專利名稱：窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器，特別是涉及窗式空調(diào)器的室外風扇電機軸裝配結構。
背景技術：
空調(diào)器是一種人為的室內(nèi)氣候調(diào)節(jié)裝置，主要組成部分有制冷循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)。制冷循環(huán)系統(tǒng)包括構成熱交換器的蒸發(fā)器和冷凝器以及壓縮機、節(jié)流器件等，通過制冷劑在熱交換器中狀態(tài)的改變來實現(xiàn)吸熱制冷和放熱的循環(huán)。空氣循環(huán)系統(tǒng)包括風扇、電機、進出風口和風道等，通過電機帶動下電扇的旋轉強制進行空氣對流?？照{(diào)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的同時運作，使得吸入空調(diào)器內(nèi)并通過熱交換裝置后改變其溫度的空氣再排回室內(nèi)來實現(xiàn)制冷或制熱以及祛濕等功能，以便為人們提供清新而舒適的室內(nèi)空氣環(huán)境。隨著人們生活質(zhì)量的提高，空調(diào)器已經(jīng)成為應用普及、操作方便的家用電器設備。
一般來說，空調(diào)器大致可分為分體式空調(diào)器和整體式空調(diào)器。
分體式空調(diào)器由室內(nèi)機和室外機組成，熱交換裝置的蒸發(fā)器和冷凝器分別設置在室內(nèi)機和室外機中，室內(nèi)機和室外機之間通過連接的導管流通制冷劑，以進行制冷或制熱運作。
整體式空調(diào)器將所有的部件都裝在一個箱體內(nèi)，安裝在室內(nèi)與室外的交接處。
窗式空調(diào)器是應用廣泛的整體式空調(diào)器之一，它安裝在房間窗戶上，從室內(nèi)側的進風口吸進室內(nèi)空氣，由熱交換裝置降溫(或升溫)之后再從室內(nèi)側的出風口排回室內(nèi)，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的作用，具有能耗低等優(yōu)點。
圖1顯示一種已有技術的窗式空調(diào)器內(nèi)部結構示意圖。如圖所示，上述空調(diào)器機殼1橫跨窗戶安裝，分隔板2將空調(diào)器機體分為室內(nèi)側部分和室外側部分。室內(nèi)側部分安裝室內(nèi)熱交換器6、室內(nèi)風扇5和壓縮機，室內(nèi)熱交換器6的前面是前面板3，前面板3的正面設置吸氣格柵8，前面板3的正面上方設置出風口4。室外側部分安裝室外熱交換器9、室外風扇10和風扇電機11，室外熱交換器9的后面是設置有室外出風口的后蓋板。
上述空調(diào)器以制冷模式運作時，室內(nèi)熱交換器6起到蒸發(fā)器的作用，室外熱交換器9起到冷凝器的作用。進入蒸發(fā)器6的液態(tài)制冷劑吸熱后變成氣體，被壓縮機收回并壓縮成為高溫高壓氣體排往冷凝器9，在冷凝器9中散熱變成液體，再經(jīng)節(jié)流閥減壓后重新回到蒸發(fā)器6中吸熱制冷，即進入下一個制冷循環(huán)過程。
在制冷劑進行上述制冷循環(huán)的同時，蒸發(fā)器6和冷凝器9分別與在風扇強制作用下室內(nèi)和室外流動的空氣進行熱交換。室內(nèi)空氣在風扇5的作用下，通過吸氣口吸氣格柵8和空氣過濾器7進入空調(diào)器室內(nèi)側部分，經(jīng)蒸發(fā)器6吸熱冷卻降溫后被吸入風扇5中，再經(jīng)導風板13形成的風道15和前面板上的出風口4吹向室內(nèi)，實現(xiàn)室內(nèi)制冷。室外空氣在風扇10的強制作用下從機殼側面吸進空調(diào)器室外側部分，吹向冷凝器9，并帶走冷凝器9的冷凝散熱排到室外周圍環(huán)境。通過蒸發(fā)器6和冷凝器9中制冷劑的循環(huán)吸熱和放熱以及風扇強制作用下的空氣流動，上述窗式空調(diào)器不斷進行的熱交換實現(xiàn)了制冷循環(huán)運行，以提供和保持適宜溫度的室內(nèi)環(huán)境。
由上所述，以風扇和風扇電機為核心構成的空氣循環(huán)系統(tǒng)在空調(diào)器的運行中具有重要作用。
上述已有技術的窗式空調(diào)器的室外風扇為軸流風扇，風扇中部扇葉套筒的軸套孔內(nèi)插入并固定風扇電機11的旋轉軸14，轉動的電機11通過旋轉軸14帶動風扇10轉動，以強制室外空氣循環(huán)流動。
圖2顯示上述窗式空調(diào)器的室外風扇，圖3為上述室外風扇的扇葉套筒剖面圖。
如圖3所示，上述窗式空調(diào)器室外風扇10的扇葉16安裝在風扇中部的扇葉套筒17上，扇葉套筒17的中心有插入并固定風扇電機軸14的套孔18。套孔18為柱形孔，套孔18內(nèi)的中后部有凸臺19，與電機軸14前段上部的平臺相配合，以保障插入扇葉套筒套孔18內(nèi)的風扇電機軸14帶動風扇轉動時不滑動。
但是，上述已有技術的窗式空調(diào)器的室外風扇扇葉套筒的安裝電機軸的套孔內(nèi)，有凸臺的柱孔段，即扇葉套筒與電機軸的配合部，在柱形套孔的中后部，從插入電機軸的柱形套孔的前端開口看不到。因此，在生產(chǎn)線裝配電扇時，因無法明確看到套孔里面套筒與電機軸的配合部，致使生產(chǎn)線作業(yè)性差，并經(jīng)常造成風扇電機的斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述已有技術的窗式空調(diào)器所存在的問題，改進了室外風扇電機軸的安裝結構，使扇葉套筒套孔中的凸臺貫穿整個柱形套孔，便于生產(chǎn)線裝配電扇時明確看到套孔與電機軸的配合部。
本發(fā)明所涉及的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，包括風扇中部的扇葉套筒、在扇葉套筒中心可插入并固定風扇電機軸的套孔、套孔上沿的伸長凸臺以及電機軸前段上部的平臺。套孔上沿的伸長凸臺由扇葉套筒上壁向下突出形成，下端為水平面。伸長凸臺貫穿整個套孔，從插入電機軸的套孔前端開口到套孔的內(nèi)端，其長度等于套孔的深度。伸長凸臺的長度也等于電機軸前段上部的平臺長度。
采用本發(fā)明所涉及的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，在生產(chǎn)線裝配作業(yè)時，可以明確看到套孔里面套筒與電機軸的配合部，使套孔上沿伸長凸臺下端水平面與電機軸前段上部平臺的上平面完全重疊，防止風扇及其電機的損壞，提高生產(chǎn)線作業(yè)效率。


圖1為已有技術的窗式空調(diào)器內(nèi)部結構示意圖。
圖2為已有技術的窗式空調(diào)器的室外風扇圖。
圖3為已有技術的窗式空調(diào)器室外風扇的扇葉套筒剖面圖。
圖4為本發(fā)明涉及的室外風扇的扇葉套筒剖面圖。
附圖中標記說明1、機殼，2、分隔板，3、前面板， 4、出風口，5、室內(nèi)風扇，6、蒸發(fā)器，7、空氣過濾器， 8、吸氣格柵，
9、冷凝器，10、室外風扇，11、風扇電機， 12、電機架，13、導風板， 14、電機旋轉軸，15、風道， 16、扇葉，17、扇葉套筒， 18、套孔，19、凸臺， 20、伸長凸臺、B、電機軸插入方向。
具體實施例方式
現(xiàn)參照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。
圖4顯示本發(fā)明所涉及的窗式空調(diào)器室外風扇的扇葉套筒剖面。如圖所示，在扇葉套筒17中心有可插入并固定風扇電機軸14的套孔18，套孔18的上沿有扇葉套筒17上壁向下突出形成的伸長凸臺20，伸長凸臺20的下端為水平面。伸長凸臺20貫穿整個套孔18，從插入電機軸的套孔18前端開口到套孔的內(nèi)端，其長度等于套孔18的深度。
權利要求
1.一種窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，包括風扇中部的扇葉套筒、在扇葉套筒中心可插入并固定風扇電機軸的套孔、套孔上沿的伸長凸臺以及電機軸前段上部的平臺，其特征在于套孔上沿的伸長凸臺貫穿整個套孔，從插入電機軸的套孔前端開口到套孔的內(nèi)端，其長度等于套孔的深度。
2.根據(jù)權利要求1所述的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，其特征在于套孔上沿的伸長凸臺，由扇葉套筒上壁向下突出形成，下端為水平面。
3.根據(jù)權利要求1所述的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，其特征在于，套孔上沿的伸長凸臺的長度與電機軸前段上部的平臺長度相等。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，包括風扇中部的扇葉套筒、在扇葉套筒中心可插入并固定風扇電機軸的套孔、套孔上沿的伸長凸臺以及電機軸前段上部的平臺。套孔上沿的伸長凸臺由扇葉套筒上壁向下突出形成，下端為水平面。伸長凸臺貫穿整個套孔，從插入電機軸的套孔前端開口到套孔的內(nèi)端，其長度等于套孔的深度。伸長凸臺的長度也等于電機軸前段上部的平臺長度。采用本發(fā)明所涉及的窗式空調(diào)器室外風扇電機軸裝配結構，在生產(chǎn)線裝配作業(yè)時，可以明確看到套孔里面套筒與電機軸的配合部，使套孔上沿伸長凸臺下端水平面與電機軸前段上部平臺的上平面完全重疊，防止風扇及其電機的損壞，提高生產(chǎn)線作業(yè)效率。
文檔編號F24F1/02GK1796882SQ200410093978
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權日2004年12月20日
發(fā)明者陳湃 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司