專利名稱：連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，適用于無馬弗網(wǎng)帶爐的密封裝置。屬于無馬弗網(wǎng)帶爐技術領域。
背景技術：
目前，連續(xù)式網(wǎng)帶爐是熱處理工業(yè)的常用設備，現(xiàn)有技術的連續(xù)式網(wǎng)帶爐一般為有馬弗結(jié)構(gòu)，這種有馬弗結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶爐，具有便于保留爐內(nèi)氣氛的特點，但存在整體結(jié)構(gòu)復雜、成本高、維修困難的缺點。因此，現(xiàn)在有人開始應用連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐。由于沒有馬弗的密封，因此，容易造成爐內(nèi)氣氛泄漏，網(wǎng)帶爐中的傳動軸從爐腔內(nèi)伸出到爐腔外，傳動軸與爐壁之間容易產(chǎn)生縫隙，網(wǎng)帶爐內(nèi)的氣氛泄漏，多數(shù)是傳動軸與爐壁之間的連接處產(chǎn)生。由于網(wǎng)帶爐中設有很多傳動軸，因此，解決好傳動軸與爐壁之間的密封問題至關重要。有技術的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐，由于沒有較好地解決傳動軸的密封問題，因此容易產(chǎn)生爐內(nèi)氣氛泄漏，從而給熱處理生產(chǎn)帶來不利的影響。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了解決現(xiàn)有技術的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸的密封問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置。
本實用新型的目的可以通過采取如下措施達到連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其結(jié)構(gòu)特點是由隔熱/隔氣套、密封墊圈散熱器、耐高溫軸承和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈構(gòu)成；隔熱/隔氣套位于爐襯與傳動軸相接處，隔熱/隔氣套的內(nèi)腔套接傳動軸、外壁與爐襯緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封傳動軸的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部，散熱器與所述外端部套接，散熱器的一端與隔熱/隔氣套緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過耐高溫軸承和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈與前述外端部相接，密封墊圈位于散熱器與隔熱/隔氣套的連接處緊貼爐襯的外壁。
本實用新型的目的還可以通過采取如下措施達到所述隔熱/隔氣套可呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動軸外部形狀吻合，其頭部呈傘形，頭部的一部分與爐襯緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器緊密鉗接，密封墊圈位于傳動軸傘形頭部與散熱器的連接處并與傳動軸傘形頭部、爐襯外壁和散熱器緊密鉗接。
所述散熱器主體可為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過若干人螺絲桿、螺母固定在傳動軸的端部。
所述密封墊圈可為耐高溫密封熱圈。
本實用新型具有如下突出的有益效果1、本實用新型由于對傳動軸采用隔熱/隔氣套密封和散熱器、爐襯、耐熱密封熱兩級密封，因此可防止爐內(nèi)氣氛與爐外大氣通過傳動軸交換，從而減少傳動軸的熱量散失，提高爐內(nèi)氣氛的正壓，有利于節(jié)約能源，保證熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，所用材料少，成本低廉，適用于在邊疆式無馬弗網(wǎng)帶爐中推廣使用。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)剖圖。
具體實施方式
具體實施例參照圖1，本實施例由隔熱/隔氣套1、密封墊圈2、散熱器3、耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5構(gòu)成；隔熱/隔氣套1位于爐襯6與傳動軸7相接處，隔熱/隔氣套1的內(nèi)腔套接傳動軸7、外壁與爐襯6緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動軸7的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部8，散熱器3與所述外端部8套接，散熱器3的一端與隔熱/隔氣套1緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5與前述外端部8相接。
本實施例中所述隔熱/隔氣套1呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動軸7外部形狀吻合，其頭部呈傘形，頭部的一部分與爐襯6緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器3緊密鉗接，密封墊圈2位于傳動軸7傘形頭部與散熱器3的連接處并與傳動軸7傘形頭部、爐襯外壁和散熱器3緊密鉗接。散熱器3主體為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過若干人螺絲桿、螺母固定在傳動軸的端部。爐襯的外部還設有爐殼11，使爐內(nèi)的保溫效果更好。
本實施例中，先將成型的傳動軸7裝置于網(wǎng)帶爐中，傳動軸7的兩個端部8露出爐體外，此時傳動軸7與爐襯6之間存在間隙，將隔熱/隔氣套1從傳動軸的外端部8壓進傳動軸7與爐襯6之間的間隙中，并使隔熱/隔氣套1的外壁與爐襯6緊密鉗接、形成傳動軸的第一重密封，由于傳動軸7的外部形狀與隔熱/隔氣套1內(nèi)腔吻合，因此隔熱/隔氣套1既起到第一重密封的作用，又不影響傳動軸的旋轉(zhuǎn)。為了增加傳動軸7的密封和散熱效果，在傳動軸7的外端部8處設置散熱器3，該散熱器3的一端與隔熱/隔氣套1的端部緊密鉗接，在鉗接處設置耐熱密封墊圈2，另一端的內(nèi)腔設置耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5，所述耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5與傳動軸的外端部8緊密接觸、可起密封作用，構(gòu)成傳動軸7的第二重密封。
連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐工作時，外部驅(qū)動機構(gòu)帶動鏈輪9旋轉(zhuǎn)，鏈輪9驅(qū)動傳動軸7轉(zhuǎn)動，從而使工件在爐膛10中通過，爐膛10中的氣溫至少高達920℃。由于設置了兩重密封，因此，能保持爐膛10內(nèi)的溫度恒定，保證工件的熱處理質(zhì)量。
權(quán)利要求1.連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其特征是由隔熱/隔氣套(1)、密封墊圈(2)、散熱器(3)、耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)構(gòu)成；隔熱/隔氣套(1)位于爐襯(6)與傳動軸(7)相接處，隔熱/隔氣套(1)的內(nèi)腔套接傳動軸(7)、外壁與爐襯(6)緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動軸(7)的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部(8)，散熱器(3)與所述外端部(8)套接，散熱器(3)的一端與隔熱/隔氣套(1)緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)與前述外端部(8)相接，密封墊圈(2)位于散熱器(3)與隔熱/隔氣套(1)的連接處緊貼爐襯(6)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其特征是所述隔熱/隔氣套(1)呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動軸(7)外部形狀吻合，其頭部呈傘形，該頭部的一部分與爐襯(6)緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器(3)緊密鉗接，密封墊圈(2)位于傳動軸(7)傘形頭部與散熱器(3)的連接處并與傳動軸(7)傘形頭部、爐襯外壁和散熱器(3)緊密鉗接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其特征是所述散熱器(3)主體為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過若干人螺絲桿、螺母固定在傳動軸的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其特征是所述密封墊圈(2)為耐高溫密封熱圈。
專利摘要本實用新型連續(xù)式無馬弗網(wǎng)帶爐傳動軸密封裝置，其特征是由隔熱/隔氣套(1)、密封墊圈(2)、散熱器(3)、耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)構(gòu)成；隔熱/隔氣套(1)位于爐襯(6)與傳動軸(7)相接處，隔熱/隔氣套(1)的內(nèi)腔套接傳動軸(7)、外壁與爐襯(6)緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動軸(7)的外端部(8)與散熱器(3)套接，散熱器(3)的一端與隔熱/隔氣套(1)緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)與前述外端部(8)相接，密封墊圈(2)位于散熱器(3)與隔熱/隔氣套(1)的連接處緊貼爐襯(6)的外壁。本實用新型采用兩級密封，減少傳動軸的熱量散失，提高爐內(nèi)氣氛的正壓，有利于節(jié)約能源，保證熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F27D7/00GK2914004SQ20062005977
公開日2007年6月20日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者陳志強, 王桂茂, 董小虹, 徐獻道 申請人:廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司