專利名稱：鎂合金熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔煉裝置，尤其涉及一種鎂合金熔煉爐。
背景技術(shù)：
鎂合金由于具有重量輕、剛度大、良好的鑄造工藝性能，以及導(dǎo)熱性好，熱穩(wěn)定性高，阻尼性能好，優(yōu)良的電磁屏蔽特性，廢料容易回收，已越來越多地應(yīng)用在汽車、電子、五金等行業(yè)中，中國作為鎂產(chǎn)出大國及汽車、電子加工的重要基地，隨著成本降低以及技術(shù)瓶頸的突破，鎂合金有著廣闊的發(fā)展前景。
鎂合金的生產(chǎn)、制造必須經(jīng)過熔煉過程，鎂合金的熔煉一般是在熔煉爐中進行的。現(xiàn)有的熔煉爐，其結(jié)構(gòu)包括具有保溫層的爐體、置于爐體中的坩堝、以及加熱裝置、測溫裝置、保護氣體輸入裝置等。熔煉時，將預(yù)熱的鎂錠從投料口送入坩堝內(nèi)，由加熱裝置進行加熱熔化，測溫裝置用于監(jiān)測、控制加熱溫度。熔化后的鎂合金熔體再通過泵、管道送出使用。
鎂合金熔煉是影響鎂合金應(yīng)用的一個重要方面，在熔化過程中，坩堝易發(fā)生泄漏，現(xiàn)有熔化爐在鎂液泄漏時沒有保護措施，由于鎂本質(zhì)活潑，泄漏鎂液流入爐膛后，易燃燒、爆炸，引發(fā)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有鎂合金熔煉爐存在的上述問題，提供一種對鎂合金泄漏時采用氣體保護，安全可靠的鎂合金熔煉爐。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種鎂合金熔煉爐，包括爐體、爐體內(nèi)的熔煉爐，其特征在于位于爐體和熔煉爐之間的爐膛與一進氣管連通，進氣管經(jīng)自動閥門與氣體貯存裝置連接；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有漏液檢測探頭，漏液檢測探頭經(jīng)控制單元與自動閥門連接。
所述控制單元包括接收和轉(zhuǎn)換信號的放大器、接收放大器轉(zhuǎn)換后的信號的繼電器控制回路。
所述爐體內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有保溫層。
所述漏液檢測探頭設(shè)置在保溫層與熔煉爐之間的爐膛底部。
所述氣體貯存裝置上設(shè)置有壓力表，氣體貯存裝置的閥門與進氣管連通。
所述熔煉爐為坩堝。
所述爐體上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板經(jīng)蓋襯與爐體連接。
所述蓋板與蓋襯連接處設(shè)置有密封圈。
本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型在爐膛底部設(shè)置有漏液檢測探頭，能及時檢測出坩堝是否發(fā)生漏液；爐膛與進氣管連通，在進氣管上設(shè)置有自動閥門，自動閥門由控制單元控制，當發(fā)生漏液現(xiàn)象時，漏液檢測探頭及時將檢測到的情況傳遞給控制單元，由控制單元開啟自動閥門，氣體貯存裝置向爐膛內(nèi)自動輸入保護氣體，不需要人力控制，安全可靠，不會發(fā)生泄漏液燃燒和爆炸的情況。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中標記為1、爐體，2、熔煉爐，3、爐膛，4、進氣管，5、自動閥門，6、氣體貯存裝置，7、漏液檢測探頭，8、控制單元，9、蓋板，10、保溫層，11、壓力表，12、氣體貯存裝置閥門。
具體實施方式
一種鎂合金熔煉爐，包括爐體1、爐體1內(nèi)的熔煉爐2，位于爐體1和熔煉爐2之間的爐膛3與一進氣管4連通，進氣管4經(jīng)自動閥門5與氣體貯存裝置6連接；所述爐膛3內(nèi)設(shè)置有漏液檢測探頭7，漏液檢測探頭7經(jīng)控制單元8與自動閥門5連接。爐體1內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有保溫層10。漏液檢測探頭7設(shè)置在保溫層10與熔煉爐2之間的爐膛3底部。氣體貯存裝置6上設(shè)置有壓力表11，氣體貯存裝置閥門12與進氣管4連通。熔煉爐2為坩堝。爐體1上部設(shè)置有蓋板9，所述蓋板9經(jīng)蓋襯與爐體1連接。蓋板9與蓋襯連接處設(shè)置有密封圈?？刂茊卧?包括接收和轉(zhuǎn)換信號的放大器、接收放大器轉(zhuǎn)換后的信號的繼電器控制回路。
本實用新型中，漏液檢測探頭7采用短路檢測原理進行工作，當鎂液泄漏到漏液檢測探頭7的檢測電極上造成兩根電極接通，漏液檢測探頭7向控制單元8發(fā)出一個開關(guān)接通信號，控制單元8的放大器將開關(guān)接通信號轉(zhuǎn)換成繼電器輸出的開關(guān)信號并輸出此信號給繼電器控制回路，由繼電器控制回路輸出控制信號給自動閥門5的控制閥，控制閥控制電磁閥開啟，供氣回路向爐體1內(nèi)輸送保護氣體。
冶煉時，如果發(fā)生鎂液泄漏，則自動從進氣管4向爐體1內(nèi)通入保護氣體SF6與N2的混合氣體，可以隔絕鎂合金溶液與空氣中的助燃氣體接觸，起到防止鎂合金氧化、燃燒的作用。
本實用新型在爐膛底部設(shè)置有漏液檢測探頭7，能及時檢測出坩堝是否發(fā)生漏液；爐膛3與進氣管4連通，在進氣管4上設(shè)置有自動閥門5，自動閥門5由控制單元8控制，當發(fā)生漏液現(xiàn)象時，漏液檢測探頭7及時將檢測到的情況傳遞給控制單元8，由控制單元8開啟自動閥門5，氣體貯存裝置6向爐膛3內(nèi)自動輸入保護氣體，不需要人力控制，安全可靠，不會發(fā)生泄漏液燃燒和爆炸的情況。
權(quán)利要求1.一種鎂合金熔煉爐，包括爐體(1)、爐體(1)內(nèi)的熔煉爐(2)，其特征在于位于爐體(1)和熔煉爐(2)之間的爐膛(3)與一進氣管(4)連通，進氣管(4)經(jīng)自動閥門(5)與氣體貯存裝置(6)連接；所述爐膛(3)內(nèi)設(shè)置有漏液檢測探頭(7)，漏液檢測探頭(7)經(jīng)控制單元(8)與自動閥門(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述控制單元(8)包括接收和轉(zhuǎn)換信號的放大器、接收放大器轉(zhuǎn)換后的信號的繼電器控制回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有保溫層(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述漏液檢測探頭(7)設(shè)置在保溫層(10)與熔煉爐(2)之間的爐膛(3)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述氣體貯存裝置(6)上設(shè)置有壓力表(11)，氣體貯存裝置閥門(12)與進氣管(4)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述熔煉爐(2)為坩堝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述爐體(1)上部設(shè)置有蓋板(9)，所述蓋板(9)經(jīng)蓋襯與爐體連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂合金熔煉爐，其特征在于所述蓋板(9)與蓋襯連接處設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂合金熔煉爐，包括爐體、爐體內(nèi)的熔煉爐，位于爐體和熔煉爐之間的爐膛與一進氣管連通，進氣管經(jīng)自動閥門與氣體貯存裝置連接；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有漏液檢測探頭，漏液檢測探頭經(jīng)控制單元與自動閥門連接。本實用新型在爐膛底部設(shè)置有漏液檢測探頭，能及時檢測出坩堝是否發(fā)生漏液；爐膛與進氣管連通，在進氣管上設(shè)置有自動閥門，自動閥門由控制單元控制，當發(fā)生漏液現(xiàn)象時，漏液檢測探頭及時將檢測到的情況傳遞給控制控制單元，由控制單元開啟自動閥門，氣體貯存裝置向爐膛內(nèi)自動輸入保護氣體，不需要人力控制，安全可靠，不會發(fā)生泄漏液燃燒和爆炸的情況。
文檔編號F27B14/00GK2926959SQ200620035018
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者李兆春 申請人:成都龍德實業(yè)有限公司