專利名稱：煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的供暖鍋爐大多采用直燒式，耗費(fèi)煤、污染環(huán)境、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、上火慢、熱利用率低、制作成本高和售價(jià)貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時(shí)灰塵到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境、清灰費(fèi)時(shí)費(fèi)力、爐箅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易將灰清除、清灰時(shí)亦使?fàn)t膛熱利用率降低，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，使其具有反燒式功能，省煤、清灰和燃燒不污染環(huán)境，且體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好、熱利用率高、使用添煤方便和使用壽命長(zhǎng)。為此，本實(shí)用新型采用爐體上端面為半園形，爐體上端面設(shè)有與水膽上端相通的泄壓管，位于爐箅上端的爐內(nèi)吊膽斜置，斜置的爐內(nèi)吊膽分割爐體內(nèi)為前爐膛和后爐膛，后爐膛呈上大下小的漏斗形，前爐膛與后爐膛下端相通，后爐膛上端相通出煙口，爐體側(cè)邊和上邊與加層之間為水膽，后爐膛上端間隔設(shè)有豎置水管和橫置水管，豎置水管和橫置水管及水膽和爐內(nèi)吊膽互通，爐箅由固定爐箅和往復(fù)式自清灰爐箅所構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是具有反燒式功能，比傳統(tǒng)的水暖爐可節(jié)省煤50％、無煙和灰塵排放，不污染環(huán)境，且體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本和售價(jià)低、上火快、熱利用率高提高5％、爐體無壓運(yùn)行有較高的安全性，且使用添煤清灰方便和使用壽命延長(zhǎng)30％。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，由爐體22、水膽23、供暖進(jìn)出水口、爐箅和出煙口1所組成。爐體上端面為半園形，爐體上端面設(shè)有與水膽上端相通的泄壓管19，可使?fàn)t體無壓運(yùn)行，爐體無壓運(yùn)行時(shí)有較高的安全性。位于爐箅上端的爐內(nèi)吊膽26斜置，斜置的爐內(nèi)吊膽分割爐體內(nèi)為前爐膛32和后爐膛27。后爐膛呈上大下小的漏斗形，有抽風(fēng)效應(yīng)，利于煤的充分燃燒。前爐膛與后爐膛下端相通，這樣從上添煤門6加入前爐膛內(nèi)的煤只能供助爐箅上燃煤的輔射熱加溫，其可燃?xì)怏w和灰塵必須向下經(jīng)過后爐膛下端的高溫區(qū)，才能排入出煙口，從而大大降低了爐體排煙塵量，而延長(zhǎng)爐體吸熱面積，大幅度提高熱利用率，后爐膛上端相通出煙口，爐體側(cè)邊和上邊與加層3之間為水膽。出煙口穿過水膽上端與后爐膛上端相通，出煙口內(nèi)設(shè)有煙口門18，煙口門通過位于出煙口外的手柄5和導(dǎo)桿2控制開啟封閉出煙口，以控制前后爐膛內(nèi)進(jìn)出空氣量。
后爐膛上端間隔設(shè)有豎置水管24和橫置水管25，豎置水管和橫置水管兩端及爐內(nèi)吊膽兩側(cè)和上端與對(duì)應(yīng)部位的水膽互通，爐箅由固定爐箅28和往復(fù)式自清灰爐箅所構(gòu)成。
所述的豎置水管和橫置水管斜置，以利于水循環(huán)。所述的位于后爐膛下端的固定爐箅斜置。
所述的往復(fù)自清灰爐箅，爐箅29與爐體軸接，爐箅下端橫向設(shè)有爐箅軸槽33，爐箅軸槽套在擺軸30上，擺軸下端通過擺桿34連接位于其下端的固定軸11，固定軸的兩端軸接在爐膛下端的爐體上，位于爐體外的一端固定軸上連接設(shè)有清灰手柄10。圖2所示是通過在爐箅下端橫向間隔設(shè)有兩個(gè)爐箅軸槽，此時(shí)，兩爐箅軸槽分別套在兩擺軸上，兩擺軸下端通過擺桿分別連接位于其下端的兩固定軸11、31。兩固定軸的兩端軸接在爐膛下端的對(duì)應(yīng)的爐體上，位于爐體外一端的一個(gè)固定軸11上為方形軸，方形軸上連接設(shè)有清灰手柄。往復(fù)自清灰爐箅可配合位于其上前后端的前固定爐箅和后固定爐箅28的下端，固定爐箅和本實(shí)用新型下端為清灰室，清灰室側(cè)邊的爐體上設(shè)有清灰門13，以利于將煤灰清除清灰室。爐箅上端的一側(cè)爐體上設(shè)有爐門7和側(cè)煤門14、9，亦用于清灰和添煤。爐體上端設(shè)側(cè)爐門17，用于觀察清灰。清灰時(shí)，將手握住清灰手柄前后搖動(dòng)，清灰手柄帶動(dòng)固定軸11使其在40度～140度范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，固定軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)亦帶動(dòng)擺桿來回?cái)[動(dòng)，并使擺軸亦在40度～140度范圍內(nèi)來回移動(dòng)，從而帶動(dòng)爐箅前后移動(dòng)，爐箅再帶動(dòng)后端的固定軸同理轉(zhuǎn)動(dòng)，來回移動(dòng)和震動(dòng)的爐箅使煤灰落入清灰室內(nèi)，完成清灰。
所述的供暖出水口21低于水膽上端水層20高度。供暖出水口位于加層上端。并相通供水膽上部，供暖進(jìn)水口15、8相通水膽下部。所述的爐體側(cè)邊與加層之間間隔設(shè)有防止水膽外漲的拉釘4、16。爐體下邊設(shè)支座12，以穩(wěn)定爐體。
使用時(shí)，冷水自供暖進(jìn)水口進(jìn)入水膽和豎置水管和橫置水管斜置及爐內(nèi)吊膽，吸收前后爐膛熱量后再?gòu)墓┡鏊诹鞒鰻t體對(duì)暖氣片供應(yīng)熱水。為使?fàn)t膛內(nèi)的煤充分燃燒和盡快燃燒，可全部打開煙口門，則前后爐膛內(nèi)空氣直接進(jìn)入出煙口快速排出室外，即產(chǎn)生抽火效應(yīng)，反之，可控制爐膛內(nèi)煤的燃燒速度。
總之，本實(shí)用新型具有反燒式功能，比傳統(tǒng)的水暖爐可節(jié)省煤50％、無煙和灰塵排放，不污染環(huán)境，且體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本和售價(jià)低、上火快、熱利用率高提高5％、爐體無壓運(yùn)行有較高的安全性，且使用添煤清灰方便和使用壽命延長(zhǎng)30％?？赏茝V使用。
權(quán)利要求1.一種煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，由爐體、水膽、供暖進(jìn)出水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于爐體上端面為半園形，爐體上端面設(shè)有與水膽上端相通的泄壓管，位于爐箅上端的爐內(nèi)吊膽斜置，斜置的爐內(nèi)吊膽分割爐體內(nèi)為前爐膛和后爐膛，后爐膛呈上大下小的漏斗形，前爐膛與后爐膛下端相通，后爐膛上端相通出煙口，爐體側(cè)邊和上邊與加層之間為水膽，后爐膛上端間隔設(shè)有豎置水管和橫置水管，豎置水管和橫置水管及水膽和爐內(nèi)吊膽互通，爐箅由固定爐箅和往復(fù)式自清灰爐箅所構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，其特征在于所述的豎置水管和橫置水管斜置。
3.按權(quán)利要求1所述的煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，其特征在于所述的位于后爐膛下端的固定爐箅斜置。
4.按權(quán)利要求1所述的煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，其特征在于所述的往復(fù)自清灰爐箅，爐箅與爐體軸接，爐箅條下端橫向設(shè)有爐箅軸槽，爐箅軸槽套在擺軸上，擺軸下端通過擺桿連接位于其下端的固定軸，固定軸的兩端軸接在爐膛下端的爐體上，位于爐體外的一端固定軸上連接設(shè)有清灰手柄。
5.按權(quán)利要求1所述的煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，其特征在于所述的供暖出水口低于水膽上端水層高度。
6.按權(quán)利要求1所述的煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，其特征在于所述的爐體側(cè)邊與加層之間間隔設(shè)有防止水膽外漲的拉釘。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種煙煤連續(xù)燃燒水管熱水鍋爐，采用爐體上端面為半圓形，爐體上端面設(shè)有與水膽上端相通的泄壓管，位于爐箅上端的爐內(nèi)吊膽斜置，斜置的爐內(nèi)吊膽分割爐體內(nèi)為前爐膛和后爐膛，后爐膛呈上大下小的漏斗形，前爐膛與后爐膛下端相通，后爐膛上端相通出煙口，爐體側(cè)邊和上邊與加層之間為水膽，后爐膛上端間隔設(shè)有豎置水管和橫置水管，豎置水管和橫置水管及水膽和爐內(nèi)吊膽互通，爐箅由固定爐箅和往復(fù)式自清灰爐箅所構(gòu)成，本實(shí)用新型具有反燒式功能，省煤、清灰和燃燒不污染環(huán)境，且體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好、熱利用率高、使用添煤方便和使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2742337SQ20042000931
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者尹浚生 申請(qǐng)人:尹浚生