專利名稱：一種用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，屬于現(xiàn)有空調(diào)兩器烘干的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)熱交換器的脫脂烘干，是采用一種整體加熱的脫脂烘干爐烘干，其工作原理如附


圖1所示。燃燒機(jī)12以柴油為原料，在燃燒爐11里燃燒產(chǎn)生熱量，通過(guò)熱風(fēng)爐10將熱量以熱風(fēng)的方式傳出，經(jīng)頂吹熱風(fēng)機(jī)5、側(cè)吹熱風(fēng)機(jī)7將熱風(fēng)吹到兩器烘干室17內(nèi)熱交換器4的頂部及側(cè)面，將熱交換器4上的揮發(fā)油烘干。如圖中箭頭所示，一部分熱風(fēng)通過(guò)回風(fēng)管回到熱風(fēng)爐循環(huán)使用，另一部分熱風(fēng)和揮發(fā)的氣體通過(guò)排風(fēng)風(fēng)機(jī)15、16排空。熱交換器4烘干后經(jīng)冷卻風(fēng)機(jī)14吹風(fēng)冷卻。此種烘干方法投資大，能耗高，且爐內(nèi)高溫會(huì)使熱交換器鋁箔上的涂層受到破壞，影響鋁箔的親水性，從而使得空調(diào)器的性能受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，針對(duì)傳統(tǒng)的空調(diào)熱交換器脫脂烘干裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供一種簡(jiǎn)便的、用于熱交換器脫脂烘干裝置中的吹風(fēng)裝置，降低脫脂烘干成本，并且不影響鋁箔的親水性，從而保證空調(diào)器的質(zhì)量和使用性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)、與熱風(fēng)機(jī)相連的送風(fēng)管和設(shè)置在送風(fēng)管前端的吹風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)的另一端與提供熱風(fēng)源的熱風(fēng)爐相連，吹風(fēng)管的另一端正對(duì)熱交換器U型銅管喇叭口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹風(fēng)管設(shè)有多條，每條吹風(fēng)管上設(shè)有根據(jù)熱交換器U型銅管數(shù)量來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉吹風(fēng)管的開(kāi)關(guān)裝置。
或者，所述吹風(fēng)管包括一排或多排，每排吹風(fēng)管設(shè)有根據(jù)熱交換器情況來(lái)開(kāi)啟相應(yīng)排數(shù)吹風(fēng)管的開(kāi)關(guān)裝置。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，與所述吹風(fēng)裝置相鄰的位置設(shè)有用于抽走從U型銅管另一端的喇叭口吹出氣體的抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置設(shè)置在熱交換器U型銅管喇叭口的對(duì)面。
總的來(lái)說(shuō)，該裝置的主要特點(diǎn)在于將熱交換器置于脫脂烘干爐內(nèi)，吹風(fēng)裝置將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)吹入熱交換器的U型銅管內(nèi)，熱風(fēng)將U型銅管內(nèi)的揮發(fā)油揮發(fā)并吹走出，吹出的氣體用抽風(fēng)裝置抽走排空。
它的用法是，將吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)管置于熱交換器正對(duì)U型銅管開(kāi)口的一方，吹風(fēng)管對(duì)準(zhǔn)熱交換器U型銅管的一個(gè)入口，當(dāng)熱交換器經(jīng)過(guò)脫脂烘干爐時(shí)，吹風(fēng)裝置將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)管吹入熱交換器的U型銅管內(nèi)，利用熱風(fēng)的溫度使U型銅管內(nèi)的揮發(fā)油揮發(fā)并吹走，吹出的氣體用抽風(fēng)裝置抽走排空。根據(jù)所生產(chǎn)的熱交換器的不同(U型銅管管徑不同或U型銅管管距不同等)，使用的吹風(fēng)裝置不同。并且每支吹風(fēng)管設(shè)一開(kāi)關(guān)，根據(jù)熱交換器U型銅管數(shù)量不同開(kāi)啟或關(guān)閉吹風(fēng)管。該吹風(fēng)裝置設(shè)置多排或單排吹風(fēng)管，每排吹風(fēng)管設(shè)有單獨(dú)的開(kāi)關(guān)裝置，根據(jù)所生產(chǎn)的熱交換器情況，開(kāi)啟相應(yīng)排數(shù)的吹風(fēng)管。
本實(shí)用新型的主要效果是脫脂烘干爐不需要整體升溫，只需將熱風(fēng)直接吹入熱交換器的U型銅管內(nèi)將管內(nèi)揮發(fā)油烘干，它采用的裝置簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資少，能耗低，更能將U型銅管內(nèi)的雜物吹凈，并且不會(huì)破壞鋁箔涂層，從而保證空調(diào)器的性能不受影響。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)采用整體加熱的脫脂烘干爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的脫脂烘干方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖2所示，吹風(fēng)裝置3的前端設(shè)有三支吹風(fēng)管4，每支吹風(fēng)管4上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)10。吹風(fēng)裝置3設(shè)置于熱交換器前進(jìn)方向的上方，吹風(fēng)管4的管口正對(duì)熱交換器U型銅管6的入口。由熱風(fēng)爐1產(chǎn)生熱風(fēng)，吹熱風(fēng)機(jī)2將熱風(fēng)送到吹風(fēng)裝置3，經(jīng)吹風(fēng)管4吹入熱交換器5的U型銅管6內(nèi)，利用熱風(fēng)的溫度使U型銅管內(nèi)的揮發(fā)油揮發(fā)并吹走，吹出的氣體用抽風(fēng)風(fēng)機(jī)7抽走排空。
吹風(fēng)管置于U型銅管喇叭口上方，根據(jù)熱交換器的高度調(diào)整吹風(fēng)裝置，使吹風(fēng)管口與U型銅管喇叭口保持一定的距離。根據(jù)熱交換器U型銅管的分布情況開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)的吹風(fēng)管。
熱交換器用固定裝置9固定好，進(jìn)入脫脂烘干爐8，到達(dá)吹風(fēng)裝置下方時(shí)，吹風(fēng)管4對(duì)準(zhǔn)熱交換器U型銅管6的入口，吹風(fēng)裝置3開(kāi)啟，吹熱風(fēng)。利用熱風(fēng)的溫度使U型銅管6內(nèi)的揮發(fā)油揮發(fā)并吹走，吹出的氣體用抽風(fēng)風(fēng)機(jī)7抽走排空。當(dāng)脫脂烘干爐8內(nèi)的熱交換器烘干后，關(guān)閉吹風(fēng)裝置3，下一件熱交換器進(jìn)入，繼續(xù)烘干作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)、與熱風(fēng)機(jī)相連的送風(fēng)管和設(shè)置在送風(fēng)管前端的吹風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)的另一端與提供熱風(fēng)源的熱風(fēng)爐相連，吹風(fēng)管的另一端正對(duì)熱交換器U型銅管喇叭口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述吹風(fēng)管設(shè)有多條，每條吹風(fēng)管上設(shè)有根據(jù)熱交換器U型銅管數(shù)量來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉吹風(fēng)管的開(kāi)關(guān)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述吹風(fēng)管包括一排或多排，每排吹風(fēng)管設(shè)有根據(jù)熱交換器情況來(lái)開(kāi)啟相應(yīng)排數(shù)吹風(fēng)管的開(kāi)關(guān)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置，其特征在于與所述吹風(fēng)裝置相鄰的位置設(shè)有用于抽走從U型銅管另一端的喇叭口吹出氣體的抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置設(shè)置在熱交換器U型銅管喇叭口的對(duì)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于熱交換器脫脂烘干的吹風(fēng)裝置。該吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)、與熱風(fēng)機(jī)相連的送風(fēng)管和設(shè)置在送風(fēng)管前端的吹風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)的另一端與提供熱風(fēng)源的熱風(fēng)爐相連，吹風(fēng)管的另一端正對(duì)熱交換器U型銅管喇叭口。熱交換器經(jīng)過(guò)脫脂烘干爐時(shí)，脫脂烘干爐不需要整體升溫，只需將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)管吹入熱交換器的U型銅管內(nèi)，利用熱風(fēng)的溫度使U型銅管內(nèi)的揮發(fā)油揮發(fā)并吹走，吹出的氣體用抽風(fēng)裝置抽走排空。根據(jù)所生產(chǎn)的熱交換器的不同，使用的吹風(fēng)裝置不同。它采用的裝置簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資少，能耗低，更能將U型銅管內(nèi)的雜物吹凈，并且不會(huì)破壞鋁箔涂層，從而保證空調(diào)器的性能不受影響。
文檔編號(hào)F26B21/04GK2919157SQ200520121539
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者蔣培軍, 黃民柱, 李爭(zhēng)華 申請(qǐng)人:廣東科龍電器股份有限公司