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纖維素醚的微波干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):4578562閱讀:547來源:國(guó)知局
專利名稱:纖維素醚的微波干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及纖維素醚的生產(chǎn)設(shè)備,更具體地說是涉及一種采 用微波干燥的方法加工纖維素醚的裝置。
背景技術(shù)
目前,對(duì)纖維素醚進(jìn)行加工干燥的過程中,大多采用振動(dòng)流化床 或沸騰床等干燥設(shè)備對(duì)纖維素醚進(jìn)行干燥加工,其干燥效果不佳,加 工設(shè)備占地空間大,工作環(huán)境溫度很高,工作人員的工作環(huán)境惡劣, 干燥時(shí)間長(zhǎng),且不能有效地保證的干燥后的纖維素醚達(dá)到所需要的干 燥度,不能滿足后續(xù)加工設(shè)備正常生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種干燥效果 好,生產(chǎn)加工效率高、占地空間小,工作人員的工作環(huán)境較好的纖維 素醚的微波干燥裝置。
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下 纖維素醚的微波干燥裝置,它包括有微波發(fā)生器、機(jī)體、機(jī)架和 總控制部分,機(jī)體安裝在機(jī)架上,它還包括有進(jìn)料斗、皮帶輪、驅(qū)動(dòng) 電機(jī)和傳送帶,機(jī)體內(nèi)設(shè)有隔層,將機(jī)體分為上下兩層,微波發(fā)生器 安裝在機(jī)體的上層中,上層開口處設(shè)有蓋板,機(jī)體下層的兩端開設(shè)有 進(jìn)料口和出料口,在所述進(jìn)料口和出料口處均設(shè)置有與其各自連通的 防護(hù)通道,進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料口側(cè)的防護(hù)通道上且兩者相連通,皮帶 輪成對(duì)的安裝在機(jī)架上位于機(jī)體的兩端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶輪傳動(dòng)連 接,傳送帶繞在兩皮帶輪上并從機(jī)體的下層穿過,總控制部分與驅(qū)動(dòng)
電機(jī)和微波發(fā)生器電連接。
所述機(jī)體的上層兩端安裝有與其連通的送風(fēng)機(jī),該送風(fēng)機(jī)與總控 制部分電連接。
所述機(jī)體的下層安裝有與其連通的送風(fēng)機(jī),該送風(fēng)機(jī)與總控制部 分電連接。
所述機(jī)體的上層分成多個(gè)相連通的單元,微波發(fā)生器為多個(gè),分 別安裝在個(gè)各單元內(nèi)。
所述機(jī)體上層的各個(gè)單元內(nèi)安裝有微波發(fā)生器為4一8個(gè)。 所述機(jī)架上還安裝有張緊輪,傳送帶繞在所述張緊輪上。 所述機(jī)體兩端的防護(hù)通道上均設(shè)置有防護(hù)罩。 所述機(jī)體上層的蓋板呈錐形。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是采用 本生產(chǎn)裝置可進(jìn)行流水線的連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率, 生產(chǎn)裝置占地空間小,工作人員的工作環(huán)境有較大改善,在機(jī)體上層 安裝送風(fēng)機(jī),可以有效地將微波發(fā)生器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量散發(fā)到機(jī)體 外,從而有效地保證了微波發(fā)生器的正常工作,在機(jī)體的下層也設(shè)置 有送風(fēng)機(jī),它可以將干燥纖維素時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)組份及時(shí)抽出,從而保 證了產(chǎn)品最終干燥的效果。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

由圖1所示,纖維素醚的微波干燥裝置,它包括有微波發(fā)生器l、 機(jī)體2、機(jī)架3、總控制部分4、進(jìn)料斗5、皮帶輪6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和 傳送帶8,機(jī)體2安裝在機(jī)架3上,機(jī)體2內(nèi)設(shè)有隔層201,將機(jī)體2分為上下兩層202、 203,還可以將機(jī)體2的上層202設(shè)置成多個(gè)相 互連通的單元,微波發(fā)生器1分別安裝在機(jī)體2上層202的各個(gè)單元 中, 一個(gè)單元內(nèi)可以安裝4—8個(gè)微波發(fā)生器1,這樣就可以使微波 均勻地輻射在產(chǎn)品之上,上層202開口處設(shè)有蓋板9,該蓋板9設(shè)置 呈錐形,打開蓋板9就可以對(duì)機(jī)體2內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修,機(jī)體2的上 層202兩端還設(shè)有與其相連通的送風(fēng)機(jī)15,該送風(fēng)機(jī)15可以將微波 發(fā)生器1工作時(shí)產(chǎn)生的熱量抽出,以保證微波發(fā)生器1的正常工作, 機(jī)體2下層203的兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,在所述進(jìn)料口和 出料口處均設(shè)置有與其各自連通的防護(hù)通道10、 11,在兩個(gè)防護(hù)通 道IO、 ll上還設(shè)置有防護(hù)罩12、 13,以防止機(jī)體2內(nèi)的微波輻射出 來,對(duì)工作人員產(chǎn)生傷害,在所述機(jī)體2的下層203上也設(shè)置有與其 相連通的送風(fēng)機(jī)15,該送風(fēng)機(jī)15可以將原料被微波輻射后產(chǎn)生的揮 發(fā)組份抽出,可以有效提高產(chǎn)品最終的干燥效果,進(jìn)料斗5設(shè)置在進(jìn) 料口側(cè)的防護(hù)通道10上且兩者相連通,皮帶輪6成對(duì)的安裝在機(jī)架 3上位于機(jī)體2的兩端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與皮帶輪6傳動(dòng)連接,在皮帶輪 6下方的機(jī)架3上還安裝有張緊輪14,傳送帶8繞在兩皮帶輪6和各 個(gè)張緊輪14上并從機(jī)體2的下層203穿過,總控制部分4與驅(qū)動(dòng)電 機(jī)7、各微波發(fā)生器1和各送風(fēng)機(jī)電連接,該總控制部分4主要是控 制上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、各微波發(fā)生器1和各送風(fēng)機(jī)電源的開啟和關(guān)閉, 還控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)的轉(zhuǎn)速。
工作時(shí),將原料從進(jìn)料斗5處投入,然后落在傳動(dòng)的傳送帶8上, 當(dāng)原料經(jīng)過機(jī)體內(nèi)是,原料就會(huì)被機(jī)體內(nèi)的微波輻射,從而將原料所 含的揮發(fā)組份輻射出。
權(quán)利要求1、纖維素醚的微波干燥裝置,它包括有微波發(fā)生器、機(jī)體、機(jī)架和總控制部分,機(jī)體安裝在機(jī)架上,其特征在于它還包括有進(jìn)料斗、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳送帶,機(jī)體內(nèi)設(shè)有隔層,將機(jī)體分為上下兩層,微波發(fā)生器安裝在機(jī)體的上層中,上層開口處設(shè)有蓋板,機(jī)體下層的兩端開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,在所述進(jìn)料口和出料口處均設(shè)置有與其各自連通的防護(hù)通道,進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料口側(cè)的防護(hù)通道上且兩者相連通,皮帶輪成對(duì)的安裝在機(jī)架上位于機(jī)體的兩端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶輪傳動(dòng)連接,傳送帶繞在兩皮帶輪上并從機(jī)體的下層穿過,總控制部分與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和微波發(fā)生器電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其特征在于: 所述機(jī)體的上層兩端安裝有與其連通的送風(fēng)機(jī),該送風(fēng)機(jī)與總控制部 分電連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其特征在于 所述機(jī)體的下層安裝有與其連通的送風(fēng)機(jī),該送風(fēng)機(jī)與總控制部分電 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其 特征在于所述機(jī)體的上層分成多個(gè)相連通的單元,微波發(fā)生器為多 個(gè),分別安裝在個(gè)各單元內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其特征在于: 所述機(jī)體上層的各個(gè)單元內(nèi)安裝有微波發(fā)生器為4—8個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其特征在于所述機(jī)架上還安裝有張緊輪,傳送帶繞在所述張緊輪上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其 特征在于所述機(jī)體兩端的防護(hù)通道上均設(shè)置有防護(hù)罩。
8、根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的纖維素醚的微波干燥裝置,其 特征在于所述機(jī)體上層的蓋板呈錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纖維素醚的微波干燥裝置,它包括有微波發(fā)生器、機(jī)體、機(jī)架和總控制部分,機(jī)體安裝在機(jī)架上,它還包括有進(jìn)料斗、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳送帶,微波發(fā)生器安裝在機(jī)體的上層中,機(jī)體下層的兩端開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料口側(cè)的防護(hù)通道上且兩者相連通,皮帶輪成對(duì)的安裝在機(jī)架上位于機(jī)體的兩端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶輪傳動(dòng)連接,傳送帶繞在兩皮帶輪上并從機(jī)體的下層穿過,總控制部分與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和微波發(fā)生器電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)裝置占地空間小,工作人員的工作環(huán)境有較大改善,保證了產(chǎn)品最終干燥的效果。
文檔編號(hào)F26B15/18GK201000256SQ20062015753
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
發(fā)明者時(shí)育武, 犍 熊 申請(qǐng)人:湖北祥泰纖維素有限公司
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