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一種熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號(hào):4594108閱讀:329來源:國知局
專利名稱:一種熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)源輸送裝置,特別是一種熱風(fēng)爐,它主要適用于對(duì)藥材物料、農(nóng)產(chǎn)品烘干的一種熱風(fēng)源輸送裝置。
背景技術(shù)
如中國專利號(hào)為98236730.9,中國公開號(hào)2338705所公開的螺旋換熱熱風(fēng)爐的發(fā)明專利,該螺旋板式的熱風(fēng)爐主要是由燃燒室和螺旋板換熱器組成,該種結(jié)構(gòu)中螺旋板換熱器和燃燒室兩體連接;螺旋板換熱器由兩個(gè)獨(dú)立的煙氣和熱風(fēng)螺旋通道,煙氣管中間設(shè)置有煙氣室,燃燒室中的煙氣進(jìn)入煙氣室可經(jīng)煙氣管向外排出;熱風(fēng)通道中間設(shè)置有熱風(fēng)室,外邊通過螺旋換熱器通道中間旋進(jìn),在熱風(fēng)室換熱后由熱風(fēng)出口排出。該種設(shè)備具有以下技術(shù)缺陷結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,且浪費(fèi)能源,利用熱效率低,排煙溫度高。
此外,還有套筒式、熱管式的熱風(fēng)爐,該類熱風(fēng)爐具有耗燃料大,熱效率低,體積大,控?zé)崦娣e小,排煙溫度高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是旨在克服上述技術(shù)問題,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、體積小,排煙溫度低、加熱時(shí)間快、效率高的一種熱風(fēng)爐。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該種熱風(fēng)爐,包括燃燒爐體、引煙風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī),燃燒爐體的一端還設(shè)置有一燃燒器,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的燃燒爐體由設(shè)置有空氣進(jìn)口、熱空氣出口的熱空氣通道和廢氣進(jìn)口、廢氣出口的廢氣通道組成,且熱空氣通道呈一渦旋狀,廢氣通道位于相鄰兩層熱空氣通道圍成的夾層處,燃燒爐體所圍成的區(qū)域處構(gòu)成燃燒室。
本發(fā)明所述的廢氣通道的廢氣進(jìn)口與燃燒室相通,廢氣通道的廢氣出口與引煙風(fēng)機(jī)相連接。
本發(fā)明所述的熱空氣通道的空氣進(jìn)口上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明所述的熱空氣出口上可設(shè)置有用于連接烘干設(shè)備的連接法蘭。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的技術(shù)效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)置一呈渦旋狀的燃燒爐體,爐體中間圍成一空間作為燃燒器的補(bǔ)充燃燒室,使燃料得以完全燃燒,充分釋放熱能。2、利用渦旋狀的燃燒爐體,爐體由廢氣通道和熱空氣通道相間,換熱面積大,加熱速度快、換熱充分、故廢氣排氣溫度低,熱效率高。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1~圖3,本實(shí)施例主要由吹風(fēng)機(jī)1、引煙風(fēng)機(jī)2、爐體3、排煙管4、燃燒器5、排水閥6和機(jī)架7組成。
在本實(shí)施例中,燃燒爐體3呈渦旋狀,設(shè)置在機(jī)架的上部。爐體3內(nèi)圍成的空間構(gòu)成一燃燒室3-7。燃燒室3-7,在工作的過程中,可以對(duì)燃燒器燃燒進(jìn)行進(jìn)一步的補(bǔ)充的燃燒,進(jìn)一步的提高對(duì)燃料的熱效率利用。
爐體3內(nèi)設(shè)置有熱空氣通道3-4、廢氣通道3-1。熱空氣與廢氣通道3-4、3-1均呈相間的渦旋狀,也即熱空氣可從熱空氣通道中外延向中心通道流動(dòng)如①所示,燃燒室產(chǎn)生的廢煙氣可通過廢氣通道3-4從中心向外延通道流動(dòng)如②所示。兩相鄰的熱空氣通道3-4圍成密閉的廢氣通道3-1,即該廢氣通道3-1位于相鄰兩層的熱空氣通道3-4的夾層處。熱空氣通道3-4通過空氣進(jìn)口3-3與吹風(fēng)機(jī)相連接,空氣在熱空氣通道3-4中經(jīng)渦旋狀通道流入,經(jīng)加熱換熱后由熱空氣出口3-5引出,出口處設(shè)置有用于連接烘干裝置的連接法蘭。廢氣通道上設(shè)置有廢氣進(jìn)口3-6,廢氣出口3-2,廢氣進(jìn)口3-6與燃燒室3-7相通,廢氣出口上設(shè)置有引煙風(fēng)機(jī)2。燃燒后的所產(chǎn)生的廢氣可經(jīng)廢氣進(jìn)口3-6,進(jìn)入廢氣通道3-1,再經(jīng)廢氣出口3-2上的引煙風(fēng)機(jī)2排出。此外,爐體的圈數(shù)多少可根據(jù)燃燒量多少匹配。
工作時(shí)一方面,通過點(diǎn)燃燃燒器,使得燃料燃燒對(duì)爐體3進(jìn)行加熱。另一方面,吹風(fēng)機(jī)1把外界的空氣經(jīng)空氣進(jìn)口3-3鼓入熱空氣通道3-4,熱空氣通道3-1內(nèi)的空氣經(jīng)燃燒器5加熱后,通過熱空氣出口3-5對(duì)藥材物料、農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行烘干作業(yè),其熱空氣流程路線如①所示;同時(shí)燃燒器5所排出的廢氣通過廢氣通道,經(jīng)引煙風(fēng)機(jī)2排出,廢氣流程路線如②所示。此外,也可以通過在熱空氣出口3-5上設(shè)置有連接法蘭與外界烘干機(jī)相連接,將熱風(fēng)爐作為一熱風(fēng)源輸送裝置。
權(quán)利要求
1.一種熱風(fēng)爐,包括燃燒爐體、引煙風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī),燃燒爐體的一端還設(shè)置有一燃燒器,其特征是所述的燃燒爐體由設(shè)置有空氣進(jìn)口、熱空氣出口的熱空氣通道和廢氣進(jìn)口、廢氣出口的廢氣通道組成,且熱空氣通道呈一渦旋狀,廢氣通道位于相鄰兩層熱空氣通道圍成的夾層處,燃燒爐體所圍成的區(qū)域處構(gòu)成一燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐,其特征是所述的廢氣通道的廢氣進(jìn)口與燃燒室相通,廢氣通道的廢氣出口與引煙風(fēng)機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐,其特征是所述的熱空氣通道的空氣進(jìn)口上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐,其特征是所述的熱空氣出口上可設(shè)置有用于連接烘于設(shè)備的連接法蘭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)源輸送裝置,特別是一種熱風(fēng)爐,它主要適用于對(duì)藥材物料、農(nóng)產(chǎn)品烘干的一種熱風(fēng)源輸送裝置。包括燃燒爐體、引煙風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī),燃燒爐體的一端還設(shè)置有一燃燒器,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的燃燒爐體由設(shè)置有空氣進(jìn)口、熱空氣出口的熱空氣通道和廢氣進(jìn)口、廢氣出口的廢氣通道組成,且熱空氣通道呈一渦旋狀,廢氣通道位于相鄰兩層熱空氣通道圍成的夾層處,燃燒爐體所圍成的區(qū)域處構(gòu)成燃燒室。具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)置一呈渦旋狀的燃燒爐體,爐體中間圍成一空間作為燃燒器的補(bǔ)充燃燒室,使燃料得以完全燃燒,充分釋放熱能;利用渦旋狀的燃燒爐體,爐體由廢氣通道和熱空氣通道相間,換熱面積大,加熱速度快、換熱充分、故廢氣排氣溫度低,熱效率高。
文檔編號(hào)F26B23/00GK1587876SQ200410074370
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者肖杰明 申請人:肖杰明
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