專利名稱：直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其是由筒體、滾圈、托輪、大齒輪、減速機(jī)、頭罩、尾罩組成的熱風(fēng)直接加熱的轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的熱風(fēng)直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的構(gòu)造是由頭罩、筒體、滾圈、托輪、大齒圈、減速機(jī)、尾罩組成。將熱風(fēng)直接從筒體進(jìn)料端進(jìn)入，廢氣從筒體出料端排出，靠減速機(jī)通過大齒圈帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)把物料拋起與熱風(fēng)接觸達(dá)到干燥目的。但是這種干燥方式具有粉塵大、耗能多、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)差的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱風(fēng)直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)具有粉塵大、耗能多、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)差的不足，本發(fā)明提供一種直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，該直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)不僅能消除粉塵產(chǎn)生，大幅減少燃料動(dòng)力消耗，而且還可節(jié)約大量的制造成本和減少占地面積。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是烘干室，由鐵板制成四方形長(zhǎng)形殼體，殼體上端設(shè)置有排氣口、進(jìn)料口，下端設(shè)置有熱氣進(jìn)入口、出料滑板和出料口，烘干室內(nèi)從上至下設(shè)置有數(shù)層?xùn)艡谑交蚩装迨降暮娓砂?，各烘干板一端設(shè)置有鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置的鏈條上設(shè)置有活動(dòng)刮板軸，活動(dòng)刮板連桿與刮板軸呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刮板放在烘干板上呈滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。作業(yè)時(shí)熱氣從熱氣進(jìn)入口進(jìn)入烘干室，然后從各烘干板上的縫或孔中上升直接加熱物料，部份熱氣從烘干板一端的下料口上升到上一層的烘干板進(jìn)行加熱，直至頂層烘干板，廢氣從排氣口排出殼體外。
作業(yè)時(shí)，物料從殼體上端進(jìn)料口進(jìn)入到頂層烘干板上，然后該物料由鏈輪軸帶動(dòng)的刮板慢慢向烘干板另一端的下料口刮去，這時(shí)較細(xì)的物料會(huì)從烘干板上的縫或孔中先掉到下一層烘干板上，較粗的物料則較慢些才由刮板刮至下料口掉到下一層烘干板上，這時(shí)較細(xì)的物料在下落時(shí)能與上升的熱氣充分相溶快速進(jìn)行熱交換，而較粗的物料由于無法從縫或孔中掉下，而是由刮板慢慢往下料口刮下，因而得到了較長(zhǎng)的烘干時(shí)間從而使物料干燥更均勻。由于熱氣從下至上，而濕料從上至下，上升至上層的余熱會(huì)被濕料充分吸收，達(dá)到高節(jié)能目的。
本發(fā)明的有益效果是，烘干物料在干燥過程中，是粗料屬滑動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，細(xì)料屬下落式運(yùn)動(dòng)，由于物料下落高度低所以揚(yáng)塵少，同時(shí)濕料從頂層至底層逐漸干燥，底層較干燥物料下落時(shí)產(chǎn)生的灰塵，上升時(shí)會(huì)被越上越濕的物料粘住，大大消除了粉塵的產(chǎn)生，從而克服了粉塵大的問題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的右視剖視構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1的A向剖視構(gòu)造示意圖。
圖中1、排氣口；2、烘干室；3、鏈條；4、殼體；5、活動(dòng)刮板；6、鏈輪傳動(dòng)裝置<一>；7、下料口；8、烘干板；9、刮板下端出口；10、鏈輪傳動(dòng)裝置<三>；11、底層烘干板；12、熱氣進(jìn)入口；13、出料滑板；14、裝料斗；15、進(jìn)料口；16、刮板上端進(jìn)口；17、鏈輪傳動(dòng)裝置<五>；18、鏈輪傳動(dòng)裝置<二>；19、鏈輪傳動(dòng)裝置<四>；20、出料口；21、傳動(dòng)軸；22、刮板軸；23、鏈輪<一>；24軸承座<一>；25、支架<一>；26、鏈輪<二>；27、軸承座<二>；28、聯(lián)軸器；29、可調(diào)減速電機(jī)；30、支架<二>；31、刮板軸通道。
在圖中，由于鐵板制成的四方形長(zhǎng)方體的殼體<4>上端設(shè)置有排氣口<1>和進(jìn)料口<15>，進(jìn)料口<15>上設(shè)置有裝料斗<14>，殼體<4>內(nèi)的空間為烘干室<2>，烘干室<2>內(nèi)設(shè)置有數(shù)層?xùn)艡诎鍫罨蚩装鍫畹暮娓砂?amp;lt;8>和數(shù)個(gè)鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>烘干板，<8>從烘干室<2>上端進(jìn)料口<15>處三向用焊接等方式固定于殼體<4>上，烘干板<8>另一端與殼體<4>留有一定距離形成下料口<7>，鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>設(shè)置在下料口<7>靠烘干板<8>處，鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>下方設(shè)置有往下第二層烘干板，烘干板與殼體<4>間也留有一定距離做下料口，靠烘干板端設(shè)置有鏈輪傳動(dòng)裝置<二><18>，殼體<4>兩側(cè)開有刮板軸通道<31>，殼體<4>下部設(shè)置有熱氣進(jìn)入口<12>、出料口<20>和出料滑板<13>，熱氣進(jìn)入口<12>上方設(shè)置有底層烘干板<11>，底層烘干板<11>上方設(shè)置有鏈輪傳動(dòng)裝置<三><10>，出料口<20>上方設(shè)置有鏈輪傳動(dòng)裝置<四><19>，進(jìn)料口<15>下方設(shè)置有鏈輪傳動(dòng)裝置<五><17>，鏈輪傳動(dòng)裝置<五><17>前面的殼體<4>上開有刮板上端進(jìn)口<16>，鏈輪傳動(dòng)裝置<四><19>前面的殼體<4>上開有刮板下端出口<9>，鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>由傳動(dòng)軸<21>、鏈輪<一><23>、鏈輪<二><26>、軸承座<一><24>和軸承座<二><27>等構(gòu)成。鏈輪<一><23>和鏈輪<二><26>固定在傳動(dòng)軸<21>兩端上，傳動(dòng)軸<21>兩端裝在軸承座<一><24>和軸承座<二><27>上呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承座<一><24>用螺栓固定在支架<一><25>上，支架<一><25>用焊接方式固定在殼體<4>上，軸承座<二><26>用螺栓固定在支架<二><30>上，支架<二><30>用焊接方式固定在殼體<4>上。傳動(dòng)軸<21>靠軸承座<二><27>端用聯(lián)軸器<28>與可調(diào)減速機(jī)<29>輸出軸連接，可調(diào)減速電機(jī)<29>用螺栓固定在支架<二><30>上。傳動(dòng)鏈條<3>分別裝在鏈輪<一><23>和鏈輪<二><26>上，刮板軸<22>兩端固定在鏈條<3>軸上?；顒?dòng)刮板<5>連桿與刮板軸<22>呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
當(dāng)直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，首先啟動(dòng)可調(diào)減速電機(jī)<29>并通過聯(lián)軸器<28>帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>運(yùn)轉(zhuǎn)，裝在鏈輪傳動(dòng)裝置<一><6>的鏈輪<一><23>和鏈輪<二><26>上的鏈條<3>把鏈輪傳動(dòng)裝置<二><18>、鏈輪傳動(dòng)裝置<三><10>、鏈輪傳動(dòng)裝置<四><19>和鏈輪傳動(dòng)裝置<五><17>一齊同步帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，鏈條<3>運(yùn)轉(zhuǎn)方向烘干室<2>內(nèi)是在放有一定斜度的烘干板上從上至下，烘干室<2>外是從下至上循環(huán)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。當(dāng)鏈條<3>循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮板軸<22>帶動(dòng)活動(dòng)刮板<5>同步循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鏈條<3>和活動(dòng)刮板<5>正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨即把烘干熱源熱風(fēng)或熱氣從熱氣進(jìn)入口<12>送入，這時(shí)熱氣在烘干室<2>內(nèi)從下至上進(jìn)行加熱。當(dāng)熱氣送入后，馬上開始進(jìn)入要烘干的濕料。進(jìn)料時(shí)，先把物料連續(xù)裝上裝料斗<14>，而后物料從進(jìn)料口<15>滑入到烘干板<8>上，這時(shí)活動(dòng)刮板<5>慢慢把物料向下料口<7>刮去，當(dāng)物料在烘干板<8>上刮行過程中，小于烘干板<8>中縫或孔的物料會(huì)從烘干板中的縫或孔中掉到下一層烘干板，大于烘干板中的縫或孔的物料則被活動(dòng)刮板<5>刮到下料口<7>而掉到下一層的烘干板上，如此循環(huán)，所烘干的物料從上至下。活動(dòng)刮板<5>最后把物料刮至底層烘干板<11>的下料口掉到出料滑板<13>上而后從出料口<20>滑出而完成物料烘干全過程。
權(quán)利要求
1.一種由烘干室、殼體、鏈輪傳動(dòng)裝置、鏈條、活動(dòng)刮板、烘干板、刮板軸、刮板軸通道、熱氣進(jìn)入口、排氣口等構(gòu)件構(gòu)成的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是由數(shù)塊烘干板在烘干室內(nèi)從上至下間隔一定的位置排放并固定在殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是在烘干室內(nèi)的鏈輪傳動(dòng)裝置設(shè)置在烘干板下料口端，兩端鏈輪、鏈條和軸承座設(shè)置在殼體外，同時(shí)軸承座用螺栓固定在殼體外支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是刮板軸通道設(shè)置在殼體兩側(cè)鏈條軸線的殼體位置，工作時(shí)刮板軸兩端在刮板軸通道里行走。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是根據(jù)不同物料烘干需要，烘干板板面設(shè)計(jì)有柵欄式、鉆孔板式及盲板式等多種結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是刮板軸兩端固定在鏈條上，活動(dòng)刮板兩端連桿與刮板軸呈活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是殼體下方設(shè)置有進(jìn)熱氣口和出料口、上方設(shè)置有排氣口和進(jìn)料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是殼體結(jié)構(gòu)材料可用鐵板等金屬材料焊成或耐火磚等材料砌成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，其特征是物料被烘干時(shí)是與熱氣直接接觸相溶換熱而干燥脫水的。
全文摘要
一種能夠消除粉塵產(chǎn)生、減少燃料消、占地面積小、而且多用途的直熱相溶式自動(dòng)烘干機(jī)，它是由數(shù)層烘干板從上至下有序固定在烘干室殼體上，數(shù)個(gè)鏈輪傳動(dòng)裝置通過軸承座固定在殼體上，鏈輪傳動(dòng)裝置上裝有鏈條，活動(dòng)刮板與裝在鏈條上的刮板軸呈活動(dòng)連接，當(dāng)可調(diào)減速電機(jī)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)裝置工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)鏈條和活動(dòng)刮板一齊同步運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從進(jìn)料口流入烘干板上并通過活動(dòng)刮板刮動(dòng)位移烘干加熱，通過直接相溶加熱方式把物料干燥脫水。
文檔編號(hào)F26B3/02GK101038129SQ20061007088
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者沈開宇 申請(qǐng)人:沈開宇