專利名稱：燃煤節(jié)能油炸鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤節(jié)能的油炸鍋，屬于油炸食品用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
加工油炸食品的傳統(tǒng)方法是將油鍋置于燃煤爐或燃氣爐上，由爐火直接加熱油鍋。采用這種加熱方式，鍋內(nèi)食用油的溫度下高上低，存在著較大的溫度梯度。經(jīng)測試，一般當鍋底受熱面已達400-500℃、油液到達240℃形成黑煙冒出時，其上層的溫度只有150-200℃。而油炸食品的作業(yè)面一般是在油鍋的上層，故為保證油鍋的上層有足夠的工作溫度，應(yīng)保持鍋底處油液過高的溫度。這樣，使得煤耗過高，加之由于煤的燃燒不充分和過大的熱損失，更使煤的消耗量加大，非常不利于節(jié)約能源。同時，鍋底處溫度過高的油液將油渣等沉淀物炸糊，所產(chǎn)生的大量油煙不僅污染環(huán)境、影響操作人員的身體健康，而且加大了食用油的消耗量。另一方面，由于燃煤爐火焰的強弱難以控制，炸制食品的質(zhì)量也不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可降低煤耗及油耗、提高炸制食品質(zhì)量的燃煤節(jié)能油炸鍋。
解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下一種燃煤節(jié)能油炸鍋，它包括煤爐以及與煤爐共體的槽形鍋體8，煤爐10位于鍋體8的一端，鍋體8的另一端設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)倉3，煤爐10的爐膛21周圍設(shè)導(dǎo)熱油循環(huán)套20，縱穿鍋體8中下部的導(dǎo)熱油熱交換管7的兩端分別與導(dǎo)熱油循環(huán)套20和導(dǎo)熱油循環(huán)倉3相連，縱穿導(dǎo)熱油熱交換管7和導(dǎo)熱油循環(huán)倉3的煙火管2兩端分別與爐膛21和煙箱1相連，導(dǎo)熱油循環(huán)倉3與導(dǎo)熱油循環(huán)套20之間連接有導(dǎo)熱油循環(huán)泵4和導(dǎo)熱油循環(huán)管5。
上述燃煤節(jié)能油炸鍋，所說導(dǎo)熱油熱交換管7和煙火管2各為2-24根，并呈上下兩排沿水平間隔布置。
上述燃煤節(jié)能油炸鍋，所說鍋體8一端鉸接有形狀與鍋體8內(nèi)壁相匹配的笊籬22，笊籬22的另一端連接有卷揚鋼絲繩29，纏繞鋼絲繩29的卷筒25安裝在鍋體8上方的支架27上，卷筒軸26與傳動裝置相連。
上述燃煤節(jié)能油炸鍋，所說傳動裝置包括電機28和減速機24，其間為皮帶23傳動，減速機24的動力輸出軸與卷筒軸26共軸。
上述燃煤節(jié)能油炸鍋，所說煤爐10設(shè)有鼓風機接口11，導(dǎo)熱油循環(huán)套20設(shè)有加油口13，其下部設(shè)有放油口9，上部設(shè)有排氣口19，鍋體8下部設(shè)有放油排渣口6。
上述燃煤節(jié)能油炸鍋，所說笊籬22的出料端底部呈斜坡狀，與笊籬22鉸接的鍋體8一端外設(shè)固定擋板15，擋板15下端與接料濾油盤底14里端鉸接，接料濾油盤側(cè)壁16上連接有經(jīng)定滑輪18的接出料拉繩17，接料濾油盤底14下部設(shè)有接油槽12。
本實用新型所提供的燃煤節(jié)能油炸鍋，克服了用直接對鍋底進行加熱的諸多弊病，通過爐膛和煙火管把熱能交換到導(dǎo)熱油循環(huán)套、倉、管進行循環(huán)恒溫，再由導(dǎo)熱油熱交換管對鍋體內(nèi)的油液進行加熱的方式進行食品炸制生產(chǎn)。鍋內(nèi)的油液溫度均勻且易控制，故炸制的食品質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)所炸制品種的不同，可將食用油溫控制在150-300℃之間。鍋內(nèi)食用油溫度下低上高，中表層溫度200℃時，底部只有70℃，從而達到表層流水作業(yè)，底部凈化過濾，鍋底無糊焦、產(chǎn)品無粘貼油渣、不產(chǎn)生長期高溫油性變毒，徹底改變以往鍋底長期高溫耗油，鍋底油渣無法處理的狀況，同時，消除了鍋內(nèi)食用油冒黑煙現(xiàn)象，既省油，又有利于環(huán)保，利于操作人員的身體健康，可大幅度節(jié)能燃煤消耗，具有明顯的節(jié)能效果，是油炸食品加工業(yè)所需的理想專用設(shè)備。


圖1是本燃煤節(jié)能油炸鍋一種實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是圖1的B-B剖面旋轉(zhuǎn)圖。
圖中標號為1.煙箱 2.煙火管 3.導(dǎo)熱油循環(huán)倉 4.導(dǎo)熱油循環(huán)泵 5.導(dǎo)熱油循環(huán)管 6.放油排渣口 7.導(dǎo)熱油熱交換管 8.鍋體 9.導(dǎo)熱油放油口10.煤爐 11.鼓風機接口 12.接油槽 13.導(dǎo)熱油加油口 14.接料濾油盤底 15.擋板 16.接料濾油盤側(cè)壁 17.拉繩 18.定滑輪 19.排氣口 20.導(dǎo)熱油循環(huán)套21.爐膛 22.笊籬 23.皮帶 24.減速機 25.卷筒 26.卷筒軸 27.支架 28.電機 29.鋼絲繩 30.煙囪具體實施方式
下面將結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳述參見附圖，本實用新型包括鍋體8和與鍋體共體的煤爐10，鍋體8呈長方形水槽狀，爐膛21周圍所設(shè)的導(dǎo)熱油循環(huán)套20以及與之連通的導(dǎo)熱油熱交換管7和導(dǎo)熱油循環(huán)倉3內(nèi)均充滿導(dǎo)熱油。工作時，借助于導(dǎo)熱油循環(huán)泵4和導(dǎo)熱油循環(huán)管5強制機油循環(huán)。連接于爐膛21與煙箱1之間的煙火管2套裝在導(dǎo)熱油熱交換管7內(nèi)，以便對導(dǎo)熱油熱交換管7內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱，使管壁受熱并將熱量傳遞給鍋體8內(nèi)的食用油，使之達到工作溫度。為便于調(diào)節(jié)火力，煤爐10設(shè)有鼓風機接口11。本實用新型通過溫度控制儀和鼓風機對油溫進行調(diào)控。煙箱1上設(shè)有煙囪30。
本實施例中，導(dǎo)熱油熱交換管7和煙火管2各為12根，并呈上、下兩排沿水平方向間隔布置，可適當加大中間部位兩管間的間隙，以利于清渣工具探入鍋底。
為方便更換加熱油，導(dǎo)熱油循環(huán)套設(shè)有加油口13，其下部設(shè)有放油口9，上部設(shè)有排氣口19。鍋體8下部設(shè)放油排渣口6，以便于更換鍋體內(nèi)的食用油及清渣。
為提高本實用新型的連續(xù)生產(chǎn)性能，以進一步達到節(jié)能降耗的目的，可在鍋體8一端的上部鉸接一形狀與鍋體8內(nèi)壁相匹配的笊籬22，笊籬22的另一端相連卷揚鋼絲繩29，纏繞鋼絲繩29的卷筒25安裝在鍋體上方的支架27上，卷筒軸26與減速機24的動力輸出軸共軸，減速機24與電機28為皮帶傳動或鏈傳動。
為方便出料，笊籬22的出料端底部可制成向上傾斜的坡狀結(jié)構(gòu)，與笊籬22鉸接的鍋體8一端外設(shè)固定擋板15，擋板15下端與接料濾油盤底14里端鉸接，接料濾油盤側(cè)壁16上連接有經(jīng)定滑輪18的接出料拉繩17，拉繩17端部設(shè)有掛鉤，以便固定到適當位置，使接料濾油盤處于接料位置。濾油后，將成品裝入容器時，摘下掛鉤、松動拉繩17，使接料濾油盤外端下傾即可?？稍诮恿蠟V油盤底14的下部設(shè)一接油槽12，以便將濾出的食用油回收并重新利用。
權(quán)利要求1.一種燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，它包括煤爐[10]以及與煤爐共體的槽形鍋體[8]，煤爐[10]位于鍋體[8]的一端，鍋體[8]的另一端設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)倉[3]，煤爐[10]的爐膛[21]周圍設(shè)導(dǎo)熱油循環(huán)套[20]，縱穿鍋體[8]中下部的導(dǎo)熱油熱交換管[7]的兩端分別與導(dǎo)熱油循環(huán)套和導(dǎo)熱油循環(huán)倉[3]相連，縱穿導(dǎo)熱油熱交換管[7]和導(dǎo)熱油循環(huán)倉[3]的煙火管[2]兩端分別與爐膛[21]和煙箱[1]相連，導(dǎo)熱油循環(huán)倉與導(dǎo)熱油循環(huán)套[20]之間連接有導(dǎo)熱油循環(huán)泵[4]和導(dǎo)熱油循環(huán)管[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說導(dǎo)熱油熱交換管[7]和煙火管[2]各為2-24根，并呈上下兩排沿水平間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說煤爐[10]設(shè)有鼓風機接口[11]，導(dǎo)熱油循環(huán)套[20]設(shè)有加油口[13]，其下部設(shè)有放油口[9]，上部設(shè)有排氣口[19]，鍋體[8]下部設(shè)有放油排渣口[6]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說鍋體[8]一端鉸接有形狀與鍋體[8]內(nèi)壁相匹配的笊籬[22]，笊籬[22]的另一端連接有卷揚鋼絲繩[29]，纏繞鋼絲繩[29]的卷筒[25]安裝在鍋體[8]上方的支架[27]上，卷筒軸[26]與傳動裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說鍋體[8]一端鉸接有形狀與鍋體[8]內(nèi)壁相匹配的笊籬[22]，笊籬[22]的另一端連接有卷揚鋼絲繩[29]，纏繞鋼絲繩[29]的卷筒[25]安裝在鍋體[8]上方的支架[27]上，卷筒軸[26]與傳動裝置相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說笊籬[22]的出料端底部呈斜坡狀，與笊籬[22]鉸接的鍋體[8]一端外設(shè)固定擋板[15]，擋板[15]下端與接料濾油盤底[14]里端鉸接，接料濾油盤側(cè)壁[16]上連接有經(jīng)定滑輪[18]的接出料拉繩[17]，接料濾油盤底[14]下部設(shè)有接油槽[12]。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤節(jié)能油炸鍋，其特征在于，所說傳動裝置包括電機[28]和減速機[24]，其間為皮帶[23]傳動，減速機[24]的動力輸出軸與卷筒軸[26]共軸。
專利摘要一種燃煤節(jié)能油炸鍋，屬于油炸食品用具技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種可降低煤耗及油耗、提高炸制食品質(zhì)量的燃煤節(jié)能油炸鍋。包括煤爐以及與煤爐共體的槽形鍋體，煤爐位于鍋體的一端，另一端設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)倉，煤爐的爐膛周圍設(shè)導(dǎo)熱油循環(huán)套，縱穿鍋體中下部的導(dǎo)熱油熱交換管的兩端分別與導(dǎo)熱油循環(huán)套和導(dǎo)熱油循環(huán)倉相連，縱穿導(dǎo)熱油熱交換管和導(dǎo)熱油循環(huán)倉的煙火管兩端分別與爐膛和煙箱相連，導(dǎo)熱油循環(huán)倉與導(dǎo)熱油循環(huán)套之間連接有導(dǎo)熱油循環(huán)泵和導(dǎo)熱油循環(huán)管。通過導(dǎo)熱油熱交換管對鍋內(nèi)油液加熱，消除了鍋內(nèi)油溫下高上低的弊病。油溫均勻且易控制，炸制的食品質(zhì)量穩(wěn)定。消除了冒黑煙現(xiàn)象，省油、省煤，利于環(huán)保。節(jié)能效果明顯，是油炸業(yè)理想的專用設(shè)備。
文檔編號F24C1/00GK2862922SQ20052013558
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者石道松 申請人:石道松