專利名稱：雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水窯爐，尤其涉及一種用于礬土面礦脫水的雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐。
背景技術(shù)：
目前，礬土普遍采用豎窯直接焙燒的方法進(jìn)行脫水，而焙燒采取的是礦、煤混裝方式，主要存在以下幾方面的缺陷①部分礦石因混雜煤渣而被廢棄，造成資源浪費(fèi)；②對礦石的粒度要求較高，資源利用不充分；③能耗大，對大氣的污染也比較嚴(yán)重；④熱能利用不充分，而且礦石出爐溫度高、容易造成燙傷事故。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種礦、煤分離，能夠進(jìn)行小粒度礦石脫水，而且熱能利用率高、能耗低、礦石出爐溫度低的雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括進(jìn)料倉、燃燒室、熱交換室以及除塵器，所述熱交換室由傾斜固定在其內(nèi)的上蓖板分隔為上、下兩個(gè)室，上熱交換室的頂部分別固定設(shè)有提升機(jī)的進(jìn)料倉以及與除塵器連通的排煙管、下熱交換室的底部是傾斜方向與上蓖板相反的下蓖板；上、下蓖板通過過渡倉連接，下蓖板的低端與出料筒連接；下蓖板的下方分別是與燃燒室連通的加熱煙道以及設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的冷卻室。
所述過渡倉設(shè)有閘門。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于將燃煤和礦石分離，并采用間接加熱脫水方式，有效地避免了傳統(tǒng)方法因渣、礦混雜而造成礦石資源的浪費(fèi)，同時(shí)也擴(kuò)大了窯爐對礦石的適應(yīng)范圍，即使是小粒度的面礦也能夠進(jìn)行脫水。另外，由于增加了冷卻室，并采用了雙蓖板和上、下熱交換室結(jié)構(gòu)，使余熱得以充分利用，降低了能耗和產(chǎn)品的出爐溫度。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中提升機(jī)1 進(jìn)料倉2 排煙管3 上熱交換室4 除塵器5煙囪6 燃燒室7 過渡倉8 閘門9 加熱煙道10 冷卻室11 進(jìn)風(fēng)口12 皮帶輸送機(jī)13 出料筒14 下蓖板15 下熱交換室16上蓖板1具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖所示，熱交換室由左高右低傾斜固定在其內(nèi)的上蓖板17分隔為上、下兩個(gè)室。上熱交換室4的頂部分別固定排煙管3以及設(shè)有提升機(jī)1的進(jìn)料倉2，排煙管3的另一端與除塵器5連通；下熱交換室16的底部是傾斜方向與上蓖板17相反的下蓖板15。上蓖板17的高端與進(jìn)料倉2連接、低端與過渡倉8連接，下蓖板15的高端與過渡倉8連接、低端與出料筒14連接。下蓖板15的下方分別是與燃燒室7連通的加熱煙道10以及設(shè)有進(jìn)風(fēng)12的冷卻室11。從進(jìn)風(fēng)12和出料管14進(jìn)入的冷空氣可將冷卻室11上方附近的熱礦石進(jìn)行冷卻。為了便于控制礦石移動(dòng)的速度，在過渡倉8上還可以設(shè)置閘門9；為了除塵和運(yùn)輸?shù)姆奖?，在與除塵器5連通的煙囪6底部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，在出料筒14的下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)13。
權(quán)利要求1.一種雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐，包括進(jìn)料倉、燃燒室、熱交換室以及除塵器，其特征在于所述熱交換室由傾斜固定在其內(nèi)的上蓖板(17)分隔為上、下兩個(gè)室，上熱交換室(4)的頂部分別固定設(shè)有提升機(jī)(1)的進(jìn)料倉(2)以及與除塵器(5)連通的排煙管(3)、下熱交換室(16)的底部是傾斜方向與上蓖板(17)相反的下蓖板(15)；上、下蓖板(17)、(15)通過過渡倉(8)連接，下蓖板(15)的低端與出料筒(14)連接；下蓖板(15)的下方分別是與燃燒室(7)連通的加熱煙道(10)以及設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12)的冷卻室(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐，其特征在于過渡倉(8)設(shè)有閘門(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐，屬于窯爐；旨在提供一種礦、煤分離，可進(jìn)行小粒度礬土礦石脫水，熱能利用率高、能耗低、礦石出爐溫度低的雙蓖板冷卻式節(jié)能窯爐。包括進(jìn)料倉、燃燒室、熱交換室以及除塵器，熱交換室由上蓖板(17)分隔為上、下兩個(gè)室，上熱交換室(4)的頂部分別進(jìn)料倉(2)和排煙管(3)、下熱交換室(16)的底部是傾斜方向與上蓖板(17)相反的下蓖板(15)；上、下蓖板(17)、(15)由過渡倉(8)連接，下蓖板(15)的低端與出料筒(14)連接；該板的下方分別是加熱煙道(10)和冷卻室(11)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、熱能利用率高、污染小，對礦石粒度的適應(yīng)范圍廣、節(jié)約資源。主要應(yīng)用于對礬土進(jìn)行脫水。
文檔編號F27B1/00GK2781303SQ20052000608
公開日2006年5月17日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者唐篤信 申請人:唐篤信