專(zhuān)利名稱(chēng)：采暖散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種取暖裝置，特別適用于北方的熱水供暖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前普遍使用的熱水取暖裝置中散熱管多為串聯(lián)設(shè)置，所用材料以鋼鐵、 焦炭為主，重量大，散熱效率低，每年要消耗大量的能源，而且鐵質(zhì)的的散熱 器容易被氧化腐蝕，增加了鍋爐、管道的維護(hù)費(fèi)用，縮短了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速高效的采暖散熱裝置。 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
一種采暖散熱裝置包括支撐架、裝在該支撐架上的若干根集熱管、與所述 的集熱管相連通的循環(huán)水腔、套設(shè)在所述的集熱管外周壁上并與該集熱管導(dǎo)熱 連接的若干散熱片，所述的循環(huán)水腔上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和位于該進(jìn)水口上方的出 水口，所述的循環(huán)水腔包括相互連通的前循環(huán)水腔和后循環(huán)水腔，所述的進(jìn)水 口設(shè)置在所述的前循環(huán)水腔上，所述的若干根集熱管相并聯(lián)設(shè)置，集熱管的兩 端口部分別與所述的前循環(huán)水腔、后循環(huán)水腔相連通。
所述集熱管采用了導(dǎo)熱率高、密度低、不易生銹的材料，優(yōu)選材質(zhì)為鋁。
所述支撐架的優(yōu)選材質(zhì)為改性耐熱工程塑料。
所述集熱管與支撐架之間采用粘連方式固定。
所述散熱片的優(yōu)選材料為鋁。
所述采暖散熱裝置設(shè)置有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)正對(duì)著所述的若干散熱片的多個(gè)側(cè)邊。
所述的出水口所在的水平面不低于所述的若干根集熱管中最上方的集熱管 所在的水平面，保證熱水能夠流過(guò)每一根集熱管。 所述若干根集熱管的軸心線(xiàn)相互平行。
由于采用了以上的技術(shù)方案，所以本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)由于該采暖散熱 裝置多數(shù)組件的材料為鋁或者工程塑料，所以重量低、易于搬運(yùn)；由于集熱管 和散熱片的材料為鋁，并且集熱管和散熱片充分接觸，所以散熱速度快、效率
高；由于鋁和工程塑料都不易被氧化腐蝕，所以不會(huì)產(chǎn)生大量的鐵銹和殘?jiān)?從而降低了鍋爐和管道的維護(hù)成本，延長(zhǎng)了其使用壽命；必要時(shí)可以打開(kāi)風(fēng)機(jī)， 加快對(duì)流，達(dá)到快速散熱的目的；該采暖散熱裝置的進(jìn)水口、出水口并沒(méi)有做 改變，所以通用性好，可連接、適用于通用的熱水供暖系統(tǒng)。


附圖1為本發(fā)明釆暖散熱裝置的主視附圖2為本發(fā)明采暖散熱裝置的俯視附圖3為本發(fā)明釆暖散熱裝置中集熱管的示意附圖4為本發(fā)明采暖散熱裝置中散熱片的主視附圖5為本發(fā)明采暖散熱裝置中散熱片的側(cè)視放大圖。
其中1、集熱管；2、后支撐架；3、支撐架；4、前支撐架；5、前端蓋； 6、出水口； 7、耐熱巖板；8、進(jìn)水口； 9、前循環(huán)水腔；10、循環(huán)水腔；11、 后循環(huán)水腔；12、風(fēng)扇；13、后端蓋；14、柵格；15、散熱片；16、粘結(jié)劑； 17、散熱片側(cè)邊。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖l和附圖2,前支撐架4和后支撐架2的材料為改性耐熱工程塑料， 它們共同構(gòu)成集熱管1的支撐架3，其上平行布置八排兩列鋁制集熱管1，該集 熱管l和前支撐架4以及后支撐架2之間通過(guò)粘結(jié)劑16粘連，考慮到工作溫度， 這里選用的是高耐熱性粘結(jié)劑。前支撐架4和前端蓋5構(gòu)成前循環(huán)水腔9，后端 蓋13和后支撐架2構(gòu)成后循環(huán)水腔ll，集熱管1對(duì)前循環(huán)水腔9和后循環(huán)水腔 11起到了連通的作用，兩個(gè)端蓋的外部裝有耐熱巖板7,防止?fàn)C傷。前端蓋5 的底部有進(jìn)水口 8,上部有出水口 6，出水口 6所在的水平面髙于最上面集熱管 所在的水平面。
附圖3為本發(fā)明中集熱管的示意圖，附圖4為本發(fā)明中散熱片的主視圖， 附圖5為本發(fā)明中散熱片的側(cè)視放大圖。集熱管1穿過(guò)散熱片15上的孔，與散 熱片15導(dǎo)熱接觸，保證了水中的熱量順利的從集熱管l傳輸?shù)缴崞?5。每個(gè) 散熱片15的邊緣都有波浪面，增大了散熱的面積，集熱管穿孔的邊緣向外翻起 約2毫米，用以作為相鄰散熱片之間的間隔，同時(shí)增加了與集熱管1的接觸面 積，方便了裝配，并且進(jìn)一步提高了傳熱效率。 在散熱片15的外圍設(shè)置有柵格14，該柵格上裝有兩個(gè)正對(duì)散熱片側(cè)邊17 的風(fēng)扇12,如果要求快速散熱，可以打開(kāi)風(fēng)扇12,強(qiáng)化對(duì)流，使散熱片15上 的熱量快速發(fā)散到外界。
當(dāng)本采暖散熱器的進(jìn)水口 8與髙壓熱水源對(duì)接時(shí)，前循環(huán)水腔9內(nèi)的水位 逐漸升髙，當(dāng)水位達(dá)到最底層集熱管1的底部時(shí)，會(huì)有熱水通過(guò)底層集熱管流 入后循環(huán)水腔ll,當(dāng)前循環(huán)水腔9和后循環(huán)水腔ll達(dá)到相同水位時(shí)，最底層集 熱管l開(kāi)始被熱水填充，隨著時(shí)間的推移，越來(lái)越多的集熱管1被熱水充滿(mǎn)， 當(dāng)所有的集熱管1和前循環(huán)水腔9以及后循環(huán)水腔11都充滿(mǎn)水時(shí)，便會(huì)有水從 出水口 6流出，從而攜帶熱量的水在壓力的作用下在集熱管1和前循環(huán)水腔9 以及后循環(huán)水腔11之間形成循環(huán)流動(dòng)，使熱量被集熱管1充分的吸收。
當(dāng)熱水在集熱管1中流動(dòng)時(shí)，會(huì)將攜帶的熱量傳遞給集熱管1,集熱管1 將熱量傳遞給與之接觸的散熱片15，散熱片15再將熱量傳遞給外界，風(fēng)扇12 可以加快散熱的速度。
權(quán)利要求
1、一種采暖散熱裝置，包括支撐架(3)、裝在所述支撐架(3)上的若干根集熱管(1)、與所述的集熱管(1)相連通的循環(huán)水腔(10)、套設(shè)在所述的集熱管(1)外周壁上并與該集熱管(1)導(dǎo)熱連接的若干散熱片(15)，所述的循環(huán)水腔(10)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口(8)和位于該進(jìn)水口(8)上方的出水口(6)，所述的循環(huán)水腔(10)包括相互連通的前循環(huán)水腔(9)和后循環(huán)水腔(11)，所述的進(jìn)水口(8)設(shè)置在所述的前循環(huán)水腔(9)上，其特征在于所述的若干根集熱管(1)相并聯(lián)設(shè)置，所述的若干根集熱管(1)的兩端口部分別與所述的前循環(huán)水腔(9)、后循環(huán)水腔(11)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述集熱管(1) 的材質(zhì)為鋁。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述支撐架(3) 的材質(zhì)為改性耐熱工程塑料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述集熱管(1) 與支撐架(3)之間采用粘連方式固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述的散熱片(l) 的材質(zhì)為鋁。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述采暖散熱裝 置上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)(12)，該風(fēng)機(jī)(12)對(duì)著所述的散熱片(1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(12), 正對(duì)著所述的若干散熱片(15)的多個(gè)側(cè)邊(17)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述的出水口 (6) 所在的水平面不低于所述的若干根集熱管(l)中最上方的集熱管所在的水平面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述若干根集熱管 (1)的軸心線(xiàn)相互平行。
全文摘要
一種采暖散熱裝置，由支撐架、裝在支撐架上的若干根集熱管、與集熱管相連通的循環(huán)水腔、裝在集熱管外周壁上的散熱片組成，循環(huán)水腔上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和位于該進(jìn)水口上方的出水口。其中若干根集熱管相并聯(lián)設(shè)置，所用材質(zhì)為鋁，支撐架的材質(zhì)為改性耐熱工程塑料，該支撐架與集熱管之間采用粘連方式固定，散熱片的材質(zhì)為鋁，該采暖散熱裝置還設(shè)置有正對(duì)散熱片側(cè)邊的風(fēng)機(jī)。本發(fā)明重量低、散熱效率高，不會(huì)產(chǎn)生鐵銹和殘?jiān)?，降低了鍋爐和管道的維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F24D3/00GK101101136SQ200710024189
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者李艷妍 申請(qǐng)人:李艷妍