專利名稱：懸浮式靜態(tài)烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于烘干濕態(tài)粉狀物料的設(shè)備，特別是浮式靜態(tài)烘干機。
背景技術(shù)：
目前，在電力行業(yè)濕排粉煤灰、爐渣的烘干，以及在水泥工業(yè)潮濕粉狀物料的烘干非常普遍，人們常用的如回轉(zhuǎn)式烘干機、立式烘干機等，這些烘干機均需動力和傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護不便，造價昂貴。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種懸浮式靜態(tài)烘干機，不需要動力和傳動系統(tǒng)，烘干機本身始終處于靜態(tài)狀態(tài)，降低成本、便于維護，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。
本實用新型技術(shù)方案是懸浮式靜態(tài)烘干機組成包括殼體、導(dǎo)流葉片、入料口、出料口、入風(fēng)口和出風(fēng)口，若干導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)呈多組“V”型布置，多組“V”型導(dǎo)流葉片形成階梯狀，入料口設(shè)置在殼體的上部，出料口設(shè)置在殼體的下部，入風(fēng)口和出風(fēng)口與殼體連通。
導(dǎo)流葉片可以兩個一組，呈“V”型布置；殼體兩側(cè)內(nèi)多組“V”型、階梯狀布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面傾斜，多組“V”型布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面之間呈60-70°角度。
為提高導(dǎo)流葉片的耐磨性，導(dǎo)流葉片由基體和耐磨層組合構(gòu)成，耐磨層固定在導(dǎo)流葉片的基體上。出風(fēng)口可以與公知的旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器連接，被烘干的物料隨熱空氣、水蒸氣帶入旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器，進行成品收集；而未完全烘干的物料則在殼體下端的出料口排出，通過公知的提升設(shè)施與新的潮濕物料同時通過入料口進入烘干機繼續(xù)烘干。
在殼體內(nèi)入風(fēng)口與導(dǎo)流葉片之間設(shè)置多孔板。殼體出料口附近安裝一個擋板閥，為輔助供風(fēng)口。
采用本實用新型，潮濕物料由烘干機的上部入料口喂入后，通過烘干機中部兩側(cè)階梯排布的導(dǎo)流葉片的作用下落打散；物料下落過程中首先落在導(dǎo)流葉片上，然后反彈到下一級另一側(cè)的導(dǎo)流葉片上，這樣循環(huán)往復(fù)，物料完成打散過程，同時經(jīng)過來自入風(fēng)口的熱風(fēng)烘干，烘干后的物料被風(fēng)帶走，再經(jīng)過收集除塵成為成品。烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣隨收塵過濾后排入大氣，未徹底烘干的物料由出料口排出，出料口與提升設(shè)備相連接，再經(jīng)過提升設(shè)備與新物料同時進入烘干機進行再次烘干。為節(jié)約能源，入風(fēng)口與工廠廢棄廢熱管道相連接。最好采用工廠廢棄的低溫余熱風(fēng)送入本實用新型，例如利用水泥熟料冷卻機的廢氣和廢熱。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、烘干效率高、降低成本、便于維護等特點，不需要動力和傳動系統(tǒng)，烘干機本身始終處于靜態(tài)狀態(tài)，并且可以充分利用廢棄熱源。


圖1為本實用新型的工作原理圖。
圖2為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例中的殼體示意圖。
圖4為本實用新型實施例的導(dǎo)流葉片1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型實施例的導(dǎo)流葉片2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型實施例的多孔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中導(dǎo)流葉片1、2和殼體3、入料口4、出料口5、入風(fēng)口6、出風(fēng)口7、多孔板8、擋板閥9、支座10、堆焊耐磨層11、導(dǎo)流葉片1基體12、花崗巖澆注磨層13、導(dǎo)流葉片2基體14、檢修門15、16。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。
在實施例中，懸浮式靜態(tài)烘干機組成包括導(dǎo)流葉片1、2和殼體3、入料口4、出料口5、入風(fēng)口6和出風(fēng)口7，若干導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)呈多組“V”型布置，多組“V”型導(dǎo)流葉片形成階梯狀，入料口設(shè)置在殼體的上部，出料口設(shè)置在殼體的下部，入風(fēng)口和出風(fēng)口與殼體連通。在殼體3內(nèi)入風(fēng)口6與導(dǎo)流葉片之間設(shè)置多孔板8。殼體出料口5附近安裝一個擋板閥9，為輔助供風(fēng)口。
導(dǎo)流葉片分為導(dǎo)流葉片1和導(dǎo)流葉片2，一對導(dǎo)流葉片1和2為一組，呈“V”型布置；殼體兩側(cè)內(nèi)多組“V”型、階梯狀布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面傾斜，多組“V”型布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面之間呈60-70°角度。為提高導(dǎo)流葉片的耐磨性，導(dǎo)流葉片由基體和耐磨層組合構(gòu)成，按耐磨層的不同分為兩種，導(dǎo)流葉片1采用堆焊耐磨層，導(dǎo)流葉片2的耐磨層采用花崗巖澆注結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流葉片1的堆焊耐磨層11固定在導(dǎo)流葉片1基體12上；導(dǎo)流葉片2的花崗巖澆注磨層13固定在導(dǎo)流葉片2基體14上。殼體通過支座10固定，是由普通鋼板焊接而成，內(nèi)鑲耐磨鋼板(鋼板45)內(nèi)襯，外設(shè)兩個檢修門15、16，檢修門用于觀察內(nèi)部零件磨損情況和拆裝耐磨板、導(dǎo)流葉片、多孔板等零件，殼體有入料口、出料口、入風(fēng)口和出風(fēng)口，殼體下料口附近安裝一個擋板閥，為輔助供風(fēng)口。出風(fēng)口與公知的旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器連接，被烘干的物料隨熱空氣、水蒸氣帶入旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器，進行成品收集；而未完全烘干的物料則在殼體下端的出料口排出，通過公知的提升設(shè)施與新的潮濕物料同時通過入料口進入烘干機繼續(xù)烘干。多孔板由多孔普通鋼板制作。
潮濕物料由烘干機的上部入料口喂入后，通過烘干機中部兩側(cè)階梯排布的導(dǎo)流葉片的作用下落打散；物料下落過程中首先落在導(dǎo)流葉片上，然后反彈到下一級另一側(cè)的導(dǎo)流葉片上，這樣循環(huán)往復(fù)，物料完成打散過程，同時經(jīng)過來自入風(fēng)口的熱風(fēng)烘干，烘干后的物料被風(fēng)帶走，再經(jīng)過收集除塵成為成品。烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣隨收塵過濾后排入大氣，未徹底烘干的物料由出料口排出，出料口與提升設(shè)備相連接，再經(jīng)過提升設(shè)備與新物料同時進入烘干機進行再次烘干。為節(jié)約能源，入風(fēng)口與工廠廢棄廢熱管道相連接，為設(shè)備提供熱風(fēng)。
權(quán)利要求1.一種懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于組成包括導(dǎo)流葉片(1、2)、殼體(3)、入料口(4)、出料口(5)、入風(fēng)口(6)和出風(fēng)口(7)，若干導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)呈多組“V”型布置，多組“V”型導(dǎo)流葉片形成階梯狀，入料口(4)設(shè)置在殼體(3)的上部，出料口(5)設(shè)置在殼體(3)的下部，入風(fēng)口和出風(fēng)口與殼體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于一對導(dǎo)流葉片(1、2)為一組，呈“V”型布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于殼體兩側(cè)內(nèi)多組“V”型、階梯狀布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面傾斜，多組“V”型布置的導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)形成的通道與水平面之間呈60-70°角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于所說的導(dǎo)流葉片由基體和耐磨層組合構(gòu)成，耐磨層固定在導(dǎo)流葉片的基體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于導(dǎo)流葉片(1)的堆焊耐磨層(11)固定在導(dǎo)流葉片基體(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于導(dǎo)流葉片(2)的花崗巖澆注磨層(13)固定在導(dǎo)流葉片基體(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于入風(fēng)口(6)與工廠廢棄廢熱管道相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于殼體出料口(5)處安裝一個擋板閥(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于殼體(3)內(nèi)入風(fēng)口(6)與導(dǎo)流葉片之間設(shè)置多孔板(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之懸浮式靜態(tài)烘干機，其特征在于出料口(5)與提升設(shè)備相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于烘干濕態(tài)粉狀物料的設(shè)備，特別是懸浮式靜態(tài)烘干機。技術(shù)方案是組成包括殼體(3)、導(dǎo)流葉片(1、2)、入料口(4)、出料口(5)、入風(fēng)口(6)和出風(fēng)口(7)，若干導(dǎo)流葉片在殼體內(nèi)呈多組“V”型布置，多組“V”型導(dǎo)流葉片形成階梯狀，入料口(4)設(shè)置在殼體(3)的上部，出料口(5)設(shè)置在殼體(5)的下部。潮濕物料通過烘干機中部兩側(cè)階梯排布的導(dǎo)流葉片的作用下落打散，經(jīng)過來自入風(fēng)口的熱風(fēng)烘干，烘干后的物料被風(fēng)帶走，再經(jīng)過收集除塵成為成品。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、烘干效率高、降低成本、便于維護等特點，不需要動力和傳動系統(tǒng)，烘干機本身始終處于靜態(tài)狀態(tài)，并且可以充分利用工廠廢棄熱源。
文檔編號F26B25/00GK2802397SQ20052010830
公開日2006年8月2日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者于九洲, 于寶池, 蘇占遠, 趙宗川, 李曉梅, 王東, 楊萬林 申請人:唐山冀東水泥股份有限公司