專利名稱：屏蔽節(jié)能電熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熔爐，尤其是涉及一種屏蔽節(jié)能電熔爐。
背景技術(shù)：
目前，已有的電熔爐基本上都是鋼皮爐殼，電熔氧化鎂過程中，電極周圍熔融的氧化鎂溫度可達(dá)到2800℃以上，其溫度沿爐半徑向四周傳遞并逐漸遞減至殼時(shí)溫度仍高達(dá)1000℃以上，造成大量熱輻射損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防止氧化鎂電熔爐熱輻射損失的屏蔽節(jié)能電熔爐；本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，在電熔爐殼體外側(cè)設(shè)有至少一層的屏蔽套。
在電熔爐托車面板下端設(shè)有底端屏蔽板。
所述的屏蔽套為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，或是兩個(gè)一半的屏蔽套通過連接件對(duì)接而成。
電熔爐殼體與屏蔽套之間設(shè)有耐熱間隔墊。
所述的屏蔽套上設(shè)有伸縮縫。
所述的屏蔽套上設(shè)有觀察孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用屏蔽套和底端屏蔽板，可將爐殼、爐底輻射熱損失的90％以上反射回爐中，達(dá)到節(jié)約電能10％～15％以上的效果；該實(shí)用新型與爐體分設(shè)，可以反復(fù)使用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，屏蔽節(jié)能電熔爐由電熔爐殼體1、屏蔽套2、底端屏蔽板7、耐熱間隔墊4、連接件5、電熔爐托車面板6、伸縮縫9和觀察孔8組成，在電熔爐殼體1外側(cè)設(shè)有至少一層的屏蔽套2，屏蔽套2采用幾何形狀基本不變的金屬材料，其厚度應(yīng)在1mm～10mm左右，屏蔽套為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，或是兩個(gè)一半的屏蔽套通過連接件5對(duì)接而成。屏蔽套2上制成縱向伸縮縫9和觀察孔8。伸縮縫用來防止屏蔽套2形變，觀察孔用來方便觀察電熔爐殼體1內(nèi)受熱狀態(tài)。電熔爐殼體1與屏蔽套2之間設(shè)有耐熱間隔墊4，屏蔽套2與屏蔽套3之間也設(shè)有耐熱間隔墊4，電熔爐殼體與屏蔽套、屏蔽套與屏蔽套之間間隔應(yīng)在3mm～200mm之間。在電熔爐托車面板6下端設(shè)有與屏蔽套相同材質(zhì)的底端屏蔽板7，底端屏蔽板與電熔爐托車面板平行。
權(quán)利要求1.一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于在電熔爐殼體外側(cè)設(shè)有至少一層的屏蔽套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于在電熔爐托車面板下端設(shè)有底端屏蔽板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于所述的屏蔽套為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，或是兩個(gè)一半的屏蔽套通過連接件對(duì)接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于電熔爐殼體與屏蔽套之間設(shè)有耐熱間隔墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于所述的屏蔽套上設(shè)有伸縮縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽節(jié)能電熔爐，其特征在于所述的屏蔽套上設(shè)有觀察孔。
專利摘要一種屏蔽節(jié)能電熔爐，是采用熱輻射屏蔽回收裝置來防止氧化鎂電熔爐熱輻射損失的；在電熔爐殼體外側(cè)設(shè)有至少一層的屏蔽套，在電熔爐托車面板下端設(shè)有底端屏蔽板，屏蔽套為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，或是兩個(gè)一半的屏蔽套通過連接件對(duì)接而成，電熔爐殼體與屏蔽套之間設(shè)有耐熱間隔墊，屏蔽套上設(shè)有伸縮縫和觀察孔；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可將爐殼、爐底輻射熱損失的90％以上反射回爐中，達(dá)到節(jié)約電能10％～15％以上的效果；該實(shí)用新型與爐體分設(shè)，可以反復(fù)使用。
文檔編號(hào)F27B3/08GK2890806SQ20062009009
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者馬純韜, 馬貴猛 申請(qǐng)人:馬貴猛