專利名稱：生活垃圾烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種生活垃圾烘干裝置，具體是熱風(fēng)對(duì)處理后的生活垃圾進(jìn)行脫水干燥的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)普遍采用的物料脫水干燥形式是熱風(fēng)對(duì)流干燥，為了保證干燥質(zhì)量，一般設(shè)備都比較長(zhǎng)，占地面積大，有些在干燥過程中還需要翻料、換料，翻料、換料均需開門，熱量損失較大，操作麻煩，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、干燥速度快、占地面積小、工作性能優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置。其技術(shù)方案為包括干燥箱體、傳動(dòng)裝置和輸送裝置，其中箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和引風(fēng)口，其底部設(shè)有進(jìn)熱風(fēng)口，其特征在于輸送裝置包括多層次水平安裝在箱體內(nèi)部的多個(gè)螺旋絞龍，相鄰螺旋絞龍的旋向相反，每個(gè)螺旋絞龍的筒壁上端均敞口，形成“U”型槽，筒壁與箱體的內(nèi)側(cè)壁有一定的間隙，進(jìn)料口位于最上層螺旋絞龍的始端，最底層螺旋絞龍的末端伸出箱體充當(dāng)出料口，除最底層螺旋絞龍外，其余各螺旋絞龍?jiān)谖锪献呦蚰┒说耐脖诘撞烤O(shè)有對(duì)準(zhǔn)下一層螺旋絞龍始端的導(dǎo)料槽，傳動(dòng)裝置包括安裝在每個(gè)螺旋絞龍端部的傳動(dòng)鏈輪，多個(gè)傳動(dòng)鏈輪經(jīng)同一傳動(dòng)鏈條由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
所述的生活垃圾烘干裝置，其特征在于導(dǎo)料槽固定在筒壁底部，其槽底與鉛垂面成一定的夾角，夾角小于物料的休止角，導(dǎo)料槽下端的寬度應(yīng)小于筒壁上端敞口的寬度。保證上層螺旋絞龍內(nèi)走向末端的物料能全部沿導(dǎo)料槽落到下層的上層螺旋絞龍內(nèi)。
所述的生活垃圾烘干裝置，箱體上設(shè)置有保溫層。
其工作原理為箱體內(nèi)多層次水平安裝有多個(gè)螺旋絞龍，相鄰螺旋絞龍的旋向相反，每個(gè)螺旋絞龍的筒壁上端均敞口，承擔(dān)輸送物料的任務(wù)，導(dǎo)料槽對(duì)應(yīng)位于各螺旋絞龍物料走向末端的筒壁底部，熱風(fēng)從箱體底部供給。濕物料自進(jìn)料口倒入最上層螺旋絞龍的始端，隨螺旋絞龍輸送到末端的導(dǎo)料槽處，物料沿導(dǎo)料槽落到下層螺旋絞龍內(nèi)，因兩者的旋向相反，物料又隨螺旋絞龍反向輸送到該螺旋絞龍末端的導(dǎo)料槽處，在此處落到下層螺旋絞龍內(nèi)，依次類推，物料在往返的輸送、落料過程中水分越來越少，最后由最底層螺旋絞龍的末端輸出箱體內(nèi)，直接裝包。本設(shè)備采用了逆流式干燥方案，即引風(fēng)口位于箱體頂部，進(jìn)風(fēng)口位于其底部，這樣含濕量較低的熱風(fēng)進(jìn)入箱體后，首先接觸最低層接近干燥的物料，有利于物料的進(jìn)一步干燥，然后逆流而上，空氣含濕量逐漸增高，最后濕空氣由引風(fēng)口抽出箱體外。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了多層箱式結(jié)構(gòu)、逆流式干燥方案，物料在整個(gè)干燥過程中往返輸送，經(jīng)歷“n＝層數(shù)-1”次換層落料，相當(dāng)于將其強(qiáng)行翻動(dòng)n次，克服了原有技術(shù)需人工翻料、在翻料換料時(shí)均需開門、熱量損失較大、操作麻煩的缺陷，勞動(dòng)力占用量減少30％左右，設(shè)備體積小，占地面積減少70％左右；引風(fēng)口位于箱體頂部，進(jìn)熱風(fēng)口位于其底部，這樣熱風(fēng)進(jìn)入箱體后，首先接觸最低層接近干燥的物料，有利于物料的進(jìn)一步干燥，然后逆流而上，空氣含濕量逐漸增高，最后濕空氣由引風(fēng)口抽出箱體外。干燥速度快、傳熱效率高、能耗低、無污染工作性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖視圖；具體實(shí)施方式
1、箱體 2、進(jìn)料口 3、引風(fēng)口 4、熱風(fēng)口 5、螺旋絞龍 6、筒壁 7、出料口 8、導(dǎo)料槽 9、傳動(dòng)鏈輪 10、傳動(dòng)鏈條 11、保溫層 12、隔板 13、減速電機(jī) 14、主動(dòng)鏈輪在圖1～2所示的實(shí)施例中箱體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層11，其頂部設(shè)置有進(jìn)料口2和與風(fēng)機(jī)密封連接的引風(fēng)口3，其底部設(shè)有進(jìn)熱風(fēng)口4，箱體1內(nèi)部水平分四層安裝有4個(gè)旋向相反的螺旋絞龍5，螺旋絞龍5的一端軸承支承于箱體1上，另一端伸出隔板12外，其端部均安裝有傳動(dòng)鏈輪9，多個(gè)傳動(dòng)鏈輪9經(jīng)同一傳動(dòng)鏈條10由固定在減速電機(jī)13輸出軸上的主動(dòng)鏈輪14驅(qū)動(dòng)、在隔板12間隔的空間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)螺旋絞龍5旋轉(zhuǎn)。每個(gè)螺旋絞龍5的筒壁6上端均敞口，形成“U”型槽，承擔(dān)輸送物料的任務(wù)，筒壁6與保溫層11之間有一定的間隙，進(jìn)料口2位于最上層螺旋絞龍5的始端，最底層螺旋絞龍5的末端伸出箱體1充當(dāng)出料口7，除最底層螺旋絞龍5外，其余各螺旋絞龍5在物料走向末端的筒壁6底部均設(shè)有對(duì)準(zhǔn)下一層螺旋絞龍5始端的導(dǎo)料槽8，熱風(fēng)從箱體1底部的熱風(fēng)口4供給。濕物料自進(jìn)料口2倒入最上層螺旋絞龍5的始端，隨螺旋絞龍5輸送到末端的導(dǎo)料槽8處，物料沿導(dǎo)料槽8落到下層螺旋絞龍5內(nèi)，因兩者的旋向相反，物料又隨螺旋絞龍5反向輸送到該螺旋絞龍5末端的導(dǎo)料槽8處，在此處落到下層螺旋絞龍5內(nèi)，依次類推，物料在往返的輸送、落料過程中水分越來越少，最后由最底層螺旋絞龍5的末端輸出箱體1內(nèi)，直接裝包。
權(quán)利要求1.一種生活垃圾烘干裝置，包括干燥箱體(1)、傳動(dòng)裝置和輸送裝置，其中箱體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)和引風(fēng)口(3)，其底部設(shè)有進(jìn)熱風(fēng)口(4)，其特征在于輸送裝置包括多層次水平安裝在箱體(1)內(nèi)部的多個(gè)螺旋絞龍(5)，相鄰螺旋絞龍(5)的旋向相反，每個(gè)螺旋絞龍(5)的筒壁(6)上端均敞口，形成“U”型槽，筒壁(6)與箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁有一定的間隙，進(jìn)料口(2)位于最上層螺旋絞龍(5)的始端，最底層螺旋絞龍(5)的末端伸出箱體(1)充當(dāng)出料口(7)，除最底層螺旋絞龍(5)外，其余各螺旋絞龍(5)在物料走向末端的筒壁(6)底部均設(shè)有對(duì)準(zhǔn)下一層螺旋絞龍(5)始端的導(dǎo)料槽(8)，傳動(dòng)裝置包括安裝在每個(gè)螺旋絞龍(5)端部的傳動(dòng)鏈輪(9)，多個(gè)傳動(dòng)鏈輪(9)經(jīng)同一傳動(dòng)鏈條(10)由減速電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的生活垃圾烘干裝置，其特征在于導(dǎo)料槽(8)固定在筒壁(6)底部，其槽底與鉛垂面成一定的夾角，夾角小于物料的休止角，導(dǎo)料槽(8)下端的寬度應(yīng)小于筒壁(6)上端敞口的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的生活垃圾烘干裝置，其特征在于箱體(1)上設(shè)置有保溫層(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生活垃圾烘干裝置，包括干燥箱體、傳動(dòng)裝置和輸送裝置，其中箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和引風(fēng)口，其底部設(shè)有進(jìn)熱風(fēng)口，其特征在于輸送裝置包括多層次水平安裝在箱體內(nèi)部的多個(gè)螺旋絞龍，相鄰螺旋絞龍的旋向相反，每個(gè)螺旋絞龍的筒壁上端均敞口，形成“U”型槽，筒壁與箱體的內(nèi)側(cè)壁有一定的間隙，進(jìn)料口位于最上層螺旋絞龍的始端，最底層螺旋絞龍的末端伸出箱體充當(dāng)出料口，除最底層螺旋絞龍外，其余各螺旋絞龍?jiān)谖锪献呦蚰┒说耐脖诘撞烤O(shè)有對(duì)準(zhǔn)下一層螺旋絞龍始端的導(dǎo)料槽，傳動(dòng)裝置包括由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的安裝在每個(gè)螺旋絞龍端部的傳動(dòng)鏈輪。本實(shí)用新型長(zhǎng)度大大縮短，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，干燥速度快，品質(zhì)優(yōu)良。
文檔編號(hào)F26B17/12GK2695890SQ200420040648
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者于修倫 申請(qǐng)人:于修倫