專利名稱:一種真空加熱爐的新型加熱爐膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,屬于油田生產(chǎn)中處理含油污水加熱技術(shù)。
背景技術(shù):
目前,在油田生產(chǎn)中分離出來的含油污水,在真空加熱爐加熱時,由于油水在加熱爐中的盤形管內(nèi)流動,含油污水中的雜質(zhì)和原油混在一起,因空間小使管壁經(jīng)常結(jié)痂,影響熱傳導(dǎo),降低爐的生產(chǎn)功能,經(jīng)常停爐進行酸洗,影響爐的壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足,本實用新型提供一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,由過去含油污水在爐的管內(nèi)循環(huán),改為管外循環(huán),擴大了油水循環(huán)空間,提高了生產(chǎn)效率,延長清洗周期,提高爐的壽命。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該新型加熱爐膽主要由爐膽外筒、前后孔板封頭、受熱管束、管束支撐孔板、緩沖板、進出液口、排污口、爐膽支撐孔板組成的加熱爐膽,呈臥式圓桶形狀。在爐膽外筒的兩端焊有前后孔板封頭,將數(shù)根鋼管組成的受熱管束焊接在前后孔板封頭上,管束支撐孔板焊接在爐膽外筒中間的內(nèi)壁上與管束滑動連接,加熱爐膽安裝在真空加熱爐的上部,并設(shè)有一定的傾斜度;在加熱爐膽的下后方焊有緩沖板,在緩沖板后側(cè)底部設(shè)有排污口,在加熱爐膽的兩端設(shè)有兩個爐膽支撐孔板與加熱爐膽滑動連接,在爐膽支撐孔板上部設(shè)有數(shù)個蒸氣對流孔;在前孔板封頭上部設(shè)有出液口、下部設(shè)有進液口。在加熱爐膽的下部設(shè)有燃燒室,將回燃室焊接在燃燒室的后部,在回燃室的后部裝有觀火鏡,在燃燒室的前端設(shè)有煙室,在煙室的上部設(shè)有煙囪,在煙室和回燃室之間裝有煙管束,在前封頭的下部設(shè)有燃燒器接口,燃燒器接口和燃燒室的前端用耐火水泥隔熱,在燃燒室的下部設(shè)有防暴孔和燃燒室支架,在真空加熱爐體的下部設(shè)有鞍座;在真空加熱爐的爐膽外筒上部設(shè)有壓力表接口,放氣閥接口,安全閥接口;在真空加熱爐的封頭上用加強筋加固。
本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,運行安全,能有效分離含油污水中的原油和雜質(zhì),防止管內(nèi)結(jié)痂,提高爐的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
圖1是本實用新型一種真空加熱爐的新型加熱爐膽的結(jié)構(gòu)剖視圖圖2是
圖1的A-A剖視圖圖3是加熱爐膽的C-C剖視圖圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖中標號1、燃燒器接口 2、耐火水泥 3、煙管束4、煙室5、煙囪 6、壓力表接口7、爐膽支撐孔板8、放氣閥接口9、安全閥接口10、出液口 11、進液口 12、觀火鏡13、鞍座 14、回燃室 15、燃燒室支架16、防暴孔 17、燃燒室 18、排污口19、加強筋 20、加熱爐膽 21、蒸氣對流孔22、前后孔板封頭 23、受熱管束 24、緩沖板25、爐膽外筒 26、管束支撐孔板
具體實施方式
請參閱
圖1至圖4,一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,主要由爐膽外筒、前后孔板封頭、受熱管束、管束支撐孔板、緩沖板、進出液口、排污口、爐膽支撐孔板組成加熱爐膽,呈臥式圓桶形狀。在爐膽外筒(25)的兩端焊有前后孔板封頭(22),將數(shù)根鋼管組成的受熱管束(23)與前后孔板封頭(22)焊接為一體,為減輕封頭的承重,在受熱管束(23)的中段設(shè)有管束支撐孔板(26)與管束滑動連接,管束支撐孔板(26)焊接在爐膽外筒(25)內(nèi)壁上,用來支撐管束。在加熱爐膽(20)下后方焊有緩沖板(24),使含油污水中的雜質(zhì)有效地沉積,在緩沖板(24)的后側(cè)底部設(shè)有排污口(18),將沉積物排出。加熱爐膽(20)安裝在真空加熱爐的上部,并設(shè)有一定的傾斜度;在加熱爐膽的兩端設(shè)有兩個爐膽支撐孔板(7)與加熱爐膽滑動連接,在溫度變化時便于伸縮。在爐膽支撐孔板(7)的上部設(shè)有數(shù)個蒸氣對流孔(21),使蒸氣凝結(jié)水下流。在前孔板封頭(22)上部設(shè)有出液口(10),下部設(shè)有進液口(11)。在加熱爐膽(20)的下部設(shè)有燃燒室(17),將回燃室(14)焊接在燃燒室(17)的后部,在回燃室(14)的后部裝有觀火鏡(12),在燃燒室(17)的前端設(shè)有煙室(4),在煙室(4)的上部設(shè)有煙囪(5),在煙室(4)和回燃室(14)之間裝有煙管束(3),在前封頭的下部設(shè)有燃燒器接口(1),在燃燒器接口(1)和燃燒室(17)的前端用耐火水泥(2)隔熱,在燃燒室(17)的下部設(shè)有防暴孔(16)和燃燒室支架(15),在真空加熱爐體的下部前后設(shè)有鞍座(13)。在真空加熱爐的爐膽外筒上部設(shè)有壓力表接口(6),放氣閥接口(8),安全閥接口(9)。在真空加熱爐前后封頭上用加強筋(19)加固。
權(quán)利要求1.一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,它由爐膽外筒、前后孔板封頭、受熱管束、管束支撐孔板、緩沖板、進出液口、排污口、爐膽支撐孔板組成的新型加熱爐膽,呈臥式圓桶形狀;其特征是在爐膽外筒(25)的兩端焊有前后孔板封頭(22),將數(shù)根鋼管組成的受熱管束(23)焊接在前后孔板封頭(22)上,管束支撐孔板(26)焊接在爐膽外筒(25)中間的內(nèi)壁上與管束滑動連接;加熱爐膽(20)安裝在真空加熱爐的上部,并設(shè)有一定的傾斜度;在加熱爐膽(20)的下后方焊有緩沖板(24),在緩沖板后側(cè)底部設(shè)有排污口(18),在加熱爐膽的兩端設(shè)有兩個爐膽支撐孔板(7)與加熱爐膽(20)滑動連接,在爐膽支撐孔板(7)的上部設(shè)有數(shù)個蒸氣對流孔(21);在前孔板封頭(22)上部設(shè)有出液口(10),下部設(shè)有進液口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,其特征是在新型加熱爐膽(20)的下部設(shè)有燃燒室(17),將回燃室(14)焊接在燃燒室(17)的后部,在回燃室(14)的后部裝有觀火鏡(12),在燃燒室(17)的前端設(shè)有煙室(4),在煙室(4)的上部設(shè)有煙囪(5),在煙室(4)和回燃室(14)之間裝有煙管束(3),在前封頭的下部設(shè)有燃燒器接口(1),燃燒器接口(1)和燃燒室(17)的前端用耐火水泥(2)隔熱,在燃燒室(17)的下部設(shè)有防暴孔(16)和燃燒室支架(15),在真空加熱爐體的下部設(shè)有鞍座(13);在真空加熱爐體的爐膽外筒上部設(shè)有壓力表接口(6),放氣閥接口(8),安全閥接口(9);在真空加熱爐封頭上用加強筋(19)加固。
專利摘要本實用新型公開了一種真空加熱爐的新型加熱爐膽,它由爐膽外筒、前后孔板封頭、受熱管束、緩沖板、進出液口、排污口、爐膽支撐孔板組成的加熱爐膽,呈臥式圓桶形狀;在爐膽外筒的兩端焊有前后孔板封頭,將數(shù)根鋼管組成的受熱管束與前后孔板封頭焊接,管束支撐孔板焊接在爐膽外筒中間的內(nèi)壁上與管束滑動連接,加熱爐膽安裝在真空加熱爐的上部;下部焊有緩沖板和排污口,在支撐板上設(shè)有蒸氣對流孔,封頭上焊有進出液口,在爐的下部設(shè)有燃燒室、回燃室、觀火鏡、煙室、下部設(shè)有防暴孔和鞍座;在爐體的上部設(shè)有壓力表,放氣閥,安全閥接口;該加熱爐膽結(jié)構(gòu)合理,運行安全,熱效率高。有效分離含油污水中的原油和雜質(zhì),防止結(jié)痂,提高爐的使用壽命。
文檔編號F24H9/00GK2789677SQ20052002075
公開日2006年6月21日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者韓建平, 韓子睿, 閆忠芹 申請人:韓建平