專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，具體說(shuō)，是一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
噪聲大小是衡量空調(diào)器性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。解決壁掛式空調(diào)器的噪聲問(wèn)題一直是國(guó)內(nèi)外各大空調(diào)器廠家技術(shù)研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
壁掛式空調(diào)器的噪聲是由多種聲源組成的復(fù)雜的聲學(xué)系統(tǒng)，其噪聲源主要構(gòu)成如下1、貫流風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力噪聲；主要包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。
2、結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲，主要是因?yàn)殡姍C(jī)振動(dòng)、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲。
3、由于制冷劑在管道內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的氣流脈動(dòng)噪聲，以及制冷劑在管道彎頭處、進(jìn)出口的分流與匯合處產(chǎn)生的湍流噪聲。
其中因?yàn)殡姍C(jī)振動(dòng)、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲是重要的噪聲源。
電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音固然與電機(jī)的性能有關(guān)，但電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)方面的影響也不可忽視。如圖1，電機(jī)2的一端有軸(圖示結(jié)構(gòu)省略)，插入到風(fēng)扇4的軸孔(圖示結(jié)構(gòu)省略)中，帶動(dòng)風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，在室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇4的外圍是一圈體積盤大的蒸發(fā)器41，現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)安裝方式是在裝機(jī)時(shí)，將風(fēng)扇4的軸孔對(duì)準(zhǔn)電機(jī)2的輸出軸，再將電機(jī)2的軸直接插入風(fēng)扇4的軸孔中，將蒸發(fā)器41蓋在室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇的外圍，封裝室內(nèi)機(jī)的各外圍蓋板。這種安裝方式的缺陷在于當(dāng)風(fēng)扇、電機(jī)安裝到位后，電機(jī)與腔體的另一端必然留下一定空間，電機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生橫向移動(dòng)，并且當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可避免要產(chǎn)生振動(dòng)，使得風(fēng)扇與電機(jī)之間的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生噪音。另外，這種安裝結(jié)構(gòu)也給電機(jī)拆卸維修帶來(lái)不便。在維修中，因?yàn)檎舭l(fā)器蓋在風(fēng)扇的外圍，如果要將電機(jī)取出，必須先將蒸發(fā)器移開，才能順利的將電機(jī)從風(fēng)扇的一端取出來(lái)。而蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，一旦在拆卸過(guò)程中受到損壞或變形，將給整個(gè)制冷系統(tǒng)帶來(lái)影響。為了解決室內(nèi)機(jī)在工作中，由電機(jī)、風(fēng)扇所發(fā)出的噪音問(wèn)題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員研制出一些技術(shù)方案，以降低室內(nèi)機(jī)的噪音，如申請(qǐng)?zhí)枮?1144281的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開了一種吸頂式室內(nèi)機(jī)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼、電機(jī)、送風(fēng)扇，電機(jī)固定架、防震材料、螺釘和螺母，所述的電機(jī)固定架為多次折彎而成的板材，其一端固定于電機(jī)的側(cè)面，另一端通過(guò)固定螺釘和螺母固定于機(jī)殼的頂部；防震材料貫穿電機(jī)固定架和機(jī)殼，固定螺釘與電機(jī)固定架之間、電機(jī)固定架與機(jī)殼之間、機(jī)殼與螺釘之間均稱有防震材料。這種設(shè)計(jì)雖然在一定程度上可以降低室內(nèi)的噪音、使電機(jī)與風(fēng)扇在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)被減小到最低程度，但是，這種結(jié)構(gòu)比較的復(fù)雜，加上室內(nèi)機(jī)內(nèi)可利用的空間是有限的，在有限的空間內(nèi)再填充各種防震材料工藝難度大，并且長(zhǎng)時(shí)間的使用后，電機(jī)固定架和機(jī)殼之間、固定螺釘與電機(jī)固定架之間、電機(jī)固定架與機(jī)殼之間、機(jī)殼與螺釘之間的防震材料不斷的受到震動(dòng)，經(jīng)常受到機(jī)械磨損難免會(huì)有一些材料屑脫落，造成室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的垃圾，并且就襯防震材料部分日久松懈，噪音又起，所以，這種方案沒(méi)有從根本上解決目前室內(nèi)機(jī)的噪音問(wèn)題，并且該方案也沒(méi)有解決方便或簡(jiǎn)化電機(jī)拆卸維修的問(wèn)題。
專利號(hào)為94208918.9的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開了一種低噪音的窗式空調(diào)器。其主要特征為前底盤設(shè)有一隔音材料板，后底盤一側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接；蒸發(fā)器軸流風(fēng)扇及電機(jī)安裝在蒸發(fā)器的前端，冷凝器軸流風(fēng)扇及電機(jī)安裝在冷凝器的前端；面框一側(cè)有旋流出風(fēng)口，另一側(cè)有回風(fēng)口，外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有消聲新風(fēng)管，其與面框之新風(fēng)口連接。該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)為消除了共振源，提高了制冷效果，大幅度降低了室內(nèi)噪音。這種技術(shù)方案與對(duì)比文件1的技術(shù)方案構(gòu)思基本相同，也沒(méi)有從根本上解決室內(nèi)機(jī)的噪音問(wèn)題。
專利號(hào)為00229391.9的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開了一種空調(diào)器底座，包括座體，座體內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)腔和電機(jī)腔，壓縮機(jī)腔和電機(jī)腔內(nèi)的座體基板上分別設(shè)有壓縮機(jī)支座和電機(jī)支座，壓縮機(jī)腔的深度為45～70mm，沿座體基板周邊圍有側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板與基板整體成形，側(cè)護(hù)板上設(shè)有與空調(diào)器機(jī)身聯(lián)接的安裝位。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，電機(jī)腔、側(cè)護(hù)板、壓縮機(jī)腔及壓縮機(jī)支臺(tái)構(gòu)成的壓縮機(jī)置放空間能適用于不同尺寸的壓縮機(jī)安裝，電機(jī)置放空間則可以適用于不同尺寸的電機(jī)安裝。但是，該空調(diào)底座是在室外機(jī)上，而不是空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)，并且該電機(jī)與壓縮機(jī)腔設(shè)置在一起，所以，該結(jié)構(gòu)不能直接運(yùn)用到室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，還需要本領(lǐng)與的技術(shù)人員根據(jù)室內(nèi)機(jī)的部件付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)才能獲得。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的電機(jī)安裝方式和安裝結(jié)構(gòu)，使電機(jī)安裝后不會(huì)產(chǎn)生位移，避免因電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)不當(dāng)而產(chǎn)生的噪音，同時(shí)該結(jié)構(gòu)在拆卸電機(jī)時(shí)不用移動(dòng)蒸發(fā)器，避免對(duì)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)4、電機(jī)2以及用于容納電機(jī)和室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)的底座5，在底座5一端側(cè)設(shè)置一用于容納一側(cè)立放置電機(jī)2的電機(jī)腔1。這樣，在室內(nèi)機(jī)的一側(cè)預(yù)留電機(jī)放置的位置，電機(jī)可以直接放入電機(jī)腔中，電機(jī)軸插入風(fēng)扇軸孔中，在維修中，如須將電機(jī)取出就不用搬動(dòng)盤大的蒸發(fā)器，并且，將電機(jī)放置在電機(jī)腔中，避免電機(jī)在工作中與風(fēng)扇之間的機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生噪音。
進(jìn)一步，可以在電機(jī)腔1的開口處設(shè)置一面積大小等于或大于電機(jī)腔截面積大小的電機(jī)蓋板3。這樣，更有利于電機(jī)在電機(jī)腔中穩(wěn)定的工作，進(jìn)一步降低噪音。
為了使電機(jī)腔與電機(jī)蓋板之間更好的安裝固定，在所述的電機(jī)腔1的電機(jī)進(jìn)口端設(shè)置一用于固定電機(jī)蓋板3的固定裝置11；在所述的電機(jī)蓋板3的外圍與電機(jī)腔固定裝置11相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置一用于與固定裝置11相匹配的配合固定裝置31。
其中，就所述的固定裝置11可以為設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)第一螺孔、設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)卡扣或卡槽、設(shè)置在電機(jī)腔1開口端的內(nèi)螺紋或外螺紋；就所述的配合固定裝置31可以為設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)第二螺孔、設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)卡槽或卡扣、設(shè)置在電機(jī)腔1開口端的外螺紋或內(nèi)螺紋。
此外，還可以在所述的電機(jī)蓋板3的中心開設(shè)一便于電機(jī)軸穿過(guò)的通孔32，所述的通孔32直徑的大小與外露部分電機(jī)軸的直徑大小相同或稍大。
在所述的電機(jī)蓋板3的邊緣設(shè)置一便于電機(jī)蓋板對(duì)準(zhǔn)電機(jī)腔的定位裝置33，所述的定位裝置33為一與電機(jī)蓋板一體的長(zhǎng)方形小薄片狀的卡爪，或者為一與電機(jī)蓋板一體的半圓形小凸鈕。
在所述的底座5上設(shè)置一與定位裝置33大小、形狀相匹配的配合定位裝置51，所述的配合定位裝置51為與長(zhǎng)方形卡爪大小匹配的長(zhǎng)方形通孔，或者為一與半圓形小凸鈕大小匹配的半圓形小凹鈕。
使用本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明是將目前的正向安裝改為側(cè)向安裝，即在電機(jī)腔體的側(cè)面開一裝卸口，可容電機(jī)進(jìn)出。當(dāng)安裝電機(jī)時(shí)，從該口處將電機(jī)推進(jìn)腔體內(nèi)，電機(jī)安裝到位后，用蓋子將電機(jī)頂緊，并將蓋子固定住。拆卸電機(jī)時(shí)，只要將蓋子取下，將電機(jī)側(cè)向拔出即可，勿需移動(dòng)蒸發(fā)器。本發(fā)明的安裝方式和結(jié)構(gòu)由于可在側(cè)向?qū)㈦姍C(jī)頂緊，因此電機(jī)不會(huì)產(chǎn)生橫向位移，避免了因電機(jī)安裝不牢固而產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。同時(shí)該方式在安裝、拆卸電機(jī)時(shí)不用移動(dòng)蒸發(fā)器，避免了對(duì)蒸發(fā)器可能產(chǎn)生的損壞。


圖1是現(xiàn)有的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的電機(jī)裝配在室內(nèi)機(jī)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明將電機(jī)外殼取掉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明電機(jī)結(jié)構(gòu)的分解示意圖；具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例加以附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如下結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)安裝圖，如圖1，電機(jī)軸是直接插入風(fēng)扇軸孔中，然后再蓋上整體蒸發(fā)器，拆卸時(shí)，需要先將整體蒸發(fā)器移開，然后才能將電機(jī)從風(fēng)扇軸孔中抽出卸下來(lái)。這樣，電機(jī)在室內(nèi)機(jī)中沒(méi)有固定的安裝位置，只需將電機(jī)軸與風(fēng)扇軸孔連接便可，勢(shì)必在室內(nèi)機(jī)的腔體安裝電機(jī)的一側(cè)會(huì)留下一定空間，電機(jī)在工作過(guò)程中的側(cè)向位移就不可避免，因此就可能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音。而且，以后維修時(shí)如果需要拆卸電機(jī)，也要移動(dòng)蒸發(fā)器。因而有可能損壞制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，影響制冷系統(tǒng)的性能。在圖2至圖4所示，本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)4、電機(jī)2以及用于容納電機(jī)和室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)的底座5，在底座5一端側(cè)設(shè)置一用于容納一側(cè)立放置電機(jī)2的電機(jī)腔1。這樣，在室內(nèi)機(jī)的一側(cè)預(yù)留電機(jī)放置的位置，電機(jī)可以直接放入電機(jī)腔中，電機(jī)軸插入風(fēng)扇軸孔中，在維修中，如須將電機(jī)取出就不用搬動(dòng)盤大的蒸發(fā)器，并且，將電機(jī)放置在電機(jī)腔中，避免電機(jī)在工作中與風(fēng)扇之間的機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生噪音。
進(jìn)一步，可以在電機(jī)腔1的開口處設(shè)置一面積大小等于或大于電機(jī)腔截面積大小的電機(jī)蓋板3。這樣，更有利于電機(jī)在電機(jī)腔中穩(wěn)定的工作，進(jìn)一步降低噪音。
為了使電機(jī)腔與電機(jī)蓋板之間更好的安裝固定，在所述的電機(jī)腔1的電機(jī)進(jìn)口端設(shè)置一用于固定電機(jī)蓋板3的固定裝置11；在所述的電機(jī)蓋板3的外圍與電機(jī)腔固定裝置11相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置一用于與固定裝置11相匹配的配合固定裝置31。
其中，就所述的固定裝置11可以為設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)第一螺孔、設(shè)置在電機(jī)腔1四周的至少1個(gè)卡扣或卡槽、設(shè)置在電機(jī)腔1開口端的內(nèi)螺紋或外螺紋；就所述的配合固定裝置31可以為設(shè)置在電機(jī)蓋板3四周的至少1個(gè)第二螺孔、設(shè)置在電機(jī)蓋板3四周的至少1個(gè)卡槽或卡扣、設(shè)置在電機(jī)蓋板3外緣的外螺紋或內(nèi)螺紋。
此外，還可以在所述的電機(jī)蓋板3的中心開設(shè)一便于電機(jī)軸穿過(guò)的通孔32。實(shí)現(xiàn)電機(jī)側(cè)向頂緊功能，使電機(jī)直接套在電機(jī)蓋板中，防止電機(jī)在工作中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。
為了方便電機(jī)放入的位置的正確性，可以在所述的電機(jī)蓋板3的邊緣設(shè)置一便于電機(jī)蓋板對(duì)準(zhǔn)電機(jī)腔的定位裝置33，所述的定位裝置33為一與電機(jī)蓋板一體的長(zhǎng)方形小薄片狀的卡爪，或者為一與電機(jī)蓋板一體的半圓形小凸鈕。
在所述的底座5上設(shè)置一與定位裝置33大小、形狀相匹配的配合定位裝置51，所述的配合定位裝置51為與長(zhǎng)方形卡爪大小匹配的長(zhǎng)方形通孔，或者為一與半圓形小凸鈕大小匹配的半圓形小凹鈕。
當(dāng)安裝電機(jī)時(shí)，從電機(jī)腔的開口處將電機(jī)推進(jìn)腔體內(nèi)，電機(jī)安裝到位后，用電機(jī)蓋板將電機(jī)頂緊，并通過(guò)固定裝置與配合固定裝置將電機(jī)蓋板固定在電機(jī)腔上?？捎寐葆攲㈦姍C(jī)蓋板與電機(jī)腔體固定，或通過(guò)螺釘直接將蓋子擰緊在腔體上等等方式。在拆卸電機(jī)時(shí)，只要將電機(jī)蓋板取下，將電機(jī)側(cè)向拔出即可，勿需移動(dòng)蒸發(fā)器?？梢钥闯?，安裝方式和結(jié)構(gòu)由于將電機(jī)放置在電機(jī)腔中，可在側(cè)向?qū)㈦姍C(jī)頂緊，因此電機(jī)不會(huì)產(chǎn)生橫向位移，避免了因電機(jī)安裝不牢固而產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。同時(shí)該方式在安裝、拆卸電機(jī)時(shí)不用移動(dòng)蒸發(fā)器，避免了對(duì)蒸發(fā)器可能產(chǎn)生的損壞。
實(shí)施例1作為一種簡(jiǎn)單的方式，在此實(shí)施例中為最簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)方式，參見(jiàn)圖3，但與圖3稍有不同之處在于本實(shí)施例中沒(méi)有使用電機(jī)蓋板。
在底座5一端側(cè)設(shè)置一用于容納一側(cè)立放置電機(jī)2的電機(jī)腔1，因?yàn)闆](méi)有電機(jī)蓋板的固定作用，所以，在該電機(jī)的外殼上設(shè)置與電機(jī)腔固定裝置匹配的配合固定裝置。例如圖中所示，在電機(jī)腔1的外圍設(shè)置2個(gè)螺孔，那么，在電機(jī)外殼對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置2個(gè)螺孔，通過(guò)螺釘，將電機(jī)固定在電機(jī)腔內(nèi)。該方式雖然結(jié)構(gòu)稍簡(jiǎn)單一些，但是，對(duì)電機(jī)的外殼卻有特殊的要求，從而帶來(lái)一定的不便性，所以，不是最佳的方式。
實(shí)施例2在該方式中，采用電機(jī)蓋板，如圖2至圖4所示，電機(jī)腔外圍的固定裝置11為2個(gè)第一螺孔，而與固定裝置匹配的配合固定裝置31為2個(gè)第二螺孔，將電機(jī)放入電機(jī)腔，電機(jī)軸插入風(fēng)扇軸孔中，然后，將電機(jī)蓋板3蓋住腔體的開口處，通過(guò)螺釘將第一螺孔與第二螺孔螺接固定成一體。在蓋電機(jī)蓋板3時(shí)，在所述的電機(jī)蓋板3的邊緣設(shè)置一便于電機(jī)蓋板對(duì)準(zhǔn)電機(jī)腔的定位裝置33，所述的定位裝置33為一與電機(jī)蓋板一體的長(zhǎng)方形小薄片狀的卡爪，或者為一與電機(jī)蓋板一體的半圓形小凸鈕或者其他方式，與此同時(shí)，在所述的底座5上設(shè)置一與定位裝置33大小、形狀相匹配的配合定位裝置51，所述的配合定位裝置51為與長(zhǎng)方形卡爪大小匹配的長(zhǎng)方形通孔，或者為一與半圓形小凸鈕大小匹配的半圓形小凹鈕；為實(shí)現(xiàn)電機(jī)側(cè)向頂緊功能，使電機(jī)直接套在電機(jī)蓋板中，防止電機(jī)在工作中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，還在所述的電機(jī)蓋板3的中心開設(shè)一便于電機(jī)軸穿過(guò)的通孔32，也就是電機(jī)軸的一端穿過(guò)通孔32稍有一部分路在外面，該通孔32的直徑與電機(jī)外露部分的軸的直徑相同或稍稍大一點(diǎn)。
有了上述結(jié)構(gòu)，電機(jī)放置在電機(jī)腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、消除噪音等方面的優(yōu)點(diǎn)，并且在電機(jī)維修時(shí)，只需將電機(jī)蓋板取下，便可輕松的將電機(jī)從電機(jī)腔中取出。
實(shí)施例3與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)基本相同(附圖結(jié)構(gòu)省略)，唯不同在于電機(jī)腔外圍的固定裝置11為2個(gè)卡扣或卡槽，而與固定裝置匹配的配合固定裝置31為2個(gè)卡槽或卡扣，將電機(jī)放入電機(jī)腔，電機(jī)軸插入風(fēng)扇軸孔中，然后，將電機(jī)蓋板3蓋住腔體的開口處，通過(guò)卡扣/卡槽與卡槽/卡扣將電機(jī)蓋板與電機(jī)腔卡合固定成一體。
實(shí)施例4與實(shí)施例2和實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)基本相同(附圖結(jié)構(gòu)省略)，唯不同在于電機(jī)腔外圍的固定裝置11為設(shè)置在電機(jī)腔1開口端的內(nèi)螺紋或外螺紋，而與固定裝置匹配的配合固定裝置31為設(shè)置在電機(jī)蓋板3外緣的外螺紋或內(nèi)螺紋，通過(guò)內(nèi)螺紋/外螺紋與外螺紋/內(nèi)螺紋將電機(jī)蓋板與電機(jī)腔旋轉(zhuǎn)固定成一體。在蓋電機(jī)蓋板3時(shí)，該方式中就不需要在電機(jī)蓋板3的邊緣設(shè)置一便于電機(jī)蓋板對(duì)準(zhǔn)電機(jī)腔的定位裝置33，也不需要在所述的底座5上設(shè)置一與定位裝置33大小、形狀相匹配的配合定位裝置51，因?yàn)?，電機(jī)蓋板與電機(jī)腔通過(guò)內(nèi)、外螺紋的旋轉(zhuǎn)固定，不需要對(duì)準(zhǔn)定位，并且有了這些裝置還阻礙了電機(jī)蓋板的旋轉(zhuǎn)。同理，該實(shí)施例相對(duì)實(shí)施例2和實(shí)施例3結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)(4)、電機(jī)(2)以及用于容納電機(jī)和室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)的底座(5)，其特征在于在底座(5)的一端側(cè)設(shè)置一用于容納一側(cè)立放置電機(jī)(2)的電機(jī)腔(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在電機(jī)腔(1)的開口處設(shè)置一面積大小等于或大于電機(jī)腔截面積大小的電機(jī)蓋板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)腔(1)的電機(jī)進(jìn)口端設(shè)置一用于固定電機(jī)蓋板(3)的固定裝置(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)蓋板(3)的外圍與電機(jī)腔固定裝置(11)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置一用于與固定裝置(11)相匹配的配合固定裝置(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定裝置(11)可以為設(shè)置在電機(jī)腔(1)四周的至少1個(gè)第一螺孔、設(shè)置在電機(jī)腔(1)四周的至少1個(gè)卡扣或卡槽、設(shè)置在電機(jī)腔(1)開口端的內(nèi)螺紋或外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的配合固定裝置(31)可以為設(shè)置在電機(jī)蓋板(3)四周的至少1個(gè)第二螺孔、設(shè)置在電機(jī)蓋板(3)四周的至少1個(gè)卡槽或卡扣、設(shè)置在電機(jī)蓋板(3)外緣的外螺紋或內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的電機(jī)蓋板(3)的中心開設(shè)一便于電機(jī)軸穿過(guò)的通孔(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的電機(jī)蓋板(3)的邊緣設(shè)置一便于電機(jī)蓋板對(duì)準(zhǔn)電機(jī)腔的定位裝置(33)，所述的定位裝置(33)為一與電機(jī)蓋板一體的長(zhǎng)方形小薄片狀的卡爪，或者為一與電機(jī)蓋板一體的半圓形小凸鈕。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的底座(5)上設(shè)置一與定位裝置(33)大小、形狀相匹配的配合定位裝置(51)，所述的配合定位裝置(51)為與長(zhǎng)方形卡爪大小匹配的長(zhǎng)方形通孔，或者為一與半圓形小凸鈕大小匹配的半圓形小凹鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的通孔(32)直徑的大小與外露部分電機(jī)軸的直徑大小相同或稍大。
全文摘要
一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)易拆卸風(fēng)扇電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)(4)、電機(jī)(2)以及用于容納電機(jī)和室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇蒸發(fā)器系統(tǒng)的底座(5)，在底座(5)的一端側(cè)設(shè)置一用于容納一側(cè)立放置電機(jī)(2)的電機(jī)腔(1)。在電機(jī)腔(1)的開口處設(shè)置一面積大小等于或大于電機(jī)腔截面積大小的電機(jī)蓋板(3)。本發(fā)明是將目前的正向安裝改為側(cè)向安裝，即在電機(jī)腔體的側(cè)面開一裝卸口，可容電機(jī)進(jìn)出。拆卸電機(jī)時(shí)，只要將蓋子取下，將電機(jī)側(cè)向拔出即可，勿需移動(dòng)蒸發(fā)器。本發(fā)明的安裝方式和結(jié)構(gòu)由于可在側(cè)向?qū)㈦姍C(jī)頂緊，因此電機(jī)不會(huì)產(chǎn)生橫向位移，避免了因電機(jī)安裝不牢固而產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。
文檔編號(hào)F24F11/02GK1837687SQ20051005674
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者王召興, 楚人震, 谷東照, 付裕, 王勇 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司