專利名稱：回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，特別是一種臥式回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)形式有多種多樣，常用的結(jié)構(gòu)有擋磚圈與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及易脫落型窯口護(hù)板耐火磚結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯窯口在生產(chǎn)過程中主要存在著使用壽命短、易變形、窯口火磚及窯前部筒體火磚易脫落、檢修清理難度大、費(fèi)用高、檢修周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，嚴(yán)重地影響了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力。因此現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)的使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、安裝和檢修都方便的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括回轉(zhuǎn)窯大窯筒體(1)和在大窯筒體(1)內(nèi)砌筑有耐火磚(2)，在大窯筒體(1)的端口排布有一圈帶有斜面的窯口護(hù)板(3)，并且窯口護(hù)板(3)通過螺栓(4)連接在大窯筒體(1)上；在每塊窯口護(hù)板(3)的底部都設(shè)有一個(gè)卡槽(a)，并且在大窯筒體(1)的端口內(nèi)圓上焊接有一個(gè)窯口擋圈(5)，每塊窯口護(hù)板(3)的卡槽(a)都卡在窯口擋圈(5)上；在窯口護(hù)板(3)與耐火磚(2)之間的大窯筒體(1)上還砌筑有一層擋料高磚層(6)；排布在大窯筒體(1)端口的一圈窯口護(hù)板(3)由15～30塊帶有斜面的并且采用3Gr2Mn8Ni4SiNRc耐高溫稀土材料制作的窯口護(hù)板組成。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用安全、可靠、使用壽命長(zhǎng)、互換性強(qiáng)、清理方便、不脫落等優(yōu)點(diǎn)，并且本實(shí)用新型不會(huì)因?yàn)楦G口問題而造成窯內(nèi)幾十米火磚相對(duì)窯筒體滑移。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，固體大小塊顆粒隨窯體旋轉(zhuǎn)向下滑移、流落、沖擊，本實(shí)用新型的窯口護(hù)板及擋料高磚能起到同時(shí)抗高溫(1000℃左右)、抗高溫氧化、抗高溫磨損、抗高溫變形的作用。由于本實(shí)用新型的窯口結(jié)構(gòu)合理，使其窯內(nèi)幾十米火磚不會(huì)相對(duì)筒體滑移造成掉磚紅窯影響生產(chǎn)。從而防止了窯各段筒體掉磚受熱變形，保證了窯長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的直線度，徹底改善了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯本體的技術(shù)狀況，使窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高20～30％，使整個(gè)窯系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高10~20％左右，其使用壽命提高10倍左右，而且使檢修頻次大弧度下降，大大降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例直接在現(xiàn)有的臥式回轉(zhuǎn)窯的大窯筒體(1)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改制，制作時(shí)，在砌筑有耐火磚(2)的大窯筒體(1)的前端口上排布一圈由15～30塊帶有斜面(b)的并且采用3Gr2Mn8Ni4SiNRc耐高溫稀土材料制作的窯口護(hù)板(3)，為了制作方便，最好按24塊排布成一個(gè)圓環(huán)圈的方式確定每塊帶有斜面的窯口護(hù)板(3)的尺寸，將每塊窯口護(hù)板(3)都分別通過兩根螺栓(4)連接在大窯筒體(1)上，制作窯口護(hù)板(3)時(shí)，在其底部同時(shí)制作出一個(gè)卡槽(a)，并在大窯筒體(1)的端口內(nèi)圓上焊接一個(gè)窯口擋圈(5)，使每塊窯口護(hù)板(3)的卡槽(a)都卡在窯口擋圈(5)上；最后在窯口護(hù)板(3)與耐火磚(2)之間的大窯筒體(1)上用混凝土或其它耐高溫的材料砌筑一層擋料高磚層(6)即成。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，它包括回轉(zhuǎn)窯大窯筒體(1)和在大窯筒體(1)內(nèi)砌筑有耐火磚(2)，其特征在于在大窯筒體(1)的端口排布有一圈帶有斜面(b)的窯口護(hù)板(3)，并且窯口護(hù)板(3)通過螺栓(4)連接在大窯筒體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，其特征在于在每塊窯口護(hù)板(3)的底部都設(shè)有一個(gè)卡槽(a)，并且在大窯筒體(1)的端口內(nèi)圓上焊接有一個(gè)窯口擋圈(5)，每塊窯口護(hù)板(3)的卡槽(a)都卡在窯口擋圈(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，其特征在于在窯口護(hù)板(3)與耐火磚(2)之間的大窯筒體(1)上還砌筑有一層擋料高磚層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，其特征在于排布在大窯筒體(1)端口的一圈窯口護(hù)板(3)由15～30塊帶有斜面(b)的并且采用3Gr2Mn8Ni4SiNRc耐高溫稀土材料制作的窯口護(hù)板組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，它在大窯筒體的端口排布有一圈帶有斜面的窯口護(hù)板，并且窯口護(hù)板通過螺栓連接在大窯筒體上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用安全、可靠、使用壽命長(zhǎng)、互換性強(qiáng)、清理方便、不脫落等優(yōu)點(diǎn)，并且本實(shí)用新型不會(huì)因?yàn)楦G口問題而造成窯內(nèi)幾十米火磚相對(duì)窯筒體滑移。采用本實(shí)用新型，能使窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高20～30％，使整個(gè)窯系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高10～20％左右，其使用壽命提高10倍左右，而且使檢修頻次大弧度下降，大大降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)F27B7/20GK2718481SQ20042003464
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者朱強(qiáng), 王軍, 李恩懷, 杜江潔, 徐高, 陳旭, 馮虎, 劉德寬 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司