專利名稱：一種新型噴霧干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域，是一種在噴霧干燥塔進風段錐體內(nèi) 設置了分布板的新型噴霧干燥塔。
技術(shù)背景現(xiàn)有的噴霧干燥技術(shù)，噴霧干燥塔進風段錐體內(nèi)沒有設置分布板，進入 錐體內(nèi)干燥熱風的風速隨噴霧干燥塔錐體直徑的增大而降低，當與高壓噴頭 噴出的漿料霧化液滴接觸時，由于風速減弱、分布不均等因素所致，氣膜不 能迅速包圍液滴，導致液滴向氣膜中的擴散速率降低，液體不能迅速汽化，使干燥能力降低；并且熱風速度減弱，不能改變霧化噴頭噴出錐體擴散型漿 料霧滴的運動方向，容易向干燥塔筒壁運動，引起粘壁。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的噴霧干燥塔熱風分布不均勻、物料易粘壁等技術(shù)缺陷， 本實用新型的目的在于提供一種新型噴霧干燥塔，即在噴霧干燥塔進風段錐 體內(nèi)設計分布板，用于防止?jié){料粘壁、并強化熱風均布，提高噴霧干燥效率。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型噴霧干燥塔，由進風段錐體、上層分布板、下層分布板、漿料 進口噴頭、筒體、進風段錐體壁、熱風進口管、垂直拉桿、中心拉桿組成。 在噴霧干燥塔進風段錐體內(nèi)，水平設置上層分布板和下層分布板。上、下層 分布板和結(jié)構(gòu)相同，由6-24個扇形板通過螺栓連接后形成一個環(huán)形分布板， 扇形板外邊相接構(gòu)成分布板外圈，扇形板內(nèi)邊相接構(gòu)成分布板內(nèi)圈，扇形板 上有均布的垂直開孔。分布板外圈與分布板內(nèi)圈之間設有與扇形板數(shù)量相同 的水平加強筋，分布板外圈通過螺栓固定在進風段錐體內(nèi)壁，而分布板內(nèi)圈 則與設置在噴霧干燥塔進風段錐體內(nèi)的中心拉桿連接，上、下層分布板和之 間有6-24個均布的垂直拉桿連接，進風段錐體與干燥塔筒體連接。6-24個 漿料進口噴頭沿進風段錐體壁均布，并穿過進口段錐體壁和下層教布板通入 筒體內(nèi)。熱風進口管位于進風段錐體上部，中心拉桿固定在進風段錐體頂部。本實用新型的有益效果 _ 通過在噴霧干燥塔錐體段熱風進口與漿料進口噴頭之間設置上、下層分 布板，根據(jù)上、下層分布板開孔率的不同，控制其風速。 一般使通過上、下 層分布板的流速相同，幾乎與熱風進口管速一樣，增強了熱風與液滴的接觸 強度，起到了流化風的作用，并均勻的分布在干燥塔筒體內(nèi)，使氣膜迅速包圍 液滴，增強液滴向氣膜中的擴散速率，液滴迅速汽化并被熱風帶走，干燥能 力大幅度提高。而且分布板釆用垂直向下多孔型板，控制空氣流垂直向下流 動，不僅改變了霧化噴頭噴出錐體擴散型漿料霧滴的運動方向，而且防止了 霧化液滴飛濺到筒壁上，防止了粘壁現(xiàn)象。其中兩層分布板的開孔率根據(jù)放置位置的錐體橫截面直徑、進口熱風的量以及要求的熱風流速確定；高壓噴 頭的數(shù)量根據(jù)漿料量的多少確定。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是實用新型的分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是扇形板的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖^記l一進風段錐體 2—上層分布板 3—下層分布板 4一漿料進口噴 頭5—筒體6—進風段錐體壁7—垂直拉桿8—熱風進口管 9一中 心拉桿 IO—分布板外圈 ll一分布板內(nèi)圈 12—水平加強筋 13—扇 形板14一扇形板開孔15—扇形板外邊16—扇形板內(nèi)邊具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型再作進一步說明如圖1所示，在噴霧干燥塔進風段錐體1內(nèi)，水平設置上層分布板2和下層分布板3。分布板外圈10通過螺栓固定在進風段錐體壁6的內(nèi)壁，分布 板內(nèi)圈11與設置在噴霧干燥塔進風段錐體1內(nèi)的中心拉桿9連接，上層分布 板2和下層分布板3之間有12個均布的垂直拉桿7連接。進風段錐體1與干 燥塔筒體5連接。16個漿料進口噴頭4沿進風段錐體壁6均布，并穿過進風 段錐體壁6和下層分布板3通入筒體5內(nèi)。熱風進口管8位于進風段錐體1 上部，中心拉桿9固定在進風段錐體1頂部。如圖2和3所示，上層分布板2和下層分布板3結(jié)構(gòu)相同，分別由12個 扇形板13通過螺栓連接后形成一個環(huán)形分布板，扇形板外邊15相接構(gòu)成分 布板外圈IO，扇形板內(nèi)邊16相接構(gòu)成分布板內(nèi)圈11，扇形板13上有均布的 垂直開孔14，開孔率為20%。分布板外圈10與分布板內(nèi)圈11之間設有12個 水平加強筋12。
權(quán)利要求1.一種新型噴霧干燥塔，由進風段錐體(1)、漿料進口噴頭(4)、筒體(5)、進風段錐體壁(6)、熱風進口管(8)、垂直拉桿(7)、中心拉桿(9)組成，其特征是在噴霧干燥塔進風段錐體(1)內(nèi)，水平設置上層分布板(2)和下層分布板(3)，上層分布板(2)和下層分布板(3)結(jié)構(gòu)相同，由6-24個扇形板(13)通過螺栓連接后形成一個環(huán)形分布板，扇形板外邊(15)相接構(gòu)成分布板外圈(10)，扇形板內(nèi)邊(16)相接構(gòu)成分布板內(nèi)圈(11)，扇形板(1 3)上有均布的垂直開孔(14)，分布板外圈(10)與分布板內(nèi)圈(11)之間設有與扇形板(13)數(shù)量相同的水平加強筋(12)，分布板外圈(10)通過螺栓固定在進風段錐體內(nèi)壁，分布板內(nèi)圈(11)與設置在噴霧干燥塔進風段錐體(1)內(nèi)的中心拉桿(9)連接，上層分布板(2)和下層分布板(3)之間有6-24個均布的垂直拉桿(7)連接；進風段錐體(1)與干燥塔筒體(5)連接，6-24個漿料進口噴頭(4)沿進風段錐體壁(6)均布，并穿過進口段錐體壁(6)和下層分布板(3)通入筒體(5)內(nèi)；熱風進口管(8)位于進風段錐體(1)上部，中心拉桿(9)固定在進風段錐體(1)頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型噴霧干燥塔，其特征是構(gòu)成分布板 (2)、 (3)的扇形板(13)采用垂直向下多孔型板。
專利摘要一種新型噴霧干燥塔，由進風段錐體、上層分布板、下層分布板、漿料進口噴頭、筒體、進風段錐體壁、熱風進口管、垂直拉桿、中心拉桿、水平加強筋組成。在噴霧干燥塔熱風進口管和漿料進口噴頭之間的錐體段水平設置上層分布板和下層分布板。上、下層分布板結(jié)構(gòu)相同，由多個扇形板連接形成環(huán)形分布板，扇形板上有均布的垂直向下的孔。根據(jù)上、下層分布板開孔率的不同控制風速，使通過上、下層分布板的熱風流速幾乎與熱風進口管速一樣，增強了熱風與液滴的接觸強度，起到了流化風的作用，并均勻的分布在筒體內(nèi)，干燥能力提高。垂直向下多孔型分布板，控制空氣流垂直向下，改變了漿料進口噴頭噴出漿料霧滴的運動方向，防止了粘壁現(xiàn)象。
文檔編號F26B3/12GK201025426SQ20062007922
公開日2008年2月20日 申請日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者岳永飛, 毅 張, 張麥奎, 文化明, 旭 趙 申請人:蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司