專利名稱：組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油煙凈化裝置，特別是涉及一種組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)。
二.
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，人們的生活水平不斷提高，同時其居住環(huán)境不斷改善，人們由最初的忍受廚房的油煙，到采用排風(fēng)扇排除廚房內(nèi)的油煙，進(jìn)而采用抽油煙機(jī)排除油煙，在提高除煙效果的同時，又增強(qiáng)人們的審美效果。目前國內(nèi)外的抽油煙機(jī)的品種較多，一部分是將抽油煙機(jī)安裝在爐灶的上方，采用頂置式抽油煙的方式；另一部分是隨著無煙灶臺的推廣，將抽油煙機(jī)安裝在側(cè)面，采用側(cè)置式抽油煙的方式。兩種抽油煙機(jī)多數(shù)采用將油煙廢氣由排氣管直接排入大氣，或者將油煙廢氣排入共用排氣管道，然后再由共用排氣管道排入大氣，但是，這種排油煙的方式不僅會污染空氣，而且還會飄入鄰居的房中，污染鄰居室內(nèi)的空氣，損害他人的身體健康，另外其噪音大，影響人們工作和休息。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高以及人們對身體健康重視程度的不斷加強(qiáng)，帶有油霧的煙氣直接排放到大氣中的這種方式越來越受到環(huán)保部門和廣大居民的限制和厭倦。針對這種情況，人們研制出帶有油煙分離功能的油煙凈化裝置，使油煙能夠分離，降低污染，但是這種裝置大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、噪音大的缺陷，并且過濾的效果有限，不利于推廣。
三.實用新型內(nèi)容本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種過濾效果好、噪音較低且結(jié)構(gòu)簡單的組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)本實用新型的技術(shù)方案一種組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，含有組合式導(dǎo)流板油煙過濾器、組合殼體、儲油槽和抽風(fēng)機(jī)，所述組合式導(dǎo)流板油煙過濾器鑲嵌固定在組合殼體下部面向鍋臺的正面，并且其端面與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體上部內(nèi)腔中安裝有抽風(fēng)機(jī)，組合殼體的下端部設(shè)有儲油槽，所述組合式導(dǎo)流板油煙過濾器含有框架和導(dǎo)流板，其中，所述框架由前框架和后框架相互連接而成，后框架上設(shè)有一定數(shù)量且橫截面為拋物線形的導(dǎo)流板，相鄰拋物線形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，前框架上設(shè)有一定數(shù)量且橫截面為V形的導(dǎo)流板，相鄰V形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板交錯排列，二者板壁之間形成折線形油煙流動通道。
所述一定數(shù)量的組合式導(dǎo)流板油煙過濾器分別鑲嵌固定在組合殼體下部面向鍋臺的正面，其前后串聯(lián)式排列，形成多重油煙凈化，或者其左右并聯(lián)式排列，形成大面積油煙凈化。
所述傾角為0°～60°，組合殼體由兩個近似直角梯形并且互相連通的腔體組成，或組合殼體由下部為近似直角梯形，上部為近似長方形或正方形并且互相連通的腔體組成，在所述組合殼體內(nèi)腔中至少安裝一臺抽風(fēng)機(jī)。
所述前框架和后框架分別由面板和面板四周的垂直折邊組成，其中一個面板的四周折邊套在另一個面板的四周折邊內(nèi)，兩個面板通過螺栓活動式連接，便于拆裝，前框架的面板上設(shè)有一個開口，V形導(dǎo)流板的兩端分別固定在所述開口的兩側(cè)壁上，所述后框架的面板上設(shè)有一個開口，拋物線形導(dǎo)流板的兩端分別固定在所述開口的兩側(cè)壁上；所述面板為長方形平板，或為正方形平板，或為梯形平板，或為弧面板。
所述前框架或后框架上開設(shè)有漏油孔或漏油槽；所述拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板二者板壁之間最近距離為1～10mm。
本實用新型的有益效果1.本實用新型能夠使油煙經(jīng)過多級分離，減少油煙對空氣的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板交錯排列，二者板壁之間形成折線形油煙流動通道，油煙在流動過程中，不斷與導(dǎo)流板碰撞、接觸，油煙中的微小油滴被拋離，形成油煙分離，另外導(dǎo)流板又對油煙起到冷凝作用，使油霧因溫度降低而析出，提高凈化率。根據(jù)需要，可采用不同長度和寬度的導(dǎo)流板，其油煙凈化效果明顯。采用V形導(dǎo)流板，便于油煙進(jìn)入組合式導(dǎo)流板油煙過濾器。
2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，其導(dǎo)流板可以為型材，根據(jù)需要選擇合適的長度即可，另外導(dǎo)流板可以采用焊接、插接、螺栓固定等各種安裝方式固定在框架上，前后框架可以通過螺栓安裝在組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的殼體上，各部件拆裝十分方便，大大降低維修費用。
3.本實用新型使用方便，組合式導(dǎo)流板油煙過濾器鑲嵌固定在組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(一)的組合殼體下部面向鍋臺的正面，組合式導(dǎo)流板油煙過濾器與豎向平面有一定的傾角，同時組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的下部殼體采用平面或凹弧面，這樣能夠?qū)t灶產(chǎn)生的油煙全部吸走，防止油煙污染室內(nèi)空氣，避免影響室內(nèi)人員的身體健康。
4.本實用新型能夠多個聯(lián)合使用，擴(kuò)大抽油煙的面積，使賓館、飯店的大型灶具的油煙得到很好凈化，并且大大降低噪音和能耗，并達(dá)到環(huán)保的要求。
5.本實用新型噪音小，使用范圍廣，適用于家庭和賓館、飯店、食堂，易于推廣實施，具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
四.

圖1為組合式導(dǎo)流板油煙過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1所示組合式導(dǎo)流板油煙過濾器的俯視圖圖3為組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的結(jié)構(gòu)示意圖之一圖4為圖3所示組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的左視結(jié)構(gòu)圖圖5為組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的結(jié)構(gòu)示意圖之二圖6為組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的結(jié)構(gòu)示意圖之三五.具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2、圖3和圖4，圖中，組合式導(dǎo)流板油煙過濾器鑲嵌固定在組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)的組合殼體4下部面向鍋臺的正面，組合式導(dǎo)流板油煙過濾器端面與豎向平面有一定的傾角，改傾角為0°～60°，根據(jù)具體情況設(shè)定，在組合殼體4上部內(nèi)腔安裝有直抽式抽風(fēng)機(jī)5和固定架6，其下部設(shè)有儲油槽7。組合殼體4為整體式或組合式，由下部為近似直角梯形，上部為近似長方形或正方形并且互相連通的腔體組成。
組合式導(dǎo)流板油煙過濾器(一)的前框架1-1和后框架1分別由面板和面板四周的垂直折邊組成(也可以由面板和面板四周的垂直固定邊組成，固定邊焊接在面板上)，其中后框架1的四周折邊套在前框架1-1的四周折邊內(nèi)，兩個面板通過螺栓活動式連接(圖中未畫出)，便于拆裝，前框架1-1的面板上設(shè)有一個開口，橫截面為V形的導(dǎo)流板2的兩端分別固定在該開口的兩側(cè)壁上，后框架1的面板上設(shè)有一個開口，橫截面為拋物線形的導(dǎo)流板3的兩端分別固定在該開口的兩側(cè)壁上，相鄰拋物線形導(dǎo)流板3平行排列且具有一定的間隙，相鄰V形導(dǎo)流板2平行排列且具有一定的間隙，拋物線形導(dǎo)流板3和V形導(dǎo)流板2交錯排列，二者板壁之間形成折線形油煙流動通道。
前框架1-1或后框架1上開設(shè)有漏油孔或漏油槽(圖中未畫出)；拋物線形導(dǎo)流板3和V形導(dǎo)流板2二者板壁之間最近距離為1～10mm(也可以是其他范圍的數(shù)值)，根據(jù)需要確定，以控制油煙通道的大?。磺翱蚣?-1和后框架1的面板為長方形平板，也可以采用其它結(jié)構(gòu)形式，如采用正方形平板，或采用梯形平板，或采用弧面板。
使用時，將組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)安裝在灶臺上，接通電源，抽風(fēng)機(jī)5工作，殼體4內(nèi)形成負(fù)壓，油煙順V形導(dǎo)流板2進(jìn)入組合式導(dǎo)流板油煙過濾器，油煙在流動中突然變向，由于慣性的作用，油煙中攜帶的微小油滴被拋離出，達(dá)到過濾的目的；在流動過程中，油煙受到導(dǎo)流板的冷凝作用，使油霧析出，從而使油煙分離。冷凝分離出的油通過前后框架1上的漏油孔或漏油槽流到組合殼體4下部設(shè)有的儲油槽7中，便于清理。
根據(jù)需要，可以采用不同長度和寬度的導(dǎo)流板，組合殼體4可為凹弧面整體結(jié)構(gòu)或組合結(jié)構(gòu)，這樣能夠?qū)t灶產(chǎn)生的油煙全部吸走。
實施例二參見圖5，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于在組合殼體4下部分別安裝兩個組合式導(dǎo)流板油煙過濾器，形成并聯(lián)式排列，它們共用一個直抽式抽風(fēng)機(jī)5。
實施例三參見圖6，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于在組合殼體4下部分別安裝三個組合式導(dǎo)流板油煙過濾器，形成并聯(lián)式排列，它們組合殼體4的上部連通，且共用一個直抽式抽風(fēng)機(jī)5。
實施例四本實施例與上述實施例基本相同，不同之處在于多個組合式導(dǎo)流板油煙過濾器分別鑲嵌固定在組合殼體4下部面向鍋臺的正面，其前后串聯(lián)式排列，形成多重油煙凈化，可以為兩個，或三個，或三個以上。
通過改變導(dǎo)流板、前后框架和組合殼體的形狀可以組成多個實施例，均為本實用新型的常見結(jié)構(gòu)變化，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1.一種組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，含有組合式導(dǎo)流板油煙過濾器、組合殼體、儲油槽和抽風(fēng)機(jī)，所述組合式導(dǎo)流板油煙過濾器鑲嵌固定在組合殼體下部面向鍋臺的正面，并且其端面與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體上部內(nèi)腔中安裝有抽風(fēng)機(jī)，組合殼體的下端部設(shè)有儲油槽，其特征是所述組合式導(dǎo)流板油煙過濾器含有框架和導(dǎo)流板，其中，所述框架由前框架和后框架相互連接而成，后框架上設(shè)有一定數(shù)量且橫截面為拋物線形的導(dǎo)流板，相鄰拋物線形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，前框架上設(shè)有一定數(shù)量且橫截面為V形的導(dǎo)流板，相鄰V形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板交錯排列，二者板壁之間形成折線形油煙流動通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，其特征是所述一定數(shù)量的組合式導(dǎo)流板油煙過濾器分別鑲嵌固定在組合殼體下部面向鍋臺的正面，其前后串聯(lián)式排列，形成多重油煙凈化，或者其左右并聯(lián)式排列，形成大面積油煙凈化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，其特征是所述傾角為0°～60°，組合殼體由兩個近似直角梯形并且互相連通的腔體組成，或組合殼體由下部為近似直角梯形，上部為近似長方形或正方形并且互相連通的腔體組成，在所述組合殼體內(nèi)腔中至少安裝一臺抽風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，其特征是所述前框架和后框架分別由面板和面板四周的垂直折邊組成，其中一個面板的四周折邊套在另一個面板的四周折邊內(nèi)，兩個面板通過螺栓活動式連接，便于拆裝，所述前框架的面板上設(shè)有一個開口，V形導(dǎo)流板的兩端分別固定在所述開口的兩側(cè)壁上，所述后框架的面板上設(shè)有一個開口，拋物線形導(dǎo)流板的兩端分別固定在所述開口的兩側(cè)壁上；所述面板為長方形平板，或為正方形平板，或為梯形平板，或為弧面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，其特征是所述前框架或后框架上開設(shè)有漏油孔或漏油槽；所述拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板二者板壁之間最近距離為1～10mm。
專利摘要本實用新型公開一種組合式導(dǎo)流板油煙凈化器(二)，它含有組合式導(dǎo)流板油煙過濾器、組合殼體、儲油槽和抽風(fēng)機(jī)，所述組合式導(dǎo)流板油煙過濾器鑲嵌固定在組合殼體下部面向鍋臺的正面，組合殼體上部內(nèi)腔安裝有抽風(fēng)機(jī)，組合式導(dǎo)流板油煙過濾器含有框架和導(dǎo)流板，所述框架由前框架和后框架相互連接而成，后框架上設(shè)有一定數(shù)量的拋物線形導(dǎo)流板，相鄰拋物線形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，前框架上設(shè)有一定數(shù)量的V形導(dǎo)流板，相鄰V形導(dǎo)流板平行排列且具有一定的間隙，拋物線形導(dǎo)流板和V形導(dǎo)流板交錯排列，二者板壁之間形成折線形油煙流動通道。本實用新型使油煙經(jīng)過多級分離，凈化效果好，同時拆裝方便，便于維修，使用范圍廣，具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F24C15/20GK2882761SQ20062003007
公開日2007年3月28日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者馬利華 申請人:馬利華