專利名稱：換氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換氣系統(tǒng)。特別是涉及一種將開閉內(nèi)部的檢修門設(shè)置在本體殼體的底面，清除空氣中的異物的預(yù)濾器設(shè)置在全熱交換元件上的換氣系統(tǒng)?；?qū)⑷珶峤粨Q元件的側(cè)端通過尼龍粘扣固定在罩體上的換氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
最近，為了節(jié)約能源和噪音等問題，人類的居住空間向密封化和隔熱化發(fā)展。但是，這種封閉空間內(nèi)的空氣隨著時(shí)間的推移，變成二氧化碳的同時(shí)被污染，阻礙生物的呼吸。
由此，在辦公室或者車輛等的人口密度大的區(qū)域應(yīng)隨時(shí)要進(jìn)行換氣。通常采用利用全熱交換方式的換氣裝置。這是為了在維持室內(nèi)空氣的溫度的條件下提供外界空氣，并排出室內(nèi)空氣。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的全熱交換元件分解結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，在構(gòu)成外觀的本體機(jī)殼10的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置了可以吸入外部空氣的外部空氣吸入口12。外部空氣吸入口12的內(nèi)部和全熱交換元件14之間形成了從吸入孔12吸入的外部空氣傳遞到全熱交換元件14上的吸氣通道(圖中沒有表示)，構(gòu)成了外部空氣的移動(dòng)通道。
為了使從外部吸入的空氣和從室內(nèi)排出到外部的空氣進(jìn)行熱交換，如圖2所示，全熱交換元件14設(shè)置在了本體機(jī)殼10內(nèi)部的中央位置上，一般具備菱形的截面。
從外部空氣吸入口12流進(jìn)全熱交換元件14的外部空氣由設(shè)置在本體殼體10上形成的外部空氣給氣部(圖中沒有表示)，通過吸入口12相對側(cè)的外部空氣給氣口16輸出到室內(nèi)。
同時(shí)，外部空氣給氣口16側(cè)面上形成了室內(nèi)空氣流入換氣裝置的本體殼體10內(nèi)部的空氣吸入口18。而且，在外部空氣吸入口12的側(cè)面形成了排出從室內(nèi)空氣吸入口18吸入到換氣裝置的內(nèi)部的空氣排氣口20。
在全熱元件14的四個(gè)角上前后形成了較長的全熱元件支撐架22，而在全熱交換元件14的下側(cè)兩面設(shè)置了預(yù)濾器24。預(yù)濾器24起到清除所吸入的外部空氣中的異物的作用，與全熱交換元件14分別設(shè)置拆裝。
雖然圖中沒有表示，在全熱交換元件14的左右側(cè)設(shè)置了將室內(nèi)空氣強(qiáng)制輸出到外部的風(fēng)扇和將室外空氣強(qiáng)制流入到室內(nèi)的風(fēng)扇。
在本體殼體10的前面設(shè)置了全熱元件14等出入的檢修口30，并利用檢修門32選擇性的遮蔽檢修口30。檢修門32設(shè)置在全熱交換元件14的前方，使全熱交換元件14的拆裝更加容易的同時(shí)，方便換氣裝置內(nèi)部的檢修。
在本體殼體10的前面右側(cè)端上設(shè)置了控制盒34?？刂坪?4的內(nèi)部設(shè)置了控制換氣裝置動(dòng)作的各種電氣部件。
但是，如上構(gòu)成的換氣裝置具有如下的問題點(diǎn)。
在上述的結(jié)構(gòu)中，檢修口30設(shè)置在本體殼體10的前方，因此為了使全熱交換元件14通過這種檢修口30出入，換氣裝置的設(shè)置部位受到了限制。
即，設(shè)置在建筑物的天花板或者高處的換氣裝置，為了通過檢修口30取放全熱交換元件14，必須在本體殼體10的前方設(shè)置一定的空間，因此換氣裝置的設(shè)置部位受到了限制。而且，全熱交換元件14的固定復(fù)雜，固定后經(jīng)常發(fā)生移動(dòng)的現(xiàn)象。
現(xiàn)有技術(shù)中，為了將預(yù)濾器24設(shè)置在全熱交換元件14上，需要在另設(shè)置的固定托架上插入預(yù)濾器24，因此預(yù)濾器的拆裝也非常復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種將可以出入全熱交換元件的檢修口以及遮蔽檢修口的檢修門設(shè)置在了本體殼體的底面使全熱交換元件的拆裝更加方便的，將清除空氣中的異物的預(yù)濾器設(shè)置在全熱交換元件上的換氣系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種換氣系統(tǒng)，包括有設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；將室外的空氣吸入到室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；還包括有引導(dǎo)排氣風(fēng)扇和給氣風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的罩體構(gòu)成，所述的全熱交換元件的兩側(cè)端利用尼龍粘扣粘貼在罩體上。
所述的全熱交換元件和罩體具有采用相互對應(yīng)的形狀相互結(jié)合的安裝部件和安裝槽，安裝部件和安裝槽相接觸的表面上具有可以相互粘貼的尼龍粘扣。
所述的安裝部件在全熱交換元件的側(cè)端拐角向側(cè)方突出，安裝槽在罩體的內(nèi)側(cè)凹陷而成，收容安裝部件的一端。
在罩體上向一側(cè)突出設(shè)置了支撐全熱交換元件的兩端的側(cè)面支撐臺(tái)。
所述的尼龍粘扣相互對應(yīng)的設(shè)置在罩體(160)的側(cè)面支撐臺(tái)和全熱交換元件的側(cè)端拐角處，并相互結(jié)合。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是一種換氣系統(tǒng)，包括有具有引導(dǎo)空氣出入的吸入口以及排出口構(gòu)成外觀的本體殼體；設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；設(shè)置在所述全熱交換元件的側(cè)面，將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，將室外的空氣吸入室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；貫穿設(shè)置在本體殼體的一面上，可以使全熱元件出入的檢修口；選擇性的遮蔽檢修口的檢修門；設(shè)置在全熱交換元件的側(cè)面，清除空氣中的異物的預(yù)濾器構(gòu)成，所述預(yù)濾器利用永久磁鐵的磁力設(shè)置在全熱交換元件上。
所述預(yù)濾器包括有清除空氣中的異物的過濾部；設(shè)置在過濾部的外圍形成外殼的過濾器框架構(gòu)成，在過濾器框架上設(shè)置有多數(shù)個(gè)永久磁鐵。
所述的全熱交換元件的外框上形成了可以粘貼永久磁鐵的金屬材料的元件框架。所述的過濾器框架采用布料做成。
本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)，在本體殼體的底面設(shè)置了可以取放全熱交換元件的檢修口，并在檢修口上設(shè)置了檢修門，開閉檢修口，不會(huì)受到換氣系統(tǒng)的制約使熱交換元件的拆裝將更加方便。在相對狹窄的空間里也可以設(shè)置換氣系統(tǒng)。
本發(fā)明中，罩體和全熱交換元件的側(cè)端拐角上設(shè)置了尼龍粘扣，由此固定全熱交換元件。由此，防止了全熱交換元件的移動(dòng)，并且拆裝更加方便。而且，在檢修門開放時(shí)，防止了全熱交換元件的掉落，由此防止了全熱交換元件的破損以及由此引發(fā)的安全事故。
在本發(fā)明中，設(shè)置在全熱元件的一面，清除空氣中的異物的預(yù)濾器在永久磁鐵的磁力的作用下粘貼在全熱交換元件上。由此，預(yù)濾器的拆裝作業(yè)將更加簡單，而且在開放檢修門時(shí)，可以防止預(yù)濾器下墜破損。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的換氣裝置的全熱交換元件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a、圖3b是本發(fā)明的換氣系統(tǒng)上部及下部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的換氣系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、圖6是本發(fā)明的換氣系統(tǒng)另一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明換氣系統(tǒng)的全熱元件和預(yù)濾器的立體圖；圖8是本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)內(nèi)部空氣流動(dòng)狀態(tài)的示意圖。
其中50本體殼體 52外部空氣吸入口56室內(nèi)空氣排出口60全熱交換元件70下端支撐臺(tái)72上端支撐臺(tái)74元件框架 80預(yù)濾器82外部空氣排出 84排出口安裝孔88室內(nèi)空氣吸入口90室內(nèi)吸入口安裝孔100排氣風(fēng)扇 102排氣風(fēng)扇罩110給氣風(fēng)扇 120電機(jī)組件130控制盒 135天花板固定口140檢修口 150檢修門152合頁 160罩體162擋板 164風(fēng)扇蓋170螺旋套 180側(cè)面支撐臺(tái)M′、m′陽尼龍粘扣 M″、m″陰尼龍粘扣N永久磁鐵具體實(shí)施方式
圖3a、圖3b是本發(fā)明的換氣系統(tǒng)上部及下部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的換氣系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
由圖可知，大致形成四角形的本體殼體50構(gòu)成整個(gè)產(chǎn)品的外觀，并保護(hù)內(nèi)部的組成部件，防止外部的異物進(jìn)入到內(nèi)部。
本體殼體50包括構(gòu)成上面外觀的上面板50a；構(gòu)成前面外觀的前面板50b以及構(gòu)成后面外觀的后面板50c；構(gòu)成左右側(cè)面外觀的側(cè)面板50d；構(gòu)成外部外觀的底盤50e。而且，上面板50a和前面板50b以及后面板50c形成一體。
在本體殼體50的左側(cè)面上向側(cè)方突出設(shè)置了吸入外部空氣的外部空氣吸入口52。即，本體殼體50的左側(cè)面首部上形成了吸入口安裝孔(圖中沒有表示)，并在這個(gè)吸入口安裝孔上插入設(shè)置了外部空氣吸入口52。
在本體殼體50內(nèi)側(cè)的中央部位設(shè)置了全熱交換元件60。全熱交換元件60采用四角柱形結(jié)構(gòu)，具有垂直相交的板狀結(jié)構(gòu)。即，利用特殊加工紙做成的隔板，劃分給氣和排氣通道，避免外氣和室內(nèi)空氣相互混合。
如上所述的全熱交換元件60使具有溫度差的不同空氣形成不同的通道，由此利用形成相互不同的通道層的高效率熱交換膜，由交換潛熱的濕氣和交換熱函(Sensible heat)的進(jìn)行全熱交換。即，用于全熱交換元件60的特殊加工紙具有只允許水分和熱量通過而阻止空氣通過的特點(diǎn)。
如上構(gòu)成的全熱交換元件60在裝置內(nèi)的給氣和排氣之間進(jìn)行全熱換氣，從排出到室外的空氣中吸收空氣中的全熱，將其傳給供應(yīng)到室內(nèi)的空氣中，由此室內(nèi)空氣受到的外界空氣的影響將減小。而且，在全熱交換元件60的下部左側(cè)設(shè)置了過濾器(圖中沒有表示)。
全熱交換元件60的兩側(cè)端利用尼龍粘扣設(shè)置在罩體160上。
全熱交換元件60的側(cè)端拐角部分前后設(shè)置了安裝部件62。安裝部件62的中央部位彎曲一定的角度，一端粘貼在全熱交換元件60的上側(cè)的側(cè)面，另一端突出于全熱交換元件60的側(cè)方。安裝部件62的一端插入于下述的安裝孔166中。
向全熱交換元件60的側(cè)方突出的安裝部件62端部表面上設(shè)置了尼龍粘扣。具體說，安裝部件62上形成了具有掛鉤的陽尼龍粘扣M′。
在全熱交換元件60的下端設(shè)置了下端支撐臺(tái)70。下端支撐臺(tái)70用于支撐具有菱形截面的全熱交換元件60的下端拐角，其前后結(jié)構(gòu)較長。
而且，在全熱交換元件60的上端設(shè)置有與下端支撐臺(tái)70對稱的上端支撐臺(tái)72。上端支撐臺(tái)72與下端支撐臺(tái)70相同的前后結(jié)構(gòu)較長，固定支撐全熱交換元件60的上端。
在本體殼體50左側(cè)后端部上設(shè)置了將室內(nèi)空氣排出到外部的室內(nèi)空氣排出口56，而排出口56插入固定在本體殼體50上形成的排出口安裝孔(圖中沒有表示)上。
在本體殼體50的右側(cè)首端，即，與設(shè)置外部空氣吸入口52相對的面上設(shè)置了外部空氣排出口82。排出口82插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面上形成的排出口安裝孔84中，其在本體殼體50的右側(cè)面向右突出了一定的大小。
在本體殼體50的右側(cè)后端，即，與設(shè)置外部空氣排出口56相對的面上設(shè)置了室內(nèi)空氣吸入口88。室內(nèi)空氣吸入口88在本體殼體50的右側(cè)面向右方突出設(shè)置，其插入設(shè)置在本體殼體50右側(cè)后端部上形成的圓形室內(nèi)空氣吸入口安裝孔90。
在熱交換元件60的左側(cè)設(shè)置了排氣風(fēng)扇100。即，本體殼體50內(nèi)在室內(nèi)空氣排出口56和外部空氣吸入口52之間設(shè)置了室內(nèi)空氣排氣風(fēng)扇100。排氣風(fēng)扇100將通過室內(nèi)空氣吸入口88吸入的空氣強(qiáng)制送到排出口56，因此最好使用多葉片風(fēng)扇。
在排氣風(fēng)扇100的外側(cè)設(shè)置了排氣風(fēng)扇罩102。排氣風(fēng)扇罩102包圍著排氣風(fēng)扇100設(shè)置在排氣風(fēng)扇100的外側(cè)，引導(dǎo)排氣風(fēng)扇100形成空氣氣流。
在全熱交換元件60的右側(cè)設(shè)置了給氣風(fēng)扇110。即，外部空氣排出口82和室內(nèi)空氣排出口56之間設(shè)置了與排氣風(fēng)扇100相同的給氣風(fēng)扇110，將外部空氣通過外部空氣排出口82強(qiáng)制送到室內(nèi)。
雖然圖中沒有表示，在給氣風(fēng)扇110的外側(cè)，同樣設(shè)置了與設(shè)置在排氣風(fēng)扇100外側(cè)的排氣風(fēng)扇罩102相同的給氣風(fēng)扇罩，引導(dǎo)給氣風(fēng)扇110形成的氣流。
在排氣風(fēng)扇100的側(cè)面設(shè)置了電機(jī)組件120。在電機(jī)組件的內(nèi)部設(shè)置的電機(jī)(圖中沒有表示)由外部提供的電源轉(zhuǎn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給排氣風(fēng)扇100。
在本體殼體50的右側(cè)首端上設(shè)置了控制盒130。控制盒120的內(nèi)部設(shè)置控制部，控制換氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。即，約束電源啟動(dòng)/停止換氣系統(tǒng)，并控制吸氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100的轉(zhuǎn)數(shù)，由此調(diào)整風(fēng)量。
在本體殼體50的前面設(shè)置了可以將換氣系統(tǒng)設(shè)置在天花板上的天花板固定口135。天花板固定口135應(yīng)分別設(shè)置在本體殼體50的前面和后面。
同時(shí)，在本體殼體50的一面，具體在本體殼體50的底面上貫穿設(shè)置了檢修口140。檢修口140為了便于全熱元件60的取放，設(shè)置在全熱交換元件60的下部，并具有與全熱交換元件60對應(yīng)的大小。
在檢修口140上設(shè)置了選擇性的遮蔽檢修口140的檢修門150。即，檢修口140以直角四角形結(jié)構(gòu)前后貫通設(shè)置在本體殼體50的底面上，而在檢修口140上設(shè)置了直角四角形的檢修門150，用于開閉檢修口140。
在檢修門150的左側(cè)端上設(shè)置了合頁152，由此使檢修門150以左側(cè)端為軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修門150的右側(cè)端利用螺絲固定在本體殼體50的底面上。
在本體殼體50的內(nèi)部設(shè)置了罩體160。罩體160分別設(shè)置在全熱交換元件60的左右側(cè)上，引導(dǎo)本體殼體內(nèi)部的氣流，并起到支撐全熱交換元件60側(cè)端的作用。即，罩體160在本體殼體50內(nèi)部左右對稱。
罩體160采用EPS材料制作。EPS是一種發(fā)泡聚苯乙烯(ExpandablePolystyrene)，是在聚苯乙烯上添加戊烷(PentaneC5H12)或者丁烷等的發(fā)泡劑進(jìn)行加熱硬化的同時(shí)產(chǎn)生氣泡制作成的發(fā)泡樹脂，并與苯乙烯單體(Styrene MonomerC8H8)中和而成。
在罩體160上設(shè)置了上下劃分本體殼體50內(nèi)部空間的擋板162。而且，在罩體160的中央部位形成了弧形的包圍排氣風(fēng)扇罩102和給氣風(fēng)扇罩(圖中沒有表示)的風(fēng)扇蓋164。
在罩體160上形成了具有與全熱交換元件60上的安裝部件62對應(yīng)形狀的安裝槽166。具體說，在罩體160的擋板162上向內(nèi)側(cè)凹陷形成了收容安裝部件62的一端的安裝槽166。
在安裝槽166的內(nèi)面形成了尼龍粘扣。具體說，形成了與在安裝部件62上形成的陽尼龍粘扣M′對應(yīng)的陰尼龍粘扣M″。即，形成了環(huán)的陰尼龍粘扣M″粘貼設(shè)置在安裝槽166的表面上，與安裝部件62的陽尼龍粘扣M′粘接在一起。
同時(shí)，在罩體160的一側(cè)具備了阻斷給氣風(fēng)扇110和排氣風(fēng)扇100形成的氣流，并將氣流引導(dǎo)至另一側(cè)的螺旋套170。即，罩體160的風(fēng)扇蓋164下半部內(nèi)側(cè)上設(shè)置有包圍給氣扇110和排氣風(fēng)扇100的外側(cè)下半部的螺旋套170。
圖5、圖6是換氣系統(tǒng)另一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，在罩體160上向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置了支撐全熱交換元件60的兩端的側(cè)面支撐臺(tái)180。側(cè)面支撐臺(tái)180的下面與全熱交換元件60的上側(cè)左側(cè)面對應(yīng)地傾斜形成。而且，在傾斜的側(cè)面支撐臺(tái)180的下面具有尼龍粘扣。
具體說，形成了環(huán)的陰尼龍粘扣m″設(shè)置在側(cè)面支撐臺(tái)180的下面，而陰尼龍粘扣m″與下述的全熱交換元件60上的陽尼龍粘扣m′粘接。
同時(shí)，全熱交換元件60的左右側(cè)端拐角上，具體在拐角的上側(cè)部分設(shè)有與側(cè)面支撐臺(tái)180的陰尼龍粘扣m″對應(yīng)的陽尼龍粘扣m′。由此在側(cè)面支撐臺(tái)180的下面粘貼固定全熱交換元件60的拐角。
圖7是本發(fā)明換氣系統(tǒng)的全熱元件和預(yù)濾器的立體圖。
如圖所示，在全熱交換元件60的外圍形成了元件框架74。即，六角柱形全熱交換元件60的各個(gè)外框上形成了元件框架74，元件框架74采用可以粘貼永久磁鐵的材料。即，類似金屬的使永久磁鐵的磁力發(fā)生作用的材料。
在全熱交換元件60的側(cè)面，即在全熱交換元件的左側(cè)下面設(shè)置了清除吸入的空氣中的異物的預(yù)濾器80。而且，預(yù)濾器80采用永久磁鐵的磁力設(shè)置在全熱交換元件60上。
如圖7所示，預(yù)濾器80包括清除空氣中的異物的過濾部80′；設(shè)置在過濾部80′的外框，形成過濾部80′的框架的過濾器架80″構(gòu)成。
過濾器框架80″采用布，即采用用于制作衣物，被子等的布料做成，在過濾器框架80″內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)永久磁鐵時(shí)，為了防止永久磁鐵N的移動(dòng)，進(jìn)行縫補(bǔ)。
下面，對本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)的室內(nèi)外空氣流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行說明。
圖8是本發(fā)明提供的換氣系統(tǒng)內(nèi)部空氣流動(dòng)狀態(tài)的示意圖。
由圖可知，根據(jù)用戶選擇的全熱換氣模式，控制盒120的控制部控制換氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
首先，隨著給氣風(fēng)扇110的啟動(dòng)，外部空氣通過外部空氣吸入口52進(jìn)入換氣系統(tǒng)的內(nèi)部，并由左側(cè)吸入通道引導(dǎo)，通過全熱交換元件60的下部左側(cè)面，被吸入至全熱交換元件60的內(nèi)部。這時(shí)的外部空氣流經(jīng)設(shè)置在全熱交換元件60下部左側(cè)面上的過濾器(圖中沒有表示)時(shí)，清除內(nèi)部包含的異物，然后流入全熱交換元件60的內(nèi)部。
流入全熱交換元件60內(nèi)部的吸入空氣與排出的室內(nèi)空氣交換熱量和水分之后，通過全熱交換元件60上部右側(cè)面排出。
流經(jīng)全熱交換元件60的空氣由給氣風(fēng)扇110強(qiáng)制送出，在右側(cè)排氣通道的引導(dǎo)下，通過設(shè)置在本體殼體50右側(cè)面的外部空氣排出口82輸出到室內(nèi)。
同時(shí)，室內(nèi)空氣在排氣風(fēng)扇100的作用下排出到外部，這時(shí)室內(nèi)空氣通過室內(nèi)空氣吸入口88流入換氣系統(tǒng)的內(nèi)部，然后通過全熱交換元件60的下部右側(cè)，被吸入至全熱交換元件60內(nèi)部。
進(jìn)入全熱交換元件60內(nèi)部的室內(nèi)空氣與從外部吸入的空氣交換熱量和水分之后，通過全熱交換元件60下部左側(cè)面排出。然后，由排氣風(fēng)扇100強(qiáng)制送出，被引導(dǎo)至左側(cè)排出通道內(nèi)部，并通過設(shè)置在本體殼體50左側(cè)面后端部上的室內(nèi)空氣排出口56排出到外部。
如上所述的換氣系統(tǒng)一般設(shè)置在建筑物的天花板等的較高的位置上，而在換氣系統(tǒng)內(nèi)部的全熱交換元件60或者內(nèi)部部件發(fā)生故障，需要更換或維修時(shí)，為了進(jìn)行售后服務(wù)，開放設(shè)置在本體殼體50底面上的檢修門150。
在開放檢修門150時(shí)，由于全熱交換元件60由尼龍粘扣固定在罩體160上，因此不會(huì)下落。因此，利用一定的力量向下拉全熱交換元件60時(shí)，全熱交換元件60才分離下來，由此可以通過下部取出。
然后，在安裝全熱交換元件60時(shí)，通過檢修口140推入本體殼體50的內(nèi)部。然后，如圖4所示，將全熱交換元件60的側(cè)面拐角上具備的安裝部件62的一端插入安裝槽166內(nèi)，然后，如圖5所示，使全熱交換元件60的兩側(cè)拐角的上端緊貼在側(cè)面支撐臺(tái)180的下面。
這時(shí)，全熱交換元件60的兩側(cè)拐角由尼龍粘扣粘貼固定在罩體160上。
而且，預(yù)濾器80由于利用永久磁鐵M設(shè)置在了全熱交換元件60的左側(cè)下面，因此不會(huì)下落。而且，在分離這種預(yù)濾器80時(shí)，只需施加一定的力量即可。即，施加相對永久磁鐵更大的力時(shí)，預(yù)濾器80脫離開熱交換元件60。
而且，在安裝分離后的預(yù)濾器時(shí)，只需將預(yù)濾器80靠近全熱交換元件60的左側(cè)下面附近即可。設(shè)置在預(yù)濾器80的過濾器框架80”內(nèi)部的永久磁鐵M粘貼在元件框架74上，完成預(yù)濾器80的安裝。
如上構(gòu)成的本發(fā)明的權(quán)利范圍并不局限在實(shí)施例的內(nèi)容，在相同的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，同行業(yè)的有識之士在本發(fā)明的基礎(chǔ)上可以提出其他的各種變化。
例如，在本實(shí)施例中，在全熱交換元件60和罩體組件160上設(shè)置了相互對稱的結(jié)構(gòu)上分別形成了掛鉤和環(huán)的陽尼龍粘扣M′、m′和陰尼龍粘扣M″、m″，但是上述兩種尼龍粘扣的位置可以互換。
而且，可以將同時(shí)形成掛鉤環(huán)的尼龍粘扣設(shè)置在全熱交換元件60和罩體160上，相互粘接。
權(quán)利要求
1.一種換氣系統(tǒng)，包括有設(shè)置在本體殼體(50)內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件(60)；將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇(100)將室外的空氣吸入到室內(nèi)的給氣風(fēng)扇(110)；其特征在于，還包括有引導(dǎo)排氣風(fēng)扇(100)和給氣風(fēng)扇(110)產(chǎn)生的氣流的罩體(160)構(gòu)成，所述的全熱交換元件(60)的兩側(cè)端利用尼龍粘扣粘貼在罩體(160)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的全熱交換元件(60)和罩體(160)具有采用相互對應(yīng)的形狀相互結(jié)合的安裝部件(62)和安裝槽(166)，安裝部件(62)和安裝槽(166)相接觸的表面上具有可以相互粘貼的尼龍粘扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的安裝部件(62)在全熱交換元件(60)的側(cè)端拐角向側(cè)方突出，安裝槽(166)在罩體(160)的內(nèi)側(cè)凹陷而成，收容安裝部件(62)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，在罩體(160)上向一側(cè)突出設(shè)置了支撐全熱交換元件(60)的兩端的側(cè)面支撐臺(tái)(180)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的尼龍粘扣相互對應(yīng)的設(shè)置在罩體(160)的側(cè)面支撐臺(tái)(180)和全熱交換元件(60)的側(cè)端拐角處，并相互結(jié)合。
6.一種換氣系統(tǒng)，包括有具有引導(dǎo)空氣出入的吸入口以及排出口構(gòu)成外觀的本體殼體(50)；設(shè)置在本體殼體(50)內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件(60)；設(shè)置在所述全熱交換元件(60)的側(cè)面，將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇(100)設(shè)置在全熱交換元件(60)的側(cè)面，將室外的空氣吸入室內(nèi)的給氣風(fēng)扇(110)；貫穿設(shè)置在本體殼體(50)的一面上，可以使全熱元件(60)出入的檢修口(140)；選擇性的遮蔽檢修(140)的檢修門(150)設(shè)置在全熱交換元件(60)的側(cè)面，清除空氣中的異物的預(yù)濾器(80)構(gòu)成，其特征在于，所述預(yù)濾器(80)利用永久磁鐵的磁力設(shè)置在全熱交換元件(60)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)濾器(80)包括有清除空氣中的異物的過濾部(80′)；設(shè)置在過濾部(80′)的外圍形成外殼的過濾器框架(80″)構(gòu)成，在過濾器框架(80″)上設(shè)置有多數(shù)個(gè)永久磁鐵(N)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的全熱交換元件(60)的外框上形成了可以粘貼永久磁鐵(N)的金屬材料的元件框架(74)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的過濾器框架(80″)采用布料做成。
全文摘要
一種換氣系統(tǒng)，包括設(shè)置在本體殼體內(nèi)部，與室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換的全熱交換元件；將室內(nèi)的空氣排出到室外的排氣風(fēng)扇；將室外的空氣吸入到室內(nèi)的給氣風(fēng)扇；還包括有引導(dǎo)排氣風(fēng)扇和給氣風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的罩體構(gòu)成，所述的全熱交換元件的兩側(cè)端利用尼龍粘扣粘貼在罩體上。本發(fā)明，在本體殼體的底面設(shè)置了可以取放全熱交換元件的檢修口，并在檢修口上設(shè)置了檢修門，開閉檢修口，不會(huì)受到換氣系統(tǒng)的制約使熱交換元件的拆裝將更加方便。罩體和全熱交換元件的側(cè)端拐角上設(shè)置了尼龍粘扣，由此固定全熱交換元件。由此，防止了全熱交換元件的移動(dòng)，并且拆裝更加方便。而且，在檢修門開放時(shí)，防止了全熱交換元件的掉落，由此防止了全熱交換元件的破損以及由此引發(fā)的安全事故。
文檔編號F24F7/08GK1888631SQ20051001422
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者方基碩, 宋昌鉉, 李浩范, 姜光玉, 柳敏永, 金原奭 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司