專利名稱：硫磺反應(yīng)爐爐襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫磺反應(yīng)爐部件，尤其是指硫磺反應(yīng)爐爐襯。
背景技術(shù)：
內(nèi)外硫磺回收反應(yīng)爐普遍采用的爐襯結(jié)構(gòu)為1)三層磚結(jié)構(gòu)。向火面為剛玉磚，中間層為輕質(zhì)高鋁磚，第三層為輕質(zhì)隔熱磚，因剛玉磚的抗熱震穩(wěn)定性差，而進(jìn)入爐內(nèi)的酸性氣體流量波動大，熱負(fù)荷不穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度忽高忽低易使剛玉磚斷裂，另一個不足是三層的磚形都為刀口形，磚小，磚縫多，磚與磚之間用火泥砌筑，經(jīng)過高溫以后火泥收縮比較大，因爐本體鋼結(jié)構(gòu)隨著溫度提高而膨脹，導(dǎo)致頂部爐襯失圓下沉，從而使?fàn)t頂部壁板和磚之間脫離，并留有空間，使?fàn)t膛內(nèi)高熱氣體在磚縫中和上部脫離空間形成對流，導(dǎo)致爐頂部超溫，而頂部拱磚下沉以后再經(jīng)過幾次反復(fù)膨脹和收縮，先是磚縫火泥脫落，使上而部拱磚變形越來越大，最終致使反應(yīng)爐頂部拱磚塌陷。
2)三層澆注料結(jié)構(gòu)。向火面為剛玉質(zhì)澆注料，中間層為耐熱澆注為，隔熱層用陶粒加蛭石澆注料。這種襯里結(jié)構(gòu)一是由于澆注料采用高鋁水泥結(jié)合，水泥中含有堿性物質(zhì)，CaO很容易跟酸性的制硫過程氣反應(yīng)，導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降，二是澆注料線變化大，襯里表面極易產(chǎn)生裂縫。
3)雙層襯里結(jié)構(gòu)。第一層磷酸鋁剛玉耐磨層，第二層高鋁礬土水泥陶粒隔熱層。這種結(jié)構(gòu)采用磷酸鋁結(jié)合剛玉搗打料方式，比三層澆注料襯里結(jié)構(gòu)性能好了許多，但是該種結(jié)構(gòu)最大的缺陷是搗打料收縮特別大，襯里裂縫多，且這種裂縫往往都是貫穿性的，酸性過程氣直接從貫穿性裂縫滲透到金屬外壁，將導(dǎo)致外壁超溫和腐蝕，最終使襯里大面積塌陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種熱震穩(wěn)定性好、耐溫耐磨、抗酸性氣體侵蝕、襯里表面不易產(chǎn)生裂縫、不易塌陷的硫磺反應(yīng)爐爐襯，主要創(chuàng)新在于襯里采用一層磚兩層澆注料的三層結(jié)構(gòu)，向火面磚為鋯剛玉莫來石磚，中間層是輕質(zhì)莫來石襯里耐熱層，最外層為輕質(zhì)料隔熱層，在爐子高溫運(yùn)行中，磚的環(huán)向膨脹系數(shù)和耐熱層、隔熱層的收縮系數(shù)正好抵銷，從而達(dá)到三層襯里能夠緊密地貼合一起，具體是這樣來實(shí)施的硫磺反應(yīng)爐爐襯，是層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于向火面磚為鋯剛玉莫來石磚，中間層是輕質(zhì)莫來石澆注耐熱層，最外層為輕質(zhì)料澆注隔熱層。因鋯剛玉莫來石磚具有很強(qiáng)的抗侵蝕能力、耐溫高、耐磨性能好、強(qiáng)度高、線變化小等特點(diǎn)，添加了莫來石后，利用莫來石微裂縫增韌特性，大大提高了材料的熱震穩(wěn)定性。工作層鋯剛玉莫來石磚經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，其膨脹系數(shù)與里兩層的收縮系數(shù)抵銷，三層襯里能牢固地結(jié)合一體，不易產(chǎn)生裂縫和塌陷現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的鋯剛玉莫來石磚，磚形較大，一般超過標(biāo)準(zhǔn)磚形的二倍以上，四面帶有凹凸槽，不僅使磚與磚之間緊密結(jié)合不致脫落，而且可有效地隔焰和隔絕酸性氣體滲透到中間層和最外層，大磚可以減少砌筑泥漿的收縮。
本實(shí)用新型的耐熱層與隔熱層中置有Y型錨固件，所述的Y型錨固件為V型部與柱型部的雙層螺紋結(jié)構(gòu)，V型部置入中間層耐熱層中，柱形部置入最外層隔熱層中，便于隔熱層施工，也同時對耐熱層有很好的錨固作用。
本實(shí)用新型采用一層磚兩層澆注料的三層結(jié)構(gòu)，通過材質(zhì)選擇，爐襯具有很好的的抗高溫酸性氣體侵蝕能力，具有優(yōu)異的高溫性能，具有較高的高溫強(qiáng)度和高耐磨性能，具有良好的體積穩(wěn)定性和較好的抗蠕變性、線變化小，整個爐襯的熱震穩(wěn)定性好，非常能適應(yīng)反應(yīng)爐開、停頻繁的工況，有效防止溫度高低急變在材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致襯里剝落和開裂，施工方便，烘爐時間短。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為向火面磚形部視圖。
圖3為錨固件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
硫磺反應(yīng)爐爐襯，是層狀結(jié)構(gòu)，向火面磚為鋯剛玉莫來石磚1，該磚為大磚形，一般在標(biāo)準(zhǔn)磚形的二倍以上，磚的四面帶有凹凸槽4，中間層是輕質(zhì)莫來石澆注耐熱層2，最外層為輕質(zhì)料澆注隔熱層3，耐熱層2與隔熱層3中置有Y型錨固件，Y型錨固件為V型部5與柱型部6的雙層螺紋結(jié)構(gòu)，V型部5置入中間層耐熱層2中，柱形部6置入最外層隔熱層3中。
權(quán)利要求1.硫磺反應(yīng)爐爐襯，是層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于向火面磚為鋯剛玉莫來石磚，中間層是輕質(zhì)莫來石澆注耐熱層，最外層為輕質(zhì)料澆注隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺反應(yīng)爐爐襯，其特征在于鋯剛玉莫來石磚為大磚形，磚四面帶有凹凸槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺反應(yīng)爐爐襯，其特征在于耐熱層與隔熱層中置有Y型錨固件，所述的Y型錨固件為V型部與柱型部的雙層螺紋結(jié)構(gòu)，V型部置入中間層耐熱層中，柱形部置入最外層隔熱層中。
專利摘要硫磺反應(yīng)爐爐襯，涉及硫磺反應(yīng)爐部件，是層狀結(jié)構(gòu)，向火面磚為鋯剛玉莫來石磚，中間層是輕質(zhì)莫來石澆注耐熱層，最外層為輕質(zhì)料澆注隔熱層，該爐襯具有很好的抗高溫酸性氣體侵蝕能力，優(yōu)異的高溫性能，較高的高溫強(qiáng)度和高耐磨性能，良好的體積穩(wěn)定性和較好的抗蠕變性、線變化小，整個爐襯的熱震穩(wěn)定性好，非常能適應(yīng)反應(yīng)爐開、停頻繁的工況，有效防止溫度高低急變在材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致襯里剝落和開裂，施工方便，烘爐時間短。
文檔編號F27D1/00GK2903872SQ20062007138
公開日2007年5月23日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者許寶元 申請人:無錫市晨光耐火材料有限公司