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一種環(huán)流式流體電加熱器的制作方法

文檔序號(hào):4680470閱讀:242來源:國(guó)知局
專利名稱:一種環(huán)流式流體電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電加熱裝置,特別涉及一種加熱流體的電加熱器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,有一種電加熱器,其采用金屬管中設(shè)置電熱絲等構(gòu)成,在電熱絲和金屬管之間充填氧化鎂粉作傳熱介質(zhì)和絕緣介質(zhì),這種電加熱管置于水中加熱時(shí),易發(fā)生漏電事故,漏電事故的原因在于電熱絲偶爾燒斷,在熔斷時(shí),透過氧化鎂粉間隙造成擊穿放電,使金屬管帶電,從而造成人身安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)流式流體電加熱器,使其對(duì)流效果好,傳熱快,使用更加安全。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔的底座,底座上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管,外導(dǎo)熱管內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板,內(nèi)導(dǎo)熱管外側(cè)設(shè)有內(nèi)云母板,外云母板和內(nèi)云母板之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管上端部之間的間隙封閉,底座下表面上設(shè)置有連通內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)部空腔的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔內(nèi)連接有伸出于底座下表面外的導(dǎo)流管,電熱單元的電極穿過底座并伸出于底座下表面外。
本實(shí)用新型工作時(shí),以底座將本實(shí)用新型密封安裝在流體存儲(chǔ)裝置上,使底座以上部分設(shè)置在流體存儲(chǔ)裝置內(nèi),將導(dǎo)流管的另一端與流體存儲(chǔ)裝置的循環(huán)泵相連或直接與流體存儲(chǔ)裝置相連,當(dāng)電極通電時(shí),電熱裝置發(fā)熱,經(jīng)外導(dǎo)熱管直接向流體存儲(chǔ)裝置內(nèi)的流體傳熱,同時(shí),導(dǎo)流管內(nèi)液體自流或在泵作用下不斷進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)腔,再從內(nèi)導(dǎo)熱管上部流出,進(jìn)入流體存儲(chǔ)裝置,如此不斷循環(huán),將流體加熱,此外,云母板耐高壓,不易被擊穿,使用更加安全可靠。本實(shí)用新型可應(yīng)用在電熱鍋爐、茶水爐中,也可以作為液壓油路系統(tǒng)、油箱的加熱裝置使用。
電熱單元可以有多種結(jié)構(gòu),其中之一所述電熱單元,包括云母支撐板和電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片順序纏繞在云母支撐板表面,相鄰電熱絲或電熱片間留有間距,所述云母支撐板和電熱絲或電熱片卷成圓形。其中之二所述發(fā)熱單元為電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片在外云母板和內(nèi)云母板之間展開后呈之字形往復(fù)排列。其中之三所述發(fā)熱單元為電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片螺旋形纏繞在內(nèi)云母板的外圓表面。上述技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、制造方便的優(yōu)點(diǎn)。
所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管呈上下等直徑的圓筒形;也可以為錐度一致的錐形管,這主要是從制造的角度考慮,當(dāng)外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管均呈圓筒形時(shí),可通過從內(nèi)向外擠壓的方法將電熱單元壓緊在內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管之間;當(dāng)內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管均為錐形管時(shí),可以從軸向?qū)⑼鈱?dǎo)熱管套接在內(nèi)導(dǎo)熱管上,并將電熱單元放置在外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管之間,只要在軸向方向上施加較小的擠壓力,即可將內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo)熱管及電熱單元相壓緊。上述兩種結(jié)構(gòu)制造方便。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述外導(dǎo)熱管外設(shè)有導(dǎo)熱翅片,內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)也可以設(shè)置導(dǎo)熱翅片。導(dǎo)熱翅片的設(shè)置可以加強(qiáng)換熱,使裝置換熱效果更好。


圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A向視圖;圖3為本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的B-B斷面圖;圖6為本實(shí)用新型第四種結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6的C-C向視圖;圖8為沿圓周展開后的電熱單元的又一結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1電極,2安裝孔,3底座,4電熱片,5內(nèi)云母板,6外云母板,7內(nèi)導(dǎo)熱管,8外導(dǎo)熱管,9導(dǎo)流孔,10導(dǎo)流管,11云母支撐板,12導(dǎo)熱翅片。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、2,為一種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔2的底座3,底座3上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7,所述外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7呈上下等直徑的圓筒形,外導(dǎo)熱管8內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板6,內(nèi)導(dǎo)熱管7外側(cè)設(shè)置有內(nèi)云母板5,外云母板6和內(nèi)云母板5之間夾持有電熱單元,外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7上端部之間的間隙焊接封閉,底座3下表面上設(shè)置有導(dǎo)流孔9,導(dǎo)流孔9內(nèi)連接有伸出于底座3下表面外的導(dǎo)流管10,電熱單元的電極1穿過底座3并伸出于底座3下表面外;所述發(fā)熱單元由電熱片4構(gòu)成,電熱片4螺旋形纏繞在內(nèi)云母板5的外圓表面;當(dāng)然電熱片4也可以由電熱絲進(jìn)行替換。
實(shí)施例2如圖3,為第二種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔2的底座3,底座3上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7,所述外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7呈上下等直徑的圓筒形,外導(dǎo)熱管8內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板6,內(nèi)導(dǎo)熱管7外側(cè)設(shè)置有內(nèi)云母板5,外云母板6和內(nèi)云母板5之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7上端部的間隙封閉,底座3下表面上設(shè)置有導(dǎo)流孔9,導(dǎo)流孔9內(nèi)連接有伸出于底座3下表面外的導(dǎo)流管10,電熱單元的電極1穿過底座3并伸出于底座3下表面外。所述發(fā)熱單元由電熱片4構(gòu)成,電熱片4呈雙頭螺旋形纏繞在內(nèi)云母板5的外圓表面。
實(shí)施例3如圖4、5,為第三種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔2的底座3,底座3上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7,外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7為錐度一致的錐形管,外導(dǎo)熱管8內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板6,內(nèi)導(dǎo)熱管7外側(cè)設(shè)置有內(nèi)云母板5,外云母板6和內(nèi)云母板5之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7兩端部的間隙封閉,底座3下表面上設(shè)置有導(dǎo)流孔9,導(dǎo)流孔9內(nèi)連接有伸出于底座3下表面外的導(dǎo)流管10,電熱單元的電極1穿過底座3并伸出于底座3下表面外。所述電熱單元由云母支撐板11和電熱片4構(gòu)成,所述電熱片4順序纏繞在云母支撐板11表面,相鄰電熱絲或電熱片4間留有間距,所述云母支撐板11和電熱絲或電熱片4卷成圓形。
實(shí)施例4如圖6、7,為第四種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔2的底座3,底座3上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7,外導(dǎo)熱管8內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板6,內(nèi)導(dǎo)熱管7外側(cè)設(shè)置有內(nèi)云母板5,外云母板6和內(nèi)云母板5之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管8和內(nèi)導(dǎo)熱管7上端部的間隙封閉,底座3下表面上設(shè)置有導(dǎo)流孔9,導(dǎo)流孔9內(nèi)連接有伸出于底座3下表面外的導(dǎo)流管10,電熱單元的電極1穿過底座3并伸出于底座3下表面外。所述發(fā)熱單元由電熱片4構(gòu)成,電熱片4螺旋形纏繞在內(nèi)云母板5的外圓表面;外導(dǎo)熱管8外設(shè)有導(dǎo)熱翅片12,內(nèi)導(dǎo)熱管7內(nèi)也設(shè)有導(dǎo)熱翅片12。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,所述電熱片可以為電熱絲所代替,構(gòu)成發(fā)熱單元的電熱絲或電熱片也可以如圖8所示,其表示沿圓周展開后的電熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖,電熱片6在外云母板和內(nèi)云母板之間展開后呈之字形往復(fù)排列。
權(quán)利要求1.一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于包括設(shè)有安裝孔的底座,底座上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管,外導(dǎo)熱管內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板,內(nèi)導(dǎo)熱管外側(cè)設(shè)有內(nèi)云母板,外云母板和內(nèi)云母板之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管上端部之間的間隙封閉,底座下表面上設(shè)置有連通內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)部空腔的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔內(nèi)連接有伸出于底座下表面外的導(dǎo)流管,電熱單元的電極穿過底座并伸出于底座下表面外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述電熱單元包括云母支撐板和電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片順序纏繞在云母支撐板表面,相鄰電熱絲或電熱片間留有間距,所述云母支撐板和電熱絲或電熱片卷成圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述發(fā)熱單元為電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片在外云母板和內(nèi)云母板之間展開后呈之字形往復(fù)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述發(fā)熱單元為電熱絲或電熱片,所述電熱絲或電熱片螺旋形纏繞在內(nèi)云母板的外圓表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管呈上下等直徑的圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管為錐度一致的錐形管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述外導(dǎo)熱管外設(shè)有導(dǎo)熱翅片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種環(huán)流式流體電加熱器,其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱翅片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了屬于電加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種環(huán)流式流體電加熱器,包括設(shè)有安裝孔的底座,底座上連接有相互套裝的外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管,外導(dǎo)熱管內(nèi)側(cè)設(shè)有外云母板,內(nèi)導(dǎo)熱管外側(cè)設(shè)置有內(nèi)云母板,外云母板和內(nèi)云母板之間夾持有電熱單元,所述外導(dǎo)熱管和內(nèi)導(dǎo)熱管上端部的間隙封閉,底座下表面設(shè)置有連通內(nèi)導(dǎo)熱管內(nèi)部空腔的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔內(nèi)連接有伸出于底座下表面外的導(dǎo)流管,電熱單元的電極穿過底座并伸出于底座下表面外。本實(shí)用新型安裝在流體存儲(chǔ)裝置上,能不斷循環(huán)加熱流體;可應(yīng)用在電熱鍋爐、茶水爐中,也可以作為液壓油路系統(tǒng)、油箱的加熱裝置使用,此外云母板不易被擊穿,使用更加安全可靠。
文檔編號(hào)F24H1/12GK2819697SQ20052007324
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者黃永年 申請(qǐng)人:黃永年
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