專利名稱：鋁保持爐爐門收塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解鋁生產(chǎn)中，用于對鋁保持爐爐門進(jìn)行收塵的鋁保持爐爐門收塵裝置，屬于鋁保持爐爐門收塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋁保持爐是鋁電解車間的重要熱工設(shè)備。由電解槽生產(chǎn)出來的原鋁為中間產(chǎn)品，需要經(jīng)過計(jì)量、配料與氯化等處理，再經(jīng)過保持爐進(jìn)行均質(zhì)、澄清及排渣后進(jìn)行澆注不同品位的鋁錠。鋁保持爐在運(yùn)行過程中，爐門需要不斷的開啟，由于爐內(nèi)壓力為微正壓，因此，帶有粉塵的煙氣會(huì)從爐門出來，污染車間環(huán)境，損害工人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠解決鋁保持爐爐門開啟污染的鋁保持爐爐門收塵裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括鋁保持爐的爐門(4)，爐門(4)的上方設(shè)有爐體骨架(3)，在爐體骨架上安裝有框架(2)，框架(2)側(cè)面設(shè)有鋼板(9)，框架(2)上的鋼板(9)成腔體(5)，在腔體(5)上方連接有收塵管(1)，收塵管(1)通過煙管(8)連接至排煙系統(tǒng)；收塵管(1)水平安裝在框架(2)上，收塵管(1)的底部開有與腔體(5)連接的槽口(7)，收塵管(1)的一端設(shè)有類似于法蘭蓋作用的盲板(6)密封，另一端連接有煙管(8)，煙管(8)連接至排煙系統(tǒng)。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型可以收集鋁保持爐的爐門開啟時(shí)排出的帶粉塵煙氣，然后排入現(xiàn)有的排煙系統(tǒng)中，不會(huì)污染車間環(huán)境和影響車間操作工人的身體健康。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠解決鋁保持爐爐門開啟造成的污染，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、收塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A-A剖視圖；附圖3為收塵管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例用槽鋼焊接成一個(gè)框架2，然后在框架2的側(cè)面焊接上鋼板9，鋼板9中間形成一個(gè)腔體5，并在上面和鋼管制作的收塵管1焊接，收塵管1水平安裝在框架2上，在收塵管1的底部開有與腔體5連接的槽口7，收鋼管1的一端用盲板6堵上，另一端和煙管8用法蘭連接至排煙系統(tǒng)，煙管8將收集的有粉塵煙氣引入排煙系統(tǒng)，然后將框架2用螺栓或焊接的方式連接到爐門4上方的爐體骨架3上。
權(quán)利要求1.一種鋁保持爐爐門收塵裝置，它包括鋁保持爐的爐門(4)，爐門(4)的上方設(shè)有爐體骨架(3)，其特征在于在爐體骨架上安裝有框架(2)，框架(2)側(cè)面設(shè)有鋼板(9)，框架(2)上的鋼板(9)形成腔體(5)，在腔體(5)上方連接有收塵管(1)，收塵管(1)通過煙管(8)連接至排煙系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁保持爐爐門收塵裝置，其特征在于收塵管(1)水平安裝在框架(2)上，收塵管(1)的底部開有與腔體(5)連接的槽口(7)，收塵管(1)的一端設(shè)有類似于法蘭蓋作用的盲板(6)密封，另一端連接有煙管(8)，煙管(8)連接至排煙系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁保持爐爐門收塵裝置，它包括鋁保持爐的爐門，爐門的上方設(shè)有爐體骨架，在爐體骨架上安裝有框架，框架側(cè)面設(shè)有鋼板，框架上的鋼板成腔體，在腔體上方連接有收塵管，收塵管通過煙管連接至排煙系統(tǒng)。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型可以收集鋁保持爐的爐門開啟時(shí)排出的帶粉塵煙氣，然后排入現(xiàn)有的排煙系統(tǒng)中，不會(huì)污染車間環(huán)境和影響車間操作工人的身體健康。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠解決鋁保持爐爐門開啟造成的污染，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、收塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D17/00GK2893607SQ20062020045
公開日2007年4月25日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者楊西 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院