專利名稱：原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種井式電爐，特別是涉及一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐。
背景技術：
可控氣氛井式電爐是用于在可控氣氛下加熱工件并進行退火、光亮退火、光亮回火等工序的熱處理的設備。目前使用的井式電爐由于設備本體沒有冷卻裝置，對于加熱完畢的零件，要待很長的時間，降低了設備的使用效率，只能隨爐降溫冷卻處理，或者將爐罐吊出空冷，導致工件氧化影響零件的質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種零件能在爐膛內冷卻，從而提高設備的使用效率和處理質量的原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，包括井式電爐本體，其特征是在所述的井式電爐本體的爐膛頂部和底部分別設有排氣管和進氣管，所述的排氣管和進氣管聯(lián)通有密封的冷卻裝置。
所述的冷卻裝置是冷卻器的入口與所述的排氣管聯(lián)通，冷卻器的出口與密封風機入口聯(lián)通，所述的密封風機出口與所述的進氣管聯(lián)通，所述的密封風機并聯(lián)有回流閥。
所述的冷卻器為水冷夾套式冷卻器。
采用上述技術方案的原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，由于在設備本體上設有冷卻裝置，排氣管、冷卻器、密封風機、進氣管組成一個密封回路，密封風機將爐膛內的熱爐氣抽出，通過冷卻器強制快速冷卻，再經(jīng)密封風機、進氣管送入爐內，使爐內的零件快速冷卻，獲得空冷的效果，從而提高了設備的使用效率；冷卻裝置采用密封回路，零件不會和空氣發(fā)生氧化反應，提高了零件質量。
綜上所述，本實用新型是一種零件能在爐膛內冷卻，設備的使用效率高和處理質量好且結構簡單、制造方便、性能可靠的原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐。


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型的冷卻器結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，在井式電爐本體1的爐膛頂部和底部分別設有排氣管2和進氣管6，排氣管2與冷卻器3的入口10聯(lián)通，冷卻器3的出口9與密封風機4入口聯(lián)通，密封風機4出口與進氣管6聯(lián)通，密封風機4并聯(lián)有回流閥5。
排氣管2、冷卻器3、密封風機4、進氣管6組成一個密封回路，密封風機4將爐膛內的熱爐氣抽出，通過冷卻器3強制快速冷卻，再經(jīng)密封風機4、進氣管6送入爐內，使爐內的零件快速冷卻，獲得空冷的效果，從而提高了設備的使用效率；冷卻裝置采用密封回路，零件不會和空氣發(fā)生氧化反應，提高了零件質量。
密封風機4與回流閥5并聯(lián)，當回流閥5全部開啟時，密封風機4送的風經(jīng)回流閥5到達密封風機4的入口，當回流閥5閉合時，密封風機4送的冷風全部進入爐內，通過調節(jié)回流閥5的開啟度，控制送入爐內冷風的強度，調節(jié)爐內零件的冷卻速率。
參見圖2，冷卻器3為水冷夾套式冷卻器，其入口10設在其上端，出口9設在其下端，水冷夾套的入口8設在其下端，水冷夾套的出口7設在其上端。采用這種結構形式的冷卻器，保證了冷卻器出口處的溫度最低，提高了冷卻器的冷卻效果。
權利要求1.一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，包括井式電爐本體(1)，其特征是在所述的井式電爐本體(1)的爐膛頂部和底部分別設有排氣管(2)和進氣管(6)，所述的排氣管(2)和進氣管(6)聯(lián)通有密封的冷卻裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，其特征是所述的冷卻裝置結構是冷卻器(3)的入口(10)與所述的排氣管(2)聯(lián)通，冷卻器(3)的出口(9)與密封風機(4)入口聯(lián)通，所述的密封風機(4)出口與所述的進氣管(6)聯(lián)通，所述的密封風機(4)并聯(lián)有回流閥(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，其特征是所述的冷卻器(3)為水冷夾套式冷卻器。
專利摘要本實用新型公開了一種原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐，包括井式電爐本體(1)，其特征是在所述的井式電爐本體(1)的爐膛頂部和底部分別設有排氣管(2)和進氣管(6)，所述的排氣管(2)和進氣管(6)聯(lián)通有密封的冷卻裝置。本實用新型是一種零件能在爐膛內冷卻，設備的使用效率高和處理質量好且結構簡單、制造方便、性能可靠的原爐氣氛強制快速冷卻井式電爐。
文檔編號F27D9/00GK2697562SQ20042003535
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月18日 優(yōu)先權日2004年3月18日
發(fā)明者湯世國 申請人:湯世國