專利名稱：整裝式節(jié)能型冷干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣或氣體的干燥設(shè)備，特別涉及一種整裝式節(jié)能型冷干機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的空氣冷干機(jī)由除濕裝置、制冷系統(tǒng)、電控裝置構(gòu)成，除濕裝置包括前端過濾器，前置予冷器，蒸發(fā)器，熱交換器，后端過濾器，制冷系統(tǒng)由冷媒壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、儲(chǔ)液器組成，前置予冷器、熱交換器以及制冷系統(tǒng)的有關(guān)部件分立地安裝在同一個(gè)外殼體內(nèi)，前端過濾器和后端過濾器由用戶現(xiàn)場安裝在外殼體外部。傳統(tǒng)的空氣冷干機(jī)的缺陷是1)各部件分立安裝，占用體積大，連接管道長，泄漏幾率較大；2)蒸發(fā)器3采用臥式圓筒式蒸發(fā)器，壓縮空氣(即熱空氣)在其溢水口處旁通，使傳熱效率降低；3)所用的蒸發(fā)器屬于壓力容器，給安全和監(jiān)控增添難度；4)整機(jī)體積較大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種整裝式節(jié)能型冷干機(jī)，克服傳統(tǒng)的冷干機(jī)存在的缺陷，能顯著提高除濕效果，整機(jī)體積縮小，能耗下降，生產(chǎn)成本低。
一種整裝式節(jié)能型冷干機(jī)，包括過濾器1，前置予冷器2，蒸發(fā)器3，熱交換器4，過濾器5，制冷系統(tǒng)6及其冷凝器6a，其熱膨脹閥6b，計(jì)量器6c，壓縮空氣依次通過過濾器1，前置予冷器2，蒸發(fā)器3，熱交換器4，過濾器5，制冷劑先后通過冷凝器6a的盤管，熱膨脹閥6b，蒸發(fā)器3的盤管3a，其特征在于前置予冷器2的排管2b、冷凝器6a的盤管、熱交換器4的排管4b與共用翅片7脹結(jié)成一體，冷凝器6a布置在前置予冷器2的下方，共用風(fēng)扇8和冷凝器6a共同對前置予冷器2、熱交換器4進(jìn)行降溫冷卻；前置予冷器2和蒸發(fā)器3其熱交換過程是互為逆向的。
同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1)前置予冷器2的排管2b、冷凝器6a的盤管、熱交換器4的排管4b及共用翅片7連為一體，共用風(fēng)扇8和冷凝器6a共同對熱空氣降溫冷卻，能有效地提高對熱空氣的除濕效果；2)在同等除濕效果情況下，降低電耗30％以上；3)所有部件組合為一體，且呈立式結(jié)構(gòu)，根據(jù)工況條件蒸發(fā)器不屬于壓力容器，由此給冷干機(jī)的安全使用和監(jiān)控帶來諸多方便；4)所有部件皆安裝在同一個(gè)外殼體內(nèi)，整機(jī)體積顯著縮小，連接管道縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)成本低。


圖1為整裝式節(jié)能型冷干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1前置予冷器2的排管2b、冷凝器6a的盤管、熱交換器4的排管4b與共用翅片7脹結(jié)成一體，制冷劑通過冷凝器6a的盤管、熱膨脹閥6b、蒸發(fā)器3的盤管3a，盤管3a與翅片3b脹結(jié)為一體，冷凝器6a的盤管布置在排管2b的下方，計(jì)量器6c安裝在盤管3a的出口管道上，共用風(fēng)扇8和冷凝器6a共同對共用翅片7、排管2b、排管4b進(jìn)行降溫冷卻，盤管3a對翅片3b和穿過翅片3b間隙的熱空氣進(jìn)行降溫冷卻。制冷劑采用無氟制冷劑R134a。前置予冷器2的排管2b、冷凝器6a的盤管、蒸發(fā)器3的的盤管3a、熱交換器4的排管4b都采用銅管。前置予冷器2和蒸發(fā)器3其熱交換過程是互為逆向的。
來自空氣壓縮機(jī)的熱空氣依次通過過濾器1和前置予冷器2的集氣管2a、排管2b、集氣管2c后進(jìn)入蒸發(fā)器3的底部，自下而上穿過蒸發(fā)器3的翅片3b的間隙，再經(jīng)熱交換器4的集氣管4a、排管4b、集氣管4c和過濾器5，成為潔凈的空氣。制冷劑在冷凝器6a的盤管進(jìn)口處溫度為60℃，出口處溫度為環(huán)境溫度30℃，制冷劑在蒸發(fā)器3的盤管3a進(jìn)口處溫度為0℃，出口處溫度為5℃；熱空氣在過濾器1進(jìn)口處壓力為4Mpa，溫度為70℃，經(jīng)過前置予冷器2，進(jìn)入蒸發(fā)器3時(shí)溫度為25℃，熱空氣經(jīng)熱交換器4和過濾器5，在過濾器5出口處送出潔凈的空氣，出口溫度為25℃。本冷干機(jī)的熱空氣通過前置予冷器2的過程中降溫45℃，通過熱交換器4過程中升溫25℃。所有部件外皆裝在一個(gè)外殼體上，過濾器1、前置予冷器2、蒸發(fā)器3、熱交換器4及過濾器5出來的冷凝水匯集到外殼體底部排出。
權(quán)利要求1.一種整裝式節(jié)能型冷干機(jī)，包括過濾器(1)，前置予冷器(2)，蒸發(fā)器(3)，熱交換器(4)，過濾器(5)，制冷系統(tǒng)(6)及其冷凝器(6a)、熱膨脹閥(6b)、計(jì)量器(6c)，壓縮空氣依次通過過濾器(1)，前置予冷器(2)，蒸發(fā)器(3)，熱交換器(4)，過濾器(5)，制冷劑先后通過冷凝器(6a)的盤管、熱膨脹閥(6b)、蒸發(fā)器(3)的盤管(3a)，其特征在于前置予冷器(2)的排管(2b)、冷凝器(6a)的盤管、熱交換器(4)的排管(4b)與共用翅片(7)脹結(jié)成一體，冷凝器(6a)布置在前置予冷器(2)的下方，共用風(fēng)扇(8)和冷凝器(6a)共同對前置予冷器(2)、熱交換器(4)進(jìn)行降溫冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)，其特征在于前置予冷器(2)和蒸發(fā)器(3)其熱交換過程是互為逆向的。
專利摘要一種整裝式節(jié)能型冷干機(jī)，其特征是前置預(yù)冷器(2)的排管(2b)、冷凝器(6a)的盤管、熱交換器(4)的排管(4b)與共用翅片(7)脹結(jié)成一體，冷凝器(6a)布置在前置預(yù)冷器(2)的下方，共用風(fēng)扇(8)和冷凝器(6a)共同對前置預(yù)冷器(2)、熱交換器(4)進(jìn)行降溫冷卻；前置預(yù)冷器(2)和蒸發(fā)器(3)其熱交換過程是互為逆向的。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)共用風(fēng)扇(8)和冷凝器(6a)共同對熱空氣降溫冷卻，能有效地提高對熱空氣的除濕效果；2)在同等除濕效果情況下，降低電耗30％以上；3)根據(jù)工況條件，蒸發(fā)器不屬于壓力容器，給冷干機(jī)的安全使用和監(jiān)控帶來諸多方便；4)整機(jī)體積顯著縮小，連接管道縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F24F3/00GK2704777SQ20042003728
公開日2005年6月15日 申請日期2004年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月4日
發(fā)明者王永明 申請人:王永明