專利名稱：復式空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)，并特別涉及一種復式(multi-type)空調(diào)，其設(shè)有多個能夠?qū)Ω魇覂?nèi)空間進行制冷或制熱的室內(nèi)單元。
背景技術(shù)：
通常，為了形成舒適的室內(nèi)環(huán)境，空調(diào)是一種能夠控制空氣的溫度、濕度、氣流以及清潔度的設(shè)備。
根據(jù)多個單元的構(gòu)造，空調(diào)被分為整體式空調(diào)和分體式空調(diào)，在整體式空調(diào)中室內(nèi)單元和室外單元容置于一個殼體內(nèi)，而在分體式空調(diào)中，壓縮機和冷凝器構(gòu)成為室外單元，并且蒸發(fā)器構(gòu)成為室內(nèi)單元。在此，一些空調(diào)能夠通過使用流路切換閥切換制冷劑的流路來選擇性地進行制冷和制熱。
最近，越來越多地使用一種具有用于對各空間進行制冷或制熱的多個室內(nèi)單元的復式空調(diào)。
圖1是傳統(tǒng)的復式空調(diào)的示意圖。參照圖1，復式空調(diào)10包括多個室內(nèi)單元110；室外單元120，其將壓縮的制冷劑提供給室內(nèi)單元110；以及連接管道130，其連接室內(nèi)單元110與室外單元120。
室外單元120通常安裝在建筑物的頂部，并且各室內(nèi)單元110安裝在各房間中并放置在各地面上。由此，在室內(nèi)單元110和室外單元120之間存在高度為H的高度差，并且將室內(nèi)單元110連接到室外單元120的連接管道130的長度L變長，這使得液化制冷劑到室外單元的回流壓力不足。
因而，液化制冷劑不能返回到室外單元120，即高壓側(cè)，而是積聚在室內(nèi)單元110和連接管道130中，即低壓側(cè)。特別地，當復式壓縮機處于僅有一些室內(nèi)單元110運轉(zhuǎn)的低負荷操作模式下時，這種現(xiàn)象會惡化。
因此，在高壓側(cè)會出現(xiàn)制冷劑不足，這導致制冷操作可靠性降低；并且，在低壓側(cè)積聚的液化制冷劑可以被引向室外單元120的壓縮機(未示出)并導致對壓縮機的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種復式空調(diào)，其中不管室外單元和室內(nèi)單元之間的高度差如何，液化制冷劑都能夠平穩(wěn)地穿過低壓側(cè)而不會積聚在低壓側(cè)內(nèi)。
為了實現(xiàn)這些和其它優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如在此具體實施和廣泛說明的，本發(fā)明提供一種復式空調(diào)，包括室外單元；一個或多個室內(nèi)單元，其與該室外單元連通；以及液體停留防止裝置，其加熱和蒸發(fā)液化制冷劑，以防止在所述室內(nèi)單元和該室外單元之間循環(huán)的液化制冷劑在包括所述室內(nèi)單元在內(nèi)的低壓側(cè)積聚。
從下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體說明，本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方案和優(yōu)點將變得更加清楚。


所包括的附圖提供了對本發(fā)明的進一步理解，其被并入到本說明書中并構(gòu)成為本說明書的一部分，所述附圖示出了本發(fā)明的實施例并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1是傳統(tǒng)的復式空調(diào)的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的復式空調(diào)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是示出圖2的液體停留防止裝置的操作單元的方框圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的復式空調(diào)的結(jié)構(gòu)圖；以及圖5是示出圖4的液體停留防止裝置的操作單元的方框圖。
具體實施例方式
下面將詳細參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其實例在附圖中示出。
圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的復式空調(diào)的結(jié)構(gòu)圖；以及圖3是示出液體停留防止裝置的操作單元的方框圖。
如圖2所示，復式空調(diào)20包括室內(nèi)單元210；室外單元220；以及液體停留防止裝置，該液體停留防止裝置包括蒸發(fā)加速單元310和操作單元320，以加速從室內(nèi)單元210流出的液化制冷劑的蒸發(fā)。
多個室內(nèi)單元210設(shè)置在房間內(nèi)，各室內(nèi)單元210均包括室內(nèi)熱交換器211和設(shè)置在室內(nèi)熱交換器211一側(cè)的室內(nèi)膨脹單元213。
室外單元220包括多個壓縮機221，其壓縮制冷劑；四通閥222，其設(shè)置在壓縮機221的排出側(cè)并切換制冷劑的流路；多個室外熱交換器223，其連接到四通閥222，在所述室外熱交換器223中制冷劑進行熱交換；以及收集器224，其連接到各壓縮機221的吸入側(cè)，以允許氣態(tài)制冷劑被吸入到各壓縮機221中。
一對壓縮機221通過流體管道(flow pipe)225連接在一起，從而油可以在其間流動，并且在各壓縮機221的排出側(cè)安裝油分離器226。
在各油分離器226的一側(cè)設(shè)置回油通路227，以允許分離的油返回到各壓縮機221。此外，在各油分離器226的排出側(cè)安裝用于防止制冷劑逆流的第一止回閥228。
第二止回閥228′和室外膨脹單元229沿制冷劑在制冷操作時的流動方向設(shè)置在各室外熱交換器223的出口處，并且接收器230設(shè)置在第二止回閥228′和室外膨脹單元229的下側(cè)。截止閥(service valve)232分別安裝在室內(nèi)單元210的接收器230和連接管道231的下側(cè)。
蒸發(fā)加速單元310包括罐體311、熱交換部件313和連接管道315。
罐體311是用于臨時貯存制冷劑的容器，并且設(shè)置在與室外單元220的高度差很大的建筑物的較低層處。
熱交換部件313安裝在罐體311內(nèi)并且通過加熱來蒸發(fā)積聚在罐體311中的液化制冷劑。更具體地，熱交換部件313包括從壓縮機221排出的制冷劑能流過的管道。
連接管道315包括第一連接管道315a、第二連接管道315b、第三連接管道315c、第四連接管道315d和第五連接管道315e。
第一連接管道315a將熱交換部件313連接到壓縮機221的排出側(cè)。
第二連接管道315b將熱交換部件313連接到接收器230。
第三連接管道315c將熱交換部件313連接到室外熱交換器223，以允許蒸發(fā)的制冷劑沿制冷操作時制冷劑流動的方向被引向室外熱交換器223。在第三連接管道315c上安裝有止回閥228″，以防止已經(jīng)從壓縮機221排出的制冷劑被引入罐體311。
對于第四連接管道315d，其一側(cè)沿制冷時制冷劑流動的方向連接到室內(nèi)單元210的出口，且其另一側(cè)連接到罐體311，從而制冷劑可以被引入罐體311。
對于第五連接管道315e，其一側(cè)連接到室外單元220的入口，且其另一側(cè)連接到罐體311，從而可以使罐體311內(nèi)的制冷劑流出。
參照圖2和圖3，操作單元320包括液化制冷劑液位檢測傳感器321、熱氣開/關(guān)閥323和控制器325。
液化制冷劑液位檢測傳感器321安裝在罐體311內(nèi)，其檢測液化制冷劑的液位，并且當該液位與特定液位(certain level)相同或高于該特定液位時，將信號發(fā)送到控制器325。
熱氣開/關(guān)閥323安裝在第一連接管道315a上，開啟或關(guān)閉該熱氣開/關(guān)閥323，以允許從壓縮機221排出的制冷劑流向熱交換部件313或防止從壓縮機221排出的制冷劑流向熱交換部件313。
控制器325采用設(shè)有控制程序的微型計算機類型，并且在接收到液化制冷劑液位檢測傳感器321的信號時，確定和指示是開啟還是關(guān)閉熱氣開/關(guān)閥323。
在此，將根據(jù)本發(fā)明的第一實施例說明液體停留防止裝置的操作。
當罐體311內(nèi)的液化制冷劑液位達到設(shè)定液位時，液化制冷劑液位檢測傳感器321將信號發(fā)送到控制器325。
控制器325在接收到信號時開啟熱氣開/關(guān)閥323，從而允許已經(jīng)從壓縮機221排出的制冷劑流向熱交換部件313。
當高溫制冷劑被引向熱交換部件313時，罐體311內(nèi)的液化制冷劑吸收潛熱并被蒸發(fā)。因此，制冷劑不會在低壓側(cè)積聚。
罐體311內(nèi)的一部分氣態(tài)制冷劑通過第二連接管道315b流向收集器224。其另一部分氣態(tài)制冷劑沿第三連接管道315c流動，在室外熱交換器223的入口側(cè)匯入到從壓縮機221排出的制冷劑中，并被引向室外熱交換器223。
已經(jīng)在熱交換部件313中進行了放熱和冷凝的制冷劑沿第二連接管道315b被引入到接收器230，其匯入已從室外熱交換器233流出的制冷劑中，并流向室內(nèi)單元210。
當液化制冷劑的液位降低時，控制器325關(guān)閉熱氣開/關(guān)閥323，以防止從壓縮機221排出的制冷劑流向熱交換部件313。
下面將參照

根據(jù)本發(fā)明第二實施例的復式空調(diào)。圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的復式空調(diào)的結(jié)構(gòu)圖；以及圖5是示出圖4的液體停留防止裝置的操作單元的方框圖。為了引用的目的，相同的附圖標記表示與第一實施例相同的部件，并且將省略關(guān)于它們解釋。
在圖4中，復式空調(diào)40包括室內(nèi)單元210；室外單元220；以及液體停留防止裝置，該液體停留防止裝置包括蒸發(fā)加速單元410和操作單元420，以加速從室內(nèi)單元流出的液化制冷劑的蒸發(fā)。
對室內(nèi)單元210和室外單元220的結(jié)構(gòu)和操作的說明將被省略，因為關(guān)于它們的說明已經(jīng)在說明第一實施例時進行了說明。
蒸發(fā)加速單元410包括罐體411、熱交換部件413和連接管道415。
罐體411是用于臨時貯存制冷劑的容器。
熱交換部件413加熱積聚在罐體411中的液化制冷劑。與其中熱交換部件包括管道的第一實施例不同，第二實施例的熱交換部件413包括散熱片413a和電加熱器413b。在此，電加熱器413b優(yōu)選設(shè)置為輔助單元，以提高制熱效率。此外，優(yōu)選地，散熱片413a和電加熱器413b可以應(yīng)用于第一實施例。
散熱片413a以最大截面積從罐體411的外表面突出，從而罐體411內(nèi)的制冷劑吸收外部潛熱并由此被蒸發(fā)。
電加熱器413b安裝在罐體411內(nèi)，并且通過加熱來蒸發(fā)罐體411內(nèi)的液化制冷劑。
連接管道415包括流入管道415a、流出管道415b和旁通流路415c。
流入管道415a的一側(cè)沿制冷操作時制冷劑流動的方向連接到室內(nèi)單元210的出口，且其另一側(cè)連接到罐體411，從而制冷劑可以被引入罐體411。
流出管道415b將罐體411連接到室外單元220的入口側(cè)，從而可以使罐體411內(nèi)的制冷劑流出。
旁通流路415c的一側(cè)連接到流入管道415a，且其另一側(cè)連接到流出管道415b，從而旁通流路415c允許從室內(nèi)單元210流向室外單元220的制冷劑繞過罐體411。
參照圖4和圖5，操作單元包括制冷劑溫度檢測傳感器421、旁通流路開/關(guān)閥423和控制器425。
制冷劑溫度檢測傳感器421安裝在罐體411內(nèi)，其檢測制冷劑的溫度，并且當檢測的溫度與特定溫度相同或高于該特定溫度時將信號發(fā)送到控制器425。
旁通流路開/關(guān)閥423安裝在旁通流路415c上，并且開啟或關(guān)閉該旁通流路開/關(guān)閥423，以開啟或關(guān)閉旁通流路415c。
控制器425采用設(shè)有控制程序的微型計算機類型，并且在接收到制冷劑溫度檢測傳感器421的信號時，確定和指示是開啟還是關(guān)閉旁通流路開/關(guān)閥423。
在此，將根據(jù)本發(fā)明的第二實施例說明液體停留防止裝置的操作。
制冷劑溫度檢測傳感器421檢測罐體411內(nèi)的溫度，并且當吸入到壓縮機221的制冷劑溫度過高時將信號發(fā)送到控制器425。
控制器425開啟旁通流路開/關(guān)閥423，以使室內(nèi)單元210的制冷劑沿旁通流路415c流向室外單元220。
當檢測到在室外單元220的高壓側(cè)發(fā)生制冷劑不足的溫度時，控制器425關(guān)閉旁通流路開/關(guān)閥423。在此，制冷劑被引入罐體411，并且通過吸收經(jīng)由散熱片413a傳遞的潛熱而被蒸發(fā)。由此，制冷劑不會在低壓側(cè)積聚。
當檢測到由于周圍空氣相對低的溫度而過量產(chǎn)生罐體411中的液化制冷劑時的溫度時，控制器425使電加熱器413b運轉(zhuǎn)以加速液化制冷劑的蒸發(fā)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例，液化制冷劑不會積聚在為壓力相對低的低壓側(cè)的室內(nèi)單元和連接管道中，而是不管室內(nèi)單元和室外單元之間的高度差如何都能平穩(wěn)地穿過該室內(nèi)單元和連接管道。因此，提高了復式空調(diào)的效率。
此外，由于防止了在高壓側(cè)發(fā)生制冷劑不足，所以提高了制冷操作的可靠性，并且在低壓側(cè)積聚的液化制冷劑被引入到室外單元的壓縮機中，從而防止了對壓縮機的損壞。
由于在不脫離本發(fā)明的精神或必要特征的情況下，本發(fā)明可以以多種形式實施，所以應(yīng)當理解的是除非另有說明，上述實施例并不受限于前面的文字說明的任何細節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求書中限定的精神和范圍內(nèi)進行廣泛的解釋，因此所有落入權(quán)利要求書的范圍或此范圍的等效范圍內(nèi)的變化和修改均應(yīng)包含在所附權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種復式空調(diào)，包括室外單元；一個或多個室內(nèi)單元，其與該室外單元連通；以及液體停留防止裝置，其加熱和蒸發(fā)液化制冷劑，以防止在所述室內(nèi)單元和該室外單元之間循環(huán)的液化制冷劑在包括所述室內(nèi)單元在內(nèi)的低壓側(cè)積聚。
2.如權(quán)利要求1所述的復式空調(diào)，其中，所述室內(nèi)單元安裝在該室外單元的下面，以與該室外單元具有高度差。
3.如權(quán)利要求1所述的復式空調(diào)，其中，該液體停留防止裝置包括蒸發(fā)加速單元，其加速從所述室內(nèi)單元流出的液化制冷劑的蒸發(fā)；以及操作單元，其使該蒸發(fā)加速單元運轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的復式空調(diào)，其中，該蒸發(fā)加速單元包括罐體；熱交換部件，其安裝在該罐體內(nèi)并加熱積聚在該罐體內(nèi)的液化制冷劑，以蒸發(fā)制冷劑；以及連接管道，其將該罐體和該熱交換部件連接到所述室內(nèi)單元和該室外單元。
5.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，該罐體設(shè)置在與該室外單元的高度差很大的建筑物的較低層。
6.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，該熱交換部件是一管道，從壓縮機排出的制冷劑能夠流過該管道，以便利用制冷劑的熱量。
7.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，該室外單元包括壓縮機、接收器和室外熱交換器，并且所述連接管道包括第一連接管道，其將該熱交換部件連接到該壓縮機的排出側(cè)；第二連接管道，其將該熱交換部件連接到該接收器；第三連接管道，其將該熱交換部件連接到該室外熱交換器；第四連接管道，其一側(cè)連接到所述室內(nèi)單元的出口，且另一側(cè)連接到該罐體，從而制冷劑能被引入到該罐體中；以及第五連接管道，其一側(cè)連接到該室外單元的入口，且其另一側(cè)連接到該罐體，從而能使該罐體內(nèi)的制冷劑流出。
8.如權(quán)利要求7所述的復式空調(diào)，其中，在該第三連接管道上安裝有止回閥，用于防止引入從該壓縮機排出的制冷劑。
9.如權(quán)利要求7所述的復式空調(diào)，其中，該操作單元包括液化制冷劑液位檢測傳感器，其安裝在該罐體內(nèi)，檢測液化制冷劑的液位，并產(chǎn)生信號；熱氣開/關(guān)閥，其安裝在該第一連接管道上，開啟或關(guān)閉該第一連接管道，以允許制冷劑流向該熱交換部件或防止制冷劑流向該熱交換部件；以及控制器，其根據(jù)該信號確定和指示是開啟還是關(guān)閉該熱氣開/關(guān)閥。
10.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，該熱交換部件包括散熱片，其凸出地安裝在該罐體的外表面。
11.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，該熱交換部件還包括電加熱器，其安裝在該罐體內(nèi)。
12.如權(quán)利要求4所述的復式空調(diào)，其中，所述連接管道包括流入管道，其將該罐體連接到所述室內(nèi)單元；流出管道，其將該罐體連接到該室外單元；以及旁通流路，其允許從所述室內(nèi)單元流向該室外單元的制冷劑繞過該罐體。
13.如權(quán)利要求12所述的復式空調(diào)，其中，該旁通流路的一側(cè)連接到該流入管道，且其另一側(cè)連接到該流出管道。
14.如權(quán)利要求12所述的復式空調(diào)，其中，該操作單元包括；制冷劑溫度檢測傳感器，其安裝在該罐體內(nèi)，檢測制冷劑的溫度，并產(chǎn)生信號；旁通流路開/關(guān)閥，其安裝在該旁通流路上，開啟或關(guān)閉該旁通流路開/關(guān)閥，以開啟或關(guān)閉該旁通流路；以及控制器，其根據(jù)該信號確定和指示是開啟還是關(guān)閉該旁通流路開/關(guān)閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復式空調(diào)，其包括室外單元；一個或多個室內(nèi)單元，其與該室外單元連通；以及液體停留防止裝置，其加熱和蒸發(fā)液化制冷劑，以防止在所述室內(nèi)單元和該室外單元之間循環(huán)的液化制冷劑在包括所述室內(nèi)單元在內(nèi)的低壓側(cè)積聚。因此，液化制冷劑不會積聚在為壓力相對低的低壓側(cè)的所述室內(nèi)單元和連接管道中，而是不管所述室內(nèi)單元和該室外單元之間的高度差如何都能平穩(wěn)地穿過所述室內(nèi)單元和連接管道。因此，提高了復式空調(diào)的效率。此外，由于防止在高壓側(cè)發(fā)生的制冷劑不足，所以提高了制冷操作的可靠性，并且在低壓側(cè)積聚的液化制冷劑被引入到該室外單元的壓縮機中，從而防止對該壓縮機的損壞。
文檔編號F24F11/00GK1769814SQ20051011865
公開日2006年5月10日 申請日期2005年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者崔宰赫, 金亨洙, 李潤彬, 鄭百永, 張世東 申請人:Lg電子株式會社