專利名稱：爐具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設置有加熱機構的爐具，特別是涉及一種在面板的上表面設置有指示加熱機構的動作用的操作部的爐具。
背景技術：
以往，眾所周知這樣一種嵌裝式爐具，在廚房系統(tǒng)的臺面上所準備出的開口中埋設有爐具主體，并在覆蓋爐具主體的上表面的玻璃面板上，設置有用于指示加熱機構的動作的電容式觸摸開關(參照，例如特開平10-214677號公報)。
在此，電容式觸摸開關由印刷在玻璃面板的表面上的開關標記、和接近于玻璃面板的背面的與該開關標記相對向的部分而設置的操作電路板構成。而且，在操作電路板上形成有用于檢測出靜電容量的電極模塊，并以在與開關標記相對向的玻璃面板的背面的部分配置該電極模塊的形式來安裝操作電路板。據(jù)此，在使用者用手指觸碰開關標記時，經(jīng)該電極模塊而檢測出作為靜電體的手指。
這樣，在以往的爐具中，以接近的形式設置形成電極模塊的電路板于平坦的玻璃面板的背面。而且，這種場合，由于玻璃面板和電路板同為硬性材質(zhì)，故而難以緊貼地配設玻璃面板的背面和電路板，以致兩者之間容易產(chǎn)生間隔，從而變成形成有空氣層的狀態(tài)。
特別是，在采用了通過其背面設置有凹凸以加大強度的玻璃面板的場合，在使玻璃面板的背面和形成電極模塊的電路板進行緊貼時，由于該凹凸的原因，兩者間產(chǎn)生空氣層的區(qū)域則變得較大。而且，這樣若在玻璃面板的背面和電路板之間產(chǎn)生有空氣層，在檢測玻璃面板的表面是否存在有靜電體之時，將會有產(chǎn)生不良影響的問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種抑制產(chǎn)生有空氣層而在玻璃面板的背面設置形成電極模塊的操作電路板的爐具。
本發(fā)明是為達到上述目的而完成的，并是對設置有玻璃面板、操作電路板、以及靜電容量檢測機構的爐具進行的改良，其中該玻璃面板，覆蓋收裝有加熱機構的爐具主體的上表面；該操作電路板，具有用于靜電體檢測而形成的電極模塊，并被安裝在所述玻璃面板的背面；該靜電容量檢測機構，使用所述電極模塊來構成，檢測存在于與所述電極模塊相對向的所述玻璃面板的表面部分上的靜電體。
而且，本發(fā)明的特征在于，設置有將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分與所述面板的背面在緊貼狀態(tài)下進行粘著的非導電性的接著層。
根據(jù)本發(fā)明，通過設置所述接著層，并將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分與所述面板的背面在貼緊狀態(tài)下進行粘著，可以抑制在所述玻璃面板的背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間產(chǎn)生空氣層的問題。
另外，本發(fā)明的特征在于，所述玻璃面板在背面具有凹凸；通過所述接著層，填埋所述玻璃面板背面的凹部，并將操作電路板的形成所述電極模塊的部分與所述玻璃面板的具有凹凸的背面進行粘著。
根據(jù)本發(fā)明，通過設置所述接著層，并以之填埋所述玻璃面板背面的凹部，可以抑制在所述玻璃面板的背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間產(chǎn)生空氣層，并能使兩者緊貼地粘著。
另外，本發(fā)明的特征在于，所述接著層是以發(fā)泡體為基材的兩面膠帶，該兩面膠帶被推壓·粘著在所述玻璃面板背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間。
根據(jù)本發(fā)明，通過對所述玻璃面板的背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分經(jīng)所述兩面膠帶而進行推壓及粘合，所述兩面膠帶的基材的發(fā)泡體，在所述玻璃面板的背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間被擠壓；經(jīng)所述兩面膠帶，所述玻璃面板的背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分進行緊貼。而且，特別是在玻璃板的背面形成有凹凸的場合，所述兩面膠帶的基材的發(fā)泡體抵接玻璃面板背面的凸部并被擠壓，未抵接該凸部的部分的基材則進入所述玻璃面板的背面的凹部，填埋該凹部。由此，可以將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分在緊貼狀態(tài)下粘著在所述玻璃面板的背面。
另外，本發(fā)明的特征在于，設置有顯示標記、開關標記、以及殼體部；其中該顯示標記設置在所述玻璃面板的光透過部分的表面；該開關標記以與所述顯示標記之間的第1位置關系設置在所述玻璃面板的表面；該殼體部具有與以所述第1位置關系來設置的所述顯示標記相對應的顯示用開口、以及與以所述第1位置關系來設置的所述開關標記相對應的操作電路板用開口，并是使該顯示用開口和所述顯示標記的位置相對準地被安裝在所述玻璃面板的背面；所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分，經(jīng)所述操作電路板用開口并通過所述接著層而被粘著在所述玻璃面板的背面。
根據(jù)本發(fā)明，通過使所述殼體部的所述顯示用開口、和設置在所述玻璃面板的表面上的所述顯示標記的位置相對準地，將所述殼體部粘著在所述玻璃面板的背面，而使得所述顯示標記和所述開關標記之間的位置關系(第1位置關系)同所述殼體部的所述顯示用開口和所述操作電路用開口之間的位置關系相一致。由此，通過將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分經(jīng)所述殼體部的所述操作電路板用開口而粘著在所述玻璃面板的背面，可以容易地將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分配置在、與設置在所述玻璃面板的表面上的所述開關標記相對向的所述玻璃面板的背面部分。
另外，本發(fā)明的特征在于，所述殼體部具有以與所述顯示用開口之間的第2位置關系來設置的第1導向部；設置有顯示電路板，該顯示電路板具有亮燈機構、以及以與該第2導向部之間的第2位置關系來設置的第2導向部，并是使該第2導向部和所述第1導向部的位置相對準地被安裝在所述殼體部上。
根據(jù)本發(fā)明，通過使所述顯示電路板的第2導向部和所述第1導向部的位置相對準地而將所述顯示電路板安裝在所述殼體部上，可以將所述顯示電路板的所述亮燈機構以面向所述殼體部的所述顯示用開口的形式進行配置。
圖1表示本發(fā)明的爐具的外觀立體圖。
圖2表示設置在玻璃面板的表面上的各種標記的詳細圖。
圖3表示爐具的控制方框圖。
圖4表示玻璃面板的背面所具有的殼體部的安裝方式的立體圖。
圖5表示殼體部、操作電路板以及顯示電路板的安裝工序的示意圖。
圖6表示殼體部、操作電路板以及顯示電路板的安裝工序的示意圖。
圖7表示電容開關的剖面圖。
具體實施例方式
參照圖1～圖7，說明本發(fā)明的實施方式。圖1表示本發(fā)明的爐具的外觀立體圖，圖2表示設置在玻璃面板的表面上的各種標記的詳細圖，圖3表示爐具的控制方框圖，圖4表示玻璃面板的背面所具有的殼體部的安裝方式的立體圖，圖5和圖6表示殼體部和操作電路板以及顯示電路板的安裝工序的示意圖，圖7表示電容開關的剖面圖。圖7表示燃燒器燃燒中的各種處理的流程圖。
圖1所示的爐具為嵌裝式爐具，在爐具主體1的上表面，安裝有由強耐熱性的供透過性的晶化玻璃形成的玻璃面板2。在玻璃面板2上開設有左右一對爐具開口3a、3b。而且，在爐具主體1內(nèi)，設置有面向各爐具開口3a、3b的左燃燒器4a、及右燃燒器4b(相當于本發(fā)明中的加熱機構)。另外，在爐具開口3a、3b，配置有載置烹飪?nèi)萜鞯幕饟巫?a、5b，在玻璃面板2的上表面的靠前一側(cè)，設置有用于指示左燃燒器4a及右燃燒器4b的動作的操作部6。
參照圖2，在操作部6上設有運轉(zhuǎn)開關標記10，該運轉(zhuǎn)開關標記10，是用于在爐具被供給電源的狀態(tài)下，對可以進行左燃燒器4a、及右燃燒器4b的動作指示的“運轉(zhuǎn)狀態(tài)”和不能進行該動作指示的“待機狀態(tài)”予以轉(zhuǎn)換的開關標記。另外，還設置有點火準備開關標記11a、火勢減弱開關標記12a、以及火勢增強開關標記13a；其中，火勢準備開關標記11a是用于構成火勢準備開關的開關標記，而該火勢準備開關11a，是指示左燃燒器4a的動作，將左燃燒器4a置于點火準備狀態(tài)的開關；火勢減弱開關標記12a是用于構成將左燃燒器4a的火勢轉(zhuǎn)換到5個等級(等級1至等級5)上的火勢減弱開關的開關標記；火勢增強開關標記13a是用于構成火勢增強開關的開關標記。
另外，還設置有點火準備顯示標記14a、以及火勢等級顯示標記15a；其中，點火準備顯示標記14a是用于構成點火準備開關的標記，而該點火準備開關，是在左燃燒器4a處于點火準備狀態(tài)時以及在左燃燒器4a的動作中進行亮燈的開關；火勢等級顯示標記15a是用于構成火勢等級顯示部的標記，而該火勢等級顯示部，是表示出左燃燒器4a的火勢設定的開關。
同樣，設置有點火準備開關標記11b、火勢減弱開關標記12b、火勢增強開關標記13b、點火準備顯示標記14b、以及火勢等級顯示標記15b，其中，火勢準備開關標記11b是用于構成火勢準備開關的開關標記，而該火勢準備開關11b，是指示右燃燒器4b的動作，將右燃燒器4b置于點火準備狀態(tài)的開關；火勢減弱開關標記12b是用于構成將右燃燒器4b的火勢轉(zhuǎn)換到5個等級(等級1至等級5)上的火勢減弱開關的開關標記；火勢增強開關標記13b是用于構成火勢增強開關的開關標記；點火準備顯示標記14b是用于構成點火準備開關的標記，而該點火準備開關，是在右燃燒器4b處于點火準備狀態(tài)時以及在右燃燒器4b的動作中進行亮燈的開關；火勢等級顯示標記15b是用于構成火勢等級顯示部的標記，而該火勢等級顯示部，是表示出右燃燒器4b的火勢設定的開關。另外，也可以省去火勢等級顯示標記15a、15b。
此外，操作部6還具有解除顯示標記16和鎖定顯示標記17，其中，解除顯示標記16是用于構成解除顯示部的標記，而該解除顯示部，是在處于“運轉(zhuǎn)狀態(tài)”時進行亮燈；鎖定顯示標記17是用于構成鎖定顯示部的標記，而該鎖定顯示部，是在連續(xù)地操作運轉(zhuǎn)開關10在規(guī)定時間以上(例如4秒)，而變成不能進行所有開關操作的所謂臨時鎖定狀態(tài)時，進行亮燈。
在此，操作部6的各開關標記同靜電容量檢測部(相當于本發(fā)明中的靜電容量檢測機構)一起構成無觸點式的觸摸開關，其中該靜電容量檢測部配置在與玻璃面板2的背面的各開關標記相對向的位置。而且，在該開關標記的部分有靜電體放置時，通過該靜電容量檢測部檢測出該靜電體，觸摸開關變成開啟狀態(tài)。另一方面，在該開關標記的部分沒有靜電體放置時，通過該靜電容量檢測部則檢測不出該靜電體，觸摸開關變成關閉狀態(tài)。
另外，操作部6的各顯示標記同設置在與玻璃面板2的背面的各顯示標記相對向的位置的LED一起構成顯示部。而且，打開LED時，顯示部呈亮燈狀態(tài)，關閉LED時，顯示部呈熄燈狀態(tài)。
另外，使用火勢等級顯示標記15a來構成的火勢等級顯示部，是用從圖示的5個亮燈部分所構成的帶條標識的左側(cè)開始的亮燈部分的亮燈個數(shù)來表示左燃燒器4a的火勢等級(等級1至等級5)。例如，在左燃燒器4a的火勢等級為1時，只點亮帶條標識的左端的亮燈部分，在左燃燒器4a的火勢等級為5時，點亮全部帶條標識的5個亮燈部分。同樣，使用火勢等級顯示標記15b來構成的火勢等級顯示部，是用從圖示的5個亮燈部分所構成的帶條標識的左側(cè)開始的亮燈部分的亮燈個數(shù)來表示右燃燒器4b的火勢等級(等級1至等級5)。
接著，參照圖3，在爐具主體1內(nèi)，具有控制爐具整體動作的控制電路板30，根據(jù)各檢測部得到的靜電體檢測信號被輸入控制電路板30，其中，各檢測部對應于各操作部6的各開關標記(運轉(zhuǎn)開關標記10、點火準備開關標記11a、11b、火勢減弱開關標記12a、12b、火勢增強開關標記13a、13b)，并是作為配置在操作電路板50上的靜電容量檢測部，它包括有運轉(zhuǎn)開關檢測部20、左燃燒器用點火準備開關檢測部21a、左燃燒器用火勢增強開關檢測部23a、左燃燒器用火勢減弱開關檢測部22a、右燃燒器用點火準備開關檢測部21b、右燃燒器用火勢增強開關檢測部23b、右燃燒器用火勢減弱開關檢測部22b。
另外，通過從控制電路板30輸出的控制信號，來控制以下開關及元件的動作，該元件及開關包括有對向爐具主體1的燃料燃氣的供給和切斷進行轉(zhuǎn)換的燃氣主閥40、對向左燃燒器4a的燃料燃氣的供給和切斷進行轉(zhuǎn)換的左燃燒器用開閉閥41a、改變供給左燃燒器4a的燃料燃氣的供給流量的左燃燒器用火勢調(diào)節(jié)閥42a、對左燃燒器4a的點火電極(未圖示)外加高電壓用以產(chǎn)生火花放電的左燃燒器用點火器43a、對向右燃燒器4b的燃料燃氣的供給和切斷進行轉(zhuǎn)換的右燃燒器用開閉閥41b、改變供給右燃燒器4b的燃料燃氣的供給流量的右燃燒器用火勢調(diào)節(jié)閥42b、對右燃燒器4b的點火電極(未圖示)外加高電壓用以產(chǎn)生火花放電的右燃燒器用點火器43b。
此外，通過從控制電路板30輸出的控制信號，還控制顯示電路板60所具有的LED(相當于本發(fā)明中的亮燈機構)的亮燈/熄燈、以及蜂鳴器18的開啟/關閉，其中，LED對應于操作部6所具有的各顯示標記(點火準備顯示標記14a、14b、火勢等級顯示標記15a、15b、解除顯示標記16、鎖定顯示標記17)。
另外，控制電路板30還具有控制左燃燒器4a和右燃燒器4b的動作的加熱控制機構31、以及進行顯示電路板60所具有的各LED的亮燈/熄燈的控制和蜂鳴器18的報警通知的亮燈控制機構32。
接著，圖4所示的是在玻璃面板2的背面，配置有具有與操作部6的開關標記相對應的靜電容量檢測部的操作電路板50、具有與操作部6的開關標記相對應的LED的顯示電路板60的形態(tài)，殼體部70具有供操作電路板50嵌入的操作電路板用開口71、供操作電路板60上所設置的LED62(62a至62n)的發(fā)光能夠透過的顯示用開口72(72a至72n)、以及使得LED62與顯示用開口72相對應地供LED62嵌入的定位凹部700(700a至700c)，該殼體部70通過兩面膠帶被粘貼在玻璃面板2的背面。
在殼體部70上還立設有將顯示電路板60相對于殼體部70進行定位用的導向端子80b、80d、具有安裝操作電路板50用的螺絲孔的支柱80a、80c、80e、以及具有安裝殼體部70的蓋(未圖示)用的螺絲孔的支柱81a、81b。
另外，在顯示電路板60上設置有為了使LED62a至62n與顯示用開口72a至72n的位置相對準地進行安裝而設置的與殼體部70的導向端子80b、80d相對應的導向孔61b、61d、以及與殼體部70的支柱80a、80c、80e的螺絲孔相對應的螺絲孔61a、61c、61e。另外，如圖所示，在玻璃面板2的背面形成有加大強度等用的凹凸。
接著，圖5(a)、圖5(b)、圖6(a)所示的是(1)將殼體部70安裝在玻璃面板2背面的第1工序，(2)經(jīng)殼體部70將操作電路板50安裝在玻璃面板2背面的第2工序，以及(3)將顯示電路板60安裝在殼體部70上的工序。
首先，參照圖5(a)，說明第1工序。在第1工序中，爐具的組裝人員，通過在安裝于玻璃面板2周圍的鋁框7上形成與殼體部70的形狀相對應的缺欠部7k，并使殼體部70沿著該缺欠部7k而頂接于鋁框7，對殼體部70進行大致定位。另外，7a、7b是缺欠部7k的兩側(cè)傾斜邊，在殼體部70上也設置有與7a、7b相對應的傾斜部，用以防止殼體部70的安裝方向的錯誤。
組裝人員在從玻璃面板2的表面?zhèn)冗M行照明，以從玻璃面板2的背面一側(cè)能夠容易確認到操作部6的各顯示標記的狀態(tài)下，使各顯示標記和殼體部70的顯示用開口的位置相對準，通過兩面膠帶，將殼體部70安裝玻璃面板2背面。
在此，顯示用開口72a與點火準備顯示標記14a對應，顯示用開口72b至72f與火勢等級顯示標記15a對應，顯示用開口72g與解除顯示標記16對應，顯示示用開口72h與鎖定顯示標記17對應，顯示用開口72i與點火準備顯示標記14b對應，顯示用開口72j至72n與火勢等級顯示標記15b對應。由此，具體是，通過這些組合，使顯示標記和顯示用開口的位置相對應，從而將殼體部70安裝在玻璃面板2的背面。
另外，如上所述，在省去火勢等級顯示標記15a、15b的場合，可以使用其他顯示標記，來進行與顯示用開口72間的位置對應。
接著，參照圖5(b)，說明第2工序。在第2工序中，爐具的組裝人員先剝?nèi)ヮA先貼在操作電路板50整個面上的非導電性的兩面膠帶的剝離紙，然后將操作電路板50落入到操作電路板用開口71中，并按壓操作電路板50使之在緊密狀態(tài)下粘著在玻璃面板2的背面。另外，也可以將兩面膠帶不粘著到操作電路板50的整個面上，而預先只粘著到形成有電極模塊51(51a至51g)的部分。
在此，殼體部70上的顯示用開口72(72a至72n)與操作電路板用開口71，是以兩者的位置關系同操作部6上的顯示標記14a、14b、15a、15b、16、17與開關標記10、11a、11b、12a、12b、13a、13b之間的位置關系(相當于本發(fā)明中的第1位置關系)相一致的形式來形成的。
而且，根據(jù)上述第1工序，殼體部70是使顯示用開口72(72a至72n)與操作部6上的各顯示標記14a、14b、15a、15b、16、17的位置相對應地被安裝在玻璃面板2的背面。由此，通過將操作電路板50落入到殼體部70的操作電路板用開口71中，并使之粘著在玻璃面板2的背面，可以成為這種狀態(tài)，即在與操作部6的各開關標記10、11a、11b、12a、12b、13a、13b相對向的玻璃面板2的背面的部分，配置有成為操作電路板50上形成的靜電量檢測部的電極模塊51(51a至51g)的狀態(tài)。
具體而言，運轉(zhuǎn)開關標記10和電極模塊51d相對向地配置，點火準備開關標記11a和電極模塊51b相對向地配置，火勢減弱開關標記12a和電極模塊51a相對向地配置，火勢增強開關標記13a和電極模塊51c相對向地配置，點火準備開關標記11b和電極模塊51f相對向地配置，火勢減弱開關標記12b和電極模塊51e相對向地配置，火勢增強開關標記13b和電極模塊51g相對向地配置。
圖7所示的是將操作電路板50粘著到玻璃面板2背面上的狀態(tài)下的運轉(zhuǎn)開關標記10的附近的剖面圖，玻璃面板2的背面和操作電路板50經(jīng)兩面膠帶95被粘著。在此，兩面膠帶95是以發(fā)泡體為基材的膠帶。由此，如上所述，按壓操作電路板50，將之粘著在玻璃面板2的背面時，兩面膠帶95的與玻璃面板2的背面的凸部p接觸的部分被擠壓，兩面膠帶95被推入到玻璃面板2的背面的凹部d。
其結(jié)果，在玻璃面板2背面的凹部d被兩面膠帶95填埋的狀態(tài)下，操作電路板50和玻璃面板2的背面被緊貼地粘著。這種場合，由于形成在操作電路板50表面的電極模塊51d與玻璃面板2的背面之間沒形成有空氣層，因此，可以防止因該空氣層所導致檢測使用者手指F的精度出現(xiàn)不良的問題。
接著，參照圖6(a)，說明第3工序。如圖4所示，在顯示電路板60上設置有定位用的導向孔61b、61d、以及螺絲孔61a、61c、61e。而且，爐具的組裝人員使設置有顯示電路板60的LED62(62a至62n)的面與殼體部70相對向，并使LED62a至62f、LED62g至62h、LED62i至62n分別對準于定位凹部700a至700c，而且還使導向孔61b對準于導向端子80b，同時使導向孔6161d對準于導向端子80d，以對顯示電路板60進行定位。
而且，組裝人員使螺絲孔61a對準殼體部70的支柱80a(參照圖5(a))的螺絲孔，并通過螺絲90a進行螺絲卡止，使螺絲孔61c對準支柱80c(參照圖5(a))的螺絲孔，并通過螺絲90b進行螺絲卡止，使螺絲孔61e對準支柱80e(參照圖5(a))的螺絲孔，并通過螺絲90c進行螺絲卡止。
在此，殼體部70的導向端子80b、80d(相當于本發(fā)明中的第1導向部)與顯示用開口72(72a至72n)之間的位置關系(相當于本發(fā)明中的第2位置關系)被設定成同顯示電路板60的螺絲孔61b、61d(相當于本發(fā)明中的第2導向部)與各LED62a至62n之間的位置關系相一致。
由此，在使殼體部70的導向端子80b、80d插入顯示電路板60的螺絲孔61b、61d中以進行定位的基礎上，再將顯示電路板60螺絲擰止于殼體部70上，使得設置在顯示電路板60上的LED62a至62n對準殼體部70的顯示用開口72a至72n的位置，從而可以將顯示電路板60安裝在殼體部70上。
而且，根據(jù)上述第1工序，殼體部70的顯示用開口72a至72n與玻璃面板2的表面上的各顯示標記14a、14b、15a、15b、16、17的位置相對應。由此，LED62a經(jīng)顯示用開口72a而與點火準備開關標記11a相對向，LED62b至62f經(jīng)顯示用開口72b至72f而與火勢等級開關標記15a相對向，LED62g經(jīng)顯示用開口72g而與解除開關標記16相對向，LED62h經(jīng)顯示用開口72h而與鎖定開關標記17相對向，LED62i經(jīng)顯示用開口72i而與火勢準備開關標記11b相對向，LED62j至62n經(jīng)顯示用開口72j至72n而與火勢等級開關標記15b相對向。
而且，組裝人員將經(jīng)由連線64而與顯示電路板60的連接器62連接的連接器65、同操作電路板50的連接器52連接。據(jù)此，確立了電源從顯示電路板60向操作電路板50的供給、以及來自操作電路板50所具有的靜電容量檢測部的檢測信號向顯示電路板60的轉(zhuǎn)送。
另外，如圖6(b)的剖面圖所示，組裝人員將經(jīng)由連線66而與顯示電路板60的連接器63連接的連接器67、68、同爐具主體內(nèi)設置的控制電路板30的連接器101、100連接。據(jù)此，確立了電源從控制電路板30向顯示電路板60的供給。另外，還確立了顯示電路板60所具有的各LED62a至62n和控制基板110間的接口、以及使用操作電路板50上所形成的電極模塊51a至51g而構成的靜電容量檢測部和控制基板110間的接口。
另外，參照圖6(b)，組裝人員將橡膠絕緣75安裝在殼體部70側(cè)面所形成的貫通孔74處，通過橡膠絕緣75而將連線66的中途某處固定在殼體部70上。據(jù)此，可以防止在組裝作業(yè)中施加到連線66的力沒有變化地被傳遞于顯示電路板60以至產(chǎn)生顯示電路板60的故障等。
另外，在本實施方式中，所示爐具雖然以所具有的燃氣燃燒器4a、4b作為本發(fā)明中的加熱機構，但是，本發(fā)明也可以適用在具有電熱器等其他種類的加熱機構的爐具上。
另外，在本實施方式中，雖然通過使用殼體部70來作為定位用的導向，以能夠容易地將操作電路板50安裝到玻璃面板2的背面，但是，在不使用殼體部70而將操作電路板50安裝到玻璃面板2的背面的場合時，也可以得到本發(fā)明的效果。
另外，在本實施方式中，雖然使操作電路板50和顯示電路板60呈分體，但是，以一體構成的場合也可以得到本發(fā)明的效果。
另外，在本實施方式中，雖然使用兩面膠帶95來形成本發(fā)明的接著層，但是，也可以使用接著劑來形成接著層。
另外，在本實施方式中，如圖7所示，雖然例舉了將電極模塊51d形成在操作電路板50的與玻璃面板2粘著一側(cè)的面的例子，但是，將電極模塊51d不形成在操作電路板50的與玻璃面板2粘著一側(cè)的面的場合也可以得到本發(fā)明的效果。
另外，在本實施方式中，雖然使用了在其背面形成有凹凸的玻璃面板2，但是，對于使用其背面為平坦的玻璃面板的爐具，通過設置將玻璃面板的背面和操作電路板緊貼地粘著的接著層，也可以得到本發(fā)明的效果。
另外，在本實施方式中，雖然是，作為本發(fā)明的第1導向部，在殼體部70上設置有導向端子80b、80d，作為本發(fā)明的第2導向部，在顯示電路板60上設置有導向孔61b、61d，此外，還將殼體部70的定位凹部700(700a至700c)作為本發(fā)明的第1導向部，將顯示電路板60的LED62(62a至62n)作為本發(fā)明的第2導向部，并通過定位凹部700和LED62來進行殼體部70和顯示電路板60的定位，但是，也可以只通過其中任意之一來進行殼體部70和顯示電路板60的定位。
權利要求
1.一種爐具，設置有玻璃面板、操作電路板、以及靜電容量檢測機構，其中該玻璃面板，覆蓋收裝有加熱機構的爐具主體的上表面；該操作電路板，具有用于靜電體檢測而形成的電極模塊，并被安裝在所述玻璃面板的背面；該靜電容量檢測機構，使用所述電極模塊來構成，檢測存在于與所述電極模塊相對向的所述玻璃面板的表面部分上的靜電體；其特征在于，設置有將所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分與所述面板的背面在緊貼狀態(tài)下進行粘著的非導電性的接著層。
2.根據(jù)權利要求第1項所述的爐具，其特征在于，所述玻璃面板在背面具有凹凸；通過所述接著層，填埋所述玻璃面板背面的凹部，并將操作電路板的形成所述電極模塊的部分與所述玻璃面板的具有凹凸的背面進行粘著。
3.根據(jù)權利要求第1項所述的爐具，其特征在于，所述接著層是以發(fā)泡體為基材的兩面膠帶，該兩面膠帶被推壓·粘著在所述玻璃面板背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間。
4.根據(jù)權利要求第2項所述的爐具，其特征在于，所述接著層是以發(fā)泡體為基材的兩面膠帶，該兩面膠帶被推壓·粘著在所述玻璃面板背面與所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分之間。
5.根據(jù)權利要求第1項至第4項中任何一項所述的爐具，其特征在于，設置有顯示標記、開關標記、以及殼體部；其中該顯示標記設置在所述玻璃面板的光透過部分的表面；該開關標記以與所述顯示標記之間的第1位置關系設置在所述玻璃面板的表面；該殼體部具有與以所述第1位置關系來設置的所述顯示標記相對應的顯示用開口、以及與以所述第1位置關系來設置的所述開關標記相對應的操作電路板用開口，并是使該顯示用開口和所述顯示標記的位置相對準地被安裝在所述玻璃面板的背面；所述操作電路板的形成所述電極模塊的部分，經(jīng)所述操作電路板用開口并通過所述接著層而被粘著在所述玻璃面板的背面。
6.根據(jù)權利要求第5項所述的爐具，其特征在于，所述殼體部具有以與所述顯示用開口之間的第2位置關系來設置的第1導向部；設置有顯示電路板，該顯示電路板具有亮燈機構、以及以與該第2導向部之間的第2位置關系來設置的第2導向部，并是使該第2導向部和所述第1導向部的位置相對準地被安裝在所述殼體部上。
全文摘要
一種爐具，具有顯示標記及開關標記、殼體部(70)、接著層；其中顯示標記及開關標記是以第1位置關系設置在玻璃面板(2)的表面；殼體部(70)具有與以該第1位置關系設置的顯示標記相對應的顯示用開口(72)、以及與以該第1位置關系設置的該開關標記相對應的操作電路板用開口(71)，將顯示用開口(72)對準顯示標記地粘著在玻璃面板(2)的具有凹凸的背面；接著層，經(jīng)殼體部(70)的操作電路板用開口(71)，通過以發(fā)泡體為基材的兩面膠帶，填埋玻璃面板(2)背面的凹部來對形成操作電路板(50)的電極模塊和玻璃面板(2)的背面進行粘著。本發(fā)明目的在于提供一種可以抑制產(chǎn)生空氣層而將形成有電極模塊的操作電路板配置在玻璃面板背面的爐具。
文檔編號F24C15/00GK1690520SQ200510066010
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權日2004年4月23日
發(fā)明者蒲厚仁, 水谷嘉宏 申請人:林內(nèi)株式會社