專利名稱：微格柵絕熱磚的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及高溫工業(yè)砌筑材料，具體來說是絕熱性能良好的耐火磚制造領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
一直以來，在高溫工業(yè)砌筑產(chǎn)品方面都是以實(shí)體磚為主，主要有工業(yè)爐用的耐火磚和隔熱磚。目前，工業(yè)爐用的耐火磚大都是采用耐火材料加工成的實(shí)體磚；在隔熱磚方面，除了傳統(tǒng)的實(shí)體磚之外出現(xiàn)了一些多孔的隔熱材料，如泡沫絕熱材料，但它們的應(yīng)用具有局限性，主要原因是處于經(jīng)濟(jì)上的考慮。對(duì)于上述高溫砌筑用產(chǎn)品存在以下缺點(diǎn)(1)工業(yè)爐的爐墻內(nèi)層都是實(shí)體的耐火磚，外層是隔熱磚，有的還有中間夾層。對(duì)于內(nèi)層的耐火磚來說，它的隔熱效果比較差，因而一般需在耐火磚外再砌筑一層或多層絕熱磚；而絕熱磚的耐火度和高溫強(qiáng)度很差，不能單獨(dú)作為爐體材料使用。(2)工業(yè)爐的爐底內(nèi)層是實(shí)體耐火磚，外層是隔熱磚，最下面是混凝土地基，耐火磚和混凝土地基的隔熱性能都比較差。(3)爐頂用的耐火磚隔熱性能較差，爐頂散熱嚴(yán)重，需要在保證耐火度的前提下，通過技術(shù)進(jìn)步提高爐頂材料的絕熱性能；此外，爐頂重量過大也給爐子帶來了強(qiáng)度等方面的問題，降低爐頂重量有利于降低整個(gè)筑爐成本。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足之處而提供一種微格柵絕熱磚，它既具有耐高溫性能，又是有良好的絕熱性能。本新型的目的是由以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的一種微格柵絕熱磚，其特征在于，包括其材質(zhì)為高溫耐火材料、其上均布有貫穿孔眼的格柵式磚體；還包括填充在該磚體孔眼中的耐高溫絕熱材料。
本新型主要特點(diǎn)如下①采用微格柵結(jié)構(gòu)，在格柵中填充有耐高溫的疏松的絕熱材料，這樣不僅可以取得良好的隔熱性能，達(dá)到節(jié)能的目的，而且還具有比重小的優(yōu)點(diǎn)，可以節(jié)省材料，進(jìn)而降低成本；②微格柵的形狀及其排列方式可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行不同的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到最優(yōu)；③采用微格柵結(jié)構(gòu)之后，可以得到相當(dāng)好的強(qiáng)度，以滿足各種情況的強(qiáng)度需要。
本實(shí)用新型微格柵絕熱磚系列產(chǎn)品在使用過程中可以取得以下效果(1)用開發(fā)出的工業(yè)爐用絕熱磚砌筑爐墻和爐底時(shí)，有著更好的絕熱效果，比之傳統(tǒng)的砌筑用產(chǎn)品要提高2-3倍，從而使節(jié)能效果得以顯著提高；并且，采用微格柵技術(shù)開發(fā)出的絕熱磚節(jié)省材料，使?fàn)t窯的建造成本降低。(2)用開發(fā)出的工業(yè)爐用爐頂絕熱和耐火磚來砌筑爐頂時(shí)，可以達(dá)到更好的絕熱和節(jié)能效果；并且其比重較小，不僅可以節(jié)省造磚用材料，而且還可以使建造所用的鋼結(jié)構(gòu)材料減少，使?fàn)t窯建造成本進(jìn)一步降低，加上前述絕熱磚本身對(duì)材料的節(jié)省，爐窯建造成本的總降幅可達(dá)30％左右。(3)所開發(fā)出的新產(chǎn)品比之現(xiàn)有的高溫工業(yè)爐用產(chǎn)品有著更好的強(qiáng)度。
四

圖1是本新型一個(gè)實(shí)施例的剖面圖；圖2是圖1所示沿A-A線的剖面圖。
五具體實(shí)施方式
圖1圖2示出，格柵式磚體1一般為長(zhǎng)方體(也不排除其它常規(guī)異形磚)，采用高溫耐火材料制作，其上均布有貫穿孔眼，孔眼中填充有耐高溫的、疏松的(比重小的)絕熱材料2，通常是，上述孔眼沿長(zhǎng)方體厚度方向分布，即孔眼的軸線與長(zhǎng)方體的寬邊平行，孔眼可采用長(zhǎng)方形，如圖1，30個(gè)(5×6)長(zhǎng)方形孔眼形成一個(gè)矩陣形式，整個(gè)面上共有25個(gè)矩陣單元的孔眼。
實(shí)施例1格柵式磚體采用高溫陶瓷制作，絕熱材料為蛭石(礦物，成分為鎂、鋁、硅、鐵等，遇熱膨脹，絕熱隔音性能良好)或巖石棉(礦物棉的一種。由泥灰?guī)r、石灰?guī)r、石灰粘土頁(yè)巖等巖石制成的纖維，主要作絕熱材料)或礦渣棉(以煉鋼所出的鋼渣為原料制成的纖維)等。
實(shí)施例2格柵式磚體主要采用礬土(氧化鋁的俗稱，熔點(diǎn)2050℃，由煅燒氫氧化鋁而得)經(jīng)成型和煅燒而成，其熱穩(wěn)定性高、強(qiáng)度大，耐火度在1770℃以上；絕熱材料采用蛭石或巖石棉或礦渣棉等。
上述兩實(shí)施例中，磚體具有絕熱性能好，同時(shí)比重小(與普通耐火磚比較)的優(yōu)點(diǎn)，二者既有很好的絕熱性能，又有很高的耐火度和高溫強(qiáng)度，可以用一種這樣的新型磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐火磚和絕熱磚組成的復(fù)雜的復(fù)合爐體。本系列產(chǎn)品克服了高溫工業(yè)的傳統(tǒng)砌筑產(chǎn)品的缺點(diǎn)，具有良好的隔熱和耐高溫性能，并具有比重小及節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。采用本新型產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫工業(yè)砌筑產(chǎn)品所砌筑的工業(yè)爐窯的節(jié)能效果可以達(dá)到10％以上，并且使建筑成本降低30％左右。
權(quán)利要求1.一種微格柵絕熱磚，其特征在于，包括其材質(zhì)為高溫耐火材料、其上均布有貫穿孔眼的格柵式磚體(1)；還包括填充在該磚體孔眼中的耐高溫絕熱材料(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕熱磚，其特征在于，所述格柵式磚體(1)為長(zhǎng)方體，所述孔眼沿長(zhǎng)方體厚度方向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述絕熱磚，其特征在于，所述格柵式磚體(1)上的孔眼為長(zhǎng)方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述絕熱磚，其特征在于，所述格柵式磚體(1)的材質(zhì)為高溫陶瓷；所述絕熱材料(2)為蛭石或巖石棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述絕熱磚，其特征在于，所述格柵式磚體(1)的材質(zhì)為礬土；所述絕熱材料(2)為蛭石或巖石棉。
專利摘要一種微格柵絕熱磚，屬于絕熱性能良好的耐高溫的砌筑材料。由材質(zhì)為高溫耐火材料、其上均布有貫穿孔眼的格柵式磚體以及填充在磚體孔眼中的耐高溫絕熱材料組成。它兼有良好的耐高溫和絕熱性能，以及具有比重小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/10GK2704012SQ20042003437
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者李陽 申請(qǐng)人:四川省九達(dá)節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>