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深型吸油煙機(jī)的制作方法

文檔序號:4745979閱讀:292來源:國知局
專利名稱:深型吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī),特別是涉及一種深型吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)
目前的深型吸油煙機(jī),由機(jī)殼、風(fēng)道、葉輪、電機(jī)、濾油機(jī)構(gòu)和開關(guān)構(gòu)成。葉輪為離心葉輪,離心葉輪由上圓環(huán)、多個離心葉片以及盆式成型鋼板構(gòu)成,離心葉輪的每個葉片一端固定連接上圓環(huán),另一端與盆式成型鋼板固定連接,離心葉輪與電機(jī)軸固定連接,離心葉輪的離心葉片隨著電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。這種吸油煙機(jī)的不足之處在于,電機(jī)的溫度較高、排風(fēng)阻力較大、噪音較高、排風(fēng)口風(fēng)速分布不均勻等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、最大限度地降低電機(jī)溫度、提高排風(fēng)量、節(jié)省材料、工作效率高并降低噪音的深型吸油煙機(jī)。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),包含機(jī)殼、風(fēng)道、葉輪、電機(jī)、濾油機(jī)構(gòu)和開關(guān),所述葉輪由離心葉輪和軸流風(fēng)葉組成,所述電機(jī)固裝或制作在所述軸流風(fēng)葉的中心,其特征在于所述離心葉輪與所述軸流風(fēng)葉的最外端固定連接,所述離心葉輪的離心葉片的數(shù)目為40~70片,所述軸流風(fēng)葉的葉片的數(shù)目為3~9片。
本發(fā)明還有以下附加的技術(shù)特征本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述軸流風(fēng)葉通過電機(jī)連接件與所述電機(jī)固定連接。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述軸流風(fēng)葉為平面形狀或碗形。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述離心葉輪一端設(shè)置有圓環(huán),所述軸流風(fēng)葉位于所述離心葉輪的另一端。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述電機(jī)連接構(gòu)件上端可拆卸連接一個流線形喇叭式引風(fēng)套筒。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述軸流風(fēng)葉的軸流葉片外端至內(nèi)端扭曲角度為12°至30°。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述流線形喇叭式引風(fēng)套筒卡接于所述電機(jī)連接構(gòu)件的上端。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),還可以是所述每片軸流風(fēng)葉的軸流葉片徑向均設(shè)有凸筋。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于使用了離心葉輪與軸流風(fēng)葉的最外端固定連接的組合式葉輪,使得結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,減小整體吸油煙機(jī)的體積;吸油煙機(jī)的風(fēng)量增加;而且軸流風(fēng)葉的風(fēng)可以冷卻電機(jī),降低電機(jī)的溫度。
2.流線形喇叭式引風(fēng)套筒的設(shè)置,可以降低葉輪旋轉(zhuǎn)時阻力和引風(fēng)阻力;減小進(jìn)氣口的紊流,增加層流,提高出風(fēng)口風(fēng)量,提高吸油煙機(jī)的效率。另外,可拆卸的連接方式使得流線形喇叭式引風(fēng)套筒可以方便的拆卸,便于清洗。
3.扭曲的軸流風(fēng)葉的葉片上設(shè)置凸筋使得葉片的抗彎剛度提高,在抗彎剛度一定的情況下,葉片可選擇薄鋼材成型,節(jié)省材料、降低成本。
4.軸流風(fēng)葉的葉片扭轉(zhuǎn)角度為12°至30°,可以保證在不增加噪音的情況下增大風(fēng)量,能夠更好地降低電機(jī)的溫度。


圖1本發(fā)明深型吸油煙機(jī)葉輪組合式葉輪和電機(jī)剖視2本發(fā)明深型吸油煙機(jī)軸流風(fēng)葉示意3本發(fā)明深型吸油煙機(jī)圖2中A-A、B-B、C-C截面剖視4本發(fā)明深型吸油煙機(jī)組合式葉輪示意5本發(fā)明深型吸油煙機(jī)帶外卡扣的螺母蓋示意6本發(fā)明深型吸油煙機(jī)螺母蓋與流線形喇叭式引風(fēng)套筒示意號說明1…上圓環(huán) 2…離心葉片3…流線形喇叭式引風(fēng)套筒4…螺母蓋 5…電機(jī)連接件 6…氣流流向7…軸流葉片8…電機(jī) 9…軸流風(fēng)葉10…離心葉輪 11…凸筋具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),請參考圖1和圖4,包含有機(jī)殼、風(fēng)道、葉輪、電機(jī)8、濾油機(jī)構(gòu)和開關(guān)。請參考圖1,組合式葉輪由離心葉輪10和軸流風(fēng)葉9構(gòu)成,軸流風(fēng)葉9的最外端與離心葉輪10固定連接,這樣軸流風(fēng)葉9排出的風(fēng)可以對電機(jī)8進(jìn)行冷卻,電機(jī)8溫度至少降低5度,而且結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,使得吸油煙機(jī)的整體體積減小。軸流風(fēng)葉9的最外端與離心葉輪10固定連接的方式有多種可以是軸流風(fēng)葉9的最外端是焊接在離心葉輪10上;也可以是軸流風(fēng)葉9的最外端卡接在離心葉輪10上;還可以是軸流風(fēng)葉9的最外端通過螺釘固定在離心葉輪10上。只要是能夠?qū)⑤S流風(fēng)葉9的最外端固定在離心葉輪10上即可。電機(jī)8是通過將電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸固裝或制作在軸流風(fēng)葉9的中心位置處而固定在軸流風(fēng)葉9上的。電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸固裝在軸流風(fēng)葉9的中心位置處可以是通過軸流風(fēng)葉9上設(shè)置中心孔,電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸通過位于軸流風(fēng)葉9上中心孔后用螺母固定;也可以是電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上有凹槽,軸流風(fēng)葉9的中心位置的中心孔對應(yīng)位置處也設(shè)有凹槽,當(dāng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸插入中心孔后用一銷插入位于軸流風(fēng)葉9中心孔上的凹槽和電機(jī)8轉(zhuǎn)軸上的凹槽即可以將電機(jī)8固裝在軸流風(fēng)葉9的中心位置;還可以是通過一個電機(jī)連接件5將軸流風(fēng)葉9和電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸固定在一起,電機(jī)連接件5一端固定連接電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸,另一端固定連接軸流風(fēng)葉9的中心位置處,軸流風(fēng)葉9的最內(nèi)端直接插接于電機(jī)連接件5的一端,這樣就將電機(jī)8通過一個電機(jī)連接件5與軸流風(fēng)葉9固定在一起。離心葉輪10的離心葉片2的片數(shù)為40~70片,這樣才能保證吸油煙機(jī)的排風(fēng)量,使得吸油煙機(jī)可以高效排風(fēng);優(yōu)選的方式是離心葉輪10的離心葉片2片數(shù)為57片,這樣傳遞率小、隔振效率高、振動小、噪音低。軸流風(fēng)葉9的軸流葉片7的片數(shù)為3~9片,保證軸流風(fēng)葉9的排風(fēng)量足以降低電機(jī)溫度,更有效地降低電機(jī)8的溫度。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),軸流風(fēng)葉9的最外端為平面形狀或者是碗形。軸流風(fēng)葉9的外端可以是一個平面的圓環(huán)形狀,也可以是軸流風(fēng)葉9的葉片的最外端為平面形狀,還可以是軸流風(fēng)葉9的中央具有凸起,凸起與軸流風(fēng)葉9的葉片結(jié)合構(gòu)成碗形的軸流風(fēng)葉9。軸流風(fēng)葉9可以是位于離心葉輪10的兩個端部中的任意位置處,也可以是位于離心葉輪10的中間的任意位置處。只要是軸流風(fēng)葉9的最外端固定在離心葉輪10上即可,這樣軸流風(fēng)葉9既可以將離心葉輪10的多個離心葉片2固定在一起,又可以在電機(jī)8帶動自身旋轉(zhuǎn)的同時帶動離心葉輪10旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了在離心葉輪10排風(fēng)的同時軸流風(fēng)葉9排出的的風(fēng)可以冷卻電機(jī)8。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),在離心葉輪10的一端設(shè)置一圓環(huán),而軸流風(fēng)葉9設(shè)置于離心葉輪10的另一端。具體的可以是在離心葉輪10的上端設(shè)置上圓環(huán)1,上圓環(huán)1將離心葉輪10的多個離心風(fēng)葉的上端等距離固定,軸流風(fēng)葉9的最外端固定連接在離心葉輪10的下端,而軸流風(fēng)葉9的中央凸起形成碗形,電機(jī)8設(shè)置在軸流風(fēng)葉9的下端,這樣的結(jié)構(gòu)使得軸流風(fēng)葉排風(fēng)量增大。也可以是離心葉輪10的下端設(shè)置下圓環(huán),下圓環(huán)將離心葉輪10的離心葉片2的下端等距離固定,軸流風(fēng)葉9的最外端固定連接在離心葉輪10的上端,軸流風(fēng)葉9的最外端為圓環(huán)形狀,軸流風(fēng)葉9的中央凸起為碗形,電機(jī)8設(shè)置在軸流風(fēng)葉9的下端和下圓環(huán)的上方。請參考圖1和圖4,還可以是在離心葉輪10的上端設(shè)置上圓環(huán)1,上圓環(huán)1將離心葉輪10的多個離心風(fēng)葉的上端等距離固定,離心葉輪10的下端設(shè)置下圓環(huán)與軸流風(fēng)葉9的最外端重合并是沖壓成型的,這樣離心葉輪10的離心葉片2有上圓環(huán)和下圓環(huán)固定連接,同時軸流風(fēng)葉9最外端是與下圓環(huán)重合沖壓而成,使得結(jié)構(gòu)更加合理。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),請參考圖1,在電機(jī)連接件5上可拆卸地連接一個流線形喇叭式引風(fēng)套筒3。請參考圖1和圖6,流線形的喇叭式的引風(fēng)套筒3由于其形狀為喇叭式的,而且是流線形的,這樣可以對稱地引流,圖1中的風(fēng)的流向6是沿著流線形喇叭式引風(fēng)套筒3的弧面排出,使得排風(fēng)的阻力系數(shù)減小10%,進(jìn)氣口的紊流減小,層流增加,提高排風(fēng)量1.9%以上,噪音降低1分貝并提高吸油煙機(jī)的效率。流線形喇叭式引風(fēng)套筒3最好是金屬的引風(fēng)套筒,金屬的方便清洗,而且高溫下不會變形和融化。流線形喇叭式引風(fēng)套筒3可以是使用卡接在電機(jī)連接件5的上端,流線形喇叭式引風(fēng)套筒3的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)卡扣,流線形喇叭式引風(fēng)套筒3電機(jī)連接件5的上端設(shè)置外卡扣,內(nèi)卡扣與外卡扣卡接,將流線形喇叭式引風(fēng)套筒3與電機(jī)連接件5可拆卸地連接在一起,松開卡扣后就可將流線形喇叭式引風(fēng)套筒3拆卸下來,方便清洗。請參考圖5和圖6,還可以是電機(jī)連接件5的上端安裝一帶外卡扣的螺母蓋4,螺母蓋4可以是螺紋連接在電機(jī)連接件5上,也可以是其它方式連接在電機(jī)連接件5上,流線形喇叭式引風(fēng)套筒3內(nèi)壁上的內(nèi)卡扣與螺母蓋4上的外卡扣卡接;也可以將流線形喇叭式引風(fēng)套筒3與電機(jī)連接件5可拆卸地連接在一起;還可以是流線形喇叭式引風(fēng)套筒3的內(nèi)壁上設(shè)有或成形有螺帽,電機(jī)連接件5的上端成形有外螺紋,電機(jī)連接件5與螺帽螺紋連接,進(jìn)而將流線形喇叭式引風(fēng)套筒3與電機(jī)連接件5可拆卸地連接在一起。流線形喇叭式引風(fēng)套筒3內(nèi)的內(nèi)卡扣可以是兩段圓弧形凸起,也可以是多段圓弧凸起,還可以是圓環(huán)狀凸起,內(nèi)卡扣可以是與流線形喇叭式引風(fēng)套筒3一體一次成形的,也可以是內(nèi)卡扣后焊接在流線形喇叭式引風(fēng)套筒3上的,帶外卡扣的螺母蓋5上的外卡扣對應(yīng)可以是兩段凹槽,也可以是多段凹槽,還可以是一圈凹槽,內(nèi)卡扣和外卡扣卡接時凸起卡接在對應(yīng)的凹槽內(nèi)。另外,流線形喇叭式引風(fēng)套筒3也可以直接可拆卸地連接在電機(jī)8軸上,不需要增設(shè)電機(jī)連接件5,可以是卡接結(jié)構(gòu),也可以是螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣的技術(shù)方案節(jié)省部件,降低成本。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),軸流風(fēng)葉9的軸流葉片7為扭曲的軸流葉片,軸流葉片7最外端至最內(nèi)端扭曲的角度為12°至30°。請參考圖2和圖3中的軸流樣葉片的A-A、B-B和C-C截面圖,軸流葉片7的中部與最內(nèi)端的扭曲角度為α,α的范圍是5°至10°,軸流葉片7的最外端與最內(nèi)端的扭曲角度為β,β的范圍是12°至30°。扭曲的角度過大、風(fēng)量大、噪音就大;扭曲的角度小、風(fēng)量小、噪音就??;因此,軸流葉片7的最外端與最內(nèi)端的扭曲角度為β的范圍是12°至45°比較合適,使得既保證可以降低電機(jī)8的溫度又不提高噪音。
本發(fā)明的深型吸油煙機(jī),請參考圖3,軸流風(fēng)葉9的軸流葉片7徑向均設(shè)有凸筋11,提高軸流葉片7抗彎剛度。這樣的凸筋11可以是薄鋼材沖壓成形,節(jié)省材料、降低成本。
權(quán)利要求
1.一種深型吸油煙機(jī),包含機(jī)殼、風(fēng)道、葉輪、電機(jī)、濾油機(jī)構(gòu)和開關(guān),所述葉輪由離心葉輪和軸流風(fēng)葉組成,所述電機(jī)固裝或制作在所述軸流風(fēng)葉的中心,其特征在于所述離心葉輪與所述軸流風(fēng)葉的最外端固定連接,所述離心葉輪的離心葉片的數(shù)目為40~70片,所述軸流風(fēng)葉的葉片的數(shù)目為3~9片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述軸流風(fēng)葉通過電機(jī)連接件與所述電機(jī)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述軸流風(fēng)葉為平面形狀或碗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述軸流風(fēng)葉位于所述離心葉輪的端部或中間位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述離心葉輪一端設(shè)置有圓環(huán),所述軸流風(fēng)葉位于所述離心葉輪的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述電機(jī)連接構(gòu)件上端可拆卸連接一個流線形喇叭式引風(fēng)套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述流線形喇叭式引風(fēng)套筒卡接于所述電機(jī)連接構(gòu)件的上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述電機(jī)連接構(gòu)件上端設(shè)有帶外卡扣的螺母蓋,所述流線形喇叭式引風(fēng)套筒內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)卡扣,所述內(nèi)卡扣與所述外卡扣卡接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述軸流風(fēng)葉的軸流葉片外端至內(nèi)端扭曲角度為12°至30°。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的深型吸油煙機(jī),其特征在于所述每片軸流風(fēng)葉的軸流葉片徑向均設(shè)有凸筋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸油煙機(jī),特別是一種深型吸油煙機(jī)。它包含機(jī)殼、風(fēng)道、葉輪、電機(jī)、濾油機(jī)構(gòu)和開關(guān),所述葉輪由離心葉輪和軸流風(fēng)葉組成,所述電機(jī)固裝或制作在所述軸流風(fēng)葉的中心,其特征在于所述離心葉輪與所述軸流風(fēng)葉的最外端固定連接,所述離心葉輪的離心葉片的數(shù)目為40~70片,所述軸流風(fēng)葉的葉片的數(shù)目為3~9片。本發(fā)明的深型吸油煙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、可以最大限度地降低電機(jī)溫度、提高排風(fēng)量、節(jié)省材料成本低、工作效率高并噪音低。
文檔編號F24C15/20GK1869527SQ20061009840
公開日2006年11月29日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
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