專利名稱：一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于人造板特別是膠合板制造領域，主要應用于木材加工行業(yè)，用于整平單板、去除水分、使其干燥的專用設備，也可應用于其它需要干燥的板材，如氈墊、紙板、軟質(zhì)纖維板等等。
背景技術：
人造板一直以其性能優(yōu)良、加工方便、用途廣泛、價格適中等優(yōu)點而大受用戶的青睞，在國內(nèi)一直保持著良好的上升勢頭。但是，由于國內(nèi)生產(chǎn)廠家對質(zhì)量的要求和經(jīng)濟承受能力等有所不同，所生產(chǎn)的成品板質(zhì)量差異很大。另外，進口人造板材對國內(nèi)市場的沖擊，也使得市場竟爭愈加激烈，如何才能進一步降低成本，提高質(zhì)量，以確保企業(yè)在激烈的市場競爭中永遠立于不敗之地，成為每一個企業(yè)必須考慮的問題。
在人造板的生產(chǎn)工藝中，對板坯進行干燥是比較重要的一道工序，對產(chǎn)品的質(zhì)量及成本控制起著至關重要的作用。單板干燥是膠合板生產(chǎn)中耗能大、產(chǎn)量低的一個主要的工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的膠合板單板干燥機，采用對流加熱方法，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸氣作為熱源經(jīng)換熱后加熱空氣和物料，在長達幾十米的箱式結構內(nèi)，用若干臺并聯(lián)的鼓風機吹入被蒸汽換熱器加熱的空氣，形成空氣定向流動，對被滾筒(或網(wǎng)帶)傳送的單板進行干燥，該種設備是大型自動化設備，投資費用高，占地面積大，能耗大，運行費用高，單板干燥后板面平整性差，變形開裂厲害，單板質(zhì)量很差，無法滿足以小徑速生材為原料的企業(yè)的單板干燥及膠合板生產(chǎn)要求。
專利ZL98236861.5中提供了一種類似帶同時閉合機構的多層熱壓機的排汽間歇接觸式的單板干燥機，為使單板水分較快蒸發(fā)，需在干燥過程中仍需多次開啟釋壓排汽，進行呼吸式干燥，其采用多層結構裝卸操作困難且費時費力，裝卸時單板破損大，生產(chǎn)效率低的，一直沒有得到很好的推廣應用。
專利ZL00216863.4中提供了一種節(jié)能型單板干燥機，其原理和內(nèi)容與上述專利基本一樣，只是增加了一個帶活動叉頭的進出板機構，雖然單板進出相對來說比較方便，但裝卸時單板破損仍然很大，生產(chǎn)效率沒有提高。
專利ZL99227261.0中提供了一種木單板滾壓柔化及連續(xù)式接觸干燥設備，其比較適合于成卷單板的干燥，其滾壓柔化雖然可以減少單板應力，但對單板質(zhì)量有較大影響，且與后續(xù)熱壓干燥的功能是重復的，其輸送采用膠帶影響排氣和干燥效率，其熱壓干燥過程上壓板仍需多次開啟釋壓排汽，進行呼吸式干燥，且單板的兩個面受熱時不對稱，易造成單板特別是厚單板干燥后的變形開裂，釋壓排汽也易造成單板表面開裂；另一方面零碎單板無法用此專利提供的設備進行干燥。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供結構簡單、使用可靠，可以進行連續(xù)單板干燥的單板干燥機，該干燥機通過采用單板運輸裝置結合內(nèi)有熱介質(zhì)循環(huán)供熱的活動熱壓板和固定熱壓板組成單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，采用間歇施壓的方式進行操作，由于熱壓板表面開有排汽的溝槽或裝有金屬網(wǎng)，無需開啟釋壓排汽而進行呼吸式干燥，干燥后的單板含水量均勻、不翹曲、不開裂，為其后的膠合板生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)平整的單板。
為了達到上述的技術目的，本實用新型采用的技術解決方案包括以下內(nèi)容一種單層間歇觸壓式單板干燥機，包括用于支撐整個機體和承受工作壓力的機架，該機架的中部設有固定熱壓板、活動熱壓板及壓力油缸，所述的油缸的一端連接活動熱壓板，另外的一端連接在機架上，在上述的活動熱壓板和固定熱壓板中設有用于熱介質(zhì)循環(huán)的孔道，上述的孔道的兩端與熱介質(zhì)加熱裝置相連通，且在熱壓板的兩端分別設有裝板運輸機和卸板運輸機，其特征在于所述的活動熱壓板和固定熱壓板對應地水平設置在機架上，上述的活動熱壓板和固定熱壓板之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶。
所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)可以是整體的，也可以是組合式的。
所述的活動熱壓板和固定熱壓板上開有排氣溝槽，溝槽可以是縱向的也可以是橫向的，也可以是縱橫交錯的，溝槽的深度為0.01---50毫米，最佳深度為1-20毫米，槽的斷面可以是長方形、正方形、梯形、燕尾形的；溝槽的寬度為0.01-100毫米，最佳寬度為1-10毫米。所述的活動熱壓板和固定熱壓板上可分別固定金屬網(wǎng)。
所述的活動熱壓板和固定熱壓板的長度尺寸為0.05---100米，最佳尺寸為0.5-12米；寬度尺寸為0.05-20米，最佳尺寸為0.5---2.7米。
裝板運輸裝置、卸板運輸裝置和活動熱壓板和固定熱壓板之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶可以是一體的，也可以是分置的，分置時其裝板運輸裝置和卸板運輸裝置的運輸帶既可用皮帶也可用網(wǎng)帶，裝板運輸裝置和卸板運輸裝置也可以不用而代以人工裝卸。
所述的耐高溫運輸網(wǎng)帶包括金屬網(wǎng)帶、尼龍網(wǎng)帶、其它合成材料網(wǎng)帶或者兩邊用金屬鏈條組合制成運輸網(wǎng)帶，當然同樣可以采用其他具有耐高溫性能的導熱運輸帶。
所述的熱介質(zhì)為導熱油、壓力蒸汽、熱水或過熱水。
通過采用上述的技術解決方案，本實用新型獲得了以下技術優(yōu)點和效果首先，通過采用多個對應設置的活動熱壓板和固定熱壓板，結合采用運輸網(wǎng)配合進行單板的輸送，使本實用新型的干燥機可以對單板進行連續(xù)的干燥，并在干燥的過程中通過活動熱壓板進行間歇施壓，使干燥后的單板具有非常均勻的含水率，可消除單板內(nèi)部的生長應力、含水率應力和干縮應力，同時在施壓的過程中，可以使單板內(nèi)水分的排除速度更快，縮短干燥時間。干燥后的單板光滑平整、含水率均勻、無開裂，適合于涂膠、配板、熱壓生產(chǎn)的需要；其次熱板表面的溝槽及金屬網(wǎng)便于單板中的水分和樹液在施壓干燥過程能快速蒸發(fā)排出；由于在干燥過程中活動熱壓板和固定熱壓板直接接觸單板表面熱效率高、干燥速度快，不僅縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率，而且降低了能耗，還可減少單板寬度方向的干縮；可以通過利用高溫導熱油作加熱載體，與傳統(tǒng)的蒸汽加熱相比，可以大幅度地提高干燥溫度，達到或超過了木材中木素的玻璃態(tài)轉變點，使單板塑化、變軟；熱能利用率也得到顯著提高。采用本實用新型進行速生材單板干燥，較好地解決了現(xiàn)有設備單板干燥后翹曲變形大、含水率不均勻，易破損和干燥能耗大及單板質(zhì)量差的不足，為大規(guī)模加工利用人工速生材提供了一種比較理想的單板干燥設備。


圖1為本實用新型的示意圖；圖2為本實用新型的另外一種實施方式的示意圖；圖3為本實用新型的活動熱壓板和固定熱壓板上溝槽的示意圖；圖4為本實用新型的活動熱壓板和固定熱壓板上另外一種溝槽的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步的描述一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，包括用于支撐整個機體和承受工作壓力的機架，上述的機架一般情況下使用一體形式的機架，但是如果條件允許也可采用分體形式的機架。該機架的中部設有固定熱壓板1、活動熱壓板2及壓力油缸3，所述的油缸3的一端連接活動熱壓板2，另外的一端連接在機架上，由于油缸3的工作壓力很大，所以要保證機架具有足夠的強度?；顒訜釅喊?在上，在上所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1中設有用于熱介質(zhì)循環(huán)的孔道，在圖中可以看到該孔道的進口4和出口5。這些孔道可以根據(jù)使用的情況，采用不同的形式。例如在上述的活動熱板2中蛇行的形式設置上述的孔道，或者網(wǎng)格狀的設置孔道，這些孔道可以采用一條，當然在同一個活動熱壓板2中設置多條孔道，設置多個獨立的如果循環(huán)供熱的管路?？傊徽摬捎迷鯓拥墓苈沸问?，只要保證上述的活動熱壓板2和固定熱壓板1可以獲得足夠的均勻的溫度就可以。上述孔道的兩端與熱介質(zhì)加熱裝置相連通，其中所采用的熱介質(zhì)為導熱油、壓力蒸汽、熱水或過熱水均可，只要使上述的且在活動熱壓板2和固定熱壓板1的兩端分別設有裝板運輸裝置和卸板運輸裝置，但是采用這種方式的設備需要另外單獨設置電機用來驅(qū)動上述的裝板運輸裝置8和卸板運輸裝置9。上述的裝板運輸裝置8和卸板運輸裝置9可以采用直接設置一條較長的輸送網(wǎng)帶來實現(xiàn)裝板和卸板的任務。上述的活動熱壓板2和固定熱壓板1之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶6。由于在單板干燥的過程中，所需的溫度較高，上述的耐高溫運輸網(wǎng)6采用金屬網(wǎng)帶、尼龍網(wǎng)帶、其它合成材料網(wǎng)帶或者兩邊用金屬鏈條組合制成運輸網(wǎng)帶，當然同樣可以采用其他具有耐高溫性能的導熱運輸帶。
當然同樣可以采用其他具有耐高溫性能的導熱運輸帶。
所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1對應地水平設置在機架上，所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1的長度尺寸為0.05---100米，寬度尺寸為0.05-20米。所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1的長度的最佳尺寸為0.5-12米，寬度最佳尺寸為0.5---2.7米。在這個尺寸范圍內(nèi)可以在一般的使用情況下，使單板達到較好的干燥質(zhì)量和速度、在實際使用的過程中，活動熱壓板2和固定熱壓板1的設置數(shù)量比較靈活，主要使根據(jù)使用時的生產(chǎn)量和生產(chǎn)速度等要求越高，應當對應設置的活動熱壓板2和固定熱壓板1的數(shù)量就越多，反之，應當對應設置的活動熱壓板2和固定熱壓板1的數(shù)量就越少。
所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1上開有排氣溝槽7，溝槽7可以使縱向的也可以是橫向的，也可以縱橫交錯的，這些溝槽7的設置沒有一定的規(guī)律，只要能夠起到將單板中的水蒸氣快速導出就可以。一般情況下溝槽的深度為0.01---50毫米，溝槽的寬度為0.01-100毫米。在上述的范圍中溝槽7的最佳深度為1-3毫米，最佳寬度為1-5毫米。上述的溝槽7的主要作用是排出水蒸汽，但是有要考慮到溝槽7不宜過大，這樣容易在油缸7的重壓下，在單板上留下壓痕而影響單板的質(zhì)量。溝槽6的截面可以是長方形、正方形、梯形、燕尾形的。簡單地講溝槽6的截面可以采用任意的截面形狀，只要可以起到導出水蒸氣的作用就可以。所述的活動熱壓板2和固定熱壓板1上還可分別固定金屬網(wǎng)。這種結構實際上與上述的溝槽的作用相同。需要說明的一點是，在活動熱壓板2和固定熱壓板1上采用不同的溝槽或者設置金屬網(wǎng)，還有另外的一個重要的作用，就是通過上述的結構，配合使用過程中活動熱壓板的間歇形施壓，可以消除單板的內(nèi)應力，使干燥后的單板質(zhì)量更好，同時可以加速水分的蒸發(fā)。
裝板運輸裝置8、卸板運輸裝置9和活動熱壓板2和固定熱壓板1之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶可以是一體的，也可以是分置的，如圖2所示，其裝板運輸裝置8和卸板運輸裝置9的運輸帶既可用皮帶也可用網(wǎng)帶，裝板運輸機和卸板運輸機也可以不用而代之以人工裝卸。
權利要求1.一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，包括用于支撐整個機體和承受工作壓力的機架，該機架的中部設有固定熱壓板(1)、活動熱壓板(2)及壓力油缸(3)，所述的油缸(3)的一端連接活動熱壓板(2)，另外的一端連接在機架上，活動熱壓板(2)在上，在上所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)中設有用于熱介質(zhì)循環(huán)的孔道，上述孔道的兩端與熱介質(zhì)加熱裝置相連通，且在熱壓板的兩端分別設有裝板運輸裝置(8)和卸板運輸裝置(9)，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)對應地水平設置在機架上，上述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)可以是整體的，也可以是組合式的。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)上開有排氣溝槽(7)，溝槽(7)可以是縱向的也可以是橫向的，也可以是縱橫交錯的，溝槽的深度為0.01---50毫米，溝槽的寬度為0.01-100毫米。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的溝槽(7)的最佳深度為1-5毫米，最佳寬度為1-20毫米。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于溝槽(7)的截面可以是長方形、正方形、梯形、燕尾形的。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)上可分別周定金屬網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)的長度尺寸為0.05---100米，寬度尺寸為0.05-20米。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)的長度的最佳尺寸為0.5-12米，寬度最佳尺寸為0.5-2.7米。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于裝板運輸裝置(8)、卸板運輸裝置(9)和活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶可以是一體的，也可以是分置的，分置時其裝板運輸裝置(8)和卸板運輸裝置(9)的運輸帶既可用皮帶也可用網(wǎng)帶。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的熱介質(zhì)為導熱油、壓力蒸汽、熱水或過熱水。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種單層觸壓式連續(xù)單板干燥機，其特征在于所述的耐高溫運輸網(wǎng)帶包括金屬網(wǎng)帶、尼龍網(wǎng)帶、其它合成材料網(wǎng)帶或者兩邊用金屬鏈條組合制成運輸網(wǎng)帶，當然同樣可以采用其他具有耐高溫性能的導熱運輸帶。
專利摘要本實用新型屬于人造板特別是膠合板制造領域，主要應用于木材加工行業(yè)，用于整平單板、去除水分、使其干燥的專用設備，也可用于其它需要干燥的板材，如氈墊、紙板、軟質(zhì)纖維板等等。包括機架，該機架的中部設有固定熱壓板(1)、活動熱壓板(2)及壓力油缸(3)，所述的油缸(3)的一端連接活動熱壓板(2)，另外的一端連接在機架上，活動熱壓板(2)在上，所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)中設有用于熱介質(zhì)循環(huán)的孔道，所述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)對應地水平設置在機架上，上述的活動熱壓板(2)和固定熱壓板(1)之間設有傳輸作用的耐高溫運輸網(wǎng)帶。
文檔編號F26B3/22GK2872233SQ20052012041
公開日2007年2月21日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權日2005年12月15日
發(fā)明者嚴義清 申請人:嚴義清