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小開口低壓加熱器水室的制作方法

文檔序號:4709285閱讀:239來源:國知局
專利名稱:小開口低壓加熱器水室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大中型電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的低壓加熱器。
背景技術(shù)
目前的大中型電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的低壓加熱器水室,由于其水室殼體為圓筒形狀,水室端蓋采用大蓋板結(jié)構(gòu),因此存在水室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、承壓能力差、成本高、檢修困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小開口低壓加熱器水室,它可解決現(xiàn)有低壓加熱器水室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、承壓能力差、成本高、檢修困難的問題。
本發(fā)明包括圓筒、凝結(jié)水入口接管、凝結(jié)水出口接管、分隔板、連接板和第一法蘭盤;本發(fā)明還包括小蓋板、第二法蘭盤和封頭;所述圓筒的左端面與封頭的大開口端面焊接,所述封頭的小開口端面與第二法蘭盤焊接,所述第二法蘭盤與小蓋板連接,圓筒內(nèi)裝有分隔板,所述分隔板的前端面和后端面分別與圓筒的內(nèi)側(cè)壁焊接,分隔板的左端面與裝在圓筒內(nèi)的連接板的右端面焊接,所述連接板的外端面與圓筒的內(nèi)側(cè)壁焊接,連接板與裝在圓筒內(nèi)的第一法蘭盤連接,由圓筒、分隔板、連接板和第一法蘭盤之間構(gòu)成出水腔,由分隔板、第一法蘭盤和圓筒之間構(gòu)成進(jìn)水腔,所述凝結(jié)水出口接管和凝結(jié)水入口接管分別固定裝在圓筒上端的外側(cè)壁上和圓筒下端的外側(cè)壁上,且凝結(jié)水出口接管與所述出水腔相通,凝結(jié)水入口接管與所述進(jìn)水腔相通。
本發(fā)明具有以下有益效果一、本發(fā)明對水室殼體的形狀進(jìn)行了改進(jìn),即將原來的圓筒形狀改變?yōu)閳A筒加封頭的組合形狀,不僅提高了低壓加熱器水室的強(qiáng)度,減少了原來水室采用大蓋板時(shí)材料的耗用量,同時(shí)還提高了低壓加熱器水室的承壓能力,目前最高設(shè)計(jì)壓力已經(jīng)達(dá)到4.65MPa。二、采用此結(jié)構(gòu)的低壓加熱器水室檢修時(shí),只需拆掉小蓋板就可以完成檢修工作,檢修作業(yè)容易,且減小了檢修占用的空間。三、生產(chǎn)制造工藝簡化,無需加工大而厚的水室大蓋板,只需完成小蓋板的加工鉆孔工作。四、節(jié)省材料,本發(fā)明的低壓加熱器水室的重量僅為原有低壓加熱器水室重量的二分之一。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖,圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式由圓筒5、凝結(jié)水入口接管6、凝結(jié)水出口接管3、分隔板4、連接板7、第一法蘭盤8、小蓋板2、第二法蘭盤9和封頭1組成;所述圓筒5的左端面與封頭1的大開口端面焊接,所述封頭1的小開口端面與第二法蘭盤9焊接,圓筒5內(nèi)裝有分隔板4,所述分隔板4的前端面和后端面分別與圓筒5的內(nèi)側(cè)壁焊接,分隔板4的左端面與裝在圓筒5內(nèi)的連接板7的右端面焊接,所述連接板7的外端面與圓筒5的內(nèi)側(cè)壁焊接,連接板7與裝在圓筒5內(nèi)的第一法蘭盤8之間及第二法蘭盤9與小蓋板2之間分別通過螺栓連接,由圓筒5、分隔板4、連接板7和第一法蘭盤8之間構(gòu)成出水腔12,由分隔板4、第一法蘭盤8和圓筒5之間構(gòu)成進(jìn)水腔10,所述凝結(jié)水出口接管3和凝結(jié)水入口接管6分別固定裝在圓筒5上端的外側(cè)壁上和圓筒5下端的外側(cè)壁上,且凝結(jié)水出口接管3與所述出水腔12相通,凝結(jié)水入口接管6與所述進(jìn)水腔10相通。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的凝結(jié)水出口接管3的中心軸線和凝結(jié)水入口接管6的中心軸線重合。如此設(shè)置,便于加工和安裝。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式還增加有密封膠圈11;所述密封膠圈11裝在連接板7與第一法蘭盤8之間。如此設(shè)置,在保證出水腔12的密封性能的同時(shí),便于完成出水腔12的檢修工作。
使用時(shí),凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水入口接管6進(jìn)入到進(jìn)水腔10內(nèi),再經(jīng)加熱管加熱后進(jìn)入到出水腔12,最后再經(jīng)凝結(jié)水出口接管3流出。
權(quán)利要求
1.一種小開口低壓加熱器水室,其組成包括圓筒(5)、凝結(jié)水入口接管(6)、凝結(jié)水出口接管(3)、分隔板(4)、連接板(7)和第一法蘭盤(8);其特征在于它還包括小蓋板(2)、第二法蘭盤(9)和封頭(1);所述圓筒(5)的左端面與封頭(1)的大開口端面焊接,所述封頭(1)的小開口端面與第二法蘭盤(9)焊接,所述第二法蘭盤(9)與小蓋板(2)連接,圓筒(5)內(nèi)裝有分隔板(4),所述分隔板(4)的前端面和后端面分別與圓筒(5)的內(nèi)側(cè)壁焊接,分隔板(4)的左端面與裝在圓筒(5)內(nèi)的連接板(7)的右端面焊接,所述連接板(7)的外端面與圓筒(5)的內(nèi)側(cè)壁焊接,連接板(7)與裝在圓筒(5)內(nèi)的第一法蘭盤(8)連接,由圓筒(5)、分隔板(4)、連接板(7)和第一法蘭盤(8)之間構(gòu)成出水腔(12),由分隔板(4)、第一法蘭盤(8)和圓筒(5)之間構(gòu)成進(jìn)水腔(10),所述凝結(jié)水出口接管(3)和凝結(jié)水入口接管(6)分別固定裝在圓筒(5)上端的外側(cè)壁上和圓筒(5)下端的外側(cè)壁上,且凝結(jié)水出口接管(3)與所述出水腔(12)相通,凝結(jié)水入口接管(6)與所述進(jìn)水腔(10)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小開口低壓加熱器水室,其特征在于所述凝結(jié)水出口接管(3)的中心軸線和凝結(jié)水入口接管(6)的中心軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小開口低壓加熱器水室,其特征在于它還包括密封膠圈(11);所述密封膠圈(11)裝在連接板(7)與第一法蘭盤(8)之間。
全文摘要
小開口低壓加熱器水室,它涉及一種大中型電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的低壓加熱器。它可解決現(xiàn)有低壓加熱器水室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、承壓能力差、成本高、檢修困難的問題。本發(fā)明的圓筒(5)的左端面與封頭(1)的大開口端面焊接,封頭(1)的小開口端面與第二法蘭盤(9)焊接,第二法蘭盤(9)與小蓋板(2)連接,圓筒(5)內(nèi)裝有與圓筒(5)焊接的分隔板(4),分隔板(4)與連接板(7)焊接,連接板(7)與圓筒(5)焊接,連接板(7)與第一法蘭盤(8)連接,凝結(jié)水出口接管(3)和凝結(jié)水入口接管(6)固裝在圓筒(5)上端的外側(cè)壁上和下端的外側(cè)壁上。本發(fā)明不僅提高了低壓加熱器水室的強(qiáng)度,減少了原來水室采用大蓋板時(shí)材料的耗用量,同時(shí)還提高了低壓加熱器水室的承壓能力,目前最高設(shè)計(jì)壓力已經(jīng)達(dá)到4.65MPa。
文檔編號F24H1/20GK1963337SQ200610151118
公開日2007年5月16日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者劉克為, 楊鎮(zhèn)海, 王景堯, 董愛華, 張俊芬, 計(jì)天飛 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠輔機(jī)工程有限公司
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