專利名稱：排液裝置及排液方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排液裝置及排液方法，例如，適用于連續(xù)回收并排出因大廈空調(diào)用等的空調(diào)機(jī)的運(yùn)行而產(chǎn)生的排出水(ドレン)的排液裝置及排液方法。
背景技術(shù)：
作為連續(xù)回收并排出因用于大廈空調(diào)等的空調(diào)機(jī)運(yùn)行而產(chǎn)生的排出水的排出水排放裝置，提出了這樣的排出水排放裝置，其具有通常保持規(guī)定的真空度并吸引回收從空調(diào)機(jī)中排出的排出水的第一容器；由該第一容器供給排出水的第二容器；控制從上述第一容器到上述第二容器的排出水的供給的主閥；當(dāng)主閥為關(guān)閉狀態(tài)時，打開而使上述第二容器內(nèi)的排出水排出的排水控制閥(參考專利文獻(xiàn)1，2)。
根據(jù)上述排出水排放裝置，由于上述第一容器通常保持著規(guī)定的真空度，因此從空調(diào)機(jī)中排出的排出水可以被連續(xù)吸引回收到上述第一容器內(nèi)。上述主閥通常設(shè)為打開狀態(tài)，回收到上述第一容器內(nèi)的排出水被供給到隨著該第一容器的減壓而內(nèi)部減壓的上述第二容器中。當(dāng)該第二容器內(nèi)積存到規(guī)定量的排出水時，則上述主閥關(guān)閉，上述第一容器內(nèi)部與上述第二容器內(nèi)部的連通被切斷。之后，上述排水控制閥開啟，上述第二容器內(nèi)的排出水被排出。另外，在上述主閥被關(guān)閉的期間，上述第一容器對排出水的吸引作用仍繼續(xù)。
當(dāng)從上述第二容器的排出水的排出結(jié)束之后，上述排水控制閥關(guān)閉，之后，上述主閥開啟，上述第一及第二容器的內(nèi)部彼此連通，上述第一容器再次開始向上述第二容器供給排出水。
根據(jù)上述排出水排放裝置，由于上述空調(diào)機(jī)的運(yùn)行而產(chǎn)生的排出水被連續(xù)回收，因此具有無論從設(shè)置在什么樣的場所的空調(diào)機(jī)都能可靠并準(zhǔn)確回收排出水的優(yōu)點。
然而，通常不一定能確保有很大的上述排出水排放裝置的設(shè)置場所。因為與設(shè)置空間及成本等的關(guān)系，上述排出水排放裝置也被要求盡可能結(jié)構(gòu)緊湊。而且，還有不是吸引回收大廈整體的所有的空調(diào)機(jī)、而僅吸引回收某一層的空調(diào)機(jī)的排出水即可的情況，在這種情況下，吸引力不太大的小型排出水排放裝置就足夠用了。
在研究上述排出水排放裝置的小型化時，上述第一容器的容積成為瓶頸。換句話說，在上述現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)來自上述第二容器的排出水被排出后，通過上述主閥打開，上述第一容器和上述第二容器再次相互連通時，雖然是暫時的，但必然導(dǎo)致上述第一容器的真空度(減壓度)降低。一旦其降低的程度太大，可以預(yù)想將導(dǎo)致吸引回收途中的排出水逆流向空調(diào)機(jī)一側(cè)，即會引起所謂的反沖(reaction)現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，為了使容器彼此再度開始連通時上述第一容器的真空度的降低度極小，相對于上述第二容器，第一容器的容積必須設(shè)置得足夠大。具體而言，為可靠地防止上述反沖現(xiàn)象，可采取例如將上述第一容器的容積增大到上述第二容器的容積的十倍以上等。這是緣于上述排出水排放裝置的小型化的制約。
專利文獻(xiàn)1日本實公平7-52496專利文獻(xiàn)2日本實用新案登錄第2578332號發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于如上所述的事實而做出，其目的在于提供一種排液裝置，該排液裝置能夠在不損失性能的情況下，得到盡可能的小型化，并且具有成本優(yōu)勢。
本發(fā)明的另一目的在于提供基于上述排液裝置的排液方法。
為解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的排液裝置包括通過吸液管連接到儲液槽的密閉式的第一容器；通過自由開閉的主閥連接到上述第一容器的密閉式的第二容器；連接到該第二容器的減壓機(jī)構(gòu)；以及使上述第二容器內(nèi)的液體排出的排液控制閥。
上述排液裝置可以如以下方式使用。當(dāng)上述排液控制閥呈關(guān)閉狀態(tài)且上述主閥呈打開狀態(tài)時，通過由上述減壓機(jī)構(gòu)對上述第二容器減壓，上述儲液槽內(nèi)的液體通過上述吸液管及上述第一容器，被吸引回收到上述第二容器中。在上述第二容器內(nèi)積存了規(guī)定量的液體后，關(guān)閉上述主閥后打開上述排液控制閥，上述液體從上述第二容器中排出。關(guān)閉上述主閥之后，由于上述第一容器仍在減壓狀態(tài)，因此上述吸液管對液體的吸引作用繼續(xù)，并且所吸引的液體被回收到上述第一容器。之后，關(guān)閉上述排液控制閥，在上述第二容器被上述減壓機(jī)構(gòu)減壓后，打開上述主閥。由此，上述第一容器內(nèi)的液體流向第二容器，并且，再次開始上述第二容器對液體的吸引作用。通過繼續(xù)以上的動作，上述儲液槽內(nèi)的液體被連續(xù)吸引回收并排出。
根據(jù)上述排液裝置，上述第二容器在恢復(fù)到減壓狀態(tài)之后，上述主閥開啟、再次開始與第一容器的連通，因此與上述現(xiàn)有技術(shù)的方式不同，上述主閥開啟時，上述第一容器的減壓度不降低。因而上述吸液管的吸引作用不降低，即使上述第一容器的容積比上述第二容器的容積小，也能可靠且連續(xù)地吸引回收上述儲液槽內(nèi)的液體并排出。因此，上述排液裝置吸液性能良好并能盡量地小型化，而且具有成本優(yōu)勢。
上述排液裝置原理上可以是手動操作式，但通常都是能無人運(yùn)行的自動控制式。就是說，作為優(yōu)選實施方式之一，可以設(shè)置自動控制上述排液裝置的動作的控制裝置。這時，由該控制裝置在上述主閥關(guān)閉后，使上述排液控制閥打開，液體從上述第二容器中排出，并且，在關(guān)閉上述排液控制閥由上述減壓機(jī)構(gòu)使上述第二容器減壓后，使上述主閥再次打開。
作為優(yōu)選實施方式之一，可以是，上述控制裝置，在由上述減壓機(jī)構(gòu)使上述第二容器減壓到規(guī)定的減壓值之后，在上述主閥打開期間仍使減壓作用繼續(xù)，當(dāng)該主閥成為全開并且上述第二容器達(dá)到規(guī)定的減壓值時，使上述減壓機(jī)構(gòu)的減壓作用停止。這樣，由上述主閥開啟動作的開始使得與上述第一容器之間的連通開始，由此，即使上述第二容器的減壓值發(fā)生降低，在其恢復(fù)到規(guī)定的減壓值之前，上述減壓機(jī)構(gòu)的減壓作用仍繼續(xù)，因此可以抑制上述減壓機(jī)構(gòu)的頻繁的減壓作用的再次開始，保證裝置能安靜且平穩(wěn)運(yùn)行，是比較合適的。
作為優(yōu)選實施方式之一，可以是，該排液裝置還具有延遲機(jī)構(gòu)，該延遲機(jī)構(gòu)在由上述減壓機(jī)構(gòu)使上述第二容器減壓到規(guī)定的減壓值之后，使上述減壓機(jī)構(gòu)的減壓作用的停止延遲規(guī)定時間，該規(guī)定時間可以補(bǔ)償因上述主閥的打開而產(chǎn)生的上述第二容器的減壓值的降低部分。這樣，即使因為與上述第一容器之間的連通、上述第二容器的減壓值比上述規(guī)定的減壓值低，也可以抑制上述減壓機(jī)構(gòu)的頻繁的減壓作用的再次開始，保證裝置能安靜且平穩(wěn)運(yùn)行，是比較合適的。
根據(jù)本發(fā)明的排液方法，其特征在于，具有通過吸液管連接到儲液槽的密閉式的第一容器，通過自由開閉的主閥連接到上述第一容器的密閉式的第二容器，連接到該第二容器的減壓機(jī)構(gòu)，以及使上述第二容器內(nèi)的液體排出的排液控制閥；在該排液控制閥呈關(guān)閉狀態(tài)且上述主閥呈打開狀態(tài)時，通過由上述減壓機(jī)構(gòu)對上述第二容器減壓，經(jīng)由上述吸液管及上述第一容器將上述儲液槽內(nèi)的液體吸引回收到上述第二容器中，并且通過在關(guān)閉上述主閥之后打開上述排水控制閥，從上述第二容器排出上述液體，之后，關(guān)閉上述排水控制閥，由上述減壓機(jī)構(gòu)對上述第二容器進(jìn)行減壓之后，打開上述主閥。


圖1是涉及本發(fā)明的一實施方式的排液裝置的框圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的最佳實施方式。本實施方式是以排出水排放裝置作為本發(fā)明的適用例，該裝置用于將設(shè)置在辦公大廈等的多個空調(diào)機(jī)中產(chǎn)生的排出水回收到一個場所并向外部排出。
圖1是涉及本發(fā)明的一實施方式的排出水排放裝置100的框圖。該裝置包括吸引回收本體部A及多個終端單元B，終端單元B通過排出水回收本管3與吸引回收本體部A連接。
上述吸引回收本體部A設(shè)置在辦公大廈等建筑物的地下設(shè)備室及管井等，比作為液體發(fā)生源的空調(diào)機(jī)20(終端單元B)更低的位置上。上述本體部A設(shè)有是密閉容器的第一容器1和同樣是密閉容器的第二容器2。該第二容器2被配置在比上述第一容器低的位置上，并經(jīng)由可自由開關(guān)的主閥4連接在上述第一容器1上。
具體而言，上述第一容器1的下部連接著連結(jié)管5的一端(上端)，該連結(jié)管5的另一端(下端)連接著上述第二容器2的上部。上述連結(jié)管5的中途安裝著由電動閥或是電磁閥構(gòu)成的上述主閥4。而且，通過該主閥4的開關(guān)動作可以自由地進(jìn)行使上述第一容器1的內(nèi)部與上述第二容器2的內(nèi)部氣液密封地連通、以及該連通的切斷。圖1的例子中，采用電動閥的上述主閥4的開關(guān)動作，與構(gòu)成上述排出水排放裝置100的其他的電動設(shè)備或電磁設(shè)備一起，由含有微機(jī)的控制裝置6來自動控制。上述主閥4通常保持打開狀態(tài)。
作為減壓機(jī)構(gòu)的水封式真空泵8通過減壓用管7連接到上述第二容器2上。該真空泵8的動作也由上述自動控制裝置6自動控制。在上述減壓用管7的中途，安裝著由電磁閥構(gòu)成的真空維持閥9，該真空維持閥9用于防止大氣流入到減壓后的上述第二容器2中。該真空維持閥9在上述真空泵8工作時維持為打開狀態(tài)，在上述真空泵8停止時關(guān)閉。作為上述真空維持閥9可以采用止回閥來代替電磁閥。
上述第二容器2是通過上述真空泵8的動作吸引回收并積存待回收液體的容器(真空排出水容器)。上述第二容器2附設(shè)有顯示內(nèi)壓大小的壓力表10和作為容器內(nèi)壓檢測機(jī)構(gòu)的壓力開關(guān)11。通過上述真空泵8的動作使上述第二容器2內(nèi)的減壓值達(dá)到規(guī)定值時，自上述壓力開關(guān)11向上述控制裝置6傳送減壓完成信號，由該控制裝置6使上述真空泵8的動作停止。而且，由于吸引回收排出水等原因，當(dāng)上述第二容器2內(nèi)的減壓值不足規(guī)定值時，從上述壓力開關(guān)11向上述控制裝置6傳送減壓不足信號，由該控制裝置6使上述真空泵8再次開始工作。這樣，上述第二容器2在上述壓力開關(guān)11的電路處于ON期間，總是維持在規(guī)定的減壓值。
通常，因為上述主閥4處于打開狀態(tài)，所以與上述第二容器2相同，上述第一容器1也被減壓。因此，通過上述排出水回收本管3及上述第一容器1，排出水被吸引回收至上述第二容器2中。
上述第二容器2附設(shè)有作為水位檢測傳感器的浮子開關(guān)12。該浮子開關(guān)12在上述第二容器2內(nèi)的排出水達(dá)到規(guī)定的最高水位時，向上述控制裝置6傳送滿水信號。收到該滿水信號，由上述控制裝置6使上述真空泵8的工作停止，并且，由上述控制裝置6使上述主閥4關(guān)閉。由此，上述第一及第二容器1、2的連通被氣液密封地遮斷，在保持著上述第一容器1為減壓狀態(tài)不變的情況下，排出水可以從上述第二容器2中排出。
作為上述水位檢測傳感器，可以由電極棒式水平傳感器代替上述浮子開關(guān)12。
上述吸引回收本體部A作為使積存在上述第二容器2內(nèi)的排出水排出的排液控制閥，設(shè)有大氣開放閥13和排水閥14。這些閥可以使用電動閥或者電磁閥。上述大氣開放閥13在圖1的例子中為電磁閥，設(shè)置在連接上述第二容器2上部的大氣開放管15上。另一方面，上述排水閥14在圖1的例子中為電動閥，設(shè)置在連接上述第二容器2底部的排水管16上。
上述大氣開放閥13及上述排水閥14由上述控制裝置6自動控制，以便在上述主閥4完全關(guān)閉之后打開。這種情況下，上述主閥4采用發(fā)送完全關(guān)閉的信號(全閉信號)的形式，由上述控制裝置6接受該全閉信號后，使上述大氣開放閥13及上述排水閥14打開即可。通過打開上述大氣開放閥13及上述排水閥14，上述第二容器2內(nèi)的排出水被排出。
上述排水閥14在完全關(guān)閉期間，發(fā)送全閉信號，在開始從全閉狀態(tài)向全開狀態(tài)動作時，采用上述全閉信號消失的形式。上述控制裝置6，收到上述排水閥14的上述全閉信號的消失，將上述壓力開關(guān)11的電路設(shè)為OFF。因此，上述排水閥14開始開啟動作之后，上述真空泵8不工作。
上述第二容器2的水位因為排水而下降到規(guī)定的最低水位時，上述控制裝置6收到來自上述浮子開關(guān)12的排水完成信號，使上述大氣開放閥13及上述排水閥14關(guān)閉。
另外，若采用延遲繼電器或定時器等延遲機(jī)構(gòu)延遲上述大氣開放閥13及上述排水閥14的關(guān)閉動作，使關(guān)閉動作在從上述浮子開關(guān)12收到排水完成信號后，延遲上述第二容器2排空所必需的規(guī)定時間，則能從上述第二容器2完全排水，比較適合。
當(dāng)上述排水閥14完全關(guān)閉時，因為再次產(chǎn)生上述全閉信號，所以上述控制裝置6收到該全閉信號，使上述壓力開關(guān)11的電路為ON，并且收到來自該壓力開關(guān)11的減壓不足信號，上述控制裝置6使上述真空泵8工作。通過該真空泵8的工作，上述第二容器2的內(nèi)壓恢復(fù)到規(guī)定的減壓值時，收到來自上述壓力開關(guān)11的減壓完成信號，由上述控制裝置6使上述主閥4打開，并且，使上述真空泵8停止。
通過上述主閥4的打開動作，使上述第二容器2及上述第一容器1像原來那樣相互連通，所以在此之前積存在上述第一容器1中的排出水流向上述第二容器2，并且，再次開始由該第二容器2進(jìn)行的排出水的吸引回收。
接下來說明上述終端單元B。
設(shè)置了上述吸引回收本體部A的建筑物，其各層或各房間等的天棚內(nèi)，各自配置了多個含有空調(diào)機(jī)20的上述終端單元B。各終端單元B具有在上述各空調(diào)機(jī)20附近各自配置的作為儲液槽的水槽21。該各水槽21通過由鉤頭螺栓固定至上一樓層地板的下面、或者用安裝托架固定至上述各空調(diào)機(jī)20等方法設(shè)置。隨著該各空調(diào)機(jī)20的工作而產(chǎn)生的排出水，因重力自然流向上述各水槽21內(nèi)。
上述各水槽21內(nèi)，分別插著將積存的排出水向上述第一容器1的方向吸引的吸引管(吸液管)22。該吸引管22由為防止表面結(jié)露而施加保溫的外徑為6mm左右的銅管或是尼龍管等可撓管構(gòu)成，吸引管22被連接到支管17上，該支管17從與上述第一容器1連通的上述排出水回收本管3分支到建筑物各樓層。上述各吸引管22因為由如上所述的細(xì)的可撓管構(gòu)成，即使在障礙物很多的狹窄天棚中仍能很容易避開障礙物布管，不需要熟練工人，在短時間內(nèi)就能進(jìn)行配管作業(yè)。
上述各吸引管22上，各自設(shè)置有終端單元閥23，終端單元閥23是控制排出水從上述各水槽21向上述排出水回收本管3的移動的電磁閥。
而且，上述各水槽21設(shè)有檢測內(nèi)部積存的排出水水位的水位檢測傳感器24。當(dāng)上述各水槽21中的排出水達(dá)到規(guī)定的最高水位時，通過來自上述水位檢測傳感器24的信號使上述各終端單元閥23打開，當(dāng)上述各水槽21中的排出水下降到規(guī)定的最低水位時，通過來自上述水位檢測傳感器24的信號使上述各終端單元閥23關(guān)閉。
而且，在上述各水槽21的適當(dāng)位置上，附設(shè)有當(dāng)水槽21內(nèi)的排出水達(dá)到邊界量時就工作的溢流檢測傳感器25。該各溢流檢測傳感器25構(gòu)成為這樣的機(jī)構(gòu)與上述各空調(diào)機(jī)20互鎖，并且一旦水槽21內(nèi)的水位異常上升，就使對應(yīng)的上述空調(diào)機(jī)20停止工作，并向外部發(fā)出警報。
另外，圖中26是為防止排出水中含有的垃圾等物質(zhì)被吸入上述吸引管22內(nèi)的槽內(nèi)過濾器。
在上述排出水回收本管3的適當(dāng)?shù)奈恢茫梢耘渲糜糜谶^濾通過了上述槽內(nèi)過濾器26的微小垃圾的篩網(wǎng)27。本實施方式中，上述篩網(wǎng)27的上游側(cè)和下游側(cè)各自設(shè)置了手動式的閥28、29，并且，設(shè)置旁路管30，該旁通管30從上述上游側(cè)閥28的更上游側(cè)繞過上述篩網(wǎng)27，與上述下游側(cè)閥29的更下游側(cè)合流，該旁路管30設(shè)有旁路管閥31。因此，當(dāng)關(guān)閉上述上游側(cè)閥28和上述下游側(cè)閥29并且打開上述旁路管閥31時，可以不必使上述排出水排放裝置100停止就能清掃上述篩網(wǎng)27。
而且，上述各終端單元B可以采用多種代替的結(jié)構(gòu)。因為與本發(fā)明的要旨沒有關(guān)系，本文省略了對代替例子的說明，但是例如，也可以省略上述各終端單元閥23，采用本發(fā)明申請人以日本申請?zhí)卦?004-7813號提議的形式的結(jié)構(gòu)。
如上所述構(gòu)成的本實施方式的排出水排放裝置100的動作過程如下。
在上述各終端單元B中，因上述各空調(diào)機(jī)20的運(yùn)行而產(chǎn)生的排出水自然流下并存積在相鄰配置的上述各水槽21內(nèi)。此時，上述終端單元閥23呈關(guān)閉狀態(tài)。并且，當(dāng)上述各水槽21內(nèi)的水位達(dá)到規(guī)定的最高水位時，通過來自上述水位檢測傳感器24的信號，使上述終端單元閥23打開。
通常，將上述主閥4設(shè)為打開狀態(tài)，上述第一、第二容器1、2由于上述真空泵8的減壓作用而被減壓，因此通過上述終端單元閥23的打開，上述水槽21內(nèi)的排出水經(jīng)由上述吸引管22、上述支管17、上述排出水回收本管3、上述第一容器1及上述連結(jié)管5，被吸引回收到上述第二容器2內(nèi)。因吸引回收的作用，當(dāng)上述水槽21內(nèi)的水位下降到規(guī)定的最低水位時，通過來自上述水位檢測傳感器24的信號，上述終端單元閥23被關(guān)閉。
因為吸引回收排出水，當(dāng)上述第二容器2內(nèi)的排出水達(dá)到規(guī)定的最高水位時，從上述浮子開關(guān)12向上述控制裝置6發(fā)送滿水信號，該控制裝置6使上述真空泵8的運(yùn)行停止，并且，上述控制裝置6使上述主閥4關(guān)閉。由此，上述第一及第二容器1、2的連通被切斷，在保持著上述第一容器1為減壓狀態(tài)不變的情況下，可以使排出水從上述第二容器2中排出。收到因上述主閥4的關(guān)閉動作而產(chǎn)生的全閉信號后，上述控制裝置6使上述大氣開放閥13及上述排水閥14打開，上述第二容器2內(nèi)的排出水被排出到外部。
當(dāng)上述排水閥14打開時，此前產(chǎn)生的上述排水閥14的全閉信號就消失。上述控制裝置6收到上述排水閥14的上述全閉信號的消失之后，將上述壓力開關(guān)11的電路置為OFF。因此，在上述第二容器2的排水過程中，上述真空泵8不工作。
上述主閥4被關(guān)閉之后，上述第一容器1仍為減壓狀態(tài)，因此由上述排出水回收本管3對排出水的吸引回收作用繼續(xù)。被回收的排出水暫時積存在上述第一容器1中。因此，上述第一容器1在上述主閥4呈關(guān)閉狀態(tài)的期間，代替上述第二容器2起到吸引排出水的真空容器的作用，并且，也代替上述第二容器2起到暫時積存被吸引回收的排出水的排出水容器的作用。
來自上述第二容器2的排出水的排出結(jié)束之后，收到來自上述浮子開關(guān)12的排水完成信號，上述控制裝置6使上述大氣開放閥13和上述排水閥14關(guān)閉。收到因該排水閥14的關(guān)閉而產(chǎn)生的排水閥全閉信號后，上述控制裝置6將上述壓力開關(guān)11的電路置為ON。此時，因為上述第二容器的內(nèi)壓變?yōu)榇髿鈮?，所以上述壓力開關(guān)11產(chǎn)生減壓不足信號。收到此減壓不足信號，上述控制裝置6使上述真空泵8工作，使上述第二容器2的內(nèi)壓恢復(fù)到規(guī)定的減壓值。然后，收到來自上述壓力開關(guān)11產(chǎn)生的減壓完成信號后，上述控制裝置6將上述主閥4打開，并使上述真空泵8停止。
通過上述主閥4的打開動作，上述第二容器2和上述第一容器1像原來一樣相互連通，因此，被吸引回收到上述第一容器1內(nèi)的排出水通過上述連結(jié)管5流入到上述第二容器2中，并且，上述第二容器對排出水的回收再次開始。
另外，上述主閥4關(guān)閉動作之后，因為向上述第一容器1的排出水的吸引回收繼續(xù)進(jìn)行，上述第一容器1的減壓度慢慢下降，但在上述第一容器1的減壓度下降到給排出水的吸引回收帶來障礙的程度之前，上述主閥4為打開、與上述第二容器2之間再次連通，因此不會產(chǎn)生排出水向上述空調(diào)機(jī)20側(cè)回流或排出水回收中斷等問題。
通過繼續(xù)以上動作，多個上述空調(diào)機(jī)20產(chǎn)生的排出水就被連續(xù)吸引回收到一個場所并被排出。
根據(jù)如上構(gòu)成并動作的上述排出水排放裝置，在上述第二容器2恢復(fù)到減壓狀態(tài)之后，上述主閥4打開，上述第二容器2與上述第一容器1再次連通，因此上述主閥4打開時，上述第一容器1的減壓度不降低。這樣，上述吸引管22進(jìn)行的排出水吸引作用也就不降低，即使上述第一容器1的容積比上述第二容器2的容積小，也能可靠且連續(xù)地吸引回收上述水槽21內(nèi)的排出水并排出。由此，可以將上述吸引回收本體部A盡可能地緊湊化，并可以大幅度節(jié)約設(shè)置空間及成本。
因此，上述排出水排放裝置100，適合設(shè)置在吸引回收本部的設(shè)置空間不大的場所，而且特別適合將較少臺數(shù)的空調(diào)機(jī)的排出水集中到一個場所并排出的情況。
上述排出水排放裝置100中，在從上述第二容器2排水完成之后，在收到來自上述壓力開關(guān)11的減壓完成信號之后，上述主閥4的打開和上述真空泵8的停止同時發(fā)生時，因為與上述第一容器1之間的連通而導(dǎo)致上述第二容器2的減壓值比規(guī)定值低，這種情況下，從上述壓力開關(guān)11產(chǎn)生減壓不足信號，暫時停止了的真空泵8在此之后立即再次起動。但是，從希望裝置安靜且平穩(wěn)運(yùn)行的觀點來看，最好盡可能避免上述真空泵8在暫時停止之后立即再次起動的情況。
因此，為解決此課題，本實施方式中，上述第二容器2通過上述真空泵8的運(yùn)行而減壓到規(guī)定的減壓值之后，在上述主閥4開啟動作中仍使減壓作用繼續(xù)，當(dāng)該主閥4成為全開并且上述第二容器達(dá)到規(guī)定的減壓值時，使上述真空泵8停止。具體而言，例如，作為上述主閥4，采用若完全打開則發(fā)送信號(全開信號)的形式的閥，并且在獲得因上述主閥4打開而產(chǎn)生的上述全開信號、和來自上述壓力開關(guān)11的減壓完成信號這兩個信號的時候，由上述控制裝置6使上述真空泵8停止即可。這樣，可以抑制上述真空泵8的頻繁再起動，可以保證裝置安靜且平穩(wěn)運(yùn)行。
作為解決上述課題的其他的方法，也可以采用延遲繼電器或定時器等延遲機(jī)構(gòu)，在收到來自上述壓力開關(guān)11的減壓完成信號后，使上述真空泵8的工作停止延遲規(guī)定時間，該規(guī)定時間可以補(bǔ)償與上述第一容器1的連通而產(chǎn)生的上述第二容器2的減壓值的降低的部分。這種情況下，與上述一樣，也可以抑制上述真空泵8的頻繁再起動，并能保證裝置安靜且平穩(wěn)運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種排液裝置，其特征在于，具有通過吸液管(22)連接到儲液槽(21)的密閉式的第一容器(1)；通過自由開閉的主閥(4)連接到上述第一容器(1)的密閉式的第二容器(2)；連接到該第二容器(2)的減壓機(jī)構(gòu)(8)；以及使上述第二容器(2)內(nèi)的液體排出的排液控制閥(13、14)。
2.如權(quán)利要求1所述的排液裝置，其特征在于，該排液裝置具有自動控制上述排液裝置(100)的動作的控制裝置(6)，通過該控制裝置(6)，在上述主閥(4)關(guān)閉之后，使上述排液控制閥(13、14)打開、使液體從上述第二容器(2)中排出，并且，在上述排液控制閥(13、14)關(guān)閉且由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)使上述第二容器(2)減壓之后，使上述主閥(4)打開。
3.如權(quán)利要求2所述的排液裝置，其特征在于，上述控制裝置(6)，在由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)使上述第二容器(2)減壓到規(guī)定的減壓值之后，在上述主閥(4)開動作期間仍使減壓作用繼續(xù)，當(dāng)該主閥(4)成為全開并且上述第二容器(2)達(dá)到規(guī)定的減壓值時，使上述減壓機(jī)構(gòu)(8)的減壓作用停止。
4.如權(quán)利要求2所述的排液裝置，其特征在于，該排液裝置具有延遲機(jī)構(gòu)，該延遲機(jī)構(gòu)在由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)使上述第二容器(2)減壓到規(guī)定的減壓值之后，使上述減壓機(jī)構(gòu)(8)的減壓作用的停止延遲規(guī)定時間，該規(guī)定時間可以補(bǔ)償因上述主閥(4)的開動作而產(chǎn)生的上述第二容器(2)的減壓值的降低部分。
5.一種排液方法，其特征在于，具有通過吸液管(22)連接到儲液槽(21)的密閉式的第一容器(1)，通過自由開閉的主閥(4)連接到上述第一容器(1)的密閉式的第二容器(2)，連接到該第二容器(2)的減壓機(jī)構(gòu)(8)，以及使上述第二容器(2)內(nèi)的液體排出的排液控制閥(13、14)在該排液控制閥(13、14)呈關(guān)閉狀態(tài)且上述主閥(4)呈打開狀態(tài)時，通過由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)對上述第二容器(2)減壓，經(jīng)由上述吸液管(22)及上述第一容器(1)將上述儲液槽(21)內(nèi)的液體吸引回收到上述第二容器(2)中，并且通過在關(guān)閉上述主閥(4)之后打開上述排水控制閥(13、14)，從上述第二容器(2)排出上述液體，之后，關(guān)閉上述排水控制閥(13、14)，由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)對上述第二容器(2)進(jìn)行減壓之后，打開上述主閥(4)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種排液控制裝置和排液控制方法使第二容器(2)的排液控制閥(13、14)呈關(guān)閉狀態(tài)并且第一容器(1)與上述第二容器(2)之間的主閥(4)呈打開狀態(tài)，通過由減壓機(jī)構(gòu)(8)對上述第二容器(2)減壓，儲液槽(21)內(nèi)的液體通過吸液管(22)和上述第一容器(1)被吸引回收到上述第二容器(2)中。通過在關(guān)閉上述主閥(4)之后打開上述排水控制閥(13、14)，保持上述第一容器(1)為減壓狀態(tài)不變的情況下，從上述第二容器(2)中排出上述液體，然后，關(guān)閉上述排水控制閥(13、14)，由上述減壓機(jī)構(gòu)(8)對上述第二容器(2)減壓之后，打開上述主閥(4)。
文檔編號F24F13/22GK101014806SQ20058002997
公開日2007年8月8日 申請日期2005年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
發(fā)明者安藤磐 申請人:優(yōu)感株式會社