專利名稱：走水槽及其焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能集熱器的走水槽及其焊接方法。
背景技術(shù)：
原有太陽能集熱器的走水槽的套管僅有一端插入走水主管，套管并不穿通走水主管，所以換熱面積受到限制，換熱效率較低；而且，套管在組裝時受力易發(fā)生傾斜，不能保證與走水主管相垂直，如圖1、2所示，從而給整機的安裝帶來不便。
如圖5、6所示，傳統(tǒng)的走水槽焊接方法，是將套管的頂端插入走水主管的通孔并置于走水主管中，使套管的尾端露在通孔外，采用銅焊條手工焊接，將套管與走水主管上的翻邊結(jié)合處焊牢，焊接處是由銅焊條高溫熔化堆積而成，由于是局部受熱，焊條熔化后并不能很好的流動并擴散到焊縫周邊及深處，只能在縫口堆積，造成焊條與母材不能完好的熔合，從而對焊縫質(zhì)量有不良影響。這種焊接方法的焊接可靠性不高，存在焊縫處泄漏的隱患，且操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種換熱面積大，能使套管與走水主管保持垂直的走水槽。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種焊接可靠性高，操作方便的走水槽的焊接方法。
為了達到上述第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種走水槽，包括走水主管和套管，走水主管上具有若干橫向貫通孔，貫通孔中固定裝有套管，套管的兩端均露在走水主管之外。
為了達到上述第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種走水槽的焊接方法，該方法包括，將套管插入走水主管的橫向貫通孔中，使套管的兩端均露在貫通孔外，再依次按照以下步驟進行在走水主管與套管的一端接縫處放置銅焊絲圈，將放有銅焊絲圈的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接，焊完后將走水主管和套管翻身，使走水主管與套管的另一端接縫朝上，在該接縫處放置銅焊絲圈，將放有銅焊絲圈的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接。
采用上述結(jié)構(gòu)后的走水槽，由于橫向貫通孔中固定裝有套管，套管的兩端均露在走水主管之外，因此有效地增大了換熱面積，換熱效率高；套管因有上下兩處與走水主管固定，所以能使套管與走水主管保持垂直，不會出現(xiàn)傾斜，整機安裝方便。
采用上述走水槽的焊接方法后，由于采用高頻焊機進行，接縫四周及銅焊絲圈同時高溫熔化，銅焊絲圈與母材同時均勻地融合，因此，消除了走水主管和套管接縫的間隙，焊接可靠性高，消除了焊縫處泄漏的隱患；此外，本發(fā)明比傳統(tǒng)的手工焊接方法操作簡單，速度快。


圖1、圖2是原有的走水槽的結(jié)構(gòu)及發(fā)生傾斜情況示意圖；圖3、圖4是本發(fā)明的走水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、圖6是傳統(tǒng)的手工焊接方法的過程示意圖；圖7是本發(fā)明在套管插入走水主管的貫通孔后的示意圖；圖8是本發(fā)明在一端接縫處放置一銅焊絲圈時的示意圖；圖9是本發(fā)明在走水槽翻身后、另一端接縫處放置一銅焊絲圈時的示意圖；圖10是本發(fā)明在焊接完成后的示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖1、2所示，原有的走水槽，套管2僅有一端插入走水主管1，套管2并不穿通走水主管1。
如圖3、4所示，本發(fā)明的走水槽，包括走水主管1和套管2，走水主管1上具有若干橫向貫通孔1-1，貫通孔1-1中固定裝有套管2，套管2的兩端均露在走水主管1之外。
如圖3、4所示，走水主管1的兩端分別具有外徑小于走水主管1中部管段外徑的進水管段1-2和出水管段1-3。
如圖5、6所示，是傳統(tǒng)的手工焊接方法的過程示意圖，該方法包括，將套管2的頂端插入走水主管1的通孔1-1并置于走水主管1中，使套管2的尾端露在通孔1-1外，采用銅焊條4手工焊接，將套管2與走水主管1上的結(jié)合處焊牢。但焊完后走水主管1和套管2接縫中沒有填充焊劑。
如圖7、8、9、10所示，本發(fā)明的一種走水槽的焊接方法，該方法包括，將套管2插入走水主管1的橫向貫通孔1-1中，使套管2的兩端均露在貫通孔1-1外，再依次按照以下步驟進行a、在走水主管1與套管2的一端接縫處放置銅焊絲圈3，b、將放有銅焊絲圈3的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接，c、焊完后將走水主管1和套管2翻身，使走水主管1與套管2的另一端接縫朝上，在該接縫處放置銅焊絲圈5，d、將放有銅焊絲圈5的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接。由于走水主管1和套管2接縫四周及銅焊絲圈同時高溫熔化，銅焊絲圈3、5與母材同時均勻地融合，因此，焊完后走水主管1和套管2接縫中填充了焊劑。
為了使銅焊絲圈3、5更好地與母材融合，在a、d步驟中，所述的銅焊絲圈3、5上涂有釬劑，釬劑是牌號為102的銀釬焊溶劑。
權(quán)利要求
1.一種走水槽，包括走水主管(1)和套管(2)，其特征在于走水主管(1)上具有若干橫向貫通孔(1-1)，貫通孔(1-1)中固定裝有套管(2)，套管(2)的兩端均露在走水主管(1)之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走水槽，其特征在于走水主管(1)的兩端分別具有外徑小于走水主管1中部管段外徑的進水管段1-2和出水管段1-3。
3.一種走水槽的焊接方法，其特征在于該方法包括，將套管(2)插入走水主管(1)的橫向貫通孔(1-1)中，使套管(2)的兩端均露在貫通孔(1-1)外，再依次按照以下步驟進行a、在走水主管(1)與套管(2)的一端接縫處放置銅焊絲圈(3)，b、將放有銅焊絲圈(3)的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接，c、焊完后將走水主管(1)和套管(2)翻身，使走水主管(1)與套管(2)的另一端接縫朝上，在該接縫處放置銅焊絲圈(5)，d、將放有銅焊絲圈(5)的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的走水槽的焊接方法，其特征在于在a、d步驟中，所述的銅焊絲圈(3、5)上涂有釬劑，釬劑是牌號為102的銀釬焊溶劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于太陽能集熱器的走水槽及其焊接方法，走水槽包括走水主管和套管，走水主管上具有若干橫向貫通孔，貫通孔中固定裝有套管，套管的兩端均露在走水主管之外；方法包括將套管插入走水主管的橫向貫通孔中，使套管的兩端均露在貫通孔外，再依次按照以下步驟進行在走水主管與套管的一端接縫處放置銅焊絲圈，將放有銅焊絲圈的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接，焊完后將走水主管和套管翻身，使走水主管與套管的另一端接縫朝上，在該接縫處放置銅焊絲圈，將放有銅焊絲圈的待焊接部位采用高頻焊機進行焊接。本發(fā)明換熱面積大，安裝方便；焊接方法可靠性高，焊縫處不泄漏，且操作簡單，速度快。
文檔編號F24J2/46GK101021366SQ20071002021
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者吳克明 申請人:吳克明