專利名稱：截止閥支撐部件及具有該部件的空調(diào)裝置的室外單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種截止閥支撐部件及具有該部件的空調(diào)裝置的室外單元，尤 其涉及對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥予以支撐并架設(shè)在室外 單元的第一固定部和第二固定部上的板狀的截止閥支撐部件、以及具有該 部件的空調(diào)裝置的室外單元。
背景技術(shù)：
以往有一種空調(diào)裝置的室外單元，其大致長方體箱狀的外殼的內(nèi)部被沿鉛 垂方向延伸的隔板分割成送風(fēng)機室和機械室。在該送風(fēng)機室內(nèi)主要配置有室外 熱交換器和室外風(fēng)扇。在機械室內(nèi)主要配置有壓縮機。在室外單元中設(shè)置有與 室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的液體側(cè)截止閥和氣體側(cè)截止閥。作為這種室外 單元，有一種是在室外單元的外殼內(nèi)以架設(shè)在外殼的前板或隔板與外殼的側(cè)板 之間的形態(tài)設(shè)置板狀的截止閥支撐部件，并在該截止閥支撐部件上支撐液體側(cè) 截止閥和氣體側(cè)截止閥，從而將這些截止閥配置在機械室內(nèi)(參照專利文獻1)。
專利文獻l:日本專利特開平3-36443號公報
在這種截止閥支撐部件中，由于可能會因截止閥的現(xiàn)場作業(yè)(例如維修用 端口的開閉作業(yè)等)時在截止閥支撐部件上作用了彎曲負載而產(chǎn)生變形，因此， 為了確保強度而要加大板寬。但是，這樣會導(dǎo)致截止閥支撐部件與截止閥的維 修用端口間的相互干涉，從而產(chǎn)生截止閩的操作性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，在對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥予以 支撐并架設(shè)在室外單元的第一固定部和第二固定部上的板狀的截止閥支撐 部件中，確保截止閥的維修用端口的操作性并提高強度。第1發(fā)明的截止閥支撐部件是對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止 閥予以支撐并架設(shè)在室外單元的第一固定部和第二固定部上的板狀的截止 閥支撐部件，具有安裝部、防干涉部和臺階部。安裝部以截止閥的維修用 端口在與長度方向正交的方向上突出的狀態(tài)安裝截止閥。防干涉部如下配 置當(dāng)從長度方向看時相對于安裝部位于從維修用端口沿板厚方向離開的 位置，當(dāng)從板厚方向看時與維修用端口重疊。臺階部形成在安裝部與防干 涉部之間。在該截止閥支撐部件上，由于形成有防干涉部以及使安裝部與防干涉 部彼此相連的臺階部，因此可防止與截止閥的維修用端口間的干涉，并可 增大截面系數(shù)。由此，可確保截止閥的維修用端口的操作性并提高強度。第2發(fā)明的截止閥支撐部件是在第1發(fā)明的截止閥支撐部件上，防干 涉部和臺階部以在截止閥的長度方向兩側(cè)的部分也連續(xù)的形態(tài)形成。在該截止閥支撐部件上，由于防干涉部和臺階部以在截止閥的長度方 向兩側(cè)的部分也連續(xù)的形態(tài)形成，因此可進一步提高截止閥的維修用端口 的操作性并提高強度。第3發(fā)明的截止閥支撐部件是在第1或第2發(fā)明的截止閥支撐部件上， 安裝部是將作為截止閥的液體側(cè)截止閥和氣體側(cè)截止閥以沿長度方向排列 的形態(tài)安裝的部分。當(dāng)從板厚方向看時，防干涉部和臺階部以在液體側(cè)截 止閥和氣體側(cè)截止閥的長度方向之間連續(xù)的形態(tài)形成。在該截止閥支撐部件上，當(dāng)從板厚方向看時，防干涉部和臺階部以在液 體側(cè)截止閥和氣體側(cè)截止閥的長度方向之間連續(xù)的形態(tài)形成，因此可進一 步提高強度。第4發(fā)明的截止閥支撐部件是在第1 第3發(fā)明的任一個中的截止閥支撐部件上形成有槽部，當(dāng)從板厚方向看時，所述槽部以與截止閥的至少一部 分重疊的形態(tài)沿長度方向延伸，且在板厚方向上凹陷。在該截止閥支撐部件上，由于形成有以從板厚方向看時與截止閥的至少一 部分重疊的形態(tài)沿長度方向延伸的槽部，因此可進一步提高強度。第5發(fā)明的空調(diào)裝置的室外單元具有大致長方體箱狀的外殼、以分隔外殼內(nèi)部的形態(tài)鉛垂延伸的隔板、第1 第4發(fā)明的任一個中的截止閥支撐部件、 以及與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥。截止閥支撐部件架設(shè)于在隔板
或外殼的隔板附近的面上形成的第一固定部與在外殼的與隔板相對的面上形 成的第二固定部之間。截止閥支撐在截止閥支撐部件上。
在該空調(diào)裝置的室外單元中，由于具有第1 第4發(fā)明的任一個中的截止 閥支撐部件，因此可確保截止閥的維修用端口的操作性并提高強度。


圖1是采用了本發(fā)明的截止閩支撐部件的一實施形態(tài)的室外單元的俯視 圖(省略了頂板以及壓縮機、室外熱交換器和截止閥以外的制冷劑回路構(gòu)成零 件)。
圖2是室外單元的主視圖(省略了左右前板以及壓縮機、室外熱交換器和 截止閥以外的制冷劑回路構(gòu)成零件)。
圖3是表示液體側(cè)截止閥和氣體側(cè)截止閥的圖。 圖4是表示截止閥支撐部件的立體圖。 圖5是從M方向看的圖4的向視圖。 圖6是沿圖5的N-N線的剖視圖。 (符號說明) 1室外單元 2單元外殼(外殼) 28隔板
30截止閥支撐部件 35安裝部 36防干涉部 37臺階部 38b、 38c槽部 61液體側(cè)截止閥 62氣體側(cè)截止閥61a、 62a維修用端口
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的截止閥支撐部件及具有該部件的空調(diào)裝置室 外單元的實施形態(tài)進行說明。
(1) 室外單元的整體結(jié)構(gòu)
圖1是采用了本發(fā)明的截止閥支撐部件的一實施形態(tài)的室外單元1的俯視 圖(省略了頂板22以及壓縮機51、室外熱交換器52和截止闊61、 62以外的 制冷劑回路構(gòu)成零件5)。圖2是室外單元1的主視圖(省略了左右前板23、 24以及壓縮機51、室外熱交換器52和截止閥61、 62以外的制冷劑回路構(gòu)成 零件5)。
該室外單元1配置在室外，大致長方體箱狀的單元外殼2的內(nèi)部被鉛 垂延伸的隔板28分割為送風(fēng)機室S1和機械室S2，是所謂的筒形(trunk) 的構(gòu)造。該室外單元1通過制冷劑配管(未圖示)與配置在空調(diào)室內(nèi)的室 內(nèi)單元(未圖示)相連。室外單元1主要包括大致長方體箱狀的單元外 殼2、室外風(fēng)扇4、壓縮機51和室外熱交換器52等設(shè)備、以及具有液體側(cè) 截止閥61和氣體側(cè)截止閥62等閥和配管等部件并構(gòu)成制冷劑回路的制冷 劑回路構(gòu)成零件5。在下面的說明中，只要沒有特別的限制，"上"、"下"、 "左"、"右"、"前"、"后"、"正面"、"背面"是指從正面?zhèn)瓤?圖2所示的室外單元1時的方向。
(2) 單元外殼的結(jié)構(gòu)
單元外殼2主要包括底板21、頂板22、左前板23、右前板24和右 側(cè)板25。
底板21是橫長的大致長方形的金屬制板狀部件，構(gòu)成單元外殼2的底 面部分。底板21的周緣部向上折彎。在底板21的外表面上設(shè)有兩個固定 腳26，該固定腳固定在現(xiàn)場設(shè)置面上。固定腳26是從單元外殼2的正面看 具有大致U字形狀、從單元外殼2的前側(cè)朝著后側(cè)延伸的金屬制板狀部件。
頂板22是橫長的大致長方形的金屬制板狀部件，構(gòu)成室外單元1的頂面部分。左前板23是主要構(gòu)成單元外殼2的左前面部分和左側(cè)面部分的金屬制板狀部件，其下部利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诘装?1上。在左前板23上形成有被 室外風(fēng)扇4吸入單元外殼2內(nèi)的空氣的吸入口 23a。另外，在左前板23上 還設(shè)置有吹出口 23b，該吹出口 23b用于將被室外風(fēng)扇4從單元外殼2的背 面?zhèn)群妥髠?cè)面?zhèn)仁占絻?nèi)部的空氣向外部吹出。吹出口 23b上下形成有兩 個，分別設(shè)有格柵27。右前板24是主要構(gòu)成單元外殼2的右前面部分和右側(cè)面的前部的金屬 制板狀部件，其下部利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诘装?1上。右前板24的左端部利 用螺釘?shù)裙潭ㄔ谧笄鞍?3的右端部上。右側(cè)板25是主要構(gòu)成單元外殼2的右側(cè)面的后部和右背面部分的金屬 制板狀部件，其下部通過螺釘?shù)裙潭ㄔ诘装?1上。在左前板23的后端部 與右側(cè)板25的背面?zhèn)榷瞬康淖笥曳较蛑g形成有被室外風(fēng)扇4吸入單元外 殼2內(nèi)的空氣的吸入口 23c。在這種單元外殼2內(nèi)設(shè)有隔板25和管狀板29。隔板28是配置在底板 21上的鉛垂延伸的金屬制板狀部件，以將單元外殼2的內(nèi)部分割成左右兩 個空間的形態(tài)配置。在本實施形態(tài)中，在俯視單元外殼2時，隔板28以朝 著送風(fēng)機室Sl側(cè)突出的形態(tài)彎曲。管狀板29是金屬制板狀部件，與從單 元外殼2的左側(cè)面沿著背面配置的大致L字形狀的室外熱交換器52的右端 面相對，其下部利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诘装?1上。管狀板29的靠單元外殼前 表面?zhèn)鹊亩瞬颗c隔板28的靠單元外殼背面?zhèn)鹊亩瞬恐g利用螺釘?shù)缺舜斯?定。左前板23的右端部利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诟舭?8的前端部上。右側(cè)板25 背面?zhèn)鹊亩瞬坷寐葆數(shù)裙潭ㄔ诠軤畎?9的靠單元外殼背面?zhèn)鹊亩瞬可?。這樣，單元外殼2的內(nèi)部被隔板28分割成送風(fēng)機室Sl和機械室S2。 更具體而言，送風(fēng)機室Sl是被底板21、頂板22、左前板23和隔板28包 圍的空間，主要配置有室外風(fēng)扇4和室外熱交換器52。機械室S2是被底板 21、頂板22、右前板24、右側(cè)板25和隔板28包圍的空間，主要配置有室 外熱交換器52以外的制冷劑回路構(gòu)成零件5。在單元外殼2上，通過拆下右前板24，可以看見機械室S2的內(nèi)部。g卩，在對收容在室外單元1的機械 室S2內(nèi)的制冷劑回路構(gòu)成零件5進行維護等現(xiàn)場作業(yè)時，要將右前板24 拆下。(3) 室外風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)室外風(fēng)扇4是具有多個葉片的螺旋槳式風(fēng)扇，配置在送風(fēng)機室Sl內(nèi)的 室外熱交換器52的前側(cè)。在本實施形態(tài)中，室外風(fēng)扇4以與吹出口 23b相 對的形態(tài)在送風(fēng)機室Sl內(nèi)上下配置有兩個。這些室外風(fēng)扇4分別在室外風(fēng) 扇用電動機4a的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動室外風(fēng)扇4時，空氣經(jīng)由單元外殼2 的背面和左側(cè)面的吸入口 23a、 23c被吸入到內(nèi)部，在流過室外熱交換器52 后，空氣從外殼單元2的前表面的吹出口 23b向單元外殼2的外部吹出。(4) 制冷劑回路構(gòu)成零件的結(jié)構(gòu)壓縮機51是將壓縮機用電動機內(nèi)置在殼體內(nèi)的密閉型壓縮機，配置在 機械室S2內(nèi)。在本實施形態(tài)中，壓縮機51具有高度為單元外殼2的總高 度的1/3 1/2左右的豎立型圓筒形狀，其下部固定在底板21上。在俯視 單元外殼2時，壓縮機51配置在機械室S2的前后方向中央附近，且配置 在機械室S2的隔板28附近。室外熱交換器52配置在送風(fēng)機室Sl內(nèi)，與被室外風(fēng)扇4吸入到單元 外殼2內(nèi)的空氣之間進行熱交換。室外熱交換器52在俯視單元外殼2時具 有大致L字形狀，從單元外殼2的左側(cè)面沿著背面配置。在單元外殼2內(nèi)配置有液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62，在該液 體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62上連接有室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管。更 具體而言，液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62配置在機械室S2前部的與 右前板24相對的位置上。在本實施形態(tài)中，液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截 止閥62支撐在板狀的截止閥支撐部件30上，該截止閩支撐部件30架設(shè)在 左前板23的右端部與右側(cè)板25的前端部之間。在機械室S2內(nèi)，截止閥支 撐部件30配置在壓縮機51上端附近的高度位置上。下面用圖3 圖6對截止閥61、 62和截止閥支撐部件30的結(jié)構(gòu)進行 詳細說明。在此，圖3是表示液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62的圖。圖4是表示截止閥支撐部件30的立體圖。圖5是從M方向看的圖4的向視圖。 圖6是沿圖5的N-N線的剖視圖。液體側(cè)截止閥61是具有進行制冷劑的封入和真空抽吸等用的維修用 端口61a的閥。在本實施形態(tài)中，如圖3所示，液體側(cè)截止閥61具有在配 置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下形成朝著上方、前方、下方和后方延伸的大致十 字形狀的內(nèi)部流路的殼體63。在殼體63的上端形成有維修用端口 61a，在 殼體63的下端形成有與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的室內(nèi)側(cè)連接端口 61b，在殼體的后端形成有與室外單元側(cè)的制冷劑配管相連的室外側(cè)連接端 口 61c，在殼體的前端形成有操作端口 61d。在殼體63的室外側(cè)連接端口 61c附近形成有檐部68，該檐部68是在配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下朝著 左方和右方突出的部分，且固定在截止闊支撐部件30上。在操作端口61d 內(nèi)螺合有對室內(nèi)側(cè)連接端口 61b和室外側(cè)連接端口 61c之間進行開閉的閥 芯64。在維修用端口 61a的前端螺合有錐螺母65，通常被密封。室內(nèi)側(cè)連 接端口 61b的前端與室內(nèi)側(cè)的制冷劑配管(圖3中用雙點劃線表示)通過 錐螺母66相連。室外側(cè)連接端口 61c的前端與室外單元側(cè)的制冷劑配管(圖 3中用雙點劃線表示)通過釬焊等相連。在操作端口 61d的前端螺合有錐螺 母67，可在進行閥芯64的開閉操作時打開。氣體側(cè)截止閥62與液體側(cè)截止閥61 —樣，是具有維修用端口 62a的 閥。如圖3所示，氣體側(cè)截止閥62與液體側(cè)截止閥61 —樣，具有在配置 于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下形成朝著上方、前方、下方和后方延伸的大致十字 形狀的內(nèi)部流路的殼體63，在殼體63的上端形成有維修用端口 62a，在殼 體63的下端形成有與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的室內(nèi)側(cè)連接端口 62b，在殼體的后端形成有與室外單元側(cè)的制冷劑配管相連的室外側(cè)連接端 口 62c，在殼體的前端形成有操作端口 62d。在殼體63的室外側(cè)連接端口 62c附近，與液體側(cè)截止閥61—樣，形成有檐部68，該檐部68是在配置 于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下朝著左方和右方突出的部分，固定在截止閥支撐部 件30上。在操作端口62d內(nèi)，與液體側(cè)截止閥61—樣，螺合有對室內(nèi)側(cè) 連接端口 62b和室外側(cè)連接端口 62c之間進行開閉的閥芯64。在維修用端口62a的前端，與液體側(cè)截止閥61—樣，螺合有錐螺母65，通常被密封。 室內(nèi)側(cè)連接端口 62b的前端與室內(nèi)側(cè)的制冷劑配管和液體側(cè)截止閥61 — 樣，通過錐螺母66相連。室外側(cè)連接端口 62c的前端與室外單元側(cè)的制冷 劑配管和液體側(cè)截止閥61 —樣，通過釬焊等相連。在操作端口 62d的前端， 與液體側(cè)截止閥61—樣，螺合有錐螺母67,可在進行閥芯64的開閉操作 時打開。
截止閥支撐部件30是設(shè)置在機械室S2內(nèi)的細長的板狀部件，架設(shè)在 作為室外單元1的第一固定部的左前板23的右端部與作為室外單元1的第 二固定部的右側(cè)板25的前端部之間，是主要具有第一本體部31、第二本體 部32、第一被固定部33和第二被固定部34的一體的金屬制部件。在以下 說明中，"長度方向"是指從正面?zhèn)瓤词彝鈫卧?時截止閥支撐部件30的 左右方向，"板厚方向"是指從正面?zhèn)瓤词彝鈫卧?時截止閥支撐部件30 的前后方向，"板寬方向"是指從正面?zhèn)瓤词彝鈫卧?時截止閥支撐部件 30的上下方向。
第一本體部31是在截止闊支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下從 左前板23的右端部向單元外殼2的右側(cè)面(即右前板24的側(cè)面部分)而 與單元外殼2的前表面(即右前板24的前表面部分)大致平行延伸、接著 向單元外殼2的右側(cè)面(即右前板24的側(cè)面部分)而沿著離開單元外殼2 的前表面(即右前板24的前表面部分)的方向傾斜延伸、接著向單元外殼 2的右側(cè)面(即右前板24的側(cè)面部分)而與單元外殼2的前表面(即右前 板24的前表面部分)大致平行延伸的部分。第二本體部32是在截止閥支 撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下從第一本體部31的長度方向右端向 右側(cè)板25的前端部沿著離開單元外殼2的前表面(即右前板24的前表面 部分)的方向傾斜延伸的部分。第一被固定部33是在截止閥支撐部件30 配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下從第一本體部31上部的長度方向左端朝著左 方延伸的部分，與隔板28的前端部一起利用螺釘?shù)裙潭ㄔ谧笄鞍?3的右 端部上。另外，第一被固定部33也可以固定在隔板28的前端部上，而不 是固定在左前板23的右端部上。第二被固定部34是在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下從第二本體部32的長度方向右端先向后方延 伸而后朝著長度方向左方延伸的部分，利用螺釘?shù)裙潭ㄔ谟覀?cè)板25的前端 部上。
另外，第二本體部32主要具有安裝部35、防干涉部36和臺階部37。 安裝部35是供液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62進行安裝的部分。 安裝部35可將液體側(cè)截止閥61和氣體側(cè)截止閥62以沿著長度方向排列的 形態(tài)安裝，本實施形態(tài)中，在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀 態(tài)下，氣體側(cè)截止閥62被安裝在單元外殼2的右側(cè)面?zhèn)?即右前板24的 側(cè)面部分側(cè))，液體側(cè)截止閥61被安裝在氣體側(cè)截止閥62的長度方向左 側(cè)。更具體而言，在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下，截 止閥61、 62以各截止閥61、 62的維修用端口61a、 62a在與長度方向正交 的方向(在此為板寬方向上側(cè))上伸出的狀態(tài)(即從安裝部35的上端突出 的狀態(tài))安裝在安裝部35上。即，在截止閥支撐部件30配置于機械室S2 內(nèi)的狀態(tài)下，截止閥61、 62以維修用端口 61a、 62a向上、且各截止閥61、 62的室外側(cè)連接端口 61c、62c貫穿至板厚方向后側(cè)的狀態(tài)下安裝在安裝部 35上。在安裝部35上形成有缺口部35a、 35b，該缺口部35a、 35b供各截 止閥61、 62的室外側(cè)連接端口 61c、 62c在板厚方向上貫穿。缺口部35a、 35b通過在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)時從安裝部35的下端朝 著上方切除大致U字形狀部分而形成。另外，在安裝部35上，用于通過螺 釘來固定各截止閥61、 62的檐部68的螺紋孔35c、 35d分別形成在從長度 方向兩側(cè)夾持缺口部35a、 35b的位置上。由此，在截止閥支撐部件30配 置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下，各截止閥61、 62的室內(nèi)側(cè)連接端口 61b、 62b 成為在與維修用端口 61a、 62a的突出方向相反的方向(在此為板寬方向下 側(cè))上伸出的狀態(tài)(即從安裝部35的下端突出的狀態(tài))，操作端口61d、 62d成為在板厚方向前側(cè)突出的狀態(tài)。
防干涉部36是在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下從長 度方向(即單元外殼2的側(cè)方)看時相對于安裝部35而位于沿板厚方向離 開各截止閥61、 62的維修用端口 61a、 62a的位置(即單元外殼2后側(cè)的位置)、當(dāng)從板厚方向(單元外殼2的前后方向)看時與維修用端口61a、 62a重疊的部分。當(dāng)從長度方向(即單元外殼2的側(cè)方)看時，防干涉部 36與安裝部35大致平行。臺階部37是在安裝部35與防干涉部36之間形 成的部分。更具體而言，臺階部37是在截止閥支撐部件30配置于機械室 S2內(nèi)的狀態(tài)下從安裝部35的上端朝著防干涉部36的下端向后方傾斜延伸 的部分。防干涉部36和臺階部37在各截止閥61、 62的長度方向兩側(cè)的部 分(即維修用端口61a、 62a的長度方向兩側(cè)的部分)也連續(xù)，且從板厚方 向看時在液體側(cè)截止閥61與氣體側(cè)截止閥62的長度方向之間連續(xù)。防干 涉部36和臺階部37通過對第二本體部32實施拉深加工而形成。另外，在截止閥支撐部件30上形成有在截止閥支撐部件30配置于機 械室S2內(nèi)的狀態(tài)下沿著長度方向(即左右方向)延伸的三個槽部38a、 38b、 38c。各槽部38a 38c具有在板厚方向上凹陷的形狀。更具體而言，各槽 部38a 38c具有在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下朝著板 厚方向后側(cè)突出、即沿著離開維修用端口 61a、 62a的方向突出的形狀。槽 部38a在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下在第一本體部31 的下部的整個長度方向上形成。槽部38b在截止閥支撐部件30配置于機械 室S2內(nèi)的狀態(tài)下在第一本體部31的上下方向中央部的第一本體部31的整 個長度方向上、以及在從第二本體部32 (具體而言是安裝部35)的左端橫 穿缺口部35a的上側(cè)而到達缺口部35b的左側(cè)的部分上形成。即，當(dāng)從板 厚方向看時，槽部38b以與液體側(cè)截止閥61的至少一部分重疊的形態(tài)沿長 度方向延伸。槽部38c在截止閥支撐部件30配置于機械室S2內(nèi)的狀態(tài)下 在第一本體部31的上部的第一本體部31的整個長度方向上、以及在從第 二本體部32 (具體而言是防干涉部36)的左端橫穿缺口部35a而到達缺口 部35b的右端的部分上形成。即，當(dāng)從板厚方向看時，槽部38c以與整個 液體側(cè)截止閥61以及氣體側(cè)截止閥62的至少一部分重疊的形態(tài)沿長度方 向延伸。另外，第一被固定部33、第一本體部31和第二本體部32的上端通過 巻邊加工等而向下方折返。第一本體部31和第二本體部32的下端通過巻邊加工等而向后方折彎。
(5)本實施形態(tài)的截止閥支撐部件及具有該部件的室外單元的特征
本實施形態(tài)的截止閥支撐部件30及具有該部件的室外單元1具有如下特征。
(A) 在本實施形態(tài)的截止閥支撐部件30及具有該部件的室外單元1 中，由于形成有防干涉部36以及使安裝部35與防干涉部36彼此相連的臺 階部37，因此可防止與各截止閥61、 62的維修用端口61a、 62a間的千涉， 并可增大截面系數(shù)。由此，可確保各截止閥61、 62的維修用端口61a、 62a
(例如旋轉(zhuǎn)錐螺母65的操作等)的操作性并提高強度。
另外，由于室內(nèi)側(cè)連接端口 61b、 62b朝著與維修用端口 61a、 62a的 突出方向(上方向)相反的方向(下方向)從截止閥支撐部件30的安裝部 35伸出(即從安裝部35的下端突出)，因此旋轉(zhuǎn)室內(nèi)側(cè)連接端口 61b、 62b 的錐螺母66時的操作性也提高。而且，如上所述，由于截止閥支撐部件30 的強度因形成防干涉部36和臺階部37而提高，因此在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)側(cè)連接端 口 61b、 62b的錐螺母66時也不會產(chǎn)生變形。
(B) 本實施形態(tài)的截止閥支撐部件30由于防干涉部36和臺階部37 在各截止閥61、 62 (具體而言是維修用端口 61a、 62a)的長度方向兩側(cè)的 部分也連續(xù)形成，因此可進一步提高各截止閥61、 62的維修用端口61a、 62a的操作性和強度。
(C) 本實施形態(tài)的截止閥支撐部件30當(dāng)從板厚方向看時，防干涉部 36和臺階部37在液體側(cè)截止閥61與氣體側(cè)截止閥62的長度方向之間連續(xù) 形成，因此強度進一步提高。
(D) 本實施形態(tài)的截止閥支撐部件30由于形成有從板厚方向看時以 與截止閥61、62的至少一部分重疊的形態(tài)沿長度方向延伸的槽部38b、38c， 因此可進一步提高強度。
另外，由于槽部38b、 38c具有在截止閥支撐部件30配置于機械室S2 內(nèi)的狀態(tài)下朝著板厚方向后側(cè)突出、即朝著從維修用端口 61a、 62a遠離的 方向突出的形狀，因此也不會影響維修用端口 61a、 62a的操作性。工業(yè)上的可利用性
采用本發(fā)明，在對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥予以支撐 并架設(shè)在室外單元的第一固定部和第二固定部上的板狀的截止閥支撐部件 上，可確保截止閥的維修用端口的操作性并提高強度。
權(quán)利要求
1.一種板狀的截止閥支撐部件，對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥(61、62)予以支撐，并架設(shè)在室外單元的第一固定部和第二固定部上，其特征在于，具有安裝部(35)，該安裝部以所述截止閥的維修用端口(61a、62a)在與長度方向正交的方向上突出的狀態(tài)安裝所述截止閥；防干涉部(36)，當(dāng)從長度方向看時，所述防干涉部相對于所述安裝部位于沿板厚方向離開所述維修用端口的位置，當(dāng)從板厚方向看時，所述防干涉部以與所述維修用端口重疊的形態(tài)配置；以及臺階部(37)，該臺階部形成在所述安裝部與所述防干涉部之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的截止閥支撐部件(30)，其特征在于，所述防 干涉部(36)和所述臺階部(37)以在所述截止閥(61、 62)的長度方向兩 側(cè)的部分上也連續(xù)的形態(tài)形成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的截止閥支撐部件(30)，其特征在于， 所述安裝部(35)是將作為所述截止閥的液體側(cè)截止閥(61)和氣體側(cè)截止閥(62)以沿長度方向排列的形態(tài)安裝的部分，當(dāng)從板厚方向看時，所述防干涉部(36)和所述臺階部(37)以在所 述液體側(cè)截止閥和所述氣體側(cè)截止閥的長度方向之間連續(xù)的形態(tài)形成。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的截止閥支撐部件(30)，其特征 在于，形成有槽部(38b、 38c)，該槽部以從板厚方向看時與所述截止閥(61、 62)的至少一部分重疊的形態(tài)沿長度方向延伸，在板厚方向上凹陷。
5. —種空調(diào)裝置的室外單元(1)，其特征在于，具有 大致長方體箱狀的外殼(2); 以分隔所述外殼內(nèi)部的形態(tài)鉛垂延伸的隔板(28);權(quán)利要求1至4中任一項所述的截止閥支撐部件(30)，該截止閥支撐 部件架設(shè)于在所述隔板或所述外殼的所述隔板附近的面上形成的第一固定部 與在所述外殼的與所述隔板相對的面上形成的第二固定部之間；以及支撐在所述截止閥支撐部件上、與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥 (61、 62)。
全文摘要
一種板狀的截止閥支撐部件，對與室內(nèi)單元側(cè)的制冷劑配管相連的截止閥予以支撐并架設(shè)在室外單元的第一固定部和第二固定部上，能確保截止閥的維修用端口的操作性并提高強度。截止閥支撐部件(30)具有安裝部(35)、防干涉部(36)和臺階部(37)。安裝部(35)以截止閥(61、62)的維修用端口(61a、62a)在與長度方向正交的方向上突出的狀態(tài)安裝截止閥(61、62)。當(dāng)從長度方向看時，防干涉部(36)相對于安裝部(35)而位于沿板厚方向離開維修用端口(61a、62a)的位置，當(dāng)從板厚方向看時，防干涉部(36)與維修用端口(61a、62a)重疊。臺階部(37)形成在安裝部(35)與防干涉部(36)之間。
文檔編號F24F5/00GK101292120SQ20068003929
公開日2008年10月22日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者川崎直弘, 武市久史 申請人:大金工業(yè)株式會社