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用于石膏煅燒裝置和類似裝置的搖擺式攪拌器的制作方法

文檔序號(hào):4694898閱讀:243來源:國知局
專利名稱:用于石膏煅燒裝置和類似裝置的搖擺式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于攪拌石膏產(chǎn)品的方法及其裝置。
背景技術(shù)
石膏的煅燒包括通過加熱將二水合硫酸鈣轉(zhuǎn)化成半水合硫酸鈣,更好公知的是灰泥。先前的煅燒裝置和方法已經(jīng)有各種形式。傳統(tǒng)地,煅燒石膏是在一口大鍋內(nèi)進(jìn)行的,此鍋具有一個(gè)加厚的拱頂形底部,燃?xì)獾幕鹧嬷苯訉?duì)準(zhǔn)該底部,鍋和燃燒器火焰被封閉在一個(gè)合適的耐火結(jié)構(gòu)內(nèi)。這通常是一個(gè)相關(guān)聯(lián)的熱鞣池(hot pit),煅燒的材料被裝入該熱鞣池內(nèi)。鍋必須經(jīng)受住2000°-2400范圍內(nèi)的溫度,于是需要在它的拱頂形底部上設(shè)置昂貴的爐膛鋼板,典型地是13/4英寸厚。美國專利US3,236,509描述了這種類型的結(jié)構(gòu)。此方法具有許多缺點(diǎn),諸如,熱爐氣的極端浪費(fèi),以及當(dāng)需要維修或者需要鍋停工時(shí)相應(yīng)的耐火磚封裝,首先需要過長的冷卻周期。在石膏已經(jīng)被煅燒之后,有時(shí)還需要進(jìn)一步的處理。煅燒的石膏或者灰泥,能被放置在一種流化床灰泥冷卻裝置內(nèi),其中水被噴入裝置內(nèi)以將灰泥冷卻到一個(gè)預(yù)定溫度。此外,其它類型的灰泥處理裝置也是公知的,比如一種冷卻盤管流化床灰泥處理器,其中灰泥被用一冷卻盤管冷卻,該冷卻盤管被設(shè)置在該裝置內(nèi)以控制灰泥的溫度。在制造石膏基產(chǎn)品的過程中可以采用其它處理裝置,比如柱式灰泥處理保持設(shè)備(post-stucco treatmentretention device)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于石膏處理裝置的攪拌機(jī)構(gòu),其包括殼體,該殼體具有頂壁、底壁和至少一個(gè)側(cè)壁。殼體能被構(gòu)造和設(shè)置用于接收和處理石膏基產(chǎn)品??梢蕴峁┝骰瘷C(jī)構(gòu),用于將流體分配給石膏基產(chǎn)品。提供攪拌器框架,該框架具有與殼體的橫截面形狀類似的橫截面,并且被定位在殼體的底壁附近。攪拌器框架可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)(internally)連接到殼體上,用于在第一和第二位置之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該攪拌機(jī)構(gòu)是可操作的,用于防止流體流過石膏時(shí)的溝道效應(yīng)(channeling),確保良好的流化,并且防止石膏產(chǎn)品聚積在殼體的底壁附近。該攪拌機(jī)構(gòu)可以包括多個(gè)連接到框架上的攪拌件,用于當(dāng)攪拌器框架移動(dòng)時(shí)攪拌底壁附近的石膏產(chǎn)品。該攪拌機(jī)構(gòu)還可以包括至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的支撐臂,用于將框架樞轉(zhuǎn)地連接到裝置上。
該攪拌機(jī)構(gòu)可以被應(yīng)用在采用水噴射的流化灰泥冷卻器上。該攪拌機(jī)構(gòu)可以被應(yīng)用在采用冷卻盤管的流化床灰泥冷卻器上。而且,該攪拌機(jī)構(gòu)還可以被應(yīng)用在柱式灰泥處理保持設(shè)備上。
提供了用于在處理殼體內(nèi)攪拌石膏基材料的方法。石膏基材料被送入殼體內(nèi),攪拌機(jī)構(gòu)被定位在該殼體的底壁附近,該攪拌機(jī)構(gòu)具有其上設(shè)有攪拌件的框架。該攪拌機(jī)構(gòu)在第一和第二位置之間移動(dòng)以便攪拌殼體內(nèi)的流化材料,而防止材料在殼體的底壁附近凝結(jié)并且防止流體的溝道效應(yīng)和非流化石膏的死區(qū)。
下面將結(jié)合附圖,對(duì)預(yù)期實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述,從而對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,本發(fā)明的其它應(yīng)用將變得更加清楚。


圖1是一種高效煅燒裝置的透視圖;圖2是流化墊的透視圖,其被部分剖開以顯示各層;圖3是一種攪拌機(jī)構(gòu)的透視圖;圖4是圖1所示的裝置,示出連接到其上的多個(gè)入口面板;圖5是圖1所示的裝置,其在一卸載位置具有燃燒器導(dǎo)管;圖6是圖1所示煅燒裝置的透視圖,以箭頭示出被加熱氣體的流程;圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的透視圖,其中攪拌機(jī)構(gòu)被定位在水噴射流化床灰泥冷卻器的內(nèi)部;圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的透視圖,其中攪拌機(jī)構(gòu)被定位在冷卻盤管流化床灰泥冷卻器的內(nèi)部;和圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例的透視圖,其中攪拌機(jī)構(gòu)被定位在柱式灰泥處理設(shè)備的內(nèi)部。
具體實(shí)施例方式
參見圖1,這里示出一種用于煅燒石膏的裝置10。殼體12包括底壁14、一個(gè)敞口頂部16和多個(gè)側(cè)壁18,側(cè)壁在底壁14與敞口頂部16之間延伸。在殼體12上設(shè)置有入口裝置(fixture)20,用于從原料供應(yīng)處(未示出)接收碾碎的或者合成的原料石膏,并且用于將石膏傳送到殼體12內(nèi)。至少一個(gè)燃燒器22連接到殼體12上。該燃燒器22是可操作的,用于燃燒由加壓空氣導(dǎo)管24和燃料導(dǎo)管26供給的空氣燃料混合物。燃燒器22可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何形式,但是典型地將燃燒一種烴基燃料。從燃燒器22排出的熱廢氣將流過至少一個(gè)蛇形燃燒器導(dǎo)管28,該導(dǎo)管28延伸穿過鄰近于殼體12底壁14的石膏支承底板23。從燃燒器22排出的熱廢氣流被利用于將石膏材料加熱到大約300。以公知的方式,該加熱步驟將石膏轉(zhuǎn)化成半水合硫酸鈣或者灰泥。作為選擇,該加熱步驟可以簡單地將濕的合成石膏加熱到一個(gè)所需的溫度,典型地是在300以下,以便從濕的合成石膏中干燥掉多余水分用于分離步驟中的后續(xù)煅燒。作為選擇,該加熱步驟可以在相同的容器內(nèi)執(zhí)行干燥和煅燒步驟。
燃燒器導(dǎo)管28優(yōu)選地包括細(xì)長的線性部分30,該線性部分30向遠(yuǎn)離燃燒器22的方向延伸。該線性部分延長了燃燒器導(dǎo)管28的使用壽命。就是說,假如來自燃燒器22的火焰沿著一個(gè)弧形的或者成角度的部分而直接沖擊該燃燒器導(dǎo)管28,則火焰將會(huì)使導(dǎo)管的側(cè)壁過熱,從而導(dǎo)致高的應(yīng)力,這將縮短導(dǎo)管28的使用壽命。然而,由于具有開頭的細(xì)長燃燒器部分30(在商業(yè)安裝中它能夠延伸約15至20英尺),燃燒器火焰不會(huì)直接沖擊該燃燒器導(dǎo)管,這是因?yàn)榛鹧嫜刂€性部分30的長度方向已被轉(zhuǎn)換成熱的廢氣。主要的是,燃燒器導(dǎo)管28包括多個(gè)彎曲部分32以便連接所述線性部分30,31和33,提供蛇形的形狀。燃燒器導(dǎo)管28可以包括至少一個(gè)減徑段34以便提供增大的廢氣流速,從而提高導(dǎo)管28的傳熱效率。隨著廢氣遠(yuǎn)離燃燒器22的距離增加,廢氣的溫度成比例地降低,因而流速可被增大以便保持一個(gè)適合的傳熱速率。該燃燒器導(dǎo)管28還可以包括一個(gè)多導(dǎo)管部分36,其中形成有多根直徑相對(duì)較小的導(dǎo)管38與直徑相對(duì)較大的單導(dǎo)管部分32流體連通。直徑較小的導(dǎo)管38為一個(gè)給定的有效流通面積提供了更大的表面積,從而相對(duì)于直徑較大的導(dǎo)管32而言增加了熱傳導(dǎo)。通過采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種手段,比如焊接、銅焊、壓配合以及機(jī)械緊固等,可以將所述多管部分36連接到單導(dǎo)管部分32上。燃燒器導(dǎo)管28可通過具有多個(gè)帶螺紋的緊固件42的法蘭40連接到燃燒器22上。燃燒器導(dǎo)管28同樣能在出料端44連接到出口導(dǎo)管46上,該導(dǎo)管46延伸穿過支承底板23。燃燒器導(dǎo)管28可通過具有多個(gè)帶螺紋的連接件50的法蘭48連接到該出口導(dǎo)管46上。
如圖1、2、4和6(最好是參見圖2)所示,流化底座52可以被定位在殼體12的下部,以接收來自燃燒器導(dǎo)管28的廢氣流。該流化底座52具有多個(gè)側(cè)壁53,側(cè)壁53從底部55向上延伸。該流化底座52可以具有一個(gè)流化墊54,該流化墊54定位在流化底座52的底部55之上。該流化墊54形成為殼體12的支承底板23的至少一部分。該流化墊54是可操作的,用于沿著殼體12的下部容納石膏產(chǎn)品,并且隨著廢氣流流過該流化底座52時(shí)用于均勻地將廢氣流直接分配給石膏。該流化底座52提供通風(fēng),攪拌確保尤其是粘性的粉末具有良好的流化效果,否則粘性粉末將不會(huì)流化。流化墊54包括第一和第二外沖孔板56、58。所述板56、58包括多個(gè)通孔57,它們?cè)试S廢氣流從中流過。在流化墊54上形成有鉆孔59,以便為導(dǎo)管46(參見圖1)穿過并且將廢氣流傳送給流化底座52的入口。在所述外沖孔板56、58之間,設(shè)置有至少一個(gè)中間多孔層60,多孔層60由一種多孔纖維席或者編織的不銹鋼介質(zhì)形成。帶介質(zhì)的中間層60可以由壓縮的石英纖維、編織的不銹鋼網(wǎng)或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的適合于流化的類似材料制成,以經(jīng)受住很高的廢氣溫度。所述沖孔板56,58最好是由金屬比如不銹鋼或類似金屬制成。通過允許擴(kuò)散的廢氣流過沖孔板56的大致均勻間隔的孔57勃突勃突地涌出以此來操作流化墊54。采用編織的不銹鋼介質(zhì)60的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,除了提供支撐并保護(hù)介質(zhì)不被刺穿以外,其他不需要穿孔板56、58。
如圖1、3、4、6、7、8和9所示(最好參見圖3),攪拌機(jī)構(gòu)62可以被剛好定位在流化墊54之上。該攪拌機(jī)構(gòu)62包括攪拌框架64,該框架具有一對(duì)側(cè)梁65。該攪拌框架64具有多個(gè)攪拌件66,它們連接到攪拌框架64上用于沿著支承底板23攪拌鄰近于流化墊54的石膏產(chǎn)品。在一個(gè)實(shí)施例中,所述攪拌件66可以采取一種橫桿模式的形式。當(dāng)攪拌框架64開始運(yùn)動(dòng)時(shí),攪拌機(jī)構(gòu)62局部地?cái)噭?dòng)被加熱的石膏產(chǎn)品。至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的支承臂68將攪拌框架64樞轉(zhuǎn)地連接到殼體12上(示于圖1)。與殼體12的連接可以采用固連到殼體12上的角板70以合適的方式來實(shí)現(xiàn),比如通過焊接或者機(jī)械緊固等。該支承臂68可以通過帶螺紋的緊固件72或者類似元件被固定到角板70上。該樞轉(zhuǎn)的支承臂68最好是一種纜索或者類似結(jié)構(gòu),以便當(dāng)將運(yùn)動(dòng)施加給攪拌框架64時(shí),通過攪拌框架64繞著一根共同的樞轉(zhuǎn)軸線而更容易地實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作。本發(fā)明可以設(shè)想攪拌框架64的選擇性的運(yùn)動(dòng)模式。比如,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)容易地理解,如何以垂直的、水平的或弓形的方式或者它們的任意組合形式,將動(dòng)作施加給攪拌框架64。
致動(dòng)動(dòng)力源,比如電動(dòng)機(jī)或者氣壓缸74可以通過致動(dòng)臂76連接到攪拌框架64上。一個(gè)可膨脹的密封件78與該致動(dòng)臂76和殼體12(圖2中未示出)接合,以防止石膏產(chǎn)品從該致動(dòng)臂的周圍泄漏出殼體12。隨著攪拌框架64的擺動(dòng),當(dāng)致動(dòng)臂76在第一和第二位置之間移動(dòng)時(shí),該密封件78膨脹和收縮。作為選擇,該致動(dòng)臂76可以被機(jī)械地連接到杠桿機(jī)構(gòu)(未示出)上,杠桿機(jī)構(gòu)從位于殼體12頂部的致動(dòng)動(dòng)力源(未示出)向下延伸到攪拌框架64,正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣。密封件78可以是由任何合適的材料制成,該材料要能夠經(jīng)受住高于300的華氏溫度和大于10psig(磅/平方英寸,表壓)的壓力。
再次參見圖1,溢流管80被可流動(dòng)地連接到殼體12上以允許被處理過的石膏從殼體12外溢到溢流管80內(nèi)。一個(gè)溢流閥82與溢流管80相連接,以防止石膏在被加熱到預(yù)定條件之前從殼體12外溢。一個(gè)傾倒口84包括一個(gè)傾泄閥86,該傾泄閥86允許殼體12內(nèi)的內(nèi)容物選擇性的排出。所述閥82、86可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何類型,但最好是電動(dòng)的或者氣動(dòng)的。
現(xiàn)在參見圖4,導(dǎo)管支架88滑動(dòng)地連接到殼體12上,用以在安裝期間支承燃燒器導(dǎo)管28。該支架88是可操作的,用于在至少部分地外露于殼體12的外部位置(示于圖4)與位于殼體12內(nèi)的安裝位置之間滑動(dòng)。該導(dǎo)管支架88在安裝期間保持導(dǎo)管,并且從殼體12移除。該支架88包括一對(duì)側(cè)軌90、92,側(cè)軌可滑動(dòng)地連接到滑動(dòng)件91上,滑動(dòng)件形成在殼體12的平行的壁18上。多根橫桿94在側(cè)軌90、92之間延伸以便為燃燒器導(dǎo)管28提供支承表面,導(dǎo)管28擱置在橫桿94上。殼體12包括側(cè)面板96,當(dāng)安裝燃燒器導(dǎo)管28時(shí),側(cè)面板可以打開。多根系桿97結(jié)構(gòu)性地將殼體12的側(cè)壁18相互連接,以便當(dāng)殼體12被充滿石膏時(shí)防止側(cè)壁18向外彎曲。所述系桿97可以采用傳統(tǒng)的任何手段被焊接或者以其它方式被固定。
現(xiàn)在參見圖5,裝置10包括觀察入口面板98,其位于殼體12的側(cè)面上,用于允許維修內(nèi)部構(gòu)件,比如燃燒器22和導(dǎo)管28等。一個(gè)分離室100被設(shè)置在殼體12的敞口頂部16上面,并被構(gòu)造成允許進(jìn)入其中以便維修殼體12的內(nèi)部構(gòu)件。在該分離室100上面可以設(shè)置一個(gè)集塵器102,以收集石膏塵粒并將塵粒回收到殼體12內(nèi)用于煅燒。該集塵器102可以包括多個(gè)可更換的過濾器104。過濾器104可以是任何所需的類型,諸如圓形的筒式過濾器、袋式過濾器等等。通過從聚積塵粒的相對(duì)側(cè)間隙地噴射空氣或者通過搖動(dòng),所述過濾器104可以被周期性地清洗,這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。設(shè)置一個(gè)排氣煙囪106,在石膏塵粒已經(jīng)被過濾器104移除之后,其允許廢氣被從裝置10中移除。
在操作時(shí),石膏粉被送入一個(gè)入口裝置20以填充殼體12??諝夂腿剂戏謩e通過導(dǎo)管24、26供應(yīng)到燃燒器22內(nèi)。燃燒器22燃燒該空氣燃料混合物并提供熱廢氣,熱廢氣沿著圖6中箭頭所示的方向流動(dòng)。廢氣流過蛇形的燃燒器導(dǎo)管28進(jìn)入流化底座52。廢氣從流化底座52水平地流動(dòng),然后向上流過位于底座52之上的流化墊54。流化墊54將廢氣分配給石膏產(chǎn)品,以致加熱的廢氣能被均勻地分配。燃燒器導(dǎo)管28的外表面通過傳導(dǎo)熱傳遞而給石膏提供熱量。這樣,當(dāng)廢氣流過燃燒器導(dǎo)管28時(shí)以及在流過流化墊54之后經(jīng)過石膏時(shí),石膏產(chǎn)品都被加熱。本發(fā)明提供了超過現(xiàn)有技術(shù)的增大的燃料效率,因?yàn)殡p重的加熱方法從廢氣中帶走了最大量的熱量并將熱量傳遞給石膏。廢氣繼續(xù)向上流過分離室100,以允許一些石膏塵粒從廢氣流中分離出來并回落到殼體12內(nèi)。在廢氣通過排氣煙囪106溢出之前,集塵器102將氣載的石膏塵粒從廢氣中清除。石膏塵粒能被周期性地從集塵器的過濾器筒(或者袋)中回收到石膏的流化床上。
有利地,設(shè)置一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)62,通過防止廢氣直接流過石膏粉發(fā)生溝道效應(yīng),以確保良好的流化效果。自然的石膏典型地包含有細(xì)粒粉,在沒有攪拌的情況下,細(xì)粒粉可以是太粘而不能獲得良好的流化效果。攪拌機(jī)構(gòu)62通過在第一和第二位置之間擺動(dòng)而操作的,以局部地將石膏混合并將它刮離流化墊54。該煅燒裝置10具有高的效率,因?yàn)榛旧嫌扇紵?2產(chǎn)生的所有熱量都被利用于加熱石膏并且沒有通過排氣過程損失掉。廢氣離開石膏產(chǎn)品時(shí)的溫度大約是300,這是石膏被處理成灰泥所需的大致溫度。所制造的具有標(biāo)準(zhǔn)粒度的合成石膏可以不需要攪拌也能夠確保良好的流化。
現(xiàn)在參見圖7,這里示出一種水噴射流化床灰泥處理器110,用于冷卻灰泥。熱的灰泥能夠通過一個(gè)入口118進(jìn)入該水噴射處理器110。被冷卻的灰泥和流化氣體可以通過一個(gè)出口119排出。水噴射灰泥處理器110包括一個(gè)具有攪拌框架64的攪拌機(jī)構(gòu)62。該攪拌機(jī)構(gòu)62包括一個(gè)具有一對(duì)側(cè)梁65的攪拌框架64。攪拌框架64具有多個(gè)攪拌件66,其形式是橫桿并連接到框架64上,用于攪拌鄰近于支承底板23的石膏產(chǎn)品。當(dāng)框架64開始運(yùn)動(dòng)時(shí),攪拌機(jī)構(gòu)62局部地?cái)嚢枋喈a(chǎn)品。至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的支承臂68將攪拌框架64樞轉(zhuǎn)地連接到灰泥處理裝置110上。該與裝置110的連接,可以采用被固連到殼體12上的角板70以合適的方式來實(shí)現(xiàn),比如通過焊接或者機(jī)械連接件等。該支承臂68可以通過一個(gè)帶螺紋的連接件72或類似元件被固定到角板70上。該樞轉(zhuǎn)的支承臂68最好是一種纜索或者類似結(jié)構(gòu),以便當(dāng)將動(dòng)力施加給攪拌框架64時(shí),通過攪拌框架64繞著一根共同的樞轉(zhuǎn)軸線而更容易地實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)力源,比如電動(dòng)機(jī)74,可以通過一個(gè)致動(dòng)臂76連接到攪拌框架64上。該電動(dòng)機(jī)74能用于使攪拌機(jī)構(gòu)62繞一根樞轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng),以攪拌灰泥并且防止流化氣體發(fā)生溝道效應(yīng)、死區(qū)以及在流化床上任何位置的堆積,尤其是沿著裝置110的底部。一個(gè)吹風(fēng)機(jī)(未示出)通過一個(gè)形成于該灰泥處理器110上的入口116噴射流體,比如空氣或類似流體,以產(chǎn)生灰泥的流化床,以防止灰泥在水噴射冷卻裝置110的流化墊54附近硬化和凝結(jié)。該裝置110還可以包括一個(gè)如上所述的流化底座52。該水噴射冷卻器110包括一個(gè)水歧管112,用于將水分送給多個(gè)噴嘴114。噴嘴114可以將水噴射到裝置110內(nèi)并且從而將灰泥冷卻到一個(gè)預(yù)定溫度?,F(xiàn)在參見圖8,這里示出一種冷卻盤管流化床灰泥冷卻器120。熱的灰泥能夠通過一個(gè)入口118進(jìn)入該水噴射處理器110。被冷卻的灰泥和流化氣體可以通過一個(gè)出口119排出。該冷卻盤管灰泥冷卻器120包括一個(gè)具有攪拌框架64的攪拌機(jī)構(gòu)62。該攪拌機(jī)構(gòu)62包括一個(gè)具有一對(duì)側(cè)梁65的攪拌框架64。攪拌框架64具有多個(gè)攪拌件66,其連接到框架64上,用于攪拌鄰近于支承底板23的石膏產(chǎn)品。當(dāng)框架64開始運(yùn)動(dòng)時(shí),攪拌機(jī)構(gòu)62局部地?cái)嚢枋喈a(chǎn)品。至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的支承臂68將攪拌框架64樞轉(zhuǎn)地連接到灰泥處理裝置120上。該與裝置120的連接,可以采用被固連到殼體上的角板70以合適的方式來實(shí)現(xiàn),比如通過焊接或者機(jī)械連接等。該支承臂68可以通過一個(gè)帶螺紋的連接件72或類似元件被固定到角板70上。該樞轉(zhuǎn)的支承臂68最好是一種纜索或者類似結(jié)構(gòu),以便當(dāng)將動(dòng)力施加給攪拌框架64時(shí),通過攪拌框架64繞著一根共同的樞轉(zhuǎn)軸線而更容易地實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)力源,比如電動(dòng)機(jī)74,可以通過一個(gè)致動(dòng)臂76連接到框架64上。該電動(dòng)機(jī)74能用于使攪拌機(jī)構(gòu)62繞一根樞轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng),以攪拌灰泥并且防止在裝置120的底部發(fā)生堆積。一個(gè)吹風(fēng)機(jī)(未示出)通過一個(gè)形成于該灰泥處理器120上的入口128噴射流體,比如空氣,以產(chǎn)生灰泥的流化床,并且該攪拌機(jī)構(gòu)62防止灰泥在冷卻盤管灰泥處理器120的流化墊54附近凝結(jié)。該裝置120還可以包括一個(gè)如上所述的流化底座52。該冷卻盤管灰泥處理器120包括一個(gè)蛇形的冷卻盤管122,設(shè)計(jì)用于將一種合適的冷卻流體,比如乙二醇、冷卻水或類似物傳送給灰泥。冷卻盤管122包括一個(gè)冷卻劑入口124,來自于供應(yīng)源(未示出)的冷卻劑進(jìn)入其中。冷卻劑沿著蛇形管122流動(dòng)并且從一個(gè)冷卻劑出口126流出。冷卻劑流經(jīng)冷卻盤管122以便將灰泥冷卻到一個(gè)預(yù)定溫度。
現(xiàn)在參見圖9,這里示出一種柱式灰泥處理保持設(shè)備130?;夷嗄軌蛲ㄟ^一個(gè)入口118進(jìn)入該柱式灰泥處理保持設(shè)備130?;夷嗪土骰瘹怏w可以通過一個(gè)出口119排出。該柱式灰泥處理保持設(shè)備130包括一個(gè)具有攪拌框架64的攪拌機(jī)構(gòu)62,攪拌框架64環(huán)設(shè)有多個(gè)攪拌件66。攪拌件66連接到框架64上,并且用于攪拌鄰近于支承底板23的石膏產(chǎn)品。當(dāng)框架64開始運(yùn)動(dòng)時(shí),攪拌機(jī)構(gòu)62局部地?cái)嚢枋喈a(chǎn)品。至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的支承臂68將攪拌框架64樞轉(zhuǎn)地連接到灰泥保持裝置130上。該與裝置130的連接,可以采用被固連到殼體12上的角板70以合適的方式來實(shí)現(xiàn),比如通過焊接或者機(jī)械連接件等。該支承臂68可以通過一個(gè)帶螺紋的連接件72或類似元件被固定到角板70上。該樞轉(zhuǎn)的支承臂68最好是一種纜索或者類似結(jié)構(gòu),以便當(dāng)將動(dòng)力施加到框架64上時(shí),通過框架64繞著一根樞轉(zhuǎn)軸線而更容易地實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)力源,比如一臺(tái)電動(dòng)機(jī)74,可以通過一個(gè)致動(dòng)臂76連接到框架64上。該電動(dòng)機(jī)74能用于使攪拌機(jī)構(gòu)62繞一根樞轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng),以攪拌灰泥并且防止在裝置130的底部的堆積。在圖示的實(shí)施例中,所示的柱式灰泥處理保持設(shè)備130具有一種圓形的橫截面,然而,攪拌機(jī)構(gòu)62可以采用多種橫截面幾何形狀。該柱式灰泥處理保持設(shè)備130典型地將包括一個(gè)吹風(fēng)機(jī)(未示出),以通過一個(gè)形成于該保持裝置130上的入口132提供流體,比如壓縮空氣。
盡管上文已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)不同實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但是應(yīng)當(dāng)知道,本發(fā)明的法定保護(hù)范圍是由本專利末尾所述的權(quán)利要求書的詞句所限定的。上文的詳細(xì)描述將被認(rèn)為僅僅是示例性的,而未記載本發(fā)明的所有可能實(shí)施例,因?yàn)槊枋鏊锌赡艿膶?shí)施例將是不切實(shí)際的,而且也是不可能的。采用當(dāng)前的技術(shù)或者采用本專利的申請(qǐng)日之后發(fā)展的技術(shù),大量的可供選擇的實(shí)施例都能被實(shí)現(xiàn),這些都將落入由本發(fā)明所限定的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于石膏處理裝置的攪拌機(jī)構(gòu),其包括殼體,所述殼體具有頂壁、底壁和至少一個(gè)側(cè)壁,所述殼體被構(gòu)造和設(shè)置用于接收和處理粉狀的石膏;流化機(jī)構(gòu),用于將流體輸送到石膏基產(chǎn)品;以及攪拌框架,所述框架具有與殼體的橫截面形狀類似的橫截面,所述攪拌框架可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到殼體上,用于在第一和第二位置之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述攪拌機(jī)構(gòu)可操作用于防止流化的石膏產(chǎn)品沿著鄰近于殼體底壁的支承底板發(fā)生聚積。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接到攪拌框架上的攪拌件,用于當(dāng)攪拌框架移動(dòng)時(shí)攪拌鄰近于支承底板的石膏產(chǎn)品。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)是一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的支撐臂,用于將攪拌框架樞轉(zhuǎn)地連接到所述裝置上。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述至少一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的支承臂是一種纜索,所述纜索的一端可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到殼體上,而另一端可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到攪拌框架上,當(dāng)運(yùn)動(dòng)施加給攪拌框架時(shí),攪拌框架可操作用于繞樞轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源,以使攪拌框架運(yùn)動(dòng)。
7.按照權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述動(dòng)力源包括電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力汽缸的其中之一。
8.按照權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,還包括一個(gè)致動(dòng)臂,其延伸穿過殼體以在電動(dòng)機(jī)與攪拌框架之間提供連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)可膨脹的密封件,其與致動(dòng)臂和殼體相接合,以防止石膏產(chǎn)品從殼體中的泄漏。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,當(dāng)致動(dòng)臂在第一和第二位置之間移動(dòng)時(shí),所述密封件膨脹和收縮。
11.按照權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)臂滑動(dòng)地接合殼體的側(cè)壁,以將攪拌機(jī)構(gòu)連接到電動(dòng)機(jī)上。
12.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架與具有矩形橫截面的殼體相適應(yīng)。
13.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架與具有圓形橫截面的殼體相適應(yīng)。
14.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架與具有任一幾何形狀橫截面的殼體相適應(yīng),所述橫截面被構(gòu)造和布置用于處理石膏基產(chǎn)品。
15.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述處理包括煅燒石膏。
16.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置是利用水噴射的流化床灰泥冷卻器。
17.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置是利用冷卻盤管的流化床灰泥冷卻器。
18.按照權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置是柱式灰泥處理保持裝置。
19.一種用于流化石膏處理裝置的攪拌機(jī)構(gòu),其包括殼體,所述殼體具有頂壁、底壁和至少一個(gè)側(cè)壁,所述殼體被構(gòu)造和布置用于接收和處理石膏基產(chǎn)品;攪拌框架,所述框架具有與殼體的橫截面形狀類似的橫截面,所述攪拌框架可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到殼體上,用于在第一和第二位置之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述攪拌機(jī)構(gòu)可操作用于防止非流化石膏發(fā)生流體溝道效應(yīng)和死窩,并且防止石膏產(chǎn)品鄰近于殼體的底壁聚積;以及至少一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的支承臂,用于可樞轉(zhuǎn)地將攪拌框架連接到所述裝置上,其中,所述至少一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的支承臂是一種纜索,所述纜索的一端可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到殼體上,而另一端可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)連接到框架上,當(dāng)運(yùn)動(dòng)施加給攪拌框架時(shí),攪拌框架可操作用于繞樞轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)。
20.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接到攪拌框架上的攪拌件,用于當(dāng)攪拌框架移動(dòng)時(shí)攪拌鄰近于底壁的石膏產(chǎn)品。
21.按照權(quán)利要求20所述的裝置,其特征在于,所述攪拌件包括橫梁。
22.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源以移動(dòng)攪拌框架。
23.按照權(quán)利要求22所述的裝置,其特征在于,所述動(dòng)力源包括電動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)致動(dòng)器的其中之一。
24.按照權(quán)利要求22所述的裝置,其特征在于,還包括一個(gè)致動(dòng)臂,所述致動(dòng)臂延伸穿過殼體以在動(dòng)力源與攪拌框架之間提供連接。
25.按照權(quán)利要求24所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)臂包括多個(gè)機(jī)械杠桿機(jī)構(gòu),以將攪拌機(jī)構(gòu)連接到動(dòng)力源上。
26.按照權(quán)利要求24所述的裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)可膨脹的密封件,其與致動(dòng)臂和殼體相接合,以防止石膏產(chǎn)品從殼體中的泄漏。
27.按照權(quán)利要求26所述的裝置,其特征在于,當(dāng)致動(dòng)臂在第一和第二位置之間移動(dòng)時(shí),所述密封件膨脹和收縮。
28.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架的橫截面與具有矩形橫截面的殼體相適應(yīng)。
29.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架的橫截面與具有圓形橫截面的殼體相適應(yīng)。
30.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述攪拌框架的橫截面與具有任一幾何形狀的橫截面的殼體相適應(yīng),所述橫截面被構(gòu)造和設(shè)置用于處理石膏基產(chǎn)品。
31.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述處理包括煅燒石膏。
32.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述裝置是利用水噴射的流化床灰泥冷卻器。
33.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述裝置是利用冷卻盤管的流化床灰泥冷卻器。
34.按照權(quán)利要求19所述的裝置,其特征在于,所述裝置是柱式灰泥處理保持裝置。
35.一種用于攪拌石膏基材料的方法,包括以下步驟提供殼體,所述殼體具有用于處理石膏材料的底壁;將所述材料從供應(yīng)源傳送至裝置;通過使流體流過所述材料而流化所述材料;以及利用一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)攪拌被流化的材料,所述攪拌機(jī)構(gòu)可在鄰近于底壁的第一和第二位置之間移動(dòng)。
36.按照權(quán)利要求35所述的方法,其特征在于,還包括防止材料沿殼體的底壁的凝結(jié)。
37.按照權(quán)利要求35所述的方法,其特征在于,攪拌步驟還包括鄰近于流化介質(zhì)定位具有混合部件的攪拌框架;以及沿著預(yù)定路徑以預(yù)定頻率移動(dòng)攪拌框架。
38.按照權(quán)利要求35所述的方法,其特征在于,還包括將材料的任何滯留窩移除。
全文摘要
一種用于石膏處理裝置的攪拌機(jī)構(gòu),其包括殼體(12),該殼體具有頂壁、底壁和至少一個(gè)側(cè)壁。該殼體被構(gòu)造和設(shè)置用于接收和處理石膏基產(chǎn)品。設(shè)置有攪拌框架(64),其具有與殼體的橫截面形狀類似的橫截面并且被定位在殼體(12)的底壁(55)附近。該攪拌框架(64)可樞轉(zhuǎn)地連接到殼體上,用于在第一和第二位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該攪拌機(jī)構(gòu)是可操作的用于防止流體的溝道效應(yīng)以確保石膏產(chǎn)品的良好流化并防止在殼體的底壁附近聚積。
文檔編號(hào)F26B3/084GK1925958SQ200580006046
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者M·L·博林德, M·J·波特 申請(qǐng)人:美國石膏公司
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