專利名稱：整體外置蓄熱式工業(yè)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐。
背景技術(shù)：
蓄熱式燃燒技術(shù)(亦稱高溫空氣燃燒技術(shù))是90年代以來開始推廣應(yīng)用的一種全新燃燒技術(shù)，它是企業(yè)提高能源利用效率，改善環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力的重要手段。蓄熱室的結(jié)構(gòu)形式是蓄熱式燃燒技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前有內(nèi)置式、燒嘴式、外置式等多種形式。實踐證明以上幾種形式存在氣體易短路、氣路容易堵塞、裝卸小球困難、嚴(yán)密性差和施工周期長、占地面積大、操作維修不方便、使用壽命短、造價高等種種問題，直接影響了蓄熱式燃燒技術(shù)在工業(yè)爐窯的廣泛推廣和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐，對現(xiàn)有外置式、內(nèi)置式和燒嘴式等爐型作一種更新和換代，以滿足企業(yè)提高能源利用效率，改善環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力的各種實際需求。
為實現(xiàn)上述任務(wù)，本實用新型所采用的解決方案是整體外置蓄熱式工業(yè)爐主要由空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室、蓄熱體、換向裝置、閥門、管道、風(fēng)機等組成，技術(shù)上從蓄熱式燃燒技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)蓄熱室的結(jié)構(gòu)形式作改進(jìn)更新，蓄熱室布置在爐子內(nèi)墻外側(cè)，空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室整體間隔布置，每個蓄熱室內(nèi)有氣體流通通道，形狀為矩形，蓄熱室可以根據(jù)需要加大或減小氣體流通的面積，蓄熱室與爐子內(nèi)墻整體澆注，蓄熱室底部有耐火材料特制的篦子磚，蓄熱室中部充填球狀蓄熱體，蓄熱室頂部為耐火材料澆注的拱形結(jié)構(gòu)，每個蓄熱室的前部在加熱爐內(nèi)墻上筑有圓形噴口、相鄰兩噴口夾角呈40°～80°，每個蓄熱室的后部在加熱爐爐墻鋼板上設(shè)置了裝球口、卸球口和氣體入爐管道。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案本實用新型具有技術(shù)方案科學(xué)合理，使用效果理想等特點。其中最大特點是蓄熱室與爐內(nèi)墻整體結(jié)合，聯(lián)成一體，減少了爐墻、蓄熱室的散熱損失，熱效率高。施工一體化，外形美觀，爐子安全可靠、操作維修方便?？筛鶕?jù)設(shè)計需要選定蓄熱室的氣體的流通面積，選定爐墻噴嘴的通道面積，選定兩噴嘴的夾角，使氣體垂直方向流動，避免了短路現(xiàn)象的發(fā)生，延長了蓄熱室的壽命。在目前能源緊缺的形勢下，具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的發(fā)展后勁。


以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本實施例的整體外置蓄熱式工業(yè)爐的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實施例的整體外置蓄熱式工業(yè)爐的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)明的煤氣總管1、煤氣旋轉(zhuǎn)換向閥2、氣體噴口3、蓄熱室4、煤氣煙氣總管5、煤氣引風(fēng)機6、空氣總管7、空氣旋轉(zhuǎn)換向閥8、空氣煙氣總管9、空氣引風(fēng)機10、鼓風(fēng)機11；具體實施方式
結(jié)合附圖，本實用新型的整體外置蓄熱式工業(yè)爐的具體實施方法和運行是這樣的當(dāng)工業(yè)爐一側(cè)處于燃燒工作狀態(tài)時，冷空氣在鼓風(fēng)機11的作用下與冷煤氣分別經(jīng)過空氣總管7和煤氣總管1，被輸送到蓄熱室4蓄熱，蓄熱溫度達(dá)到1000℃以上，經(jīng)過氣體噴口3，到爐內(nèi)充分燃燒；同時燃燒產(chǎn)物在煤氣引風(fēng)機6、空氣引風(fēng)機10的共同作用下，通過煤氣旋轉(zhuǎn)換向閥2、空氣旋轉(zhuǎn)換向閥8，使另一側(cè)蓄熱室4處于蓄熱狀態(tài)，燃燒產(chǎn)物溫度下降到150℃以下，經(jīng)過煤氣煙氣總管5、空氣煙氣總管9排出。經(jīng)過設(shè)定時間，煤氣旋轉(zhuǎn)換向閥2，空氣旋轉(zhuǎn)換向閥8同時工作換向，冷空氣、冷煤氣以相反方向進(jìn)入到爐內(nèi)燃燒，重復(fù)上述工作。以上為一個燃燒周期。這種交替的工作狀態(tài)由計算機編程后自動控制。
本實用新型最大特點是蓄熱室與爐內(nèi)墻整體結(jié)合，聯(lián)成一體。凡僅僅靠變換本實用新型的結(jié)構(gòu)形式而達(dá)到本實用新型發(fā)明目的的各種變換，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.整體外置蓄熱式工業(yè)爐主要由空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室、蓄熱體、換向裝置、閥門、管道、風(fēng)機組成，其特征在于蓄熱室布置在爐子內(nèi)墻外側(cè)，空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室整體間隔布置，每個蓄熱室內(nèi)有氣體流通通道，形狀為矩形，蓄熱室與爐子內(nèi)墻整體澆注，蓄熱室底部有耐火材料特制的篦子磚，蓄熱室中部充填球狀蓄熱體，蓄熱室頂部為耐火材料澆注的拱形結(jié)構(gòu)，每個蓄熱室的前部在加熱爐內(nèi)墻上筑有圓形噴口、相鄰兩噴口夾角呈40°～80°，每個蓄熱室的后部在加熱爐爐墻鋼板上設(shè)置了裝球口、卸球口和氣體入爐管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐，其特征在于所述的蓄熱室由空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室整體間隔布置在爐子內(nèi)墻外側(cè)，蓄熱室與爐子內(nèi)墻整體澆注。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐，其特征在于所述的蓄熱室內(nèi)有矩形氣體流通通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐，其特征在于所述的圓形噴口，相鄰兩噴口夾角呈40°～80°。
專利摘要本實用新型公開了一種整體外置蓄熱式工業(yè)爐，涉及工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)上從蓄熱式燃燒技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)蓄熱室的結(jié)構(gòu)形式作改進(jìn)更新，蓄熱室布置在爐子內(nèi)墻外側(cè)，空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室整體間隔布置，蓄熱室與爐子內(nèi)墻整體澆注，每個蓄熱室的前部在加熱爐內(nèi)墻上筑有圓形噴口，蓄熱室的后部在加熱爐爐墻鋼板上設(shè)置了裝球口、卸球口和氣體入爐管道。由于采用了上述的技術(shù)解決方案本實用新型具有技術(shù)方案科學(xué)合理，熱效率高、可一體化施工，爐子安全可靠、操作維修方便。在目前能源緊缺的形勢下，具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的發(fā)展后勁。
文檔編號F27B19/00GK2911578SQ20062002482
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者趙曉雯, 趙曉波, 候英武 申請人:趙曉雯, 趙曉波, 候英武