專利名稱：換氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換氣裝置，特別是涉及一種檢修門設(shè)置在本體殼體的底面，從而能夠防止引導(dǎo)空氣流動的罩體和螺旋套移動，并且能夠防止空氣泄漏的換氣裝置。
背景技術(shù)：
最近，為了節(jié)省能源和降低噪音，人類的居住空間正在向密閉化和隔熱化方向發(fā)展。但是，隨著時間的推移，這種封閉空間內(nèi)的空氣在變成二氧化碳的同時將被污染，從而阻礙生物的呼吸。因此，在辦公室或者車輛等人口密度大的區(qū)域應(yīng)隨時進(jìn)行換氣，這時通常采用利用全熱交換方式的換氣裝置。這種換氣裝置能夠在維持室內(nèi)空氣溫度的條件下提供外界空氣，并排出室內(nèi)空氣。圖1為已有技術(shù)的換氣裝置外部結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為已有技術(shù)的換氣裝置結(jié)構(gòu)分解立體圖。如圖1、圖2所示，這種已有技術(shù)的換氣裝置在構(gòu)成其外部結(jié)構(gòu)的本體機(jī)殼10一側(cè)設(shè)置了可以吸入外部空氣的外部空氣吸入口12。外部空氣吸入口12的內(nèi)部和全熱交換元件14之間形成有圖中未示出的能夠?qū)耐獠靠諝馕肟?2吸入的外部空氣傳遞給全熱交換元件14，從而構(gòu)成外部空氣移動通道的吸氣通道。如圖2所示，為使從外部吸入的空氣和從室內(nèi)排出到外部的空氣進(jìn)行熱交換而在本體機(jī)殼10的內(nèi)部中心位置設(shè)置了全熱交換元件14，該部件通常具有菱形截面。全熱交換元件14能夠利用形成相互不同通道層的高效率熱交換膜使具有溫度差的空氣分別在不同的通道內(nèi)流動，由此進(jìn)行全熱交換。從外部空氣吸入口12流入全熱交換元件14的外部空氣將由圖中未示出的設(shè)置在本體殼體10上的外部空氣供氣部通過外部空氣吸入口12相對側(cè)的外部空氣排氣口16排出到室內(nèi)。同時，外部空氣排氣口16的一側(cè)形成有能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣吸入本體殼體10內(nèi)部的室內(nèi)空氣吸入口18。而且，外部空氣吸入口12的一側(cè)形成有能夠排出從室內(nèi)空氣吸入口18吸入到換氣裝置內(nèi)部的室內(nèi)空氣的室內(nèi)空氣排氣口20。全熱交換元件14的左右角上沿其全長形成有全熱交換元件支撐架22，而全熱交換元件14的下部兩側(cè)面則設(shè)有預(yù)濾器24。預(yù)濾器24能夠清除吸入的外部空氣中的異物，其與全熱交換元件14間是可拆卸的。另外，雖然圖中沒有示出，全熱交換元件14的左右側(cè)還設(shè)有能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣強(qiáng)制排出到外部的風(fēng)扇和將室外空氣強(qiáng)制吸入室內(nèi)的風(fēng)扇。本體殼體10的前端面上設(shè)有能夠放入或取出全熱交換元件14的檢修口30及能夠選擇性封閉住檢修口30的檢修門32。檢修門32設(shè)置在全熱交換元件14的前方，其可使全熱交換元件14的拆卸更加容易，而且便于換氣裝置內(nèi)部的檢修。本體殼體10的前端面右側(cè)設(shè)有控制盒34?？刂坪?4的內(nèi)部安裝有能夠控制換氣裝置運(yùn)行的各種電器部件。但是，具有上述結(jié)構(gòu)的換氣裝置存在如下問題由于檢修口30設(shè)置在本體殼體10的前方，因此為了從檢修口30取出或放入全熱交換元件14，本體殼體10的前方需留有一定的空間，因此換氣裝置的設(shè)置位置就會受到限制，特別是在建筑物的天花板或者高處設(shè)置換氣裝置時這一問題就會更加突出。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種檢修口以及開閉檢修口的檢修門設(shè)置在本體殼體的底面上，從而可以將引導(dǎo)換氣裝置內(nèi)部的氣流流動的罩體和螺旋套固定到位，而且能夠防止空氣泄漏的換氣裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的換氣裝置包括構(gòu)成下部外部結(jié)構(gòu)的底盤；能夠與室內(nèi)外空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；能夠?qū)⑹彝饪諝馕胧覂?nèi)的供氣風(fēng)扇；能夠引導(dǎo)排氣風(fēng)扇和供氣風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流流動的罩體；設(shè)置在罩體的側(cè)面，能夠包圍住排氣風(fēng)扇和供氣風(fēng)扇部分外部結(jié)構(gòu)的螺旋套；貫穿設(shè)置在底盤的底面，用于取放全熱交換元件的檢修口；及能夠選擇性開閉檢修口的檢修門；所述的底盤上形成有能夠固定支撐罩體下端的固定支撐部，而螺旋套上形成有與固定支撐部的形狀相對應(yīng)并與之相配合的固定突起部，從而可以防止螺旋套產(chǎn)生移動。
所述的底盤的固定支撐部是從底盤端部向上彎曲而形成。
所述的固定突起部是從螺旋套的底面突出而形成。
所述的固定支撐部的上端向外彎曲而形成能夠與檢修門的一側(cè)端裝配在一起的安裝端部。
所述的檢修門上形成有能夠與固定支撐部相接，從而防止空氣泄漏的防泄漏部。
本發(fā)明提供的換氣裝置是在本體殼體的底面設(shè)置可以取放全熱交換元件的檢修口，并在檢修口上設(shè)置開閉檢修口的檢修門，這樣就不會使換氣裝置受設(shè)置位置的制約，因而在相對狹窄的空間內(nèi)也可以設(shè)置換氣裝置。另外，本發(fā)明中的螺旋套上設(shè)有向下突出形成的固定突起部，而在底盤上設(shè)置了能夠固定該固定突起部的固定支撐部，由此可以防止螺旋套的移動，從而能夠避免空氣通過縫隙向外泄漏，因而可以提高換氣裝置的性能。


圖1為已有技術(shù)的換氣裝置外部結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為已有技術(shù)的換氣裝置結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖3a為本發(fā)明提供的換氣裝置結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3b為本發(fā)明提供的換氣裝置底面外部結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4為本發(fā)明提供的換氣裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖5為本發(fā)明提供的換氣裝置中罩體結(jié)構(gòu)立體圖。
圖6為本發(fā)明提供的換氣裝置中底盤及檢修門結(jié)構(gòu)立體圖。
圖7為本發(fā)明提供的換氣裝置中檢修門固定在底盤上的狀態(tài)局部剖視圖。
圖8為本發(fā)明提供的換氣裝置中螺旋套底面結(jié)構(gòu)立體圖。
圖9為本發(fā)明提供的換氣裝置中螺旋套安裝狀態(tài)部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖10為本發(fā)明提供的換氣裝置中空氣流動狀態(tài)示意圖。
附圖中主要部件標(biāo)號50本體殼體 52外部空氣吸入口56室內(nèi)空氣排出口60全熱交換元件70下端支撐臺72上端支撐臺82外部空氣排出口84排出口安裝孔88室內(nèi)空氣吸入口90室內(nèi)吸入口安裝孔100排氣風(fēng)扇 102排氣風(fēng)扇罩110供氣風(fēng)扇 120電機(jī)組件130控制盒 135天花板固定口140檢修口 150檢修門152合頁 160罩體162擋板 164風(fēng)扇蓋170左側(cè)支撐臺 172右側(cè)支撐臺175螺旋套 180固定支撐部182安裝端部 184防泄漏部186螺栓具體實(shí)施方式
如圖3a～圖4所示，本發(fā)明提供的換氣裝置上設(shè)有構(gòu)成整個外部結(jié)構(gòu)并且呈立方體形的本體殼體50。本體殼體50能夠保護(hù)內(nèi)部的組成部件，并可防止外部的異物進(jìn)入換氣裝置的內(nèi)部，其包括構(gòu)成頂面外部結(jié)構(gòu)的頂面板50a；構(gòu)成前面外部結(jié)構(gòu)的前面板50b；構(gòu)成背面外部結(jié)構(gòu)的背面板50c；構(gòu)成左右側(cè)面外部結(jié)構(gòu)的側(cè)面板50d；及構(gòu)成底面外部結(jié)構(gòu)的底盤50e。其中，頂面板50a、前面板50b以及背面板50c是構(gòu)成一體的。本體殼體50的左側(cè)面上設(shè)有向外突出且能夠吸入外部空氣的外部空氣吸入口52。即，本體殼體50的左側(cè)面前部形成有圖中未示出的吸入口安裝孔，該吸入口安裝孔上插入有外部空氣吸入口52。本體殼體50的內(nèi)部中心部位設(shè)有全熱交換元件60。全熱交換元件60采用四棱柱形結(jié)構(gòu)，其具有垂直相交的板狀結(jié)構(gòu)。即，其是利用特種加工紙制成的隔板來劃分供氣和排氣通道，以避免外部空氣和室內(nèi)空氣相互混合，并且該特種加工紙只允許水分和熱量通過而不能使空氣通過。全熱交換元件60能夠使換氣裝置內(nèi)的供氣和排氣之間進(jìn)行全熱交換，即其從排出到室外的室內(nèi)空氣中吸收熱量并傳給提供到室內(nèi)的室外空氣中，由此可使室內(nèi)空氣受到外界空氣的影響最小。而且，全熱交換元件60的下部左側(cè)設(shè)有圖中未示出的過濾器，而其下端則設(shè)有下端支撐臺70。下端支撐臺70用于支撐具有菱形截面的全熱交換元件60的下端角，其沿前后方向設(shè)置。而且，全熱交換元件60的上端設(shè)有與下端支撐臺70’對稱設(shè)置的上端支撐臺72。上端支撐臺72與下端支撐臺70具有相同的結(jié)構(gòu)，其固定支撐在全熱交換元件60的上端。本體殼體50的左側(cè)后端部上設(shè)有能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣排出到外部的室內(nèi)空氣排出口56。該室內(nèi)空氣排出口56插入固定在圖中未示出的形成在本體殼體50上的排出口安裝孔內(nèi)。本體殼體50的右側(cè)前端部，即與設(shè)置外部空氣吸入口52相對的側(cè)面上設(shè)有外部空氣排出口82。外部空氣排出口82能夠插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面上形成的排出口安裝孔84內(nèi)，并且在本體殼體50的右側(cè)面向外突出一定長度。本體殼體50的右側(cè)后端部，即與設(shè)置室內(nèi)空氣排出口56相對的側(cè)面上設(shè)有室內(nèi)空氣吸入口88。室內(nèi)空氣吸入口88在本體殼體50的右側(cè)面向外突出一定長度，其插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面后端部上形成的吸入口安裝孔90內(nèi)。另外，全熱交換元件60的左側(cè)設(shè)有排氣風(fēng)扇100。即，室內(nèi)空氣排出口56和外部空氣吸入口52的內(nèi)部之間設(shè)有能夠排出室內(nèi)空氣的排氣風(fēng)扇100。排氣風(fēng)扇100能夠?qū)⑼ㄟ^室內(nèi)空氣吸入口88吸入的室內(nèi)空氣強(qiáng)制送到室內(nèi)空氣排出口56，因此其最好使用多葉片風(fēng)扇。排氣風(fēng)扇100的外側(cè)設(shè)有排氣風(fēng)扇罩102。排氣風(fēng)扇罩102包圍在排氣風(fēng)扇100的外側(cè)，用于引導(dǎo)排氣風(fēng)扇100形成的空氣氣流。全熱交換元件60的右側(cè)設(shè)有供氣風(fēng)扇110。即，外部空氣排出口82和室內(nèi)空氣吸入口88的內(nèi)部之間設(shè)有形狀與排氣風(fēng)扇100相同的供氣風(fēng)扇110，從而能夠?qū)⑼獠靠諝馔ㄟ^外部空氣排出口82強(qiáng)制送到室內(nèi)。而且，雖然圖中沒有示出，供氣風(fēng)扇110的外側(cè)同樣設(shè)有與設(shè)置在排氣風(fēng)扇100外側(cè)的排氣風(fēng)扇罩102相同的供氣風(fēng)扇罩，以引導(dǎo)供氣風(fēng)扇110形成的氣流。排氣風(fēng)扇100的側(cè)面設(shè)有電機(jī)組件120。電機(jī)組件120的內(nèi)部設(shè)有圖中未示出的電機(jī)，該電機(jī)能夠在接通電源后進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將旋轉(zhuǎn)動力提供給排氣風(fēng)扇100。本體殼體50的前端面右側(cè)設(shè)有控制盒130?？刂坪?30的內(nèi)部設(shè)有能夠控制換氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部?？刂撇磕軌蚩刂茡Q氣裝置的啟動/停止，并可以控制供氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100的轉(zhuǎn)數(shù)，由此來調(diào)節(jié)風(fēng)量。同時，本體殼體50的一側(cè)面上，具體地說，本體殼體50的底面上貫穿設(shè)有檢修口140。為了便于放入或取出全熱交換元件60，檢修口140設(shè)置在全熱交換元件60的下方，并具有與全熱交換元件60對應(yīng)的尺寸。檢修口140上設(shè)有能夠選擇性關(guān)閉檢修口140的檢修門150。即，檢修口140是以矩形沿前后方向貫通設(shè)置在本體殼體50的底面上，并在檢修口140上設(shè)置了同樣為矩形，以用于開閉檢修口140的檢修門150。檢修門150的左側(cè)邊緣設(shè)有合頁152，由此可使檢修門150以其左側(cè)邊緣為軸向下轉(zhuǎn)動，而其右側(cè)邊緣則利用螺絲固定在本體殼體50的底面上。本體殼體50的內(nèi)部還設(shè)有罩體160。罩體160分別設(shè)置在全熱交換元件60的左右側(cè)，以引導(dǎo)本體殼體50內(nèi)部的氣流流動，同時具有支撐全熱交換元件60側(cè)端的作用。即，罩體160在本體殼體50的內(nèi)部左右對稱。
圖5為本發(fā)明提供的換氣裝置中罩體結(jié)構(gòu)立體圖。如圖5所示，所述的罩體160采用EPS材料制成。EPS是一種發(fā)泡聚苯乙烯，其是在聚苯乙烯上添加戊烷或丁烷等發(fā)泡劑進(jìn)行加熱硬化的同時產(chǎn)生氣泡而制成的發(fā)泡樹脂，并與苯乙烯單體中和而制成。罩體160上設(shè)有能夠上下劃分本體殼體50內(nèi)部空間的擋板162，而其中心部位則形成有具有弧形結(jié)構(gòu)，因而能夠包圍住排氣風(fēng)扇罩102和圖中未示出的供氣風(fēng)扇罩的風(fēng)扇蓋164。其中擋板162上設(shè)有能夠支撐全熱交換元件60端角的側(cè)面支撐臺170，172。即，能夠支撐具有菱形截面的全熱交換元件60左側(cè)端角的左側(cè)支撐臺170和支撐全熱交換元件60右側(cè)端角的右側(cè)支撐臺172在擋板162的內(nèi)側(cè)相對設(shè)置。同時，罩體160的一側(cè)設(shè)有能夠阻斷供氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100形成的氣流，并將氣流引至另一側(cè)的螺旋套175。即，罩體160上風(fēng)扇蓋164的下半部內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠封閉住供氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100外側(cè)下半部的螺旋套175。
圖6為本發(fā)明提供的換氣裝置中底盤及檢修門結(jié)構(gòu)立體圖。圖7為本發(fā)明提供的換氣裝置中檢修門固定在底盤上的狀態(tài)局部剖視圖。如圖6所示，底盤50e上設(shè)有用于固定支撐罩體160下端的固定支撐部180。即，固定支撐部180是從底盤50e的內(nèi)側(cè)邊緣向上彎曲而形成，由此固定在罩體160的下端一側(cè)。固定支撐端180的上端邊緣再次向側(cè)面垂直彎曲而形成安裝端部182。安裝端部182能夠與檢修門150的一端安裝在一起，因此其上貫通形成有能夠裝配螺栓186的螺栓安裝孔182’。而且，底盤50e的一側(cè)和前、后端均向上垂直彎曲，從而形成圍框50e’。同時，檢修門150上形成有能夠與底盤50e的固定支撐部180相接的防泄漏部184。即，檢修門150的右側(cè)端向上垂直彎曲而形成有防泄漏部184。當(dāng)防泄漏部184和固定支撐部180相結(jié)合時空氣就無法通過檢修門150和底盤50e之間泄漏出去。底盤50e的另一側(cè)端部設(shè)有能夠貫穿螺栓186的螺栓貫通孔184’。而且，檢修門150的前端和后端向上垂直彎曲后延伸一定長度而形成有門框150’，并且其右側(cè)端能夠利用螺栓186和螺母186’固定在底盤50e上。
圖8為本發(fā)明提供的換氣裝置中螺旋套底面結(jié)構(gòu)立體圖。圖9為本發(fā)明提供的換氣裝置中螺旋套安裝狀態(tài)部分結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖8、圖9所示，螺旋套175的底面上設(shè)有固定突起部175’。固定突起部175’是從螺旋套175的底面向下突出而形成，其側(cè)端具有與底盤50e上形成的固定支撐部180對應(yīng)的形狀，由此能夠貼在固定支撐部180上而將螺旋套175的下端固定，從而防止其左右移動。即，螺旋套175的底面不會在底盤50e的表面滑動。
下面對本發(fā)明提供的換氣裝置的室內(nèi)外空氣流動狀態(tài)進(jìn)行說明。圖10為本發(fā)明提供的換氣裝置中空氣流動狀態(tài)示意圖。如圖10所示，當(dāng)用戶選擇全熱換氣模式運(yùn)行時，所述的控制盒130內(nèi)部的控制部將控制換氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，隨著供氣風(fēng)扇110的啟動，外部空氣將通過外部空氣吸入口52進(jìn)入換氣裝置的內(nèi)部，并在左側(cè)吸入通道的引導(dǎo)下通過全熱交換元件60的下部左側(cè)面而吸入到全熱交換元件60的內(nèi)部。這時，外部空氣流經(jīng)圖中未示出的設(shè)置在全熱交換元件60下部左側(cè)面上的過濾器時將除去內(nèi)部夾雜的異物，然后流入全熱交換元件60的內(nèi)部。流入全熱交換元件60內(nèi)部的吸入空氣與排出的室內(nèi)空氣交換熱量和水分之后再通過全熱交換元件60上部右側(cè)面排出。而且，如上所述，罩體160已由底盤50e的固定支撐部180設(shè)置在準(zhǔn)確的位置上，因此能夠防止空氣通過本體殼體50內(nèi)部部件之間的縫隙泄漏出去。流經(jīng)全熱交換元件60的外部空氣將由供氣風(fēng)扇110強(qiáng)制送出，并在右側(cè)排氣通道的引導(dǎo)下通過設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面上的外部空氣排出口82排出到室內(nèi)。與此同時，室內(nèi)空氣將在排氣風(fēng)扇100的作用下通過室內(nèi)空氣吸入口88流入換氣裝置的內(nèi)部，然后通過全熱交換元件60的下部右側(cè)面而吸入至全熱交換元件60的內(nèi)部。進(jìn)入全熱交換元件60內(nèi)部的室內(nèi)空氣與從外部吸入的空氣交換熱量和水分之后通過全熱交換元件60的下部左側(cè)面排出，然后由排氣風(fēng)扇100強(qiáng)制引至左側(cè)排出通道內(nèi)部，并通過設(shè)置在本體殼體50左側(cè)面后端部上的室內(nèi)空氣排出口56排出到外部。同時，如上所述，換氣裝置一般設(shè)置在建筑物的天花板等較高的位置上，而在換氣裝置內(nèi)部的全熱交換元件60或者內(nèi)部部件發(fā)生故障而需要更換或維修時，為了進(jìn)行售后服務(wù)，需要開啟設(shè)置在本體殼體50底面上的檢修門150。即，當(dāng)松開設(shè)置在檢修門150右側(cè)端的螺栓186時，檢修門150將以左側(cè)端為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由此開啟檢修口140。檢修口140開啟后，全熱交換元件60等部件就可以通過檢修口140取出，從而進(jìn)行更換或者修理。維修工作結(jié)束后，為了關(guān)閉檢修門150，只需要將檢修門150右側(cè)端緊貼在底盤50e上，這時，檢修門150上的防泄漏部184將緊貼在底盤50e的固定支撐部180上。這時，將螺栓186從下側(cè)插入到螺栓貫通孔184’中，并與螺母186’安裝配合而將檢修門150完全關(guān)閉。而且，由于從螺旋套175的底面突出形成的固定突起部175’靠近檢修口140的內(nèi)側(cè)端部緊貼在固定支撐部180，因而能夠防止其向檢修口140方向移動。即，螺旋套175不會在底盤50e的表面左右滑動。
權(quán)利要求
1.一種換氣裝置，包括構(gòu)成下部外部結(jié)構(gòu)的底盤(50e)；能夠與室內(nèi)外空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件(60)；能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇(100)；能夠?qū)⑹彝饪諝馕胧覂?nèi)的供氣風(fēng)扇(110)；能夠引導(dǎo)排氣風(fēng)扇(100)和供氣風(fēng)扇(110)產(chǎn)生的氣流流動的罩體(160)；設(shè)置在罩體(160)的側(cè)面，能夠包圍住排氣風(fēng)扇(100)和供氣風(fēng)扇(110)部分外部結(jié)構(gòu)的螺旋套(175)；貫穿設(shè)置在底盤(50e)的底面，用于取放全熱交換元件(60)的檢修口(140)；及能夠選擇性開閉檢修口(140)的檢修門(150)；其特征在于所述的底盤(50e)上形成有能夠固定支撐罩體(160)下端的固定支撐部(180)，而螺旋套(175)上形成有與固定支撐部(180)的形狀相對應(yīng)并與之相配合的固定突起部(175’)，從而可以防止螺旋套(175)產(chǎn)生移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣裝置，其特征在于所述的底盤(50e)的固定支撐部(180)是從底盤(50e)端部向上彎曲而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換氣裝置，其特征在于所述的固定突起部(175’)是從螺旋套(175)的底面突出而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣裝置，其特征在于所述的固定支撐部(180)的上端向外彎曲而形成能夠與檢修門(150)的一側(cè)端裝配在一起的安裝端部(182)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的換氣裝置，其特征在于所述的檢修門(150)上形成有能夠與固定支撐部(180)相接，從而防止空氣泄漏的防泄漏部(184)。
全文摘要
一種換氣裝置。包括底盤、全熱交換元件、排氣風(fēng)扇、供氣風(fēng)扇、罩體、螺旋套、檢修口及檢修門；底盤上形成有能夠固定支撐罩體下端的固定支撐部，而螺旋套上形成有與固定支撐部的形狀相對應(yīng)并與之相配合的固定突起部，從而可以防止螺旋套產(chǎn)生移動。本發(fā)明的換氣裝置是在本體殼體的底面設(shè)置可以取放全熱交換元件的檢修口，并在檢修口上設(shè)置開閉檢修口的檢修門，這樣就不會使換氣裝置受設(shè)置位置的制約，因而在相對狹窄的空間內(nèi)也可以設(shè)置換氣裝置。另外，螺旋套上設(shè)有向下突出形成的固定突起部，而在底盤上設(shè)置了能夠固定該固定突起部的固定支撐部，由此可以防止螺旋套的移動，從而能夠避免空氣通過縫隙向外泄漏，因而可以提高換氣裝置的性能。
文檔編號F24F7/08GK1888630SQ20051001420
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者方基碩, 宋昌鉉, 李浩范 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司