專利名稱：立式消煙除塵節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
目前鍋爐的消煙除塵的節(jié)能設(shè)計(jì)方案很多，但一般都是針對(duì)工業(yè)鍋爐來(lái)進(jìn)行的。對(duì)于生活鍋爐，消煙除塵和節(jié)能的設(shè)計(jì)仍然是一個(gè)重要的領(lǐng)域。在我國(guó)，從南到北，有不計(jì)其數(shù)的生活鍋爐。如何能夠有效地解決生活鍋爐的消煙除塵問(wèn)題及節(jié)能問(wèn)題，對(duì)改善生態(tài)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展都具有重大的意義。而設(shè)計(jì)節(jié)能型生活鍋爐，每年可節(jié)約用煤量也是可想而知的。針對(duì)目前生活鍋爐沒(méi)有環(huán)保節(jié)能設(shè)計(jì)或其節(jié)能效果不理想的實(shí)際狀況，克服現(xiàn)有生活鍋爐消煙除塵和節(jié)能效率低的設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)計(jì)出一種成本低、效率高的生活鍋爐的新的設(shè)計(jì)方案，其經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義都特別巨大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有生活鍋爐消煙除塵和節(jié)能效率低的缺陷，提供一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它成本低，具有消煙除塵和節(jié)能效率高的優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它是一種立式鍋爐，包括爐體、爐門、煙囪和水箱，爐門安裝在爐體下部，煙囪安裝在爐體頂部，水箱安裝在爐體內(nèi)，在爐體底部、位于爐門上方設(shè)置有提溫排管，相鄰兩層排管相互平行，在排管中穿有吊絲，吊絲兩端固定在爐壁上，在最下兩層排管之間布有過(guò)濾絲網(wǎng)，過(guò)濾絲網(wǎng)邊緣固定于爐壁上；爐體頂部煙囪出口處設(shè)置有預(yù)熱副水箱，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水口位于其下部，出水口位于其上部，經(jīng)管道與水箱進(jìn)水口連通。
本實(shí)用新型所述提溫排管上方豎向放置有3組成三角形的螺旋式加熱水管，每組螺旋管由不同管徑的3-4根螺旋管組成，并且可以根據(jù)鍋爐的大小選擇螺旋管的組數(shù)和每組螺旋管的根數(shù)，每組螺旋管兩端與水箱側(cè)壁相通。
本實(shí)用新型爐體內(nèi)所述提溫排管上方設(shè)置有鋼管，所述鋼管橫豎交替設(shè)置，鋼管兩側(cè)焊有向下傾斜20度的翅片，爐體內(nèi)壁也焊有向下傾斜20度角的翅片。
本實(shí)用新型爐體內(nèi)壁的翅片為在爐體水平截面上布置的多組扇形板，其弧形部位位于爐體的中心，其根部焊接在水箱的側(cè)壁上，其扇形面與水平平面的夾角和垂直平面間的夾角均不大于45度。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱為方形，預(yù)熱副水箱具有煙道和排煙管，煙道中部焊有凸部朝下的鍋底形遮板，每組排煙管由直徑為煙囪直徑的十二分之一的12根長(zhǎng)短遞變的“C”形管構(gòu)成，其上、下開(kāi)口分別位于遮板的上下部并與煙道相通。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱上設(shè)置有放氣閥，水箱上部設(shè)有安全閥和壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)。
本實(shí)用新型所述提溫排管為高溫瓷管，吊絲采用電爐絲，過(guò)濾網(wǎng)為合金砂網(wǎng)。
本實(shí)用新型充分利用爐膛的熱量提高鍋爐的熱效率。在鍋爐燃料燃燒中，作為提溫排管的高溫瓷管變熱變紅，可以使未燃燒的煤粉充分燃燒，煙灰量將大大減少。而合金砂網(wǎng)則可進(jìn)一步控制煙灰的發(fā)生和溢出。
所述鍋爐爐體外設(shè)置有外保溫層，保溫層外為外殼體，所述外保溫層內(nèi)設(shè)置有瓷珠，瓷珠用鋼筋穿設(shè)，鋼筋一端安裝于鍋爐外壁上，另一端安裝在外殼體上，鋼筋由里向外向下傾斜設(shè)置，靠近外殼體的鋼筋一端上掛設(shè)有木方，木方可選擇3cm×3cm或4cm×4cm，瓷珠水平間距為15-20cm，垂直間距為30-40cm，瓷珠及木方的間隙間設(shè)有草木灰。
本實(shí)用新型的有益效果是能充分利用爐膛的熱量，提高鍋爐的效率。可以使未完全燃燒的煤充分燃燒，煙塵量大大減少，控制了煙塵的產(chǎn)生和溢出，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
為了達(dá)到進(jìn)一步凈化煙塵的目的，將立式鍋爐排煙口接至地面上的磚砌煙道里，并且從煙道蓋板接縫處向下設(shè)置粘了泥巴的高粱秸或蘆葦桿，同時(shí)煙道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是進(jìn)行二次過(guò)濾煙塵，煙塵經(jīng)過(guò)抹了泥巴的高粱秸或蘆葦桿以及煙道四周的泥巴，一部分煙塵就粘在泥巴上，這樣即可降低了排出煙塵的濃度達(dá)到了環(huán)保要求。
本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)鍋爐的余熱利用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-1為圖1的A-A視圖。
圖1-2為圖1的B-B視圖。
圖1-3為圖1的C-C視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-1為圖2的D-D視圖。
圖2-2為圖2的E-E視圖。
圖2-3為圖2的F-F視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖1-1、圖1-2、圖1-3所示，本實(shí)用新型一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它是一種立式鍋爐，包括爐體1、爐門2、煙囪3和水箱4，爐門安裝在爐體下部，煙囪安裝在爐體頂部，水箱安裝在爐體內(nèi)，包括進(jìn)水口和出水口17，在爐體底部、位于爐門上方設(shè)置有提溫排管5，相鄰兩層排管相互平行，在排管中穿有吊絲15，吊絲兩端固定在爐壁上，在最下兩層排管之間布有過(guò)濾絲網(wǎng)6，過(guò)濾絲網(wǎng)邊緣固定于爐壁上；爐體頂部煙囪出口處設(shè)置有預(yù)熱副水箱7，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水口16位于其下部，出水口位于其上部，出水口經(jīng)管道8與鍋爐水箱進(jìn)水口連通。使用時(shí)，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水量與鍋爐加水量相等。
本實(shí)用新型所述提溫排管上方豎向放置有3組成三角形的螺旋式加熱水管9，每組螺旋管由不同管徑的3-4根螺旋管組成，每組螺旋管兩端與水箱側(cè)壁相通。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱為方形，預(yù)熱副水箱具有煙道10和排煙管11，煙道中部焊有凸部朝下的鍋底形遮板12，每組排煙管由直徑為煙囪直徑的十二分之一的12根長(zhǎng)短遞變的“C”形管構(gòu)成，其上、下開(kāi)口分別位于遮板的上下部并與煙道相通。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱上設(shè)置有放氣閥，水箱上部設(shè)有安全閥和壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)。
本實(shí)用新型所述提溫排管為高溫瓷管，吊絲采用電爐絲，過(guò)濾網(wǎng)為合金砂網(wǎng)。高溫瓷管、電爐絲和合金砂網(wǎng)均固定在爐壁上，然后用耐火粘土封實(shí)。
為了減少散熱量，本實(shí)用新型管道上的閥門均水平方向安裝，閥門柄不要朝上。
本鍋爐內(nèi)徑加大時(shí)，可視情況選擇螺旋管，螺旋管的組數(shù)為單數(shù)值，高溫區(qū)上面的砂網(wǎng)可阻擋煙層通過(guò)，砂網(wǎng)密度可根據(jù)環(huán)保要求確定。鍋爐爐筒直接增大時(shí)，每組螺旋管可安裝加熱管。
本實(shí)施例所述鍋爐爐體外設(shè)置有外保溫層，保溫層外為外殼體，所述外保溫層內(nèi)設(shè)置有瓷珠，瓷珠用鋼筋穿設(shè)，鋼筋一端安裝于鍋爐外壁上，另一端安裝在外殼體上，鋼筋由里向外向下傾斜設(shè)置，木方可選擇3cm×3cm，瓷珠水平間距為15-20cm，垂直間距為30-40cm，瓷珠及木方間隙間設(shè)有草木灰。
為了達(dá)到進(jìn)一步凈化煙塵的目的，將立式鍋爐排煙口接至地面上的磚砌煙道里，并且從煙道蓋板接縫處向下設(shè)置粘了泥巴的高粱秸或蘆葦桿，同時(shí)煙道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是進(jìn)行二次過(guò)濾煙塵，煙塵經(jīng)過(guò)抹了泥巴的高粱秸或蘆葦桿以及煙道四周的泥巴，一部分煙塵就粘在泥巴上，這樣即可降低了排出煙塵的濃度達(dá)到了環(huán)保要求。
本實(shí)施例所述鍋爐適用于立式蒸汽鍋爐，必須用軟化水。本實(shí)施例所述鍋爐節(jié)能效果可以達(dá)到25％。
本實(shí)施例鍋爐可以設(shè)在向陽(yáng)的地下塑料大棚內(nèi)，塑料大棚內(nèi)設(shè)置有玻璃房，鍋爐設(shè)置在玻璃房?jī)?nèi)，塑料大棚和鍋爐房的屋頂北面高，南面低，向下傾斜30度角，其北墻涂瀝青或黑漆，便于吸收太陽(yáng)能。鍋爐煙囪出口標(biāo)高在室外地平以下1.3-1.5m。鍋爐煙道應(yīng)比鍋爐本體煙囪直徑大4-5倍。煙囪可通向火炕、火墻、溫室、車庫(kù)等，充分利用余熱。鍋爐間墻體面層涂黑瀝青便于吸熱。鍋爐配管閥門手輪應(yīng)放在管道側(cè)面。燃煤質(zhì)量較好時(shí)，如大同煤、高溫區(qū)瓷管可安裝5層，燃煤質(zhì)量較差時(shí)，可多用1-2層瓷管。
實(shí)施例2如圖2、圖2-1、圖2-2、圖2-3所示，本實(shí)用新型一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它是一種立式鍋爐，包括爐體1、爐門2、煙囪3和水箱4，包括進(jìn)水口和出水口17，爐門安裝在爐體下部，煙囪安裝在爐體頂部，水箱安裝在爐體內(nèi)，在爐體底部、位于爐門上方設(shè)置有提溫排管5，相鄰兩層排管相互平行，排管共5層，相鄰排管的距離為1cm，在排管中穿有吊絲15，吊絲兩端固定在爐壁上，在最下兩層排管之間布有過(guò)濾絲網(wǎng)6，過(guò)濾絲網(wǎng)邊緣固定于爐壁上；爐體頂部煙囪出口處設(shè)置有預(yù)熱副水箱7，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水口16位于其下部，出水口位于其上部，出水口經(jīng)管道8與水箱進(jìn)水口連通。使用時(shí)，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水量與鍋爐加水量相等。
本實(shí)用新型爐體內(nèi)所述提溫排管上方設(shè)置有鋼管13，所述鋼管橫豎交替設(shè)置，鋼管兩側(cè)焊有向下傾斜20度的翅片14，爐體內(nèi)壁也焊有向下傾斜20度角的翅片。所述鋼管直徑為300mm，鋼管之間間距為100mm。
本實(shí)用新型爐體內(nèi)壁的翅片為在爐體水平截面上布置的多組扇形板，其弧形部位位于爐體的中心，其根部焊接在水箱的側(cè)壁上，其扇形面與水平平面的夾角和垂直平面間的夾角均不大于45度。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱為方形，預(yù)熱副水箱具有煙道10和排煙管11，煙道中部焊有凸部朝下的鍋底形遮板12，每組排煙管由直徑為煙囪直徑的十二分之一的12根長(zhǎng)短遞變的“C”形管構(gòu)成，其上、下開(kāi)口分別位于遮板的上下部并與煙道相通。
本實(shí)用新型所述預(yù)熱副水箱上設(shè)置有放氣閥，水箱上部設(shè)有安全閥和壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)。
本實(shí)用新型所述提溫排管為高溫瓷管，吊絲采用電爐絲，過(guò)濾網(wǎng)為合金砂網(wǎng)。
為了減少散熱量，本實(shí)用新型管道上的閥門均水平方向安裝，閥門柄不要朝上。
本實(shí)施例所述鍋爐爐體外設(shè)置有外保溫層，保溫層外為外殼體，所述外保溫層內(nèi)設(shè)置有瓷珠，瓷珠用鋼筋穿設(shè)，鋼筋一端安裝于鍋爐外壁上，另一端安裝在外殼體上，鋼筋由里向外向下傾斜設(shè)置，木方可選擇4cm×4cm，瓷珠水平間距為15-20cm，垂直間距為30-40cm，瓷珠及木方的間隙間設(shè)有草木灰。
為了達(dá)到進(jìn)一步凈化煙塵的目的，將立式鍋爐排煙口接至地面上的磚砌煙道里，并且從煙道蓋板接縫處向下設(shè)置粘了泥巴的高粱秸或蘆葦桿，同時(shí)煙道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是進(jìn)行二次過(guò)濾煙塵，煙塵經(jīng)過(guò)抹了泥巴的高粱秸或蘆葦桿以及煙道四周的泥巴，一部分煙塵就粘在泥巴上，這樣即可降低了排出煙塵的濃度達(dá)到了環(huán)保要求。
本實(shí)用新型適用于立式蒸汽飲用水鍋爐。本實(shí)施例所述鍋爐節(jié)能效果可以達(dá)到20％。
本實(shí)施例鍋爐可以設(shè)在向陽(yáng)的地下室塑料大棚內(nèi)，塑料大棚內(nèi)設(shè)置有玻璃房，鍋爐設(shè)置在玻璃房?jī)?nèi)，塑料大棚和鍋爐房的屋頂北面高，南面低，向下傾斜30度角，其北墻涂瀝青或黑漆，便于吸收太陽(yáng)能。鍋爐煙囪出口標(biāo)高在室外地平以下1.3-1.5m。鍋爐煙道應(yīng)比鍋爐本體煙囪直徑大4-5倍。煙囪可通向火炕、火墻、溫室、車庫(kù)等，充分利用余熱。鍋爐間墻體面層涂黑瀝青便于吸熱。鍋爐配管閥門手輪應(yīng)放在管道側(cè)面。燃煤質(zhì)量較好時(shí)，如大同煤、高溫區(qū)瓷管可安裝5層，燃煤質(zhì)量較差時(shí)，可多用1-2層瓷管。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下得出的其他任何與本實(shí)用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它是一種立式鍋爐，包括爐體、爐門、煙囪和水箱，爐門安裝在爐體下部，煙囪安裝在爐體頂部，水箱安裝在爐體內(nèi)，其特征在于在爐體底部、位于爐門上方設(shè)置有多層提溫排管，相鄰兩層排管相互平行，在排管中穿有吊絲，吊絲兩端固定在爐壁上，在最下兩層排管之間布有過(guò)濾絲網(wǎng)，過(guò)濾絲網(wǎng)邊緣固定于爐壁上；爐體頂部煙囪出口處設(shè)置有預(yù)熱副水箱，預(yù)熱副水箱的進(jìn)水口位于其下部，出水口位于其上部，經(jīng)管道與水箱進(jìn)水口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述提溫排管上方豎向放置有3組成三角形的螺旋式加熱水管，每組螺旋管由不同管徑的3-4根螺旋管組成，每組螺旋管兩端與水箱側(cè)壁相通。
3.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于爐體內(nèi)所述提溫排管上方設(shè)置有鋼管，所述鋼管橫豎交替設(shè)置，鋼管兩側(cè)焊有向下傾斜20度的翅片，爐體內(nèi)壁也焊有向下傾斜20度角的翅片。
4.如權(quán)利要求3所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于爐體內(nèi)壁的翅片為在爐體水平截面上布置的多組扇形板，其弧形部位位于爐體的中心，其根部焊接在水箱的側(cè)壁上，其扇形面與水平平面的夾角和垂直平面間的夾角均不大于45度。
5.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述預(yù)熱副水箱為方形，預(yù)熱副水箱具有煙道和排煙管，煙道中部焊有凸部朝下的鍋底形遮板，每組排煙管由直徑為煙囪直徑的十二分之一的12根長(zhǎng)短遞變的“C”形管構(gòu)成，其上、下開(kāi)口分別位于遮板的上下部并與煙道相通。
6.如權(quán)利要求5所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述預(yù)熱副水箱上設(shè)置有放氣閥，水箱上部設(shè)有安全閥和壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)。
7.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述提溫排管為高溫瓷管，吊絲采用電爐絲，過(guò)濾網(wǎng)為合金砂網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述鍋爐爐體外設(shè)置有外保溫層，保溫層外為外殼體，所述外保溫層內(nèi)設(shè)置有瓷珠，瓷珠用鋼筋穿設(shè)，鋼筋一端安裝于鍋爐外壁上，另一端安裝在外殼體上，鋼筋由里向外向下傾斜設(shè)置，靠近外殼體的鋼筋一端上掛設(shè)有木方，瓷珠水平間距為15-20cm，垂直間距為30-40cm，瓷珠及木方的間隙間設(shè)有草木灰。
9.如權(quán)利要求1所述的立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，其特征在于所述立式鍋爐排煙口接至地面上的磚砌煙道里，并且從煙道蓋板接縫處向下設(shè)置粘了泥巴的高粱秸或蘆葦桿，同時(shí)煙道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式消煙除塵節(jié)能鍋爐，它是一種立式鍋爐，包括爐體、爐門、煙囪和水箱，爐門安裝在爐體下部，煙囪安裝在爐體頂部，水箱安裝在爐體內(nèi)，在爐體底部、位于爐門上方設(shè)置有多層提溫排管，在排管中穿有吊絲，在最下兩層排管之間布有過(guò)濾絲網(wǎng)，爐體頂部煙囪出口處設(shè)置有預(yù)熱副水箱，本實(shí)用新型充分利用爐膛的熱量提高鍋爐的熱效率。在鍋爐燃料燃燒中，作為提溫排管的高溫瓷管和其中的電爐絲變熱變紅，可以使未燃燒的煤粉充分燃燒，煙灰量將大大減少。而合金砂網(wǎng)則可進(jìn)一步控制煙灰的發(fā)生和溢出。
文檔編號(hào)F24H1/43GK2929561SQ20062011760
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者張忠富 申請(qǐng)人:張忠富