專利名稱：空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，主要用于一些需要嚴(yán)格控制空氣溫度和濕度的工業(yè)及其他室內(nèi)場(chǎng)所。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有室內(nèi)空氣溫濕度的調(diào)節(jié)設(shè)備主要包括兩部分，一部分是主要用于控制溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置，由冷凝器和與冷凝器配套的散熱器構(gòu)成，空氣穿過(guò)冷凝器時(shí)釋放熱量，溫度降低，同時(shí)在濕度較高的情況下還可以產(chǎn)生冷凝水，降低絕對(duì)濕度；另一部分是用于空氣干燥的濕度調(diào)節(jié)裝置，由干燥轉(zhuǎn)輪和干燥轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，降溫并初步除濕的空氣穿過(guò)干燥轉(zhuǎn)輪的干燥部分時(shí)，水分被干燥轉(zhuǎn)輪吸收，使?jié)穸冗M(jìn)一步下降，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣溫濕度的調(diào)節(jié)和控制。
冷凝器吸收空氣熱量后，冷凝介質(zhì)溫度升高，流到與冷凝器配套的散熱器后在散熱器將熱量散出，通常該散熱器設(shè)置在室外，以避免散出的熱量影響室內(nèi)溫度。
干燥轉(zhuǎn)輪的干燥部分吸收水分后，干燥能力降低，需要通過(guò)熱風(fēng)將其中的水分蒸發(fā)掉，即進(jìn)行再生。現(xiàn)有技術(shù)下干燥轉(zhuǎn)輪的吸濕(即對(duì)空氣進(jìn)行干燥處理)和再生是同時(shí)進(jìn)行的，濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)有供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道，干燥轉(zhuǎn)輪的一部分位于供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，另一部分位于再生風(fēng)道內(nèi)，工作時(shí)干燥轉(zhuǎn)輪在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪吸濕后的部分不斷進(jìn)入再生風(fēng)道再生，再生后的部分不斷進(jìn)入供風(fēng)風(fēng)道對(duì)空氣進(jìn)行干燥處理。
由于這種技術(shù)一方面將散熱器產(chǎn)生的熱量全部排到室外，另一方面又需要設(shè)置專門的裝置為干燥轉(zhuǎn)輪的再生生產(chǎn)熱風(fēng)，不僅浪費(fèi)了能源，而且整體結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本和運(yùn)行費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，這種裝置消耗的能量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本和運(yùn)行費(fèi)用較低。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，包括殼體、溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置隔板，將殼體內(nèi)腔分為互不連通的供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道均設(shè)有各自的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，并分別配有相應(yīng)的供給風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)機(jī)，所述溫度調(diào)節(jié)裝置主要由冷凝器和與冷凝器配套的散熱器構(gòu)成，其中所述冷凝器位于所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段(即風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處及其臨近部分，下同)，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，所述散熱器位于所述再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，充滿所在的再生風(fēng)道截面，所述濕度調(diào)節(jié)裝置主要由干燥轉(zhuǎn)輪和干燥轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述干燥轉(zhuǎn)輪穿過(guò)所述隔板，其中一部分位于所述供風(fēng)風(fēng)道中部(即風(fēng)道進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段之間，下同)，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，另一部分位于所述再生風(fēng)道中部，充滿所在的再生風(fēng)道截面。
本實(shí)用新型的工作原理是需要進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)的空氣在供給風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入供風(fēng)風(fēng)道，穿過(guò)冷凝器時(shí)受到冷凝，其溫度降低到所要求的供風(fēng)溫度，在濕度較大的情況下還產(chǎn)生冷凝水，除去空氣中的部分水分，降溫后的空氣流向供風(fēng)風(fēng)道中的干燥轉(zhuǎn)輪，并在穿過(guò)干燥轉(zhuǎn)輪時(shí)被干燥轉(zhuǎn)輪干燥，使?jié)穸冉档偷剿蟮墓╋L(fēng)濕度，經(jīng)過(guò)降溫除濕后的空氣經(jīng)供風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)，調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的溫度和濕度；再生風(fēng)道中的再生空氣在再生風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下由室外引入，經(jīng)過(guò)冷凝器散熱器時(shí)吸收熱量，溫度升高，同時(shí)散熱器內(nèi)的冷凝介質(zhì)溫度降低，實(shí)現(xiàn)散熱器的散熱目的，再生空氣升溫后形成熱風(fēng)并流向再生風(fēng)道內(nèi)的干燥轉(zhuǎn)輪，在穿過(guò)干燥轉(zhuǎn)輪時(shí)將干燥轉(zhuǎn)輪中的水分蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)干燥轉(zhuǎn)輪的再生；干燥轉(zhuǎn)輪在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在吸濕后不斷進(jìn)入再生風(fēng)道再生，再生后不斷進(jìn)入供風(fēng)風(fēng)道進(jìn)行空氣干燥，由此實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)的連續(xù)工作。
由于本實(shí)用新型采用散熱器加熱再生空氣，使干燥轉(zhuǎn)輪的工作基本上不消耗新的能量(干燥轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和相關(guān)風(fēng)機(jī)能耗較低)，因此整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)的能耗只相當(dāng)于同等規(guī)模的溫度調(diào)節(jié)裝置，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且節(jié)省了能源，還降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖2是本實(shí)用新型分流百葉窗中涉及自控裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)包括殼體10、溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置，所述殼體10內(nèi)設(shè)置隔板11，將殼體內(nèi)腔分為互不連通的供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道均設(shè)有各自的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，并分別配有相應(yīng)的供給風(fēng)機(jī)1和再生風(fēng)機(jī)5，所述溫度調(diào)節(jié)裝置主要由冷凝器2和與冷凝器配套的散熱器6構(gòu)成，其中所述冷凝器2位于所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，所述散熱器6位于所述再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，充滿所在的再生風(fēng)道截面，所述濕度調(diào)節(jié)裝置主要由干燥轉(zhuǎn)輪和干燥轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述干燥轉(zhuǎn)輪穿過(guò)所述隔板11，其中一部分3位于所述供風(fēng)風(fēng)道中部，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，另一部分7位于所述再生風(fēng)道中部，充滿所在的再生風(fēng)道截面。
所述冷凝器2可以采用直效冷凝器。
所述供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口可以分別設(shè)有各自的過(guò)濾裝置，所述各過(guò)濾裝置通?？梢圆捎枚鄬舆^(guò)濾網(wǎng)和/或?yàn)V布為過(guò)濾材料。
通常，所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口可以位于所述殼體10的一端，所述再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口可以位于所述殼體10的另一端，所述供風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口可以位于所述殼體10的一個(gè)側(cè)面，所述再生風(fēng)道的出風(fēng)口可以位于所述殼體10的另一個(gè)側(cè)面。使用時(shí)，可以將整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)安裝在室外，使供風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口連通室內(nèi)空間4，其余各進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均連通室外空間8，在這種安裝方式下，調(diào)節(jié)機(jī)向室內(nèi)的供風(fēng)全部為新風(fēng)，有利于提高室內(nèi)空氣質(zhì)量，最大限度地將室內(nèi)生產(chǎn)或生活產(chǎn)生的有害氣體排出。也可以采用其他安裝使用方式，例如供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道同時(shí)連通室外空間和室內(nèi)空間，或者只連通室內(nèi)空間，使調(diào)節(jié)機(jī)向室內(nèi)的供風(fēng)部分為新風(fēng)、部分為循環(huán)風(fēng)，或者全部為循環(huán)風(fēng)，由此在提高室內(nèi)空氣質(zhì)量和減少能耗之間的取得一個(gè)平衡。采用任何安裝和使用方式，均不影響本實(shí)用新型的實(shí)施。
所述供給風(fēng)機(jī)1可以采用離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)可以安裝在殼體10內(nèi)，并位于所述干燥轉(zhuǎn)輪的后面(依風(fēng)道內(nèi)的氣流方向，下同)。
所述再生風(fēng)機(jī)5可以采用離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)可以安裝在殼體10內(nèi)，并位于所述干燥轉(zhuǎn)輪的后面。
所述干燥轉(zhuǎn)輪位于供風(fēng)風(fēng)道中的面積和位于再生風(fēng)道中的面積可以大致相等，例如任意一部分的面積為另一部分的面積的80％-120％，通常兩者可以相等，這樣有利于加大再生時(shí)間，保證在散熱器熱量不很大的情況下達(dá)到要求的再生效果。
所述干燥轉(zhuǎn)輪和隔板11之間通常需要設(shè)置密封，以避免供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道之間串風(fēng)。
所述再生風(fēng)道還可以設(shè)有一個(gè)分流百葉窗12，該百葉窗12可以開設(shè)在與再生風(fēng)道出風(fēng)口相同的殼體側(cè)面上，并位于散熱器和干燥轉(zhuǎn)輪之間。
參見圖2，所述分流百葉窗12設(shè)有用于控制百葉窗葉片開度的自控裝置，該裝置主要由重力塊12.2和連桿12.3構(gòu)成，所述連桿12.3的一端連接所述重力塊12.2，另一端折成90度，形成與其主體部分垂直的軸桿12.31，所述軸桿12.31通過(guò)軸承或其他旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)12.4安裝在分流百葉窗框架12.1上，同該框架12.1轉(zhuǎn)動(dòng)副聯(lián)接，并聯(lián)接百葉窗葉片開度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由其連桿角度控制百葉窗葉片的開度，常態(tài)下連桿12.3的主體部分在重力塊12.2的作用下處于水平位置，百葉窗葉片的開度為零，當(dāng)再生風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)壓足夠大時(shí)，風(fēng)壓克服重力塊的重力，將百葉窗葉片吹開，并且再生風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)壓越大，百葉窗葉片的開度越大，通過(guò)分流百葉窗排出的風(fēng)量也就越大，由此調(diào)節(jié)流經(jīng)干燥轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)風(fēng)量。
所述再生風(fēng)道中的所述散熱器和干燥轉(zhuǎn)輪之間鄰散熱器一端可以設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)9，該冷凝風(fēng)機(jī)9可以采用軸流風(fēng)機(jī)，主要用于在再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段產(chǎn)生風(fēng)壓，在再生風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足時(shí)，增加冷卻風(fēng)量。
這種通過(guò)分流百葉窗調(diào)節(jié)流經(jīng)干燥轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)風(fēng)量的結(jié)構(gòu)，通常可用于大型設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，包括殼體、溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置，所述溫度調(diào)節(jié)裝置主要由冷凝器和與冷凝器配套的散熱器構(gòu)成，所述濕度調(diào)節(jié)裝置主要由干燥轉(zhuǎn)輪和干燥轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置隔板，將殼體內(nèi)腔分為互不連通的供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道均設(shè)有各自的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，并分別配有相應(yīng)的供給風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)機(jī)，所述冷凝器位于所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，所述散熱器位于所述再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，充滿所在的再生風(fēng)道截面，所述干燥轉(zhuǎn)輪穿過(guò)所述隔板，其中一部分位于所述供風(fēng)風(fēng)道中部，充滿所在的供風(fēng)風(fēng)道截面，另一部分位于所述再生風(fēng)道中部，充滿所在的再生風(fēng)道截面。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述冷凝器采用直效冷凝器，所述供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)有各自的過(guò)濾裝置，所述各過(guò)濾裝置采用多層過(guò)濾網(wǎng)和/或?yàn)V布為過(guò)濾材料。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于所述殼體的一端，所述再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于所述殼體的另一端，所述供風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口位于所述殼體的一個(gè)側(cè)面，所述再生風(fēng)道的出風(fēng)口位于所述殼體的另一個(gè)側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述供給風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)安裝在殼體內(nèi)，并位于所述干燥轉(zhuǎn)輪的后面，所述再生風(fēng)機(jī)也采用離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)安裝在殼體內(nèi)，并位于所述干燥轉(zhuǎn)輪的后面。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述干燥轉(zhuǎn)輪位于供風(fēng)風(fēng)道中的面積為位于再生風(fēng)道中的面積的80％-120％，所述干燥轉(zhuǎn)輪和隔板之間設(shè)置密封。
6.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述再生風(fēng)道還設(shè)有一個(gè)分流百葉窗，該百葉窗開設(shè)在與再生風(fēng)道出風(fēng)口相同的殼體側(cè)面上，并位于散熱器和干燥轉(zhuǎn)輪之間。
7.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述分流百葉窗設(shè)有用于控制百葉窗葉片開度的自控裝置，該裝置主要由重力塊和連桿構(gòu)成，所述連桿的一端連接所述重力塊，另一端折成90度，形成與其主體部分垂直的軸桿，所述軸桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)安裝在分流百葉窗框架上，同該框架轉(zhuǎn)動(dòng)副聯(lián)接，并聯(lián)接百葉窗葉片開度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由其連桿角度控制百葉窗葉片的開度，常態(tài)下連桿的主體部分處于水平位置，百葉窗葉片的開度為零。
8.如權(quán)利要求1所述的空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于所述再生風(fēng)道中的所述散熱器和干燥轉(zhuǎn)輪之間鄰散熱器一端設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)，該冷凝風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣溫濕度調(diào)節(jié)機(jī)，其殼體內(nèi)腔被隔板分割為互不連通的供風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道，在供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段設(shè)有用于對(duì)空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和初步除濕的冷凝器，與該冷凝器配套的散熱器位于再生風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段，干燥轉(zhuǎn)輪的一部分位于供風(fēng)風(fēng)道的中部，用于空氣的吸濕干燥，另一部分位于再生風(fēng)道的中部，進(jìn)行吸濕能力的再生。空氣經(jīng)過(guò)冷凝器降溫和干燥轉(zhuǎn)輪吸濕后進(jìn)入室內(nèi)空間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)空間溫度和濕度的調(diào)節(jié)，散熱器散出的熱量用于加熱再生風(fēng)，即可進(jìn)行干燥轉(zhuǎn)輪的連續(xù)再生。本實(shí)用新型有效地利用了散熱器散出的熱量，節(jié)省了能源，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F24F3/00GK2697499SQ200420007518
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者艾立克·威廉松 申請(qǐng)人:蒙特空氣處理設(shè)備(北京)有限公司