一流量控制裝置固定部,所述第二外殼部與所述第一外殼部接觸或嵌合地固定在一起,同時,具有將所述流量控制裝置與所述第一外殼部一起保持固定用的第二流量控制裝置固定部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的流道分支裝置,其特征是,所述流量控制裝置由用于控制通過的流體流量的本體部和可拆卸地安裝在所述本體部上的、在所述本體部上進行流量控制動作的驅(qū)動部構(gòu)成,所述第一外殼部與所述第二外殼部的構(gòu)成為,將至少所述驅(qū)動部的與所述本體部接合的部位配置在所述框體外,并且用于固定所述流量控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的流道分支裝置,其特征是,所述流量控制裝置通過緩沖裝置并且由所述第一外殼部與所述第二外殼部固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的流道分支裝置,其特征是,在所述框體內(nèi)填充有填充材料,所述填充材料具有絕熱性,同時,具有固定配置在所述框體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)物的功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一記載的流道分支裝置,其特征是,所述第一外殼部與所述第二外殼部由板狀部件構(gòu)成,所述第一流量控制裝置固定部與所述第二流量控制裝置固定部中的至少一方具有從外殼部延伸、構(gòu)成彎曲形狀的固定面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5記載的流道分支裝置,其特征是,所述固定面向框體外側(cè)方向豎立地構(gòu)成,同時,從設(shè)置有所述第一流量控制裝置固定部與所述第二流量控制裝置固定部的所述第一外殼部與所述第二外殼部的表面上將所述流量控制裝置的驅(qū)動部接合到本體部上,從而規(guī)定所述驅(qū)動部位置的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及適用于將一個流道分支為多個分支流道的裝置,提供一種易于組裝、零部件數(shù)目少、緊湊的流道分支裝置,在電磁膨脹閥的流道部分安裝有緩沖絕熱部件,借助于頂板與底板上所形成的凹部,夾持電磁膨脹閥,固定其姿勢。同時,讓電磁膨脹閥與可拆卸的電磁線圈從外箱表面?zhèn)嚷冻觥?br>
文檔編號F24F5/00GK1532480SQ20041000442
公開日2004年9月29日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者高本和久 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社