專利名稱：一種帶整體集煙罩的油煙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廚房設(shè)備，尤其涉及一種具有整體集煙罩的油煙機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，尤其是近幾年興起的歐式油煙機，其集煙罩部分一般包括集煙罩外殼、集煙罩內(nèi)殼和燈罩板，它的連接方式采用如附圖1、2所示的方式，即燈罩板3通過螺釘分別與集煙罩內(nèi)殼的前端壁21和集煙罩外殼1在集煙罩的底部固定連接，集煙罩外殼1與集煙罩內(nèi)殼的左右端壁22、23和集煙罩內(nèi)殼的后端壁24也通過螺釘在集煙罩的底部固定連接。這種連接使得集煙罩內(nèi)殼與集煙罩外殼之間、集煙罩外殼與燈罩板之間、集煙罩內(nèi)殼與燈罩板之間都存在著間隙，因而油煙很容易從這些間隙進入到集煙罩內(nèi)側(cè)，其中一部分油煙流在間隙中無法清除干凈，一部分油煙在進入到集煙罩內(nèi)側(cè)后則滯留在其內(nèi)壁上，久而久之，勢必會出現(xiàn)油從間隙滲出，造成漏油現(xiàn)象，從而導(dǎo)致油煙機的排油煙性能得不到保障。
實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶整體集煙罩的油煙機，其不但可以防止漏油、滲油現(xiàn)象，從而使油煙機的排油煙性能可以得到保障，而且外形美觀，受到消費者的普遍青睞，。
按照本實用新型提供的一種帶整體集煙罩的油煙機，包括集煙罩外殼、集煙罩內(nèi)殼、燈罩板、過濾網(wǎng)罩、風(fēng)機框，所述集煙罩內(nèi)殼的前端壁與所述燈罩板一體成形或焊接為一體，所述燈罩板的外端、所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁以及后端壁的底端均向外翻起并形成了一開口朝上的翻起部，所述的集煙罩外殼插入所述翻起部內(nèi)并以外端與該翻起部固定連接在一起。
本實用新型還具有如下附屬技術(shù)特征所述的翻起部由所述燈罩板外端的倒“L”形翻起、所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁底端的倒“L”形翻起和所述集煙罩內(nèi)殼后端壁底端的“L”形翻起圍繞而成。
所述燈罩板外端的倒“L”形翻起包括自所述燈罩板外端向上彎折的豎板和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板；所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁底端的倒“L”形翻起，分別包括自所述集煙罩內(nèi)殼左、右端壁的底端向上彎折的豎板和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板；所述集煙罩內(nèi)殼后端壁底端的“L”形翻起包括自所述集煙罩內(nèi)殼后端壁的底端向外彎折的橫板和自該橫板末端向上彎折的豎板。
所述的集煙罩內(nèi)殼為一頂部和底部均具有開口的矩形盒體，所述的集煙罩外殼為一矩形盒蓋，其包括一具有通孔的矩形平板和自所述矩形平板外周向下延伸的四塊垂板，且其中一塊垂板的底端具有一與“L”形翻起中的豎板內(nèi)壁緊密配合的向下彎折部，另外三塊垂板分別位于所述倒“L”形翻起和所述倒“L”形翻起內(nèi)，并與對應(yīng)的橫板固定連接在一起。
所述集煙罩內(nèi)殼的集煙面中除后端面外均為內(nèi)凹弧面。
所述集煙罩內(nèi)殼前端壁和左右端壁的頂端均向內(nèi)翻起并形成一翻起部，所述集煙罩外殼的內(nèi)端則設(shè)有與該翻起部相配合的L形向下彎折部。
所述的翻起部為向下開口的翻起部，其包括三對立板和連接該三對立板的三塊平板，所述過濾網(wǎng)罩的上沿部分由四段豎壁圍繞而成，其中，左右兩側(cè)的豎壁均在中間部位設(shè)有一連接片，所述立板與所述風(fēng)機框的周壁固定在一起，所述立板與所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的對應(yīng)豎壁緊密貼合在一起，所述平板則分別與所述L形彎折部中的水平面以及所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的連接片固定連接，且所述平板與所述L形彎折部中的水平面之間設(shè)有密封墊。
所述平板的寬度≥5mm，所述風(fēng)機框的底端面與所述立板的底端面高度差均≥2mm，所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的高度E≥5mm。
所述集煙罩內(nèi)殼后端壁的頂端也具有一向內(nèi)的翻起部，所述的翻起部包括兩橫板和連接該兩橫板的一立板，其中，所述橫板與所述風(fēng)機框的下端面配合，所述立板則與所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的對應(yīng)豎壁緊密貼合在一起。
按照本實用新型提供的一種帶整體集煙罩的油煙機，相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點首先，本實用新型將集煙罩內(nèi)殼的前端壁與燈罩板一體成形或焊接為一體后，又把燈罩板的外端、集煙罩內(nèi)殼左右端壁及后端壁的底端向外翻起并形成了一開口朝上的翻起部，最后把集煙罩外殼插入該翻起部內(nèi)并以外端與翻起部固定連接，使得集煙罩內(nèi)殼與集煙罩外殼、集煙罩外殼與燈罩板之間的連接均在集煙罩的頂部進行，進而使連接間隙從集煙罩的底部移到了集煙罩的頂部，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中油煙從該連接間隙進入集煙罩內(nèi)側(cè)后所造成的滲油、漏油等現(xiàn)象，因而油煙機的排油煙性能得到了保障。
其次，本實用新型將集煙罩內(nèi)殼的四周采用折邊方法由內(nèi)向外翻起，使翻起后的集煙罩內(nèi)殼呈一矩形盒體狀，同時，又將集煙罩外殼設(shè)計成一矩形盒蓋，從而使連接在一起后的整體集煙罩呈一盒形，因而外形美觀，受到消費者的普遍青睞。



以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型進行詳細說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中油煙機的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了集煙罩內(nèi)殼右端壁與集煙罩外殼的連接結(jié)構(gòu)(集煙罩內(nèi)殼左端壁與集煙罩外殼的連接結(jié)構(gòu)與右側(cè)相同)；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中油煙機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了燈罩板與集煙罩內(nèi)殼前端壁和集煙罩外殼的連接結(jié)構(gòu)、煙罩內(nèi)殼后端壁與集煙罩外殼的連接結(jié)構(gòu)；圖3為按照本實用新型提供的一種帶整體集煙罩的油煙機的示意仰視圖；圖4為圖3中沿A-A方向的局部示意剖視圖；圖5為圖3中沿B-B方向的示意剖視圖；圖6為圖5中C處的局部放大示意圖，圖中的虛線表示連接關(guān)系；圖7為圖4中A處的局部放大示意圖，圖中的虛線表示連接關(guān)系；圖8為圖5中D處的局部放大示意圖，圖中的虛線表示連接關(guān)系；圖9為圖5中B處的局部放大示意圖，圖中的虛線表示連接關(guān)系；圖10為本實用新型中集煙罩內(nèi)殼的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型中所述集煙罩內(nèi)殼前端壁和左右端壁頂端的翻起部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的虛線表示連接關(guān)系。
具體實施方式
參見圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖9和圖10，按照本實用新型提供的一種帶整體集煙罩的油煙機，包括集煙罩外殼1、集煙罩內(nèi)殼2、燈罩板3、過濾網(wǎng)罩4、風(fēng)機框5，所述集煙罩內(nèi)殼2整體拉伸成形，其前端壁21與所述燈罩板3一體成形或焊接為一體，所述燈罩板3的外端、所述集煙罩內(nèi)殼2左右端壁22、23以及后端壁24的底端均向外翻起并形成了一開口朝上的翻起部，所述的集煙罩外殼1插入所述翻起部內(nèi)并以外端與該翻起部固定連接在一起。本實用新型對集煙內(nèi)殼的上述改進，使得集煙罩內(nèi)殼2與集煙罩外殼1、集煙罩外殼1與燈罩板3之間的連接均在集煙罩的頂部進行，進而使連接間隙從集煙罩的底部移到了集煙罩的頂部，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中油煙從該連接間隙進入集煙罩內(nèi)側(cè)后所造成的滲油、漏油等現(xiàn)象，因而油煙機的排油煙性能得到了保障。
如上所述，所述的翻起部由所述燈罩板3外端的倒“L”形翻起31、所述集煙罩內(nèi)殼2左右端壁22、23底端的倒“L”形翻起25、26和所述集煙罩內(nèi)殼2后端壁24底端的“L”形翻起27圍繞而成。所述燈罩板3外端的倒“L”形翻起31包括自所述燈罩板3外端向上彎折的豎板311和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板312；所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁22、23底端的倒“L”形翻起25、26，分別包括自所述集煙罩內(nèi)殼左、右端壁22、23的底端向上彎折的豎板251、261和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板252、262；所述集煙罩內(nèi)殼后端壁24底端的“L”形翻起27包括自所述集煙罩內(nèi)殼后端壁24的底端向外彎折的橫板271和自該橫板末端向上彎折的豎板272。
所述的集煙罩內(nèi)殼2為一頂部和底部均具有開口的矩形盒體，所述的集煙罩外殼1為一矩形盒蓋，其包括一具有通孔的矩形平板11和自所述矩形平板11四周向下延伸的四塊垂板12，且其中一塊垂板12的底端具有一與“L”形翻起中的豎板272內(nèi)壁緊密配合的向下彎折部121，另外三塊垂板12分別位于所述倒“L”形翻起31和所述倒“L”形翻起25、26內(nèi)，并與對應(yīng)的橫板312、252、262固定連接在一起。為連接方便，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以分別在倒“L”形翻起中橫板的末斷設(shè)置相應(yīng)的卡接部(參見圖3、圖4和圖8)。本實用新型將集煙罩內(nèi)殼的四周采用折邊方法(邊角處可以采用焊接工藝)由內(nèi)向外翻起，使翻起后的集煙罩內(nèi)殼呈一矩形盒體狀，同時，又將集煙罩外殼設(shè)計成一矩形盒蓋，從而使連接在一起后的整體集煙罩呈一盒形，因而外形美觀，受到消費者的普遍青睞。
參見圖4和圖5，所述集煙罩內(nèi)殼2的集煙面(即內(nèi)表面)中除后端面外均為內(nèi)凹弧面。這樣一來，不但可以增加集煙罩的集油煙空間，而且清洗方便，不會因為出現(xiàn)棱角的地方而造成清洗困難。
參見圖3、圖4、圖5、圖7、圖8、圖9和圖10，本實用新型還對集煙罩內(nèi)殼在內(nèi)端的連接方式作了如下改進所述集煙罩內(nèi)殼2前端壁21和左右端壁22、23的頂端均向內(nèi)翻起并形成一翻起部28，所述集煙罩外殼1的內(nèi)端則設(shè)有與該翻起部28相配合的L形向下彎折部13。所述的翻起部28為向下開口的翻起部(也可以是如圖11所示的結(jié)構(gòu))，其包括三對立板281、282和連接該三對立板的三塊平板283，所述過濾網(wǎng)罩4的上沿部分由四段豎壁41圍繞而成，其中，左右兩側(cè)的豎壁均在中間部位設(shè)有一連接片42，所述立板281與所述風(fēng)機框5的周壁固定在一起，所述立板282與所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的對應(yīng)豎壁41緊密貼合在一起，所述平板283則分別與所述L形彎折部13中的水平面以及所述過濾網(wǎng)罩4上沿部分的連接片固定連接，且所述平板283與所述L形彎折部13中的水平面之間設(shè)有密封墊284；所述集煙罩內(nèi)殼2后端壁24的頂端也具有一向內(nèi)的翻起部29，所述的翻起部29包括兩橫板291、292和連接該兩橫板的一立板293，其中，所述橫板291與所述風(fēng)機框5的下端面配合，所述立板293則與所述過濾網(wǎng)罩4上沿部分的對應(yīng)豎壁緊密貼合在一起。通過上述改進，按照本實用新型提供的油煙機防止了現(xiàn)有技術(shù)中由于集煙罩內(nèi)殼與集煙罩外殼、風(fēng)機框及過濾網(wǎng)罩在內(nèi)部的連接方式不當(dāng)所造成的漏油、回油現(xiàn)象，而且過濾網(wǎng)罩的拆卸清洗工作也大為方便了。
下面結(jié)合圖7和圖9詳細說明一下改進后集煙罩內(nèi)殼在內(nèi)端的連接結(jié)構(gòu)防毛細滲漏的原理油珠F從風(fēng)機框內(nèi)側(cè)流到風(fēng)機框下端面J點，在J點處的油珠直徑≥4mm方可滴下，流到過濾網(wǎng)罩4內(nèi)，從而進入油杯；在油珠直徑＜4mm時，油珠一直懸掛在J點上，如果風(fēng)機框底端面J點與立板281底端面K點的高度差＜2mm，油珠會由于毛細現(xiàn)象爬到風(fēng)機框外側(cè)的M處，所以風(fēng)機框底端面J點與立板281底端面K點的高度差必須≥2mm；另外，集煙罩外殼1和裝飾罩6之間還存在著縫隙，由于L形彎折部與平板283之間通過密封墊284密封，所以油煙機運行時風(fēng)只能從立板281和風(fēng)機框5的縫隙處流入而進入風(fēng)機框，這樣進一步防止了J、K、M三點間的毛細滲油現(xiàn)象。另外，過濾網(wǎng)罩4通過上沿部分的豎直面與立板282配合，并通過上沿部分的連接片與平板283固定連接，因而使連接后的過濾網(wǎng)罩不會產(chǎn)生前后傾斜的問題，且便于拆卸進行清洗。同時平板283的寬度≥5mm，這樣即使油珠由于毛細現(xiàn)象由J點爬到K點和O點，由于O點到P點的距離≥5mm，同時O、P點連線成水平方向，由于重力作用和沒有小縫隙的存在，油珠也不會再爬向P點。而且，此結(jié)構(gòu)由于過濾網(wǎng)罩4上沿部分的豎直面與內(nèi)殼翻起部中的立板282配合，而平板283又是一個與立板282整體拉伸的平面，從而保證了H區(qū)域和I區(qū)域上的空氣壓強基本相等，不會產(chǎn)生回風(fēng)現(xiàn)象。同時，為進一步杜絕漏油和回風(fēng)現(xiàn)象，要求所述立板282底端面L點與所述風(fēng)機框底端面J的高度差≥2mm，所述過濾網(wǎng)罩4上沿的高度E≥5mm。
上述實施例中的整體集煙罩僅為矩形盒狀，在現(xiàn)今模具技術(shù)日新月異，可以將整體集煙罩設(shè)計成圓弧或其它形狀，但都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶整體集煙罩的油煙機，包括集煙罩外殼(1)、集煙罩內(nèi)殼(2)、燈罩板(3)、過濾網(wǎng)罩(4)、風(fēng)機框(5)，其特征在于所述集煙罩內(nèi)殼(2)的前端壁(21)與所述燈罩板(3)一體成形或焊接為一體，所述燈罩板(3)的外端、所述集煙罩內(nèi)殼(2)左右端壁(22、23)以及后端壁(24)的底端均向外翻起并形成了一開口朝上的翻起部，所述的集煙罩外殼(1)插入所述翻起部內(nèi)并以外端與該翻起部固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述的翻起部由所述燈罩板(3)外端的倒“L”形翻起(31)、所述集煙罩內(nèi)殼(2)左右端壁(22、23)底端的倒“L”形翻起(25、26)和所述集煙罩內(nèi)殼(2)后端壁(24)底端的“L”形翻起(27)圍繞而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述燈罩板(3)外端的倒“L”形翻起(31)包括自所述燈罩板(3)外端向上彎折的豎板(311)和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板(312)；所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁(22、23)底端的倒“L”形翻起(25、26)，分別包括自所述集煙罩內(nèi)殼左、右端壁(22、23)的底端向上彎折的豎板(251、261)和自該豎板末端向內(nèi)彎折的橫板(252、262)；所述集煙罩內(nèi)殼后端壁(24)底端的“L”形翻起(27)包括自所述集煙罩內(nèi)殼后端壁(24)的底端向外彎折的橫板(271)和自該橫板末端向上彎折的豎板(272)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述的集煙罩內(nèi)殼(2)為一頂部和底部均具有開口的矩形盒體，所述的集煙罩外殼(1)為一矩形盒蓋，其包括一具有通孔的矩形平板(11)和自所述矩形平板(11)外周向下延伸的四塊垂板(12)，且其中一塊垂板(12)的底端具有一與“L”形翻起中的豎板(272)內(nèi)壁緊密配合的向下彎折部(121)，另外三塊垂板(12)分別位于所述倒“L”形翻起(31)和所述倒“L”形翻起(25、26)內(nèi)，并與對應(yīng)的橫板(312、252、262)固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述集煙罩內(nèi)殼(2)的集煙面中除后端面外均為內(nèi)凹弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述集煙罩內(nèi)殼(2)前端壁(21)和左右端壁(22、23)的頂端均向內(nèi)翻起并形成一翻起部(28)，所述集煙罩外殼(1)的內(nèi)端則設(shè)有與該翻起部(28)相配合的L形向下彎折部(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述的翻起部(28)為向下開口的翻起部，其包括三對立板(281、282)和連接該三對立板的三塊平板(283)，所述過濾網(wǎng)罩(4)的上沿部分由四段豎壁(41)圍繞而成，其中，左右兩側(cè)的豎壁均在中間部位設(shè)有一連接片(42)，所述立板(281)與所述風(fēng)機框(5)的周壁固定在一起，所述立板(282)與所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的對應(yīng)豎壁(41)緊密貼合在一起，所述平板(283)則分別與所述L形彎折部(13)中的水平面以及所述過濾網(wǎng)罩(4)上沿部分的連接片(42)固定連接，且所述平板(283)與所述L形彎折部(13)中的水平面之間設(shè)有密封墊(284)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述平板(283)的寬度≥5mm，所述風(fēng)機框(5)的底端面與所述立板(281、282)的底端面高度差均≥2mm，所述過濾網(wǎng)罩(4)上沿部分的高度E≥5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶整體集煙罩的油煙機，其特征在于所述集煙罩內(nèi)殼(2)后端壁(24)的頂端也具有一向內(nèi)的翻起部(29)，所述的翻起部(29)包括兩橫板(291、292)和連接該兩橫板的一立板(293)，其中，所述橫板(291)與所述風(fēng)機框(5)的下端面配合，所述立板(293)則與所述過濾網(wǎng)罩上沿部分的對應(yīng)豎壁(41)緊密貼合在一起。
專利摘要一種帶整體集煙罩的油煙機，包括集煙罩外殼、集煙罩內(nèi)殼、燈罩板、過濾網(wǎng)罩、風(fēng)機框，所述集煙罩內(nèi)殼整體拉伸成形，其前端壁與所述燈罩板一體成形或焊接為一體，所述燈罩板的外端、所述集煙罩內(nèi)殼左右端壁以及后端壁的底端均向外翻起并形成了一開口朝上的翻起部，所述的集煙罩外殼插入所述翻起部內(nèi)并以外端與該翻起部固定連接在一起。本實用新型對集煙內(nèi)殼的上述改進，使得集煙罩內(nèi)殼與集煙罩外殼、集煙罩外殼與燈罩板之間的連接均在集煙罩的頂部進行，進而使連接間隙從集煙罩的底部移到了集煙罩的頂部，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中油煙從該連接間隙進入集煙罩內(nèi)側(cè)后所造成的滲油、漏油等現(xiàn)象，因而油煙機的排油煙性能得到了保障。
文檔編號F24C15/20GK2756985SQ20042005879
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
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