專利名稱：電熱沸水容器的控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電熱沸水容器的控制器，具體地說，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的控制器可以響應(yīng)容器中的水沸騰時(shí)，切斷供給容器主加熱裝置的電源，也就是說涉及的是沸水控制器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有廣泛使用的沸水控制器如國際申請(qǐng)WO 95/34187中作過描述。在該文獻(xiàn)公開的控制器中，一個(gè)雙層金屬致動(dòng)器設(shè)置在一蒸汽管下端的下面，該蒸汽管的上端與容器內(nèi)部連通。當(dāng)容器中的水沸騰時(shí)，蒸汽管將蒸汽引導(dǎo)到雙金屬致動(dòng)器上，當(dāng)致動(dòng)器溫度升到足夠高時(shí)，該致動(dòng)器動(dòng)作，促動(dòng)控制桿，而該控制桿又切斷一組向容器加熱元件供電的電觸點(diǎn)。
但裝置的設(shè)計(jì)有一相當(dāng)嚴(yán)重的缺陷。當(dāng)蒸汽管中的蒸汽在管子內(nèi)表面冷凝以后向下流到致動(dòng)器上時(shí)候，有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)特定問題。冷凝水會(huì)聚集在致動(dòng)器上，由于致動(dòng)器上存積大量的水而增加了致動(dòng)器的有效熱容量。這樣既不利于加熱致動(dòng)也不利于散熱回復(fù)，從而損失動(dòng)作的靈敏性，延長致動(dòng)器運(yùn)行所需的時(shí)間，在容器中的水沸騰時(shí)致動(dòng)器切斷電流所用的時(shí)間增加。
CN2423834Y實(shí)用新型雖然克服了上述缺陷的一面，但由于其熱敏雙金屬致動(dòng)器安裝于電熱沸水容器的平面底部基本水平設(shè)置，其容器中的水在沸騰的情況下，操作以斷開一組電觸點(diǎn)從而切斷或減少供給加熱元件的電流；以及一個(gè)設(shè)置用來使蒸汽進(jìn)入控制器的孔，所述致動(dòng)器在側(cè)向偏離所述孔。在這樣的使用環(huán)境中，由于熱敏雙金屬致動(dòng)器為水平放置。且致動(dòng)器在側(cè)向偏離所述孔，蒸汽在管子內(nèi)表面冷凝形成的水不會(huì)流到致動(dòng)器上，但是高溫度的熱蒸氣噴向處于冷態(tài)水平放置的熱敏雙金屬致動(dòng)器時(shí)，仍會(huì)產(chǎn)生大量水珠在凝聚在致動(dòng)器的表面，從而增加了致動(dòng)器運(yùn)行所需的熱量，進(jìn)而延長了容器中水沸騰后，致動(dòng)器動(dòng)作切斷電流所用的時(shí)間。因此CN2423834.Y實(shí)用新型只是一種改良。而不能在根本上解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)國際申請(qǐng)WO 95/34187和CN2423834Y實(shí)用新型所產(chǎn)生的問題提出一種新的技術(shù)解決方案，能完全克服以上兩種技術(shù)方案的缺點(diǎn)，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，反應(yīng)迅速的目的。
本實(shí)用新型所要解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電熱沸水容器的控制器，其安裝于電熱沸水容器底部的平面。它包括一個(gè)熱敏雙金屬致動(dòng)器，其安裝在控制器殼體的一端，在容器中水沸騰的情況下動(dòng)作，通過一個(gè)跳脫機(jī)構(gòu)以斷開一組以上的電觸點(diǎn)，從而切斷供給加熱元件電源；其特征在于所述蒸汽管道孔，對(duì)準(zhǔn)基本垂直壺底或存在一定斜度設(shè)置的熱敏雙金屬致動(dòng)器的中心或中心下側(cè)。
這樣在使用中，蒸汽一但進(jìn)入蒸汽腔內(nèi)，由于雙金屬致動(dòng)器是垂直放置。既使熱敏雙金屬致動(dòng)器表面凝聚水珠，也會(huì)由于水珠的重力作用，水珠會(huì)立即流到器皿底部。而從根本消除了冷凝水會(huì)聚在熱敏雙金屬致動(dòng)器上的可能性。同時(shí)，也正是由于蒸汽孔與雙金屬是正面或正面下側(cè)(蒸汽向上)噴射，也避免了CN2423834Y側(cè)向完全偏離孔的繞射，從而在根本上加快了沸水后蒸汽開關(guān)的響應(yīng)時(shí)間。
所述基本垂直壺底或存在一定斜度設(shè)置的熱敏雙金屬致動(dòng)器也可以在完全偏離中心部位的下側(cè)或下邊的左右兩側(cè)設(shè)置所述蒸汽孔，因?yàn)闊嵴羝窍蛏线\(yùn)動(dòng)的，其完全可以使熱敏雙金屬致動(dòng)器動(dòng)作。
所述的控制器，其特征在于，所述熱敏雙金屬致動(dòng)器均為一個(gè)定溫速動(dòng)的雙金屬致動(dòng)器，最好是現(xiàn)有技術(shù)中公知類型的速動(dòng)定溫雙金屬致動(dòng)器。
所述的控制器，其特征在于，安裝雙金屬致動(dòng)器部位有一個(gè)塑制蒸汽腔。以聚集熱蒸汽，縮短熱敏雙金屬致動(dòng)器的響應(yīng)時(shí)間。
所述的控制器，其特征在于，包括一個(gè)導(dǎo)向到熱敏雙金屬致動(dòng)器圓心或圓心下面一定距離的管道或半環(huán)狀，以保證熱蒸汽的定向噴射。
所述的控制器，其特征在于，所述孔的上端有一環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置用來配合蒸汽管的端部連接。
裝配面可以是傾斜的，例如以適于固定蒸汽管的錐形端。但是，為了方便簡單起見，裝配面最好與管道基本平行。
應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型與CN2423834Y實(shí)用新型工作情況是有很大差別的，現(xiàn)有技術(shù)中一直是將蒸汽引向基本水平設(shè)置的熱敏致動(dòng)器。過去人們認(rèn)為就足以使熱敏致動(dòng)器響應(yīng)容器中水的沸騰而動(dòng)作所花的時(shí)間最小化。然而又發(fā)現(xiàn)，從側(cè)向擴(kuò)散的蒸汽可獲得操作致動(dòng)器的足夠熱量，但致動(dòng)器上收集的水太多，或因?yàn)槔@射射出的方式仍會(huì)影響著響應(yīng)的速度。特別在蒸汽曲折繞向時(shí)損害會(huì)更大些。
在實(shí)際的使用中，也可根據(jù)環(huán)境條件的不同，裝置氣管位于致動(dòng)器中心下側(cè)位置，氣管道在中心下側(cè)噴射時(shí)，因?yàn)闊嵴魵馐窍蛏线\(yùn)動(dòng)的，這樣熱蒸氣馬上會(huì)結(jié)聚在蒸氣腔內(nèi)，導(dǎo)致蒸氣腔內(nèi)溫度迅速提高，而加熱致使熱敏雙金屬致動(dòng)器動(dòng)作，通過跳脫機(jī)構(gòu)頂開電氣開關(guān)，從而切斷電源。
因使用環(huán)境的局限的原因，也可將蒸氣管道置于垂直放置的雙金屬致動(dòng)器的下方左右二側(cè)。因?yàn)闊嵴魵馐窍蛏线\(yùn)動(dòng)的緣故，故也能達(dá)到同樣的目的。
關(guān)于雙金屬致動(dòng)器的工作，其也需要一個(gè)便于流通和結(jié)聚的蒸氣腔。其在動(dòng)作時(shí)應(yīng)盡量保證蒸氣的結(jié)聚，而在動(dòng)作后，則應(yīng)盡快的將結(jié)聚的蒸氣釋放。使下一次動(dòng)作時(shí)能更加靈敏的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)施例的主要部件圖；圖2是本實(shí)用新型的在不工作狀態(tài)的剖面構(gòu)造圖；圖3是本實(shí)用新型的在進(jìn)入蒸氣后工作狀態(tài)的剖面構(gòu)造圖；上述圖中1.蒸氣管 2.蒸氣導(dǎo)向管腔 3.熱敏雙金屬致動(dòng)器 4.跳脫杠柱 5.彈性片 6.開關(guān)動(dòng)觸片 7.動(dòng)觸點(diǎn) 8.開關(guān)定觸片 9.定觸點(diǎn) 10.蒸氣腔 11.控制器盒 12.雙金屬致動(dòng)器定位柱 13.雙金屬致動(dòng)器導(dǎo)向桿 14.雙金屬致動(dòng)器中心孔15.跳脫杠桿的中心支點(diǎn) 16.跳脫杠桿的一個(gè)臂 17.彈性片的一端 18.彈性片的另一端具體實(shí)施方法在
圖1中可見，本實(shí)施例的外觀。
在圖2中可見，蒸氣管道(1)與控制器蒸氣導(dǎo)向管腔(2)相套接，熱敏雙金屬致動(dòng)器(3)在蒸氣腔(10)中，雙金屬致動(dòng)器導(dǎo)向桿(13)穿過熱敏雙金屬致動(dòng)器的中心孔(14)，雙金屬致動(dòng)器下端邊緣與雙金屬致動(dòng)器定位柱(12)動(dòng)結(jié)合，雙金屬致動(dòng)器的上端邊緣與跳脫杠桿(4)的一端相持，跳脫杠桿的中心支點(diǎn)(15)頂在控制器盒(11)的力點(diǎn)上，其中間部位有一個(gè)彈性片(5)，它依靠(17)(18)(15)三個(gè)點(diǎn)之間的關(guān)系在被定位在一個(gè)位置上。其跳脫杠桿(4)的另一端(16)位于開關(guān)動(dòng)觸片上方而不接觸。開關(guān)動(dòng)觸片(6)上的動(dòng)觸點(diǎn)(7)與開關(guān)定觸片(8)上的定觸點(diǎn)相連，電流通過定觸片由于動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)相碰與定觸片相通，通過構(gòu)成接通回路。
在圖3中可見，當(dāng)蒸氣從蒸氣管道(1)進(jìn)入蒸氣導(dǎo)向管腔(2)向雙金屬致動(dòng)器(3)噴射時(shí)，致使雙金屬致動(dòng)器(3)在達(dá)到一定溫度時(shí)發(fā)生致動(dòng)，其弧面相反變形成圖3(3)狀，由于其下端有定位柱(12)，中間導(dǎo)向桿(13)，迫使雙金屬致動(dòng)器(3)的上端向跳脫杠桿(4)的一個(gè)臂移動(dòng)，推動(dòng)脫跳杠桿(4)向相反方向運(yùn)動(dòng)。由于彈性片(5)的作用，跳脫杠桿(4)活動(dòng)至一定距離，破壞了原有(17)、(18)、(15)之間存在著三者關(guān)系而產(chǎn)生突跳致使其另一端(16)向下運(yùn)動(dòng)撥動(dòng)開關(guān)的動(dòng)觸片(6)，致使開關(guān)動(dòng)觸片(6)上的動(dòng)觸點(diǎn)(7)與定觸片(8)上的定觸點(diǎn)(9)脫開，這樣，原接通的電路呈斷開狀態(tài)而切斷總電源。
權(quán)利要求1.一種電熱沸水容器的控制器，其安裝于電熱沸水容器底部的平面。它包括一個(gè)熱敏雙金屬致動(dòng)器，其安裝在控制器殼體的一端，以及有一個(gè)用來使蒸汽進(jìn)入控制器的孔，在容器中水沸騰的情況下，蒸氣通過孔加熱致動(dòng)器，而使致動(dòng)器動(dòng)作，再推動(dòng)跳脫機(jī)構(gòu)，以斷開一組以上的電氣開關(guān)接點(diǎn)，從而切斷供給加熱元件電源；其特征在于所述蒸汽管道孔，對(duì)準(zhǔn)基本垂直于壺底或存在一定斜度設(shè)置的熱敏雙金屬致動(dòng)器的中心或中心下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述其特征在于所述熱敏雙金屬致動(dòng)器在完全偏離中心部位的下側(cè)設(shè)置所述蒸汽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述控制器其特征在于，所述熱敏雙金屬致動(dòng)器在中心部位下邊的左右兩側(cè)，設(shè)置所述蒸汽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的控制器，其特征在于所述熱敏雙金屬致動(dòng)器均為一個(gè)定溫速動(dòng)的雙金屬致動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，所述控制器，其特征在于，安裝雙金屬致動(dòng)器部位有一個(gè)塑制蒸汽腔
6.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的控制器，其特征在于，包括一個(gè)導(dǎo)向到熱敏雙金屬致動(dòng)器圓心或圓心下面一定距離的管道或半環(huán)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求，所述的控制器其特征在于，所述孔的上端由一設(shè)置用來配合一蒸汽管的端部的管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電熱沸水容器的控制器，其安裝于電熱沸水容器的平面底部?？刂破靼ㄒ粋€(gè)基本垂直與電熱沸水容器平面底部設(shè)置的熱敏雙金屬致動(dòng)器，其在容器中的水沸騰的情況下致動(dòng)，通過跳脫機(jī)構(gòu)，以斷開一組以上的電氣開關(guān)接點(diǎn)，從而切斷給加熱元件的電流，以及一個(gè)設(shè)置用來使蒸汽進(jìn)入控制器的孔，所述致動(dòng)器正面或正面下側(cè)與孔向通，且保持一定距離。這樣在使用過程中，蒸汽在管子內(nèi)表面冷凝形成的水不會(huì)流到垂直設(shè)置的致動(dòng)器上，同時(shí)，因熱蒸汽凝聚在致動(dòng)器表面的水珠也會(huì)因其重力的原因而下落到壺底，從而保證了致動(dòng)器的更加準(zhǔn)確運(yùn)作。
文檔編號(hào)F24H9/20GK2898713SQ20062010270
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者楊寧恩 申請(qǐng)人:楊寧恩