專利名稱：一種換氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換氣系統(tǒng)，特別是涉及一種檢修門安裝在底部、內(nèi)部設(shè)置有全熱交換元件定位架的換氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，為了節(jié)約能源和降低噪音，人類的居住空間正在向密封化和隔熱化方向發(fā)展。但是，隨著時(shí)間的推移，這種封閉空間內(nèi)的空氣會(huì)變得污濁，空氣質(zhì)量下降，影響人的正常呼吸。因此，在辦公室等人口密度大的場(chǎng)所應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行換氣。這時(shí)，通常采用利用全熱交換方式的換氣裝置。這是為了在維持室內(nèi)空氣溫度的條件下提供外界空氣，并排出室內(nèi)空氣。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的立體圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的全熱交換元件和預(yù)濾器的立體圖。
如圖所示，在構(gòu)成外觀的本體機(jī)殼10的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置了可以吸入外部空氣的外部空氣吸入口12。外部空氣吸入口12的內(nèi)部和全熱交換元件14之間形成了從外部空氣吸入孔12吸入的外部空氣傳遞到全熱交換元件14上的吸氣通道(圖中沒有表示)。
為了使從外部吸入的空氣和從室內(nèi)排出到外部的空氣進(jìn)行熱交換，將全熱交換元件14設(shè)置在了本體機(jī)殼10內(nèi)部的中央位置上，全熱交換元件一般具有菱形的截面。
如上所述的全熱交換元件14使具有溫度差的空氣分別在不同的通道內(nèi)流動(dòng)，在高效率熱交換膜兩側(cè)通過高效率熱交換膜交換潛熱和顯熱。
從所述外部空氣吸入口12流進(jìn)全熱交換元件14的外部空氣由設(shè)置在本體殼體10上形成的外部空氣給氣部(圖中沒有表示)，通過位于外部空氣吸入口12相對(duì)側(cè)的外部空氣給氣口16輸送到室內(nèi)。
同時(shí)，所述外部空氣給氣口16側(cè)面上形成了室內(nèi)空氣吸入口18，在外部空氣吸入口12的側(cè)面形成有將吸入到換氣裝置內(nèi)部的室內(nèi)空氣排出的室內(nèi)空氣排氣口20。
在所述全熱交換元件14的四個(gè)角上前后形成了較長(zhǎng)的全熱交換元件支撐架22，而在這種全熱交換元件14的下側(cè)兩面設(shè)置了預(yù)濾器24。預(yù)濾器24起到清除所吸入的外部空氣中的異物的作用，并與全熱交換元件14分別設(shè)置安裝。同時(shí)，雖然圖中沒有表示，在全熱交換元件14的左右側(cè)分別設(shè)置有將室內(nèi)空氣強(qiáng)制輸出到室外的風(fēng)扇和將室外空氣強(qiáng)制輸送到室內(nèi)的風(fēng)扇。在本體殼體10的前面設(shè)置了用于全熱交換元件14等出入的檢修口30，并利用檢修門32選擇性的遮蔽檢修口30，檢修門32設(shè)置在全熱交換元件14的前方。本體殼體10的前面右側(cè)端上設(shè)置了控制盒34。所述控制盒34的內(nèi)部設(shè)置了控制換氣裝置動(dòng)作的各種電氣部件。
但是，如上構(gòu)成的換氣裝置具有以下缺點(diǎn)在上述結(jié)構(gòu)中，檢修口30設(shè)置在本體殼體10的前方，在對(duì)這種換氣系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，需從側(cè)面取出全熱交換元件14，安裝有檢修門的換熱系統(tǒng)的一側(cè)需要留有一定的空間，這樣使換氣裝置的設(shè)置部位受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種檢修口以及遮蔽檢修口的檢修門設(shè)置在本體殼體的底面上的換氣系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種在本體殼體內(nèi)部設(shè)置了引導(dǎo)全熱交換元件的安裝位置的定位架的換氣系統(tǒng)。
本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種控制盒的安裝裝置，使控制盒與全熱交換元件之間互不干擾。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的換氣系統(tǒng)包括設(shè)置有引導(dǎo)空氣出入的吸入口以及排出口、構(gòu)成外觀的本體殼體；設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室外的空氣吸入室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；貫穿設(shè)置在所述本體殼體的底面上，可以使全熱交換元件出入的檢修口；選擇性的遮蔽所述檢修口的檢修門；設(shè)置在本體殼體上、內(nèi)置了若干個(gè)電氣部件的控制盒以及設(shè)置在本體殼體上、引導(dǎo)全熱交換元件的設(shè)置位置的定位架。
根據(jù)如上的換氣系統(tǒng)，在構(gòu)成外觀的本體殼體的底面上設(shè)置了可以使全熱交換元件出入的檢修口，并在這種檢修口上設(shè)置檢修門，用于開閉檢修口。
本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)在本體殼體的底面上設(shè)置了檢修門，因此在相對(duì)狹窄的空間里也可以設(shè)置換氣系統(tǒng)。
在本發(fā)明中，控制盒的安裝裝置沒有突出到本體殼體的內(nèi)部，因此在取出全熱交換元件時(shí)，全熱交換元件和安裝裝置之間不會(huì)相互干涉，所以不會(huì)損壞全熱交換元件。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的立體圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的全熱元件和預(yù)濾器的立體圖；圖3為本發(fā)明安裝有定位架的換氣系統(tǒng)的局部剖視圖；圖4為本發(fā)明的換氣系統(tǒng)的底面立體圖；
圖5為本發(fā)明提供的控制盒安裝裝置的立體圖；圖6為圖5的A-A剖視圖；圖7為本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)內(nèi)部空氣流動(dòng)狀態(tài)的狀態(tài)圖。
其中50本體殼體52外部空氣吸入口56室內(nèi)空氣排出口 60全熱交換元件70下端支撐臺(tái) 72上端支撐臺(tái)82外部空氣排出口 84排出口安裝孔88室內(nèi)空氣吸入口 90室內(nèi)吸入口安裝孔100排氣風(fēng)扇 102排氣風(fēng)扇罩110給氣風(fēng)扇 120電機(jī)組件130控制盒 135天花板固定口140檢修口 150檢修門具體實(shí)施方式
參見圖3和圖4，由圖可知，大致形成四角形的本體殼體50構(gòu)成整個(gè)產(chǎn)品的外觀，并保護(hù)內(nèi)部的組成部件，防止外部的異物進(jìn)入到內(nèi)部。
在本體殼體50的左側(cè)面上向外突出設(shè)置了吸入外部空氣的外部空氣吸入口52。即，所述本體殼體50的左側(cè)面壁部上形成了吸入口安裝孔(圖中沒有表示)，并在這個(gè)吸入口安裝孔上插入設(shè)置了外部空氣吸入口52。
在所述本體殼體50內(nèi)側(cè)的中央部位設(shè)置了全熱交換元件60。全熱交換元件60采用四棱柱形結(jié)構(gòu)，具有垂直相交的板狀結(jié)構(gòu)。即，利用特殊加工紙做成的隔板，劃分出給氣通道和排氣通道，避免室外氣和室內(nèi)空氣相互混合。
這樣，如上所述的全熱交換元件60使具有溫度差的不同空氣在不同的通道內(nèi)流動(dòng)，通過通道層間的高效率熱交換膜，交換潛熱和顯熱。即，用于全熱交換元件60的特殊加工紙具有只允許水分和熱量通過而阻止空氣通過的特點(diǎn)。
如上構(gòu)成的全熱交換元件60在裝置內(nèi)的給氣和排氣之間進(jìn)行全熱換氣，從排出到室外的空氣中吸收空氣中的熱量，將其傳給供應(yīng)到室內(nèi)的室外空氣，這樣，室內(nèi)空氣受到的室外空氣的影響將減小。而且，在全熱交換元件60的下部左側(cè)設(shè)置了過濾器(圖中沒有表示)。
在全熱交換元件60的下端設(shè)置了下端支撐臺(tái)70。下端支撐臺(tái)70用于支撐具有菱形截面的全熱交換元件60的下端邊角，其前后結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)。
而且，在全熱交換元件60的上端設(shè)置有與下端支撐臺(tái)70對(duì)稱的上端支撐臺(tái)72。上端支撐臺(tái)72與下端支撐臺(tái)70具有相同的長(zhǎng)度，且于固定支撐全熱交換元件60的上端。
在本體殼體50的左側(cè)后端部上設(shè)置了將室內(nèi)空氣排出到室外的室內(nèi)空氣排出口56，排出口56插入固定在本體殼體50上形成的排出口安裝孔(圖中沒有表示)上。
在所述本體殼體的內(nèi)部設(shè)置了引導(dǎo)所述全熱交換元件60的設(shè)置位置的定位架80。具體說，在所述本體殼體50的前面和后面設(shè)置了定位架80引導(dǎo)全熱交換元件60的安裝位置。
所述定位架80如圖5所示，包括緊貼設(shè)置在全熱交換元件60的一面上的支撐片80’；從所述支撐片80’垂直彎曲的固定片80”構(gòu)成。所述固定片80”是設(shè)置在本體殼體50的前面和后面的部分，在這種固定片80”上形成了貫穿所述螺絲S的螺絲貫通孔S’。由此，所述定位架80由螺絲S設(shè)置在本體殼體50的前面和后面。
所述定位架80成對(duì)設(shè)置，而成對(duì)設(shè)置的定位架80設(shè)置在相互交叉的垂直線上，支撐所述全熱交換元件60的兩面。即，所述定位架80分別設(shè)置在本體殼體的前面以及后面的左側(cè)和右側(cè)，而左側(cè)的定位架80向左下方傾斜設(shè)置，右側(cè)的定位架80向右下方傾斜設(shè)置，由此所述左側(cè)和右側(cè)定位架80之間的角度與所述全熱交換元件60的上部左側(cè)面和右側(cè)面相同的形成90度(垂直)。
在本體殼體50的右側(cè)首端，即與設(shè)置外部空氣吸入口52相對(duì)的面上設(shè)置了外部空氣排出口82。外部空氣排出口82插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面上形成的排出口安裝孔84中，其在本體殼體50的右側(cè)面向右突出形成。
在本體殼體50的右側(cè)后端，即與設(shè)置外部空氣排出口56相對(duì)的面上設(shè)置了室內(nèi)空氣吸入口88。所述室內(nèi)空氣吸入口88在本體殼體50的右側(cè)面向右方突出設(shè)置，其插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)后端部上形成的圓形室內(nèi)吸入口安裝孔90。
在所述熱交換元件60的左側(cè)設(shè)置了排氣風(fēng)扇100。即，所述室內(nèi)空氣在室內(nèi)空氣排出口56和外部空氣吸入口52之間設(shè)置了室內(nèi)空氣排氣風(fēng)扇100。排氣風(fēng)扇100將通過室內(nèi)空氣吸入口88吸入的空氣強(qiáng)制送到排出口56，因此最好使用多葉片風(fēng)扇。
在排氣風(fēng)扇100的外側(cè)設(shè)置了排氣風(fēng)扇罩102。排氣風(fēng)扇罩102包圍著排氣風(fēng)扇100，設(shè)置在排氣風(fēng)扇100的外側(cè)，引導(dǎo)排氣風(fēng)扇100形成的空氣氣流。
在全熱交換元件60的右側(cè)設(shè)置了給氣風(fēng)扇110。即，外部空氣排出口82和室內(nèi)空氣吸入口88之間設(shè)置了形狀與排氣風(fēng)扇100相同的給氣風(fēng)扇110，將外部空氣通過外部空氣排出口82強(qiáng)制送到室內(nèi)。
而且，雖然圖中沒有表示，在給氣風(fēng)扇110的外側(cè)，同樣設(shè)置了與設(shè)置在排氣風(fēng)扇100外側(cè)的排氣風(fēng)扇罩102相同的給氣風(fēng)扇罩，引導(dǎo)給氣風(fēng)扇110形成的氣流。
在排氣風(fēng)扇100的側(cè)面設(shè)置了電機(jī)組件120。在電機(jī)組件的內(nèi)部設(shè)置的電機(jī)(圖中沒有表示)由外部提供的電源，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給排氣風(fēng)扇100。
在本體殼體50的右側(cè)首端上設(shè)置了控制盒130?？刂坪?30的內(nèi)部設(shè)置控制部，控制換氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。即約束電源啟動(dòng)/停止換氣系統(tǒng)，并控制給氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100的轉(zhuǎn)數(shù)，由此調(diào)整風(fēng)量。所述控制盒130由安裝裝置170a，170b，170c，170d設(shè)置在本體殼體50的前面。
在所述本體殼體50的前面設(shè)置了可以將換氣系統(tǒng)設(shè)置在天花板上的天花板固定口135。所述天花板固定口135應(yīng)分別設(shè)置在本體殼體50的前面的后面。
同時(shí)，在所述本體殼體50的一面，具體在本體殼體50的底面上貫穿設(shè)置了點(diǎn)檢口140。所述點(diǎn)檢口140為了便于所述全熱元件60的取放，設(shè)置在全熱交換元件60的下部，并具有與所述全熱交換元件60對(duì)應(yīng)的大小。
在這種點(diǎn)檢口140上設(shè)置了選擇性的遮蔽點(diǎn)檢口140的點(diǎn)檢門150。即，所述點(diǎn)檢口140以直角四角形結(jié)構(gòu)前后貫通設(shè)置在所述本體殼體50的底面上，而在這種點(diǎn)檢口140上設(shè)置了直角四角形的點(diǎn)檢門150，用于開閉點(diǎn)檢口140。
在所述點(diǎn)檢門150的左側(cè)端上設(shè)置了合頁152，由此使點(diǎn)檢門150以左側(cè)端為軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)。所述點(diǎn)檢門150的右側(cè)端利用螺絲固定在本體殼體50的底面上。
同時(shí)，在本體殼體150的內(nèi)部形成了將內(nèi)部空間分為上下空間的擋板160。擋板160如圖所示，為了包圍所述排氣扇罩102和給氣風(fēng)扇罩(圖中沒有表示)，其中央部彎曲成弧形，并采用泡沫聚苯乙烯等材料前后設(shè)置成較長(zhǎng)的一體結(jié)構(gòu)。
而且，在擋板160的下側(cè)設(shè)置有遮蔽所述給氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100形成的氣流并具有引導(dǎo)作用的引導(dǎo)蓋(圖中沒有表示)。
擋板160具備支撐所述全熱交換元件60的邊角的側(cè)面支撐臺(tái)162，164。即，支撐具有菱形截面的全熱交換元件60的左側(cè)端的左側(cè)支撐臺(tái)162和支撐所述全熱交換元件60的右側(cè)端的右側(cè)支撐臺(tái)164在擋板160的內(nèi)側(cè)端部朝向相對(duì)地設(shè)置。
參見圖5和圖6，如圖所示，控制盒130由安裝裝置170a，170b，170c，170d固定在本體殼體50的前面。安裝裝置170a，170b，170c，170d由固定控制盒130的上端左側(cè)的第1安安裝裝置170a；固定控制盒130的上端右側(cè)的第2安裝裝置170b；固定控制盒130的下端左側(cè)的第3安裝裝置170c；固定控制盒130的下端右側(cè)的第4安裝裝置170d構(gòu)成。
所述安裝裝置170a，170b，170c，170d由設(shè)置在控制盒130上的銷172和安裝螺栓174以及安裝螺母176構(gòu)成或者由設(shè)置在控制盒130上的銷172和固定在本體殼體50上的銷口178構(gòu)成。
具體說，第1安裝裝置170a和第2安裝裝置170b以及第4安裝裝置170d由銷172和安裝螺栓以及安裝螺母176構(gòu)成，第3安裝裝置170c由銷172和銷口178構(gòu)成。
由此，每安裝螺栓174分別貫穿第1安裝裝置170a和第2安裝裝置170b以及第4安裝裝置170d的銷172，安裝在本體殼體50內(nèi)部的安裝螺母176上時(shí)，利用焊接等方式固定在控制盒130上的銷172被固定。
而且，構(gòu)成所述第3安裝裝置170c的銷172和銷口178的組成。銷口178利用焊接等方式固定在本體殼體50上的銷口固定部178’；插入銷172的一端的收容部178”構(gòu)成。
具體地說，所述銷固定部178’位于本體殼體50的內(nèi)部，利用焊接等方式固定在本體殼體50的前面，與之形成一體。而且，收容部178”在側(cè)面上觀察時(shí)，形成 形結(jié)構(gòu)。
所述銷172包括利用焊接等的方式固定在控制盒130上，并與之形成一體的銷固定部172’；選擇性的插入所述銷口178的收容部178”內(nèi)的插入部172”構(gòu)成。所述銷固定部172’和插入部172”最好是相互垂直。
所述第3安裝裝置170c如圖6所示，沒有向本體殼體50的內(nèi)部突出。即，第3安裝裝置170c沒有像第1安裝裝置170a或者第2安裝裝置170b以及第4安裝裝置170d那樣向本體殼體50的內(nèi)部突出，因此，當(dāng)把全熱交換元件60通過檢修口50從下側(cè)取出時(shí)，不會(huì)互相干擾。
如上構(gòu)成的本發(fā)明的權(quán)利范圍并不局限在實(shí)施例的內(nèi)容，在相同的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和替換。
例如，在上述實(shí)施例中，在本體殼體50的前面和后面分別設(shè)置了成對(duì)的定位架80，但是在本體殼體50的前面和后面可以分別設(shè)置一個(gè)定位架80。即，在本體殼體50的前面的左側(cè)部上和后面右側(cè)上設(shè)置定位架80，由此引導(dǎo)全熱交換元件60的安裝位置。
在上述實(shí)施例中，固定控制盒130中的安裝裝置中只有第3安裝裝置170c由銷口178和銷172構(gòu)成，但是所述第1安裝裝置170a或者其他的安裝裝置也可以由銷口178和銷172構(gòu)成。
下面，對(duì)于本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)的室內(nèi)外空氣的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行說明。圖7是本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)內(nèi)部空氣流動(dòng)狀態(tài)的狀態(tài)圖。
由圖可知，根據(jù)用戶選擇的全熱換氣模式，通過控制盒130的控制部控制換氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
首先，隨著給氣風(fēng)扇110的啟動(dòng)，外部空氣通過外部空氣吸入口52進(jìn)入換氣系統(tǒng)的內(nèi)部，并由左側(cè)吸入通道54(圖中未表示)引導(dǎo)，通過全熱交換元件60的下部左側(cè)面，被吸入至全熱交換元件60的內(nèi)部。這時(shí)的外部空氣流經(jīng)設(shè)置在全熱交換元件60下部左側(cè)面上的過濾器(圖中沒有表示)時(shí)，清除內(nèi)部的異物，然后流入所述全熱交換元件60的內(nèi)部。
流入全熱交換元件60內(nèi)部的室外空氣與排出的室內(nèi)空氣交換熱量和水分之后，通過全熱交換元件60上部右側(cè)面排出。流經(jīng)全熱交換元件60的室外空氣由給氣風(fēng)扇110強(qiáng)制送出，在所述右側(cè)排氣通道86(圖中未表示)的引導(dǎo)下，通過設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面的外部空氣排出口82輸送到室內(nèi)。
同時(shí)，室內(nèi)空氣在排氣風(fēng)扇100的作用下排出到室外。這時(shí)室內(nèi)空氣通過室內(nèi)空氣吸入口88流入換氣系統(tǒng)的內(nèi)部，然后通過全熱交換元件60的下部右側(cè)，被吸入至全熱交換元件60內(nèi)部。進(jìn)入全熱交換元件60內(nèi)部的室內(nèi)空氣與從外部吸入的室外空氣交換熱量和水分之后，通過全熱交換元件60下部左側(cè)面排出，然后由排氣風(fēng)扇100強(qiáng)制送出，被引導(dǎo)至左側(cè)排出通道58(圖中未表示)內(nèi)部，并通過設(shè)置在本體殼體50左側(cè)面后端部上的室內(nèi)空氣排出口56排出到外部。
權(quán)利要求
1.一種換氣系統(tǒng)，包括設(shè)置有引導(dǎo)空氣出入的吸入口以及排出口、構(gòu)成外觀的本體殼體；設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室外的空氣吸入室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；以及設(shè)置在本體殼體上、內(nèi)置了若干個(gè)電氣部件的控制盒，其特征在于貫穿設(shè)置在本體殼體上、可以使全熱交換元件出入的檢修口以及選擇性的遮蔽檢修口的檢修門設(shè)置在本體殼體的底面上，控制盒通過安裝裝置固定在本體殼體上，在殼體內(nèi)安裝有引導(dǎo)全熱交換元件的設(shè)置位置的定位架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的定位架分別設(shè)置在本體殼體內(nèi)的前面和后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的定位架成對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的成對(duì)的定位架設(shè)置在相互交叉的直線上，對(duì)全熱交換元件的安裝進(jìn)行引導(dǎo)和定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述定位架由緊貼設(shè)置在全熱交換元件的一面上的支撐片以及安裝在本體殼體上的固定片構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的安裝裝置分別設(shè)置在控制盒上端及下端的左右兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的安裝裝置由至少一個(gè)的相互插入結(jié)合的銷口和銷構(gòu)成，而且不向本體殼體內(nèi)部突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的銷口和銷位在控制盒的下端左側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于所述的銷口和銷分別與控制盒和本體殼體形成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種檢修門設(shè)置在本體殼體的底面上的換氣系統(tǒng)，包括設(shè)置有引導(dǎo)空氣出入的吸入口以及排出口、構(gòu)成外觀的本體殼體；設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室外的空氣吸入室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；以及設(shè)置在本體殼體上、內(nèi)置了若干個(gè)電氣部件的控制盒，貫穿設(shè)置在本體殼體上、可以使全熱交換元件出入的檢修口以及選擇性的遮蔽檢修口的檢修門設(shè)置在本體殼體的底面上，控制盒通過安裝裝置固定在本體殼體上，在殼體內(nèi)安裝有引導(dǎo)全熱交換元件的設(shè)置位置的定位架。
文檔編號(hào)F24F7/08GK1888629SQ20051001419
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者方基碩, 宋昌鉉, 李浩范 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司