專利名稱：再生有色金屬熔爐節(jié)能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與再生有色金屬熔爐配套使用的附屬裝置，特別是一種再生有色金屬熔爐余熱綜合利用及集塵除塵的節(jié)能產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前，再生有色金屬熔爐按功能可分為坩鍋爐、發(fā)射爐和電爐，它們?cè)谌蹮掃^程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵及有毒氣體；為了消除煙塵及有毒氣體，政府部門作出了明確規(guī)定，制定了排放標(biāo)準(zhǔn)；為此，大多數(shù)廠家為了達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，投入了大量的資金配備了環(huán)保設(shè)備；由于現(xiàn)有的環(huán)保設(shè)備消煙除塵效果差、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用大，對(duì)規(guī)模較小、效益較差的企業(yè)來說，環(huán)保設(shè)備改造或投運(yùn)都將會(huì)大大加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)，大多數(shù)環(huán)保設(shè)備處于停用或半停半開狀態(tài)，造成環(huán)保設(shè)備形同需設(shè)，起不到應(yīng)有的作用。如何開發(fā)一種能在運(yùn)行中產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)保產(chǎn)品，已經(jīng)是政府、研究院所和廠家的一項(xiàng)重點(diǎn)研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有再生有色金屬熔爐環(huán)保設(shè)備存在的上述弊病，本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、燃料加入量少、出率高、綜合利用效益好的再生有色金屬熔爐節(jié)能器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括殼體，殼體上方設(shè)有煙氣排放口，所述的殼體內(nèi)裝有傾斜設(shè)置的烘道，烘道的進(jìn)口高于出口，烘道進(jìn)口上裝有進(jìn)料門，烘道出口上裝有出料活動(dòng)擋板，在烘道出口下方的殼體上設(shè)有煙氣進(jìn)口，與烘道出口和煙氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體上裝有吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩出口與熔爐相對(duì)應(yīng)。
為了便于烘道加熱，所述煙氣進(jìn)口上裝有進(jìn)氣爐門，關(guān)閉進(jìn)氣爐門，熔爐的煙氣可直接通過烘道后排出，可使烘道溫度快速上升。
所述吸風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有滑板，滑板與烘道出口的底部連接，可控制熔爐的加料位置并防止飛濺。
為了便于清理灰渣，所述殼體的下部設(shè)有出灰渣口，出灰渣口上設(shè)有出灰渣門。
為了排放烘道煙氣，所述烘道的頂部設(shè)有烘道排氣口。
為了提高除塵效果，在靠近煙氣排放口的殼體上裝有擋灰折板。
為了便于加料，與烘道進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體上固定設(shè)有加料臺(tái)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，主要有下面幾方面優(yōu)點(diǎn)，一是本實(shí)用新型可作為一級(jí)除塵器與原有除塵設(shè)備配套使用，消煙除塵效果更加；二是充分利用煙氣余熱，對(duì)烘道內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱，物料溫度由原來的室溫可提高到200℃以上，縮小物料與熔爐之間的溫差，燃料加入量可以減少三分之一；三是有利于熔爐溫度的保持在較平穩(wěn)的狀態(tài)，減少熔煉過程中物料氧化和蒸發(fā)，出率可提高2％以上；解決了環(huán)保設(shè)備消煙除塵效果差、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用大的問題；具有結(jié)構(gòu)簡單合理、能源利用率高、出率好、綜合利用效益佳等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示，為本實(shí)用新型一種再生有色金屬熔爐節(jié)能器的具體實(shí)施方案，它包括殼體7，殼體7上方設(shè)有煙氣排放口10，在靠近煙氣排放口10的殼體7上裝有擋灰折板9，所述的殼體7內(nèi)裝有傾斜設(shè)置的烘道6，烘道6的進(jìn)口高于出口，烘道進(jìn)口上裝有進(jìn)料門11，與烘道進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體7上固定設(shè)有加料臺(tái)12，烘道出口上裝有出料活動(dòng)擋板5，出料活動(dòng)擋板5可以分為不透風(fēng)和透風(fēng)二種，根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)，烘道6的頂部設(shè)有烘道排氣8，排放烘道6內(nèi)的氣體，在烘道出口下方的殼體7上設(shè)有煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口上裝有進(jìn)氣爐門3，與烘道出口和煙氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體7上裝有吸風(fēng)罩4，吸風(fēng)罩出口與熔爐1相對(duì)應(yīng)；風(fēng)罩4內(nèi)設(shè)有滑板2，滑板2與烘道出口的底部連接；所述殼體7的下部設(shè)有出灰渣口，出灰渣口上設(shè)有出灰渣門13。
使用本實(shí)用新型后，殼體7內(nèi)的煙氣從煙氣排放口10由二級(jí)除塵裝置引出，使高溫?zé)煔庠跉んw7內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滯留，烘道6在高溫?zé)煔獾陌鼑校?duì)烘道6內(nèi)物料進(jìn)行加溫預(yù)熱，縮小物料與熔爐的溫差，可縮短物料在熔爐中的熔化時(shí)間，進(jìn)而可減少燃料的加入量及降低熔煉成本和提高熔爐產(chǎn)出率。由于采用本實(shí)用新型后，熔爐熔化過程中產(chǎn)生高效益回報(bào)，因此對(duì)環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行起到了積極的作用。
權(quán)利要求1.一種再生有色金屬熔爐節(jié)能器，包括殼體(7)，殼體(7)上方設(shè)有煙氣排放口(10)，其特征是所述的殼體(7)內(nèi)裝有傾斜設(shè)置的烘道(6)，烘道(6)的進(jìn)口高于出口，烘道進(jìn)口上裝有進(jìn)料門(11)，烘道出口上裝有出料活動(dòng)擋板(5)，在烘道出口下方的殼體(7)上設(shè)有煙氣進(jìn)口，與烘道出口和煙氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體(7)上裝有吸風(fēng)罩(4)，吸風(fēng)罩出口與熔爐(1)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是所述煙氣進(jìn)口上裝有進(jìn)氣爐門(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是所述吸風(fēng)罩(4)內(nèi)設(shè)有滑板(2)，滑板(2)與烘道出口的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是所述殼體(7)的下部設(shè)有出灰渣口，出灰渣口上設(shè)有出灰渣門(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是所述烘道(6)的頂部設(shè)有烘道排氣口(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是在靠近煙氣排放口(10)的殼體(7)上裝有擋灰折板(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生有色金屬熔爐節(jié)能器，其特征是與烘道進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體(7)上固定設(shè)有加料臺(tái)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種再生有色金屬熔爐節(jié)能器，包括殼體(7)，殼體(7)上方設(shè)有煙氣排放口(10)，所述的殼體(7)內(nèi)裝有傾斜設(shè)置的烘道(6)，烘道(6)的進(jìn)口高于出口，烘道進(jìn)口上裝有進(jìn)料門(11)，烘道出口上裝有出料活動(dòng)擋板(5)，在烘道出口下方的殼體(7)上設(shè)有煙氣進(jìn)口，與烘道出口和煙氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)的殼體(7)上裝有吸風(fēng)罩(4)，吸風(fēng)罩出口與熔爐(1)相對(duì)應(yīng)。采用上述結(jié)構(gòu)后，解決了環(huán)保設(shè)備消煙除塵效果差、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用大的問題；具有結(jié)構(gòu)簡單合理、能源利用率高、出率好、綜合利用效益佳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B3/02GK2700800SQ200420022509
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月6日
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