專利名稱：遙控式火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣爐具氣量調節(jié)閥。
背景技術：
現有火鍋餐館專用的燃氣爐具氣量調節(jié)閥具有進氣口、出氣口和閥芯控制閥桿，在欲開、關或調節(jié)控制火鍋爐具的火勢大小時，需手動旋轉閥芯控制閥桿，使氣閥開、關或調節(jié)通過氣閥的燃氣流量大小。但是，現有的火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥通常安裝在接近火鍋鍋體底部的爐盤附近，由于火鍋鍋體較大且擋住了操作者的視線，當手動旋轉閥芯控制閥桿時，很可能會被滾燙的火鍋鍋體或爐盤燒、燙傷手部，餐館服務員和顧客對氣閥的調節(jié)控制及開啟、關閉均不方便，且通常采用人工點火的方式，給用戶的使用造成了潛在的危險。因此，上述現有產品存在著缺陷，需要進行改進。
實用新型內容本實用新型的目的是對火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥的結構進行改進，提供一種不直接用手到爐盤附近開關或調節(jié)火鍋爐具燃氣流量，從而手部不會被燒、燙傷的遙控式火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥。
本實用新型的遙控式火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥在閥體上設置有進氣口、出氣口和閥芯控制閥桿，其特征是設置有電動機、高壓脈沖點火器、最小流量觸發(fā)開關、最大流量觸發(fā)開關和遙控控制裝置，所述電動機的動力輸出軸與閥芯控制閥桿傳動連接，所述最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關分別固定在閥體上，在閥芯控制閥桿上分別設置有與最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關的控制觸點相對應的第一觸頭和第二觸頭，所述高壓脈沖點火器的點火頭位于閥體的出氣口附近，所述遙控控制裝置由遙控發(fā)射器和遙控接收器構成，在所述遙控發(fā)射器上設置有遙控信號發(fā)送電路、正轉信號發(fā)送按鍵開關和反轉信號發(fā)送按鍵開關，所述正轉信號發(fā)送按鍵開關和反轉信號發(fā)送按鍵開關接遙控信號發(fā)送電路的控制端，所述遙控接收器由遙控接收電路和譯碼及伺服控制電路構成，所述遙控接收電路的輸出端接譯碼及伺服控制電路的遙控信號輸入端，所述最小流量觸發(fā)開關的信號輸出端和最大流量觸發(fā)開關的信號輸出端分別接譯碼及伺服控制電路的正轉停止信號輸入端和反轉停止信號輸入端，所述譯碼及伺服控制電路的控制信號輸出端接電動機電源接口和高壓脈沖點火器的控制信號輸入端。
本實用新型所述的最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關分別固定在閥體上，實質上是指兩個流量觸發(fā)開關的安放位置可以根據具體情況調節(jié)，只要能讓氣閥在關閉到最小流量時第一觸頭可以觸碰到最小流量觸發(fā)開關、在開啟到最大流量時第二觸頭可以觸碰到最大流量觸發(fā)開關即可。本實用新型中的閥體可以具有延伸部，該延伸部可以構成將相關電路板及電動機、最小流量觸發(fā)開關、最大流量觸發(fā)開關和高壓脈沖點火器的點火頭加以固定的殼體等。
另外，本實用新型所述的遙控控制裝置的遙控發(fā)射器和遙控接收器也可以根據用途和環(huán)境采用多種形式，從而構成無線電遙控裝置或紅外遙控裝置、紅外數碼遙控裝置、超聲波遙控裝置等等。
同時，上述電動機的動力輸出軸與閥芯控制閥桿傳動連接，可以采用直接連接的方式實現傳動連接，也可以通過傳動件或傳動機構間接地實現傳動連接。
在使用本實用新型時，若按動上述遙控發(fā)射器上設置的正轉信號發(fā)送按鍵開關，遙控發(fā)射器的遙控信號發(fā)送電路將向上述遙控接收器的遙控接收電路發(fā)出編碼的正轉信號，遙控接收器的遙控接收電路將正轉信號傳送到譯碼及伺服控制電路，譯碼及伺服控制電路發(fā)出控制信號使電動機正轉并輸出信號到高壓脈沖點火器，使高壓脈沖點火器產生高壓火花；此時，電動機的動力輸出軸帶動閥芯控制閥桿轉動，開啟閥門放出燃氣，高壓脈沖點火器產生的高壓火花點燃燃氣，燃氣爐進入工作狀態(tài)。若持續(xù)按動正轉信號發(fā)送按鍵開關，電動機的動力輸出軸就會連續(xù)帶動閥芯控制閥桿轉動，將閥門向最大流量方向調節(jié)，當在閥芯控制閥桿上設置的第二觸頭碰觸到固定在閥體上的最大流量觸發(fā)開關時，最大流量觸發(fā)開關的信號輸出端就向譯碼及伺服控制電路的正轉停止信號輸入端發(fā)出正轉停止信號，中斷正向供電電路，使電動機正轉停止，不再帶動閥芯控制閥桿向燃氣最大流量方向轉動，但此時反向供電電路是導通的，電動機可以反轉。當按動上述遙控發(fā)射器上設置的反轉信號發(fā)送按鍵開關時，遙控發(fā)射器的遙控信號發(fā)送電路就會向遙控接收器的遙控接收電路發(fā)出編碼的反轉信號，遙控接收器的遙控接收電路通過譯碼將反轉信號傳送到伺服控制電路，伺服控制電路發(fā)出控制信號使電動機反轉，電動機的動力輸出軸帶動閥芯控制閥桿轉動閥門向關閉燃氣的方向轉動，當固定在閥體上的最大流量觸發(fā)開關脫離在閥芯控制閥桿上設置的第二觸頭時，最大流量觸發(fā)開關即解除觸發(fā)并恢復正向供電電路的導通。當持續(xù)按動反轉信號發(fā)送按鍵開關，電動機的動力輸出軸就會連續(xù)帶動閥芯控制閥桿轉動，將燃氣向最小流量方向調節(jié)，當調節(jié)至閥門被完全關閉時，在閥芯控制閥桿上設置的第一觸頭就會碰觸到固定在閥體上的最小流量觸發(fā)開關，最小流量觸發(fā)開關的信號輸出端就向譯碼及伺服控制電路的反轉停止信號輸入端發(fā)出反轉停止信號，中斷反向供電電路而使電動機反轉停止，不再帶動閥芯控制閥桿向燃氣最小流量方向轉動，此時的電動機是可以正轉的。如此反復按動上述遙控發(fā)射器上設置的正轉信號發(fā)送按鍵開關或反轉信號發(fā)送按鍵開關，即能以遙控方式實現對氣閥的調節(jié)控制及開啟、關閉操作。
與前述現有同類產品相比，本實用新型的氣量調節(jié)閥可以通過遙控方式調節(jié)燃氣流量控制燃氣爐具火力大小，從而不直接用手到爐盤附近開關或調節(jié)火鍋爐具燃氣流量，避免了手部被燒、燙傷的情況，更便于用戶的使用。
本實用新型的內容結合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內容不僅限于實施例中所涉及的內容。


圖1是實施例中氣量調節(jié)閥的結構示意圖。
圖2是實施例中氣量調節(jié)閥的電路框圖。
圖3是遙控信號發(fā)送電路圖。
圖4是遙控接收電路圖。
圖5是譯碼及伺服控制電路圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例中的氣量調節(jié)閥在閥體1上設置有進氣口2、出氣口3和閥芯控制閥桿4，其特征是設置有電動機5、高壓脈沖點火器6、最小流量觸發(fā)開關7、最大流量觸發(fā)開關8和遙控控制裝置，所述電動機5的動力輸出軸9與閥芯控制閥桿4傳動連接(本例中經變速器10實現電動機5與閥芯控制閥桿4的傳動連接)，所述最小流量觸發(fā)開關7和最大流量觸發(fā)開關8分別固定在閥體1上(也即固定在與閥體1連為一體的殼體上)，在閥芯控制閥桿4上分別設置有與最小流量觸發(fā)開關7和最大流量觸發(fā)開關8的控制觸點相對應的第一觸頭11和第二觸頭12，所述高壓脈沖點火器的點火頭13位于閥體的出氣口3附近。如圖2所給出的電路框圖所示，本實施例中的上述遙控控制裝置由遙控發(fā)射器和遙控接收器構成，在所述遙控發(fā)射器上設置有遙控信號發(fā)送電路14、正轉信號發(fā)送按鍵開關15和反轉信號發(fā)送按鍵開關16，所述正轉信號發(fā)送按鍵開關15和反轉信號發(fā)送按鍵開關16接遙控信號發(fā)送電路14的控制端，所述遙控接收器由遙控接收電路17和譯碼及伺服控制電路18構成，所述遙控接收電路17的輸出端接譯碼及伺服控制電路18的遙控信號輸入端，上述最小流量觸發(fā)開關7的信號輸出端和最大流量觸發(fā)開關8的信號輸出端分別接譯碼及伺服控制電路18的正轉停止信號輸入端和反轉停止信號輸入端，所述譯碼及伺服控制電路18的控制信號輸出端接電動機電源接口19和高壓脈沖點火器6的控制信號輸入端。
本實施例中氣量調節(jié)閥的遙控控制裝置采用了無線電遙控裝置。如圖3所示，上述遙控信號發(fā)送電路14主要由IC1、高頻諧振器JT1、三極管VT1、線圈L1及外圍電路構成。其中，IC1是采用COMS技術的低功耗編碼發(fā)射芯片PT2262，(1)～(8)腳是8位3態(tài)地址設定腳，每個引腳可以接高電平、低電平或者懸空，從而可提供256個地址碼，可有效地避免重碼造成的互相干擾，(10)～(13)腳為4位數據引腳，可產生4路控制信號。上述正轉信號發(fā)送按鍵開關15和反轉信號發(fā)送按鍵開關16即開關AN1和AN2。當任一按鍵開關按下時，由IC1形成的與按鍵對應的編碼脈沖串便從(17)腳輸出，去調制高頻振蕩電路。高頻諧振器JT1與三極管VT1組成穩(wěn)定的高頻振蕩電路。另外，三極管VT1還兼作高頻發(fā)射，信號通過線圈L1發(fā)射出去。在調試時，可適當調整L1線圈的匝數，使遙控器發(fā)射的信號載頻與接收部分電路的中心頻率一致。電路中的D1為無線遙控發(fā)射器工作情況指示燈。
如圖4所示，上述遙控接收電路17主要由高頻信號放大集成電路芯片IC2-1和IC2-2、三極管VT2、三極管VT3、輸出端Dout及外圍電路構成。其中，IC2-1、IC2-2均為高頻信號放大集成電路芯片LM358，圖4中天線接收到遙控信號后，首先經VT2高頻放大，然后進入VT3進行選頻，選出與發(fā)射器載波頻率相同的信號。信號進入IC2-1后先進行放大，放大后的信號再進入IC2-2進行整形，最后由Dout端輸出。
如圖5所示，本實施例中氣量調節(jié)閥的譯碼及伺服控制電路18主要由IC3、輸入端Din、三極管VT4、三極管VT5、三極管VT6、三極管VT7及外圍電路構成。其中，IC3為采用COMS技術的低功耗編碼接收芯片PT2272，它與遙控器發(fā)射電路中IC1編碼發(fā)射芯片PT2262配套使用，由輸入端Din引入的信號經電阻R24送入IC3編碼接收芯片PT2272的(14)腳。圖5中的IC3編碼接收芯片PT2272它也有8位3態(tài)地址引腳，只有與IC1編碼發(fā)射芯片PT2262的地址引腳設置相同時，才能夠正確譯出控制信號，并在PT2272的對應輸出端輸出高電平。由D4、D5、R25、R26、R28、R29、C16、C17組成了按鍵抖動消除電路，以保證遙控操作的可靠性。
當接收到正轉信號時，PT2272的(12)腳輸出高電平，VT6導通，使伺服電機MOTOR負端為低電平，同時經電阻R32給VT5提供偏置，使VT5導通而使正端出現高電平，使電機MOTOR正轉。當接收到反轉信號時，PT2272的(10)腳輸出高電平，VT7導通，使伺服電機MOTOR正端為低電平，經電阻R31給VT4提供偏置，使VT4導通而使負端出現高電平，使電機MOTOR反轉。
在圖5中，當伺服電機開始得電工作的同時，又經R29給整流電路供電，經整流后由正極端輸出高電平供TB1線圈，經TB1線圈產生自激振蕩、變壓后生成4KV～6KV高壓脈沖經OUT接口輸出，使點火頭打火。此處，線圈TB1、三極管VT8及外圍電路構成了上述高壓脈沖點火器6。
另外，前述最大流量觸發(fā)開關8即為圖5中的開關XK2，在伺服電機正轉至最大位置時，其被觸發(fā)并斷開電機的正向供電電路，使電機停轉。而此時電機反向供電電路仍可工作，即此時電機只能反轉而不能正轉。電機反轉并脫離最大流量行程位置后，開關XK2即可解除觸發(fā)并恢復正向供電電路的導通。前述最大流量觸發(fā)開關7即為圖5中的開關XK1，其工作情況與XK2相同，不再贅述。
本實施例的遙控方式采用無線電編譯碼方式，無方向性限制，不會因遙控信號發(fā)送器與遙控信號接收器之間有障礙物而失效，更便于用戶使用。
權利要求1.一種遙控式火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥，在閥體上設置有進氣口、出氣口和閥芯控制閥桿，其特征是設置有電動機、高壓脈沖點火器、最小流量觸發(fā)開關、最大流量觸發(fā)開關和遙控控制裝置，所述電動機的動力輸出軸與閥芯控制閥桿傳動連接，所述最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關分別固定在閥體上，在閥芯控制閥桿上分別設置有與最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關的控制觸點相對應的第一觸頭和第二觸頭，所述高壓脈沖點火器的點火頭位于閥體的出氣口附近，所述遙控控制裝置由遙控發(fā)射器和遙控接收器構成，在所述遙控發(fā)射器上設置有遙控信號發(fā)送電路、正轉信號發(fā)送按鍵開關和反轉信號發(fā)送按鍵開關，所述正轉信號發(fā)送按鍵開關和反轉信號發(fā)送按鍵開關接遙控信號發(fā)送電路的控制端，所述遙控接收器由遙控接收電路和譯碼及伺服控制電路構成，所述遙控接收電路的輸出端接譯碼及伺服控制電路的遙控信號輸入端，所述最小流量觸發(fā)開關的信號輸出端和最大流量觸發(fā)開關的信號輸出端分別接譯碼及伺服控制電路的正轉停止信號輸入端和反轉停止信號輸入端，所述譯碼及伺服控制電路的控制信號輸出端接電動機電源接口和高壓脈沖點火器的控制信號輸入端。
專利摘要一種遙控式火鍋專用燃氣爐具氣量調節(jié)閥，在閥體上設置有進氣口、出氣口和閥芯控制閥桿，其特征是設置有電動機、高壓脈沖點火器、最小流量觸發(fā)開關、最大流量觸發(fā)開關和遙控控制裝置，電動機的動力輸出軸與閥芯控制閥桿傳動連接，最小流量觸發(fā)開關和最大流量觸發(fā)開關分別固定在閥體上，在閥芯控制閥桿上分別設置有與最小、最大流量觸發(fā)開關、相對應的第一、第二觸頭，所述高壓脈沖點火器的點火頭位于閥體的出氣口附近，遙控控制裝置由遙控發(fā)射器和遙控接收器構成，在遙控發(fā)射器上設置有遙控信號發(fā)送電路、正轉信號發(fā)送按鍵開關和反轉信號發(fā)送按鍵開關，遙控接收器由遙控接收電路和譯碼及伺服控制電路構成。
文檔編號F24C3/12GK2722072SQ20042006049
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權日2004年7月30日
發(fā)明者江明政 申請人:江明政