專利名稱：不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽鍋爐熱網(wǎng)的運行方式，特別是涉及一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)。
背景技術(shù)：
目前，鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的應(yīng)用十分普遍，構(gòu)成鍋爐蒸汽熱網(wǎng)有兩大要素一是火，二是水，缺一不可。鍋爐是火的代表，蒸汽熱網(wǎng)是水的要素的體現(xiàn)。鍋爐是熱能的生產(chǎn)廠，用汽設(shè)備是熱能的用戶，水就是熱能的運輸工具，它是熱的最佳載體，它是以蒸汽的形式將熱傳送給用汽設(shè)備的，若是沒了水，熱能就無法傳輸給用汽設(shè)備，即蒸汽熱網(wǎng)就無法運行。尤其是氣代煤的技術(shù)改造完成之后，水的這個作用就更明顯了，火的問題得到了很完美地解決，鍋爐的熱效率已超過85％，達(dá)到了90％的水準(zhǔn)，有的甚至達(dá)到了95％，但水(蒸汽熱網(wǎng))的問題仍然沒有解決，照樣跑冒滴漏、照樣蒸汽繚繞，鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的能源利用率仍沒有絲毫改變，成了影響鍋爐蒸汽熱網(wǎng)技術(shù)進(jìn)步的核心問題。水成了鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的命運的主宰，水是鍋爐熱網(wǎng)的靈魂，自然也就成為鍋爐蒸汽熱網(wǎng)落后和浪費的根源?，F(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽鍋爐熱網(wǎng)的運行方式，80％以上都還是沿用著開放式運行的方式，即鍋爐通過輸氣管道將新蒸汽送給用氣設(shè)備，新蒸汽在用汽設(shè)備中將汽化潛熱交給用汽設(shè)備后，還原成凝結(jié)水，之后又由疏水閥將其送到凝結(jié)水的集水管中，靠重力流到開式水箱，再由泵站打回軟化水設(shè)備中進(jìn)行再處理，進(jìn)入一個新的循環(huán)。但由于開式水箱有一個敞著口向著大氣的排放口和閃蒸作用，就使凝結(jié)水在開式水箱中瞬間泄壓，這就相當(dāng)于一顆爆炸當(dāng)量為3-5Kg的炸彈在開式水箱中爆炸，把凝結(jié)水打碎成幾微米的小水珠，從排放口高速排入大氣，形成汽勢磅礴的凝重大霧，繚繞在開式水箱的上空，導(dǎo)致凝結(jié)水的回收率只有30-60％，熱量的回收率只有52-64％，凝結(jié)水的能量總回收率16-38％；最為可怕的是目前國內(nèi)90％的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，就連這極為可憐的一點凝結(jié)水也都排放了，凝結(jié)水的回收利用率為零，使凝結(jié)水回收利用還停留在零的水平之上。同時，系統(tǒng)中還存在著不少不可低估的頑疾，諸如熱機(jī)的蒸汽消化能力過低，蒸汽的利用率就低；缺乏自動化控制和檢測系統(tǒng)，還是停留在人的手工操作水平之上，使蒸汽熱網(wǎng)的運行處于模糊狀態(tài)之中，運行人員無法修正運行參數(shù)也就無法保證蒸汽熱網(wǎng)始終工作在最佳工作狀態(tài)上，使蒸汽熱網(wǎng)的能源利用率一直停留在25-35％的水平之上。這不僅浪費了資源，增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益，污染了環(huán)境，不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)開發(fā)的環(huán)保理念。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的蒸汽鍋爐熱網(wǎng)的運行工藝，特別是一種封閉式運行的、不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的關(guān)鍵在于建立封閉式運行回路工藝，即將鍋爐蒸汽熱網(wǎng)中的產(chǎn)汽單元、用汽單元、疏水單元、凝結(jié)水回收單元、凝結(jié)水回送單元、供水單元通過管路連接起來連接起來，形成一個全封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)，讓凝結(jié)水不接觸大氣，在該系統(tǒng)中循環(huán)使用。
所述凝結(jié)水回收單元中的關(guān)鍵設(shè)備凝結(jié)水回收器為中國專利產(chǎn)品神龍治水牌封閉式凝結(jié)水回收器(ZL.99 2 49057.X)，該封閉式凝結(jié)水回收器由混壓集水器、蓄水器、均水器、集氣器、除氧器、CO2氣體消除器、壓力調(diào)節(jié)器、汽化抑制器、汽蝕消融器、閃蒸器、液位控制器、凝結(jié)水輸送系統(tǒng)組成。
所述疏水單元中的核心設(shè)備疏水閥在熱機(jī)回路中設(shè)置的為杠桿浮球式或倒吊桶式機(jī)械疏水閥；在蒸汽干管和用汽設(shè)備中設(shè)置的為熱動力式疏水閥。
所述蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有計算機(jī)智能化監(jiān)控裝置。
所述蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)。
本發(fā)明的優(yōu)點是鍋爐蒸汽熱網(wǎng)封閉式運行技術(shù)改造，提高凝結(jié)水回收利用率，既可通過減少浪費降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)極大的經(jīng)濟(jì)效益，又有利于緩解目前資源開發(fā)過量，能源匱乏的現(xiàn)狀，同時也符合國家大力提倡的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明工藝方法作進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明實施例工藝流程示意圖；圖中1.供水單元、2.產(chǎn)汽單元、3.用汽單元、4.疏水單元、5.凝結(jié)水回收單元、6.凝結(jié)水回送單元、7.計算機(jī)智能化監(jiān)控裝置、8.自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)。
具體實施例方式
如圖1所示，一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)采用封閉式運行回路工藝，即將鍋爐蒸汽熱網(wǎng)中的產(chǎn)汽單元2、用汽單元3、疏水單元4、凝結(jié)水回收單元5、凝結(jié)水回送單元6、供水單元7通過管路連接起來，形成一個全封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)，讓凝結(jié)水不接觸大氣，在該系統(tǒng)中循環(huán)使用。也就是說，可以讓凝結(jié)水在這個封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)中成千上萬次的循環(huán)使用，讓鍋爐蒸汽熱網(wǎng)像冷凍機(jī)組一樣，不用總添加工質(zhì)就可以連續(xù)不斷的運行，實現(xiàn)水的零消耗。
所述凝結(jié)水回收單元5中的關(guān)鍵設(shè)備是中國專利產(chǎn)品神龍治水牌封閉式凝結(jié)水回收器(ZL.99 2 49057.X)，該封閉式凝結(jié)水回收器由混壓集水器、蓄水器、均水器、集氣器、除氧器、CO2氣體消除器、壓力調(diào)節(jié)器、汽化抑制器、汽蝕消融器、閃蒸器、液位控制器、凝結(jié)水輸送系統(tǒng)組成；該凝結(jié)水回收器4可以有效調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，形成壓力梯度，確保凝結(jié)水自動流入凝結(jié)水回收器；可保證變汽水兩相流為凝結(jié)水單相流，有效防止水錘現(xiàn)象；同時，能自動消除地磁的負(fù)面效應(yīng)，破壞氣蝕產(chǎn)生條件，避免汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。
要使這個封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)健康地運行起來，熱機(jī)的蒸汽消化能力必須提高，而保證熱機(jī)消化能力的措施就是健康疏水。一般疏水單元4由過濾器、疏水閥、檢測系統(tǒng)、便于維修系統(tǒng)構(gòu)成，這一措施的關(guān)鍵是疏水閥的選擇，所述疏水閥在熱機(jī)回路中使用的為杠桿浮球式或倒吊桶式機(jī)械疏水閥；在蒸汽干管和用汽設(shè)備中使用的為熱動力式疏水閥。
在鍋爐蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有計算機(jī)智能化監(jiān)控裝置7，該裝置為能量計量和自動化控制系統(tǒng)，能控制調(diào)整蒸汽熱網(wǎng)的各工藝環(huán)節(jié)的運行參數(shù)，通過設(shè)定鍋爐蒸汽熱網(wǎng)的運行模型，保證鍋爐蒸汽熱網(wǎng)始終運行在最佳工作狀態(tài)上。
在鍋爐蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)還設(shè)置有自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，所述自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)能根據(jù)循環(huán)水(凝結(jié)水)的水質(zhì)變化自動向系統(tǒng)加入阻垢防腐劑，調(diào)節(jié)循環(huán)水的酸堿度，確保水中的微量Ca2+、Mn2+總呈游離狀態(tài)，緩解水中的電化學(xué)作用。同時，由于自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的離子交換式的水處理方式，消除了用于水處理的過量的鹽消耗所造成的環(huán)境污染的幅面效應(yīng)，可節(jié)省大量的鹽，有效保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)采用封閉式運行回路工藝的兩個成功使用實例
(1)北京飯店的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)技術(shù)改造于2000年10月動工，年底竣工，2001年5月25日北京市節(jié)水辦和首旅集團(tuán)驗收認(rèn)為本技術(shù)改造取得極大的經(jīng)濟(jì)效益a.節(jié)省自來水 1.66萬t/年；b.節(jié)省天然氣 130萬m3/年；c.降低運行成本 400萬元/年；d.能源利用率提高 70％；e.少向大氣排放CO2780t/年。
(2)北京中國人民解放軍總醫(yī)院洗衣房的蒸汽熱網(wǎng)支路的技術(shù)改造工程于2003年11月30日動工，2004年6月1日峻工，北京市節(jié)水辦與中國人民解放軍總醫(yī)院于2004年9月1日驗收，認(rèn)為該工程也取得較大的經(jīng)濟(jì)效益a.蒸汽利用率提高32.1％；b.結(jié)束了凝結(jié)水零回用的歷史，實現(xiàn)了凝結(jié)水零回用到零排放的轉(zhuǎn)變；c.節(jié)省自來水 6790t/年；d.節(jié)省天然氣 30萬m3/年；e.降低運行成本 78萬元人民幣；f.能源利用率提高 48％；g.少向大氣排放CO2186t/年。
權(quán)利要求
1.一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，其特征在于建立封閉式運行回路工藝，即將鍋爐蒸汽熱網(wǎng)中的產(chǎn)汽單元、用汽單元、疏水單元、凝結(jié)水回收單元、凝結(jié)水回送單元、供水單元通過管路連接起來，形成一個全封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)，讓凝結(jié)水不接觸大氣，在該系統(tǒng)中循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，其特征在于所述凝結(jié)水回收單元設(shè)置的關(guān)鍵設(shè)備為中國專利產(chǎn)品封閉式凝結(jié)水回收器(ZL.99 2 49057.X)，該封閉式凝結(jié)水回收器由混壓集水器、蓄水器、均水器、集氣器、除氧器、CO2氣體消除器、壓力調(diào)節(jié)器、汽化抑制器、汽蝕消融器、閃蒸器、液位控制器、凝結(jié)水輸送系統(tǒng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，其特征在于所述疏水單元在熱機(jī)回路中設(shè)置的為杠桿浮球式或倒吊桶式機(jī)械疏水閥；所述疏水閥在蒸汽干管和用汽設(shè)備中設(shè)置的為熱動力式疏水閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，其特征在于所述蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有計算機(jī)智能化監(jiān)控裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，其特征在于所述蒸汽熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽鍋爐熱網(wǎng)的運行方式，特別是涉及一種不消耗水的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)，即將鍋爐蒸汽熱網(wǎng)中的產(chǎn)汽單元、用汽單元、疏水單元、凝結(jié)水回收單元、凝結(jié)水回送單元、供水單元通過管路連接起來，形成一個全封閉式運行的閉路循環(huán)系統(tǒng)并設(shè)置有計算機(jī)智能化監(jiān)控裝置和自動化在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)；讓凝結(jié)水不接觸大氣，在該系統(tǒng)中循環(huán)使用，即實現(xiàn)水的零排放；該鍋爐蒸汽熱網(wǎng)封閉式運行技術(shù)改造，提高凝結(jié)水回收利用率，既可通過減少浪費降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)極大的經(jīng)濟(jì)效益，又有利于緩解目前資源開發(fā)過量，能源匱乏的現(xiàn)狀，同時也符合國家大力提倡的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。
文檔編號F24D1/00GK1710339SQ20051001213
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者柳成林 申請人:柳成林