專利名稱：離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種靜電原理油煙凈化器機芯，尤其是能自動清潔的靜電原理油煙凈化器機芯。
背景技術(shù)：
目前公知的靜電原理油煙凈化器，已廣泛使用。其機芯由矩形的收塵板、電暈板相間排列，分別通電后形成電暈電場，對油煙粒子進行荷電和吸附，完成凈化工作。這些機芯中的極板兩三個月后，就會積很厚的油垢，必須派專人清潔，工作繁重。有的凈化器安裝后不能再去拆洗，嚴(yán)重影響了這一機型的使用和推廣。當(dāng)前人們一直在研究解決這一問題的方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服這一難題，本實用新型提供了一種離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，該機芯的極板是圓盤狀，收塵板比電暈板大，電暈板上有環(huán)齒，兩板相間排列并絕緣，同穿在主軸上，分別通電時，電暈板上的齒尖相對與收塵板發(fā)生電暈，產(chǎn)生電場，完成油煙、粉塵粒子的荷電吸附；電機啟動時，主軸能高速旋轉(zhuǎn)，將吸附板上的塵粒油垢甩凈，完成凈化和自動清潔的工作。
本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其包括主軸及其上安裝的收塵板、絕緣套、隔離套、電暈板、隔離套，以及負電源裝置，并由收塵板和電暈板相間排列，裝在機體中構(gòu)成，通電后形成電暈電場，其特征是收塵板和電暈板均制成圓盤狀，收塵板比電暈板大，電暈板上有齒環(huán)，相互絕緣隔離，同穿在主軸上，緊定后形成旋轉(zhuǎn)體，主軸兩端固定在機體頭板和尾板的前后軸承上，由電機帶動，可高速旋轉(zhuǎn)。
主軸上依次按收塵板、絕緣套、隔離套、電暈板、隔離套順序組裝，裝完全部極板后，在最后一個絕緣套上裝墊片和負極軸承，再裝上絕緣帽，兩端用并緊螺帽并緊，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體。
收塵板直接裝在主軸上，與主軸導(dǎo)通，電暈板直接裝在絕緣套上，與主軸和前后收塵板隔離并絕緣。
收塵板與主軸導(dǎo)通，主軸通過軸承及支座與機體導(dǎo)通，當(dāng)機體帶正電各收塵板也帶正電。
每個隔離套厚壁上開一軸向通孔，孔相觸的收塵板處也開孔，每兩個電暈板間的孔中導(dǎo)一小絕緣管，小絕緣管內(nèi)裝一比間距長5mm的彈簧，彈簧壓縮定位時分別將各張電暈板導(dǎo)通，并與墊片負極軸承導(dǎo)通，通過軸承外圈上壓緊的負極螺桿與負極螺桿上的電源線導(dǎo)通，當(dāng)電源線接負電時，各電暈板也帶負電。
電暈板有齒環(huán)，它的圓周是一周齒，圓面上有二環(huán)齒，這二環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接。
作為進一步的改進電暈板有齒環(huán)，它的圓周是一周齒，圓面上有四環(huán)齒，這四環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接。還可以將負電源裝置由機體的頭板處移至機體的尾板處。
本實用新型的有益效果是圓盤極板上靜電吸附的油垢、粉塵經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)將有效地離心甩凈，使凈化器能長期正常的工作，無需派人清潔。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型第一個實施例中A-A的剖面圖。
圖3是
圖1中正負極板及電路走向的剖視圖。
圖4是
圖1中將負電源裝置設(shè)在尾板處的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實用新型第二個實施例中A-A的剖面圖。
在
圖1中，上下框架1，尾板2，尾板支承3，主軸4，前后并緊螺帽5，收塵板6，隔離套7，電暈板8，負電源線9，正電源線10，頭板11，電機支架12，電機13，連軸器14，頭板支承15；在圖2中，絕緣套16，小絕緣管17，彈簧18；在圖3圖4中，墊片19，護套20，負極支座21，負極并帽22，負極螺桿23，負極軸承24，絕緣帽25，前后軸承26。
具體實施方式
在
圖1中，上下框架1和頭板11、尾板2組成機體。主軸4穿在尾板支承3和頭板支承15的前后軸承26中，并由電機13通過連軸器14相連。主軸4可隨電機13高速旋轉(zhuǎn)。電機13由電機支架12裝在頭板11上，保持穩(wěn)定。由圖2圖3圖4看出，主軸4上依次按收塵板6、絕緣套16、隔離套7、電暈板8、隔離套7順序組裝，其中的隔離套7用絕緣材料制成，兩端平行并成盤狀，經(jīng)它隔離并壓緊的收塵板和電暈板也應(yīng)平行、等距并絕緣。
裝完全部極板后，在最后一個絕緣套上裝墊片19和負極軸承24，再裝上絕緣帽25，兩端用并緊螺帽5并緊，即完成收塵板和電暈板的定位組裝，并構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體。
為了使收塵板6和電暈板8分別導(dǎo)通不同的電，從圖2圖3圖4中看出，收塵板6是與主軸4直連，主軸通過軸承及支座與機體導(dǎo)通，因此，當(dāng)機體導(dǎo)正電時，各收塵板6也帶正電。為了使電暈板帶負電，每個隔離套7的厚壁上開軸向通孔，孔相觸的收塵板處也開孔，在每兩個電暈板間的孔中導(dǎo)一小絕緣管17，小絕緣管17內(nèi)裝一比間距長5mm的彈簧18，彈簧壓縮定位時，分別將各電暈板導(dǎo)通，并與墊片19、負極軸承24導(dǎo)通，負極軸承24的外圈被負極支座21上的負極螺桿23壓住，又被負極并帽22并緊，負極螺桿23的上端橫向開一小孔，負電源線9穿過小孔并絞接牢，穿護套20保護，這樣，當(dāng)負電源線接通負電時，主軸上的每張電暈板均導(dǎo)通負電。這一套電源裝置保證了主軸即能高速旋轉(zhuǎn)，又能穩(wěn)定可靠地通過主軸向每張收塵板輸送正電，向每張電暈板輸送負電。
圖4是將
圖1中負電源裝置從主軸4的頭板處移到主軸4的尾板處，這樣處理可以使風(fēng)道在凈化器的中部。
本實用新型的電暈板8上有齒環(huán)，其圓周有一周齒，其中部的板面可以有一環(huán)齒，也可以有兩環(huán)以上的齒，這樣的多排齒環(huán)，可以使電暈板與收塵板間形成多級荷電和收塵的關(guān)系，有助于提高效率。圖2是第一個實施例中A-A的剖面圖，圖中的電暈板8圓周是一周齒，圓面上有兩環(huán)齒，這兩環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接，以保證板面結(jié)構(gòu)的強度。圖5是第二個實施例中A-A的剖面圖，圖中的電暈板8圓周是一周齒，圓面上有四環(huán)齒，這四環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接，以保證板面結(jié)構(gòu)的強度。
在
圖1中，收塵板接正電，電暈板接負電，此時通電產(chǎn)生負電暈。它們可以反接，此時通電產(chǎn)生正電暈。
權(quán)利要求1.一種離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其包括主軸及其上安裝的收塵板、絕緣套、隔離套、電暈板、隔離套，以及負電源裝置，并由收塵板和電暈板相間排列，裝在機體中構(gòu)成，通電后形成電暈電場，其特征是收塵板和電暈板均制成圓盤狀，收塵板比電暈板大，電暈板上有齒環(huán)，相互絕緣隔離，同穿在主軸上，緊定后形成旋轉(zhuǎn)體，主軸兩端固定在機體頭板和尾板的前后軸承上，由電機帶動，可高速旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是主軸上依次按收塵板、絕緣套、隔離套、電暈板、隔離套順序組裝，裝完全部極板后，在最后一個絕緣套上裝墊片和負極軸承，再裝上絕緣帽，兩端用并緊螺帽并緊，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是收塵板直接裝在主軸上，與主軸導(dǎo)通，電暈板直接裝在絕緣套上，與主軸和前后收塵板隔離并絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是收塵板與主軸導(dǎo)通，主軸通過軸承及支座與機體導(dǎo)通，當(dāng)機體帶正電各收塵板也帶正電。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是收塵板與主軸導(dǎo)通，主軸通過軸承及支座與機體導(dǎo)通，當(dāng)機體帶正電各收塵板也帶正電。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是每個隔離套厚壁上開一軸向通孔，孔相觸的收塵板處也開孔，每兩個電暈板間的孔中導(dǎo)一小絕緣管，小絕緣管內(nèi)裝一比間距長5mm的彈簧，彈簧壓縮定位時分別將各張電暈板導(dǎo)通，并與墊片負極軸承導(dǎo)通，通過軸承外圈上壓緊的負極螺桿與負極螺桿上的電源線導(dǎo)通，當(dāng)電源線接負電時，各電暈板也帶負電。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是每個隔離套厚壁上開一軸向通孔，孔相觸的收塵板處也開孔，每兩個電暈板間的孔中導(dǎo)一小絕緣管，小絕緣管內(nèi)裝一比間距長5mm的彈簧，彈簧壓縮定位時分別將各張電暈板導(dǎo)通，并與墊片負極軸承導(dǎo)通，通過軸承外圈上壓緊的負極螺桿與負極螺桿上的電源線導(dǎo)通，當(dāng)電源線接負電時，各電暈板也帶負電。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是電暈板有齒環(huán)，它的圓周是一周齒，圓面上有二環(huán)齒，這二環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是電暈板有齒環(huán)，它的圓周是一周齒，圓面上有四環(huán)齒，這四環(huán)齒被等分為四段，各留一段板面為連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心甩凈式靜電原理油煙凈化器機芯，其特征是可以將負電源裝置由機體的頭板處移至機體的尾板處。
專利摘要一種離心甩凈極板的靜電原理油煙凈化器機芯，它由收塵板和電暈板相間排列，裝在機體中構(gòu)成。收塵板和電暈板均制成圓盤狀，收塵板大，電暈板上有齒環(huán)，同穿在主軸上，緊定后構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體。主軸兩端固定在機體頭板和尾板的前后軸承上，并與頭板上的電機軸相連。通電時電暈板和收塵板間可形成電場，完成凈化；電機啟動時，可使旋轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)，完成離心甩凈。圓盤極板上靜電吸附的油垢、粉塵，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)，將有效地離心甩凈，使凈化器能長期正常的工作，無需派人清潔。
文檔編號F24C15/20GK2867164SQ20062003387
公開日2007年2月7日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者尹協(xié)謙 申請人:尹協(xié)謙