專利名稱：主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池制造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種固 化爐的制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
太陽能電池發(fā)電，現(xiàn)今己形成了一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。由于這個(gè)產(chǎn)業(yè)的高投 入，所以對(duì)相應(yīng)的裝備也提出了高要求。固化爐完成了最后一道工序，它的 性能好壞，直接影響到昂貴的電池組件的使用壽命。本發(fā)明人針對(duì)這個(gè)行業(yè) 的特殊要求，先后設(shè)計(jì)制造了多種不同形式的固化爐。如首次設(shè)計(jì)制造的工件旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)循環(huán)加熱的形式；及以后設(shè)計(jì)制造的低溫加熱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的方式。 固化爐加熱工件的難點(diǎn)在于1、短時(shí)間(20分鐘內(nèi))升溫到15(TC，速率達(dá) 到450tVh; 2、 20分鐘后爐內(nèi)工件上任意點(diǎn)的溫差在±3°。以內(nèi)；3、多層大 面積薄形玻璃(陶瓷)加溫，同步升溫的指標(biāo)最為關(guān)鍵。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種能有效克服上述缺陷，工件受熱均勻的主、 補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特 定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟A.使補(bǔ)償風(fēng)道從主風(fēng)道 中央穿過，在主風(fēng)道下部以同樣方式分布在轉(zhuǎn)盤的圓周上；B.主風(fēng)道溫度設(shè) 定在15(TC，補(bǔ)償風(fēng)道溫度設(shè)定在16(TC。由于采用上述方案，不難得出如下結(jié)論本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，制造出的主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐，采取同軸，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，相 對(duì)獨(dú)立風(fēng)道配送的原理，主風(fēng)道保證整個(gè)加熱空間的熱風(fēng)循環(huán)有足夠的風(fēng)量， 并且均勻地分布在整個(gè)加熱空間，并達(dá)到箱體內(nèi)鋪墊地基本溫度，而補(bǔ)償風(fēng)道則解決了垂直方向加熱的不均勻性，使被加熱的工件在升溫過程中做到了 同步，極具產(chǎn)業(yè)推廣價(jià)值。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖是本發(fā)明制造出的主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下 步驟A.使補(bǔ)償風(fēng)道從主風(fēng)道中央穿過，在主風(fēng)道下部以同樣方式分布在轉(zhuǎn)盤的圓周上；B.主風(fēng)道溫度設(shè)定在15(TC，補(bǔ)償風(fēng)道溫度設(shè)定在160。C。下面 結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明制造出的主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)作 進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見附圖， 一種主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐， 爐體1的頂部橫梁上固定有回轉(zhuǎn)支承18，在回轉(zhuǎn)支承18的外齒圈上，固定 有連接板5，在連接板5固定連接4支主出風(fēng)管2和4支補(bǔ)償出風(fēng)管4，主出 風(fēng)管3和補(bǔ)償出風(fēng)管4分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上，在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn) 支承18上平面處裝有平面軸承9。在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與固定主出風(fēng)管連接處有 耐高溫密封10，在主排風(fēng)機(jī)16進(jìn)入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補(bǔ)償風(fēng)機(jī)12的補(bǔ)償 出風(fēng)管實(shí)現(xiàn)同軸旋轉(zhuǎn)的目的，由密封圈13密封。主排風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口與主 加熱箱15的出風(fēng)口連接，主加熱箱15底部的進(jìn)風(fēng)口與爐內(nèi)四角進(jìn)風(fēng)筒2到 主加熱箱進(jìn)風(fēng)管17連接。組成主出風(fēng)主進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，完成熱風(fēng)循環(huán)回路。補(bǔ)償 排風(fēng)機(jī)12與補(bǔ)償加溫箱11連接，補(bǔ)償加溫箱11由補(bǔ)償加溫箱進(jìn)風(fēng)管14與 主加熱箱15連接，組成補(bǔ)償出風(fēng)進(jìn)風(fēng)的補(bǔ)償加熱回路。垂直方向補(bǔ)償出風(fēng)口 4的溫度略高于主出風(fēng)口 3,并分段設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，以對(duì)爐膛內(nèi)某些溫度 偏低的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償。主動(dòng)齒輪6與回轉(zhuǎn)支承18的齒圈嚙合，主動(dòng)齒 輪6固定連接在擺線針輪減速器7的軸上，擺線針輪減速器7由調(diào)速電機(jī)8 驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承18的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在回轉(zhuǎn)支 承18齒圈上的4根主出風(fēng)管3和4根補(bǔ)償出風(fēng)管4旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)出風(fēng)，使 爐內(nèi)溫度同步上升，達(dá)到爐溫均勻一致。在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌20上裝有料車19， 料車19下部固定安裝齒條21，料車19進(jìn)出爐內(nèi)由傳動(dòng)齒輪22嚙合料車齒 條21，使料車19在導(dǎo)軌20上運(yùn)行。
權(quán)利要求
1、一種主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟A.使補(bǔ)償風(fēng)道從主風(fēng)道中央穿過，在主風(fēng)道下部以同樣方式分布在轉(zhuǎn)盤的圓周上；B.主風(fēng)道溫度設(shè)定在150℃，補(bǔ)償風(fēng)道溫度設(shè)定在160℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主、補(bǔ)償風(fēng)道溫度特定的旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟A.使補(bǔ)償風(fēng)道從主風(fēng)道中央穿過，在主風(fēng)道下部以同樣方式分布在轉(zhuǎn)盤的圓周上；B.主風(fēng)道溫度設(shè)定在150℃，補(bǔ)償風(fēng)道溫度設(shè)定在160℃。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，制造出的旋風(fēng)式固化爐，采取同軸，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，相對(duì)獨(dú)立風(fēng)道配送的原理，主風(fēng)道保證整個(gè)加熱空間的熱風(fēng)循環(huán)有足夠的風(fēng)量，并且均勻地分布在整個(gè)加熱空間，并達(dá)到箱體內(nèi)鋪墊地基本溫度，而補(bǔ)償風(fēng)道則解決了垂直方向加熱的不均勻性，使被加熱的工件在升溫過程中做到了同步，極具產(chǎn)業(yè)推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B17/00GK101149217SQ20061011643
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者傅家勤 申請(qǐng)人:上海申科技術(shù)有限公司