專利名稱：生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及利用熱制肥干燥部分的裝置，具體的說涉及一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的余熱主要用于發(fā)電、產(chǎn)生蒸汽或熱水向周圍供熱和用于加熱焚燒爐鼓風的空氣。但是，對于中、小型垃圾綜合處理廠，其焚燒量不大，且位置多數(shù)處于邊遠地區(qū)，因此決定了其用來發(fā)電和向周圍區(qū)域供熱是不現(xiàn)實的。目前絕大部分的綜合處理廠的焚燒余熱，僅供焚燒爐本身自用或通過簡單的換熱器獲得熱水，供廠內(nèi)職工生活洗澡用，利用率非常低，從而造成大量的能源耗費及對大氣的熱污染。而對于綜合處理廠制肥部分的干燥用熱，往往采用另建熱風爐通過燃燒煤為其提供熱量，熱風爐煙氣基本未處理，增加制肥成本，增加新的能源消耗，同時又造成了新的大氣污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，開辟一條綜合處理廠焚燒余熱利用的新途徑，提供一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，包括焚燒爐、換熱器、焚燒高溫煙氣管、鼓風機、輸出煙氣管、風管、皮帶機、進料閉氣器、干燥器、出料閉氣器、布袋除塵器和制肥裝置，風管包括位于換熱器后的熱風管和位于換熱器前的冷風管，其特征在于焚燒高溫煙氣管一端與焚燒爐連通，另一端與換熱器連通，換熱器通風口一端與鼓風機密閉連通，另一端與熱風管密閉連通，熱風管與干燥器的進風接管連接，干燥器的進料口與進料閉氣器的出口連接，出料口與出料閉氣器連接，形成密閉整體，出料閉氣器經(jīng)皮帶機與制肥裝置連接。
所述的進料閉氣器和出料閉氣器包括葉輪、殼體和遮擋葉輪與殼體間隙的防卡舌板，防卡舌板固定在殼體內(nèi)葉輪的外側(cè)。
所述葉輪與殼體之間配合間隙為0.1-0.15mm。
所述的換熱器的外管呈方陣式順排排列，所述換熱器內(nèi)設(shè)置有煙塵清理裝置。
本實用新型的優(yōu)點在于1、由于本實用新型采用了將現(xiàn)有技術(shù)中分散的焚燒爐、換熱器、高溫煙氣管、鼓風機、輸出煙氣管、熱風管、皮帶機、進料閉氣器、干燥器、出料閉氣器有機的組合成一體，開辟了一條垃圾綜合處理廠焚燒余熱利用的新途徑，有效的解決了綜合處理廠中焚燒余熱的利用問題，防止形成新的熱污染。
2、由于本實用新型采用了防卡堵高效閉氣器，利用葉輪與殼體之間配合的間隙控制在01.-0.15mm之內(nèi)，使垃圾肥中的小顆粒物質(zhì)不能進入葉輪與殼體配合面。
3、由于在進料口設(shè)置有防卡舌板，有效防止了垃圾中的鐵屑等進入葉輪與殼體配合面。
4、由于本實用新型將換熱氣外管排列成便于清掃的方陣排列方式，確保了換熱效果，保證供給肥料干燥器的熱空氣穩(wěn)定。
5、由于本實用新型在現(xiàn)有的干燥器出風口設(shè)置有一級除塵處理旋風除塵器和二級除塵處理布袋除塵器，使旋風除塵器除掉的小塊塑料片等再送回焚燒爐進行焚燒處理，被布袋除塵器過濾下的粉塵重新返回制肥系統(tǒng)作為肥料。
6、本實用新型特別適用于生活垃圾綜合處理方法的一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，本實用新型應(yīng)用于該方法中，開辟了一條垃圾綜合處理廠焚燒余熱利用的新途徑，有效的解決了綜合處理廠中焚燒余熱的利用問題，防止形成新的熱污染，減少了垃圾制精肥的成本，防止制肥過程中新的污染產(chǎn)生，有效的節(jié)約了能耗和用煤量，并減少了干燥過程中熱風爐燒煤對環(huán)境造成的污染。
附圖及圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型閉氣器的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型應(yīng)用在生活垃圾綜合處理方法中的流程示意圖具體事實例實施例1一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，包括焚燒爐1、空氣換熱器2、焚燒高溫煙氣管3、鼓風機4、輸出煙氣管5、風管6、皮帶機7、進料閉氣器8、干燥器9、出料閉氣器10、布袋除塵器11和制肥裝置12，焚燒高溫煙氣管3一端與焚燒爐1連通，另一端與空氣換熱器2連通，空氣換熱器2通風口一端與鼓風機4密閉連通，另一端與熱風管16密閉連通，熱風管16與干燥器9的進風接管連接，干燥器9的進料口與進料閉氣器8的出口連接，出料口與出料閉氣器10連接，形成密閉整體，所述的進料閉氣器8和出料閉氣器10包括葉輪13、殼體14和遮擋葉輪13與殼體14間隙的防卡舌板15，防卡舌板15固定在殼體14內(nèi)葉輪13的外側(cè)。所述葉輪13與殼體14之間配合間隙為0.12mm。所述的換熱器的外管呈方陣式順排排列，所述換熱器內(nèi)設(shè)置有煙塵清理裝置17。
實施例2本實用新型特別適用于生活垃圾綜合處理方法的一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，本實用新型應(yīng)用于該方法中的具體實施例為一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，包括焚燒爐1、空氣換熱器2、焚燒高溫煙氣管3、鼓風機4、輸出煙氣管5、風管6、皮帶機7、進料閉氣器8、干燥器9、出料閉氣器10、布袋除塵器11和制肥裝置12，焚燒高溫煙氣管3一端與焚燒爐1連通，另一端與空氣換熱器2連通，空氣換熱器2通風口一端與鼓風機4密閉連通，另一端與熱風管16密閉連通，熱風管16與干燥器9的進風接管連接，干燥器9的進料口與進料閉氣器8的出口連接，出料口與出料閉氣器10連接，形成密閉整體，所述的進料閉氣器8和出料閉氣器10包括葉輪13、殼體14和遮擋葉輪13與殼體14間隙的防卡舌板15，防卡舌板15固定在殼體14內(nèi)葉輪13的外側(cè)。所述葉輪13與殼體14之間配合間隙為0.12mm。所述的換熱器的外管呈方陣式順排排列，所述換熱器內(nèi)設(shè)置有煙塵清理裝置17。從而開辟了一條垃圾綜合處理廠焚燒余熱利用的新途徑，有效的解決了綜合處理廠中焚燒余熱的利用問題，防止形成新的熱污染，減少了垃圾制精肥的成本，防止制肥過程中新的污染產(chǎn)生，有效的節(jié)約了能耗和用煤量，并減少了干燥過程中熱風爐燒煤對環(huán)境造成的污染。
權(quán)利要求1.一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，包括焚燒爐(1)、空氣換熱器(2)、焚燒高溫煙氣管(3)、鼓風機(4)、輸出煙氣管(5)、風管(6)、皮帶機(7)、進料閉氣器(8)、干燥器(9)、出料閉氣器(10)、布袋除塵器(11)和制肥裝置(12)，風管(6)包括位于換熱器(2)后的熱風管(16)和位于換熱器前的冷風管，其特征在于焚燒高溫煙氣管(3)一端與焚燒爐(1)連通，另一端與空氣換熱器(2)連通，空氣換熱器(2)通風口一端與鼓風機(4)密閉連通，另一端與熱風管(16)密閉連通，熱風管(16)與干燥器(9)的進風接管連接，干燥器(9)的進料口與進料閉氣器(8)的出口連接，出料口與出料閉氣器(10)連接，形成密閉整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，其特征在于所述的進料閉氣器(8)和出料閉氣器(10)包括葉輪(13)、殼體(14)和遮擋葉輪(13)與殼體(14)間隙的防卡舌板(15)，防卡舌板(15)固定在殼體(14)內(nèi)葉輪(13)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，其特征在于所述葉輪(13)與殼體(14)之間配合間隙為0.1-0.15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，其特征在于所述的換熱器的外管呈方陣式順排排列，所述換熱器內(nèi)設(shè)置有煙塵清理裝置(17)。
專利摘要一種生活垃圾焚燒爐余熱作為干燥用熱制肥裝置，包括焚燒爐、換熱器、焚燒高溫煙氣管、鼓風機、輸出煙氣管、風管、皮帶機、進料閉氣器、干燥器、出料閉氣器、布袋除塵器和制肥裝置，風管包括位于換熱器后的熱風管和位于換熱器前的冷風管，其特征在于焚燒高溫煙氣管一端與焚燒爐連通，另一端與換熱器連通，換熱器通風口一端與鼓風機密閉連通，另一端與熱風管密閉連通，熱風管與干燥器的進風接管連接，干燥器的進料口與進料閉氣器的出口連接，出料口與出料閉氣器連接，形成密閉整體，出料閉氣器經(jīng)皮帶機與制肥裝置連接。開辟了一條垃圾綜合處理廠焚燒余熱利用的新途徑，有效的解決了綜合處理廠中焚燒余熱的利用問題，防止形成新的熱污染。
文檔編號F27D17/00GK2814295SQ20052003499
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者駱毅力, 潘利林, 駱相發(fā), 許忠誠, 林和明, 張洪濤, 馮志林 申請人:四川海諾爾環(huán)保產(chǎn)業(yè)投資有限公司